一種鋼管翻轉機構的製作方法
2023-05-06 11:34:26 1
一種鋼管翻轉機構的製作方法
【專利摘要】一種鋼管翻轉機構，用於解決熱擠壓鋼管放置狀態的調整問題。它包括翻轉架、託輥、鋼管限位組件和翻轉油缸，所述翻轉架通過翻轉架鉸接座組件安裝在水平地面上，在翻轉架的中部設置一組託輥，在翻轉架上還設有鋼管限位組件，所述翻轉油缸安裝在地面凹槽中，其伸縮臂與翻轉架鉸接。本發明具有結構簡單、操作方便的特點，它既能降低操作者勞動強度、提高工作效率，又能滿足安全生產的要求。
【專利說明】一種鋼管翻轉機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種翻轉機構，尤其是一種大直徑鋼管翻轉機構，屬於金屬管加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]熱擠壓鋼管生產工藝是利用熱擠壓設備對預熱坯料進行擠壓，使其通過擠壓模具產生形變，從而得到滿足設計要求鋼管的管材加工方法。目前，熱擠壓工藝已成功地應用於大直徑無縫鋼管生產過程中，然而經熱擠壓成型後的鋼管工件以豎直狀態運送至鋼管空冷架上，為保證鋼管的穩定性和工作現場的安全，必須將鋼管翻轉，使其水平放置，因此，亟需設計一種既能降低操作者勞動強度、提高工作效率，又能滿足安全生產要求的鋼管翻轉機構。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於針對大直徑熱擠壓成型鋼管平穩放置問題，提供一種結構簡單、操作方便，能滿足生產現場安全要求的鋼管翻轉機構。
[0004]本發明所述問題是以下述技術方案實現的:
一種鋼管翻轉機構，它包括翻轉架、託輥、鋼管限位組件和翻轉油缸，所述翻轉架通過翻轉架鉸接座組件安裝在水平地面上，在翻轉架的中部設置一組託輥，在翻轉架上還設有鋼管限位組件，所述翻轉油缸安裝在地面凹槽中，其伸縮臂與翻轉架鉸接。
[0005]上述鋼管翻轉機構，所述鋼管限位組件包括抱箍、抱箍支撐座、抱箍轉軸和抱箍驅動油缸，所述抱箍由相互搭接的兩部分組成，其中每一部分均通過抱箍轉軸與抱箍支撐座鉸接，所述抱箍支撐座固定在翻轉架上，所述抱箍驅動油缸與抱箍匹配，它們安裝在翻轉架的底面上，其伸縮臂與抱箍尾部鉸接。
[0006]上述鋼管翻轉機構，所述翻轉架為矩形框架結構，在其一端設置鋼管託板。
[0007]上述鋼管翻轉機構，所述託輥數量不少於兩組，它們均為兩個對稱圓錐體小直徑端連體結構。
[0008]上述鋼管翻轉機構，它還設有翻轉架支撐座，所述翻轉架支撐座固定在水平地面上。
[0009]本發明可通過翻轉油缸驅動翻轉架實現90°空間翻轉，從而將豎直放置在翻轉架上的鋼管水平放置，保證了鋼管的穩定性；本發明限位組件結構中抱箍包括對稱布置的兩部分，它們以搭接配合方式對鋼管工件進行限位，並通過抱箍驅動油缸來控制兩側抱箍的開閉，不僅保證了鋼管工件翻轉的穩定性，而且在工件工位轉換吊運時能及時解除對工件的限定作用；本發明的託輥利用其連體圓錐弧面形成的V型限位面，進一步保證了鋼管工件的穩定性。總之，本發明具有結構簡單、操作方便的特點，它既能降低操作者勞動強度、提高工作效率，又能滿足安全生產的要求。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[°°11] 圖1是本發明水平狀態不意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1中A-A剖面結構示意圖；
圖4是本發明豎直狀態示意圖；
圖5、圖6是本發明工作過程示意圖；
圖7是圖6中B-B剖面結構示意圖；
圖8是本發明的抱箍打開狀態示意圖。
[0012]圖中各標號清單為:1、翻轉架，1-1、鋼管託板，2、託輥，3、鋼管限位組件，3-1、抱箍，3-2、抱箍轉軸，3-3、抱箍驅動油缸，3-4、抱箍支撐座，4、翻轉油缸，5、翻轉架鉸接座組件，6、翻轉架支撐座，7、鋼管。
【具體實施方式】
[0013]參看圖1、圖2、圖4，本發明包括翻轉架1、託輥2、鋼管限位組件3和翻轉油缸4，所述翻轉架I通過翻轉架鉸接座組件5安裝在水平地面上，在翻轉架I的中部設置一組託輥2，在翻轉架上還設有鋼管限位組件3，所述翻轉油缸4安裝在地面凹槽中，其伸縮臂與翻轉架I鉸接。
[0014]參看圖3，本發明的鋼管限位組件3包括抱箍3-1、抱箍支撐座3-4、抱箍轉軸3_2和抱箍驅動油缸3-3，所述抱箍3-1由相互搭接的兩部分組成，其中每一部分均通過抱箍轉軸3-2與抱箍支撐座3-4鉸接，所述抱箍支撐座3-4固定在翻轉架I上，所述抱箍驅動油缸3-3與抱箍3-1匹配，它們安裝在翻轉架I的底面上，其伸縮臂與抱箍3-1尾部鉸接。
[0015]參看圖2，本發明的翻轉架I為矩形框架結構，在其一端設置鋼管託板1-1 ;本發明的託輥2數量不少於兩組，它們均為兩個對稱圓錐體小直徑端連體結構。
[0016]參看圖1、圖4，本發明還設有翻轉架支撐座6，所述翻轉架支撐座6固定在水平地面上。
[0017]參看圖5?圖8，本發明可通過翻轉油缸4驅動翻轉架I實現90°空間翻轉，從而使豎直放置在翻轉架上的鋼管7隨之翻轉至水平狀態，保證了鋼管7放置的穩定性。其具體工作過程為:在翻轉架I處於豎直狀態時，鋼管7從熱擠壓設備處吊運至翻轉架I的鋼管託板1-1上，通過鋼管限位組件3對其限位，然後翻轉油缸4的伸縮臂緩慢回縮，翻轉架I隨之翻轉至水平狀態，使其前端落在翻轉架支撐座6上，從而將鋼管7水平放置。當需要將鋼管7移送至另一放置位置時，通過抱箍驅動油缸3-3的伸縮臂回縮，帶動抱箍3-1繞抱箍轉軸3-2旋轉，從而使兩側抱箍3-1打開，解除了對鋼管7的限位作用，鋼管7可被運送至下一個作業工位。
【權利要求】
1.一種鋼管翻轉機構，其特徵是，它包括翻轉架(I)、託輥(2)、鋼管限位組件(3)和翻轉油缸(4)，所述翻轉架(I)通過翻轉架鉸接座組件(5)安裝在水平地面上，在翻轉架(I)的中部設置一組託輥(2)，在翻轉架上還設有鋼管限位組件(3)，所述翻轉油缸(4)安裝在地面凹槽中，其伸縮臂與翻轉架(I)鉸接。
2.根據權利要求1所述的一種鋼管翻轉機構，其特徵是，所述鋼管限位組件(3)包括抱箍(3-1)、抱箍支撐座(3-4)、抱箍轉軸(3-2)和抱箍驅動油缸(3-3)，所述抱箍(3-1)由相互搭接的兩部分組成，其中每一部分均通過抱箍轉軸(3-2)與抱箍支撐座(3-4)鉸接，所述抱箍支撐座(3-4)固定在翻轉架(I)上，所述抱箍驅動油缸(3-3)與抱箍(3-1)匹配，它們安裝在翻轉架(I)的底面上，其伸縮臂與抱箍(3-1)尾部鉸接。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋼管翻轉機構，其特徵是，所述翻轉架(I)為矩形框架結構，在其一端設置鋼管託板(1-1)。
4.根據權利要求3所述的一種鋼管翻轉機構，其特徵是，所述託輥(2)數量不少於兩組，它們均為兩個對稱圓錐體小直徑端連體結構。
5.根據權利要求4所述的一種鋼管翻轉機構，其特徵是，它還設有翻轉架支撐座(6)，所述翻轉架支撐座(6)固定在水平地面上。
【文檔編號】B21C23/08GK103706651SQ201310708919
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】許金元, 賴文彪, 王志順, 馬樂, 楊傑, 許從慶 申請人:河北宏潤重工股份有限公司