氣箱散噴袋式除塵器的製造方法
2023-05-02 01:25:31
氣箱散噴袋式除塵器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣箱散噴袋式除塵器，包括上部箱體、中部箱體、灰鬥、濾袋系統、噴吹系統、電控系統、進風口和出風口，花板上方的箱體空間並列設置成多個相互獨立的箱室，噴吹系統包括壓縮空氣儲罐和與壓縮空氣儲罐出氣口相連接的送氣管，送氣管沿箱室的並列方向進行延伸，送氣管的管身上沿長度方向均勻設置有多根軸線垂直於送氣管管身的散噴管，散噴管的管身設置於箱室內且散噴管的管身上均勻設置有多個噴嘴，每一散噴管上均設置有脈衝閥。本實用新型通過對傳統的脈衝袋式除塵器做出改進，設計出散噴結構用於壓縮空氣的噴射，從而使噴出的壓縮空氣能夠儘可能的均勻分布，使每條布袋的噴吹壓力相差不大，從而達到更好的清灰效果，從而提高了除塵效率，也延長了本裝置的使用壽命。
【專利說明】氣箱散噴袋式除塵器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業除塵領域，特別涉及一種氣箱散噴袋式除塵器。
【背景技術】
[0002]目前，在工業煙氣粉塵淨化處理設備中，通常採用脈衝袋式除塵器。脈衝袋式除塵器在運行過程中，需要利用壓縮空氣對濾袋進行脈衝清灰，使濾袋上的灰塵脫落，以保證除塵器能夠正常工作。目前常用的氣箱脈衝袋式除塵器是通過脈衝閥後，將壓縮空氣直接噴到箱體內部，由於每條濾袋受到的噴吹壓力相差較大，因此達到的清灰效果也會存在較大的差異。因此，有必要對現有的氣箱脈衝袋式除塵器做出一定的改進，能夠使每條濾袋受到基本相同的噴吹壓力，從而改進清灰效果，達到延長使用壽命、提高除塵效率的目的。
實用新型內容
[0003]有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種氣箱散噴袋式除塵器。通過設置散噴管，能夠使每條濾袋受到的噴吹壓力相差不大，從而改進了清灰效果，達到了提高除塵效率，延長除塵器使用壽命的目的。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]該種氣箱散噴袋式除塵器，包括上部箱體、中部箱體、灰鬥、卸灰系統、濾袋系統、噴吹系統、電控系統、進風口和出風口，所述灰鬥及卸灰系統設置於中部箱體的下方，所述濾袋系統設置於中部箱體的內部，所述濾袋系統包括花板、設置在花板上的若干濾袋籠架以及設置在濾袋籠架上的濾袋，所述出風口設置於中部箱體的上部，花板上方的箱體空間並列設置成多個相互獨立的箱室，每一箱室分別通過一提升閥連接至出風口，所述噴吹系統包括壓縮空氣儲罐和與壓縮空氣儲罐出氣口相連接的送氣管，所述送氣管沿箱室的並列方向進行延伸，所述送氣管的管身上沿長度方向均勻設置有多根軸線垂直於送氣管管身的散噴管，所述散噴管的管身設置於箱室內且散噴管的管身上均勻設置有多個噴嘴，每一散噴管上均設置有脈衝閥。
[0006]進一步，所述散噴管的軸線與花板表面相平行；
[0007]進一步,所述散噴管上的噴嘴沿散噴管的軸線成對對稱設置；
[0008]進一步，所述進風口設置於中部箱體的下部，用於進入含塵煙氣；
[0009]進一步，所述濾袋採用防靜電覆膜濾袋；
[0010]進一步，所述灰鬥的底部設置有迴轉鎖風閥；
[0011 ] 進一步，所述脈衝閥採用CKD或SMC脈衝閥；
[0012]進一步，所述除塵器還包括設置在灰鬥下方的卸灰系統；
[0013]進一步，所述除塵器的一側設置有爬梯。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、本實用新型通過對傳統的脈衝袋式除塵器做出改進，設計出散噴結構用於壓縮空氣的噴射，從而使噴出的壓縮空氣能夠儘可能的均勻分布，使每條布袋的噴吹壓力相差不大，從而達到更好的清灰效果，從而提高了除塵效率，也延長了本裝置的使用壽命；
[0016]2、本實用新型採用了先進的清灰技術，具有處理氣體能力大，淨化效果好，工作可靠，結構簡單，維護方便等特點，通過採用分箱式清灰方式即清灰時各箱隔離輪換進行，脈衝噴吹的寬度及清灰周期由清灰控制器自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果；
[0017]3、本實用新型的自動化程度較高，清灰、卸灰、壓差控制等都通過控制器自動控制完成，能夠省時省力，方便操作。
[0018]本實用新型的其他優點、目標和特徵在某種程度上將在隨後的說明書中進行闡述，並且在某種程度上，基於對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0020]圖1為本實用新型的正面結構示意圖；
[0021]圖2為圖1沿A向示意圖；
[0022]圖3為圖1沿B向示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護範圍。
[0024]如圖所示，本實用新型的氣箱散噴袋式除塵器，包括上部箱體1、中部箱體2、灰鬥
3、濾袋系統、噴吹系統、電控系統、進風口 4和出風口 5，灰鬥3設置於中部箱體的下方，灰鬥的底部設置有迴轉鎖風閥14，濾袋系統設置於中部箱體的內部，濾袋系統包括花板6、設置在花板6上的若干濾袋籠架7以及設置在濾袋籠架上的濾袋8，出風口 5設置於中部箱體的上部，花板6上方的箱體空間並列設置成多個相互獨立的箱室，每一箱室分別通過一提升閥連接至出風口，噴吹系統包括壓縮空氣儲罐9和與壓縮空氣儲罐出氣口相連接的送氣管10，送氣管10沿箱室的並列方向進行延伸，送氣管10的管身上沿長度方向均勻設置有多根軸線垂直於送氣管管身的散噴管11，散噴管11的管身設置於箱室內且散噴管11的管身上均勻設置有多個噴嘴12，每一散噴管11上均設置有脈衝閥13。
[0025]本實施例中，採用每一箱室設置一根散噴管的方式，而且散噴管的軸線與花板表面相平行，這樣的設置便於散噴管向下方的濾袋內部噴入壓縮氣體。
[0026]作為進一步的改進，每一散噴管上的噴嘴均沿散噴管的軸線成對對稱設置且噴嘴的噴口朝向濾袋的袋口方向，這樣的設計便於將散噴管設置在箱室的中間位置，從而滿足向兩側噴出壓縮氣體的需要，能夠減少散噴管的布置數量。
[0027]本實施例中，進風口 5設置於中部箱體的下部，用於進入含塵煙氣。另外，濾袋採用防靜電覆膜濾袋，脈衝閥13採用CKD或SMC脈衝閥。
[0028]作為進一步的改進，本實用新型還設置有卸灰系統(圖中未標出)，卸灰系統包括設置在灰鬥下方的螺旋輸送機和剛性葉輪卸料器。
[0029]作為進一步的改進，除塵器的一側還設置有爬梯15，便於對上部箱體的部件進行檢修以及安裝更換。
[0030]本實用新型的進氣方式採用下進氣分室結構，塵煙氣由進風口進入，經中部箱體下部進入灰鬥，部分較大的塵粒由於慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰鬥，其它塵粒隨氣流上升進入各個濾袋內部，經濾袋過濾後，塵粒被阻留在濾袋外側，淨化後的氣體由濾袋內部進入箱室，再通過提升閥、出風口排入大氣，灰鬥中的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。
[0031]本實用新型的清灰原理如下所述:隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先令一個箱室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然後打開電磁脈衝閥，壓縮空氣由氣源輸送設備順序經壓縮空氣儲罐、脈衝閥、散噴管上的噴嘴以極短的時間(0.065?0.085秒)向濾袋內噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落，當這個動作完成後，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，並逐一按上述程序完成全部清灰動作。
[0032]本實用新型結構緊湊，使用方便，除塵效果好，能夠廣泛應用在各種工業粉塵環境中，特別在水泥，建材，化工，氧化鋁等行業有非常巨大的市場。
[0033]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.氣箱散嗔袋式除塵器，包括上部箱體、中部箱體、灰鬥、濾袋系統、嗔吹系統、電控系統、進風口和出風口，所述灰鬥設置於中部箱體的下方，所述濾袋系統設置於中部箱體的內部，所述濾袋系統包括花板、設置在花板上的若干濾袋籠架以及設置在濾袋籠架上的濾袋，所述出風口設置於中部箱體的上部，其特徵在於:花板上方的箱體空間並列設置成多個相互獨立的箱室，每一箱室分別通過一提升閥連接至出風口，所述噴吹系統包括壓縮空氣儲罐和與壓縮空氣儲罐出氣口相連接的送氣管，所述送氣管沿箱室的並列方向進行延伸，所述送氣管的管身上沿長度方向均勻設置有多根軸線垂直於送氣管管身的散噴管，所述散噴管的管身設置於箱室內且散噴管的管身上均勻設置有多個噴嘴，每一散噴管上均設置有脈衝閥。
2.根據權利要求1所述的氣箱散噴袋式除塵器，其特徵在於:所述散噴管的軸線與花板表面相平行。
3.根據權利要求1或2所述的氣箱散噴袋式除塵器，其特徵在於:所述散噴管上的噴嘴沿散噴管的軸線成對對稱設置。
4.根據權利要求1或2所述的氣箱散噴袋式除塵器，其特徵在於:所述進風口設置於中部箱體的下部，用於進入含塵煙氣。
5.根據權利要求1所述的氣箱散噴袋式除塵器，其特徵在於:所述濾袋採用防靜電覆月吳濾袋。
6.根據權利要求1所述的氣箱散噴袋式除塵器，其特徵在於:所述灰鬥的底部設置有迴轉鎖風閥。
7.根據權利要求1所述的氣箱散噴袋式除塵器，其特徵在於:所述脈衝閥採用CKD或SMC脈衝閥。
8.根據權利要求1所述的氣箱散噴袋式除塵器，其特徵在於:所述除塵器還包括設置在灰鬥下方的卸灰系統。
9.根據權利要求1所述的氣箱散噴袋式除塵器，其特徵在於:所述除塵器的一側設置有爬梯。
【文檔編號】B01D46/04GK203990140SQ201420367145
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】劉雲照, 熊軍, 付春寶, 李剛, 熊建 申請人:貴州同淨環保科技有限公司