多絲切割鋼線的纏繞工字輪的製作方法

2023-10-06 14:54:04

本申請涉及一種多絲切割鋼線的纏繞工字輪，屬於矽片切割技術領域。

背景技術：

現有技術中，對於矽片的切割加工主要採用內圓鋸加工、游離磨料切割線切割和固結磨料切割線切割。

內圓鋸加工方法只適用於小直徑矽棒的切片，無法滿足大直徑矽片的切割，只能用於直線加工而不能進行曲面加工。

游離磨料切割方法中，磨料必須作用於鋸絲基體，對鋸絲基體造成一定的傷害，從而降低鋸絲的使用壽命，鋸絲移動速度低，切割效率難以提高。

固結磨料切割線切割中，切割產生的矽粉無法及時排出，降低切割效率和精度。

另外，現有的多絲切割絲的工字輪，在繞線時容易發生變形。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種多絲切割鋼線的纏繞工字輪，繞線時可以對鋼線進行快速定位。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本申請實施例公開一種多絲切割鋼線的纏繞工字輪，該多絲切割鋼線包括沿同一個旋轉方向絞合的三根線芯，所述纏繞工字輪包括具有圓柱形外表面的主體部、以及固定於主體部兩端的擋板，所述主體部表面凹設形成有多條環形的V形槽，該多條環形的V形槽沿所述主體部的軸向陣列分布，所述 V形槽的表面覆蓋有一層鎳銅合金層。

優選的，在上述的多絲切割鋼線的纏繞工字輪中，相鄰所述V形槽之間的間距等於所述線芯的直徑。

優選的，在上述的多絲切割鋼線的纏繞工字輪中，所述主體部具有中空的腔體，該腔體兩端開口。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：

(1)、環形的凸條一方面可以提高鋼線與矽之間的摩擦力，加快了切割線的運動速度，提高切片效率，提高切割線的壽命，成品質量高而穩定；另一方面，相鄰凸條之間圍成的導流槽，可以將切割產生的矽粉及時通過導流通道排出，提高切割效率和精度。

(2)、本案的工字輪，其V形槽可以對鋼線進行快速定位，同時通過兩個接觸點提高支撐強度，另外通過鎳銅合金層的接觸面，避免鋼絲對工字輪表面的損傷，提高其使用壽命，便於回收利用。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中線芯的斷面結構示意圖；

圖2所示為本實用新型具體實施例中線芯的側視圖；

圖3所示為本實用新型具體實施例中工字輪的結構示意圖；

圖4所示為本實用新型具體實施例中工字輪主體部表面的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

結合圖1至圖4所示，多絲切割鋼線，包括沿同一個旋轉方向絞合的三根線芯1，該三根線芯1之間圍成一導流通道2，每根線芯1的表面凸伸有環形的凸條3，該環形的凸條3沿線芯的軸向陣列分布，相鄰凸條3之間圍成與導流通道連通的導流槽4。

該技術方案中，環形的凸條一方面可以提高鋼線與矽之間的摩擦力，加快了切割線的運動速度，提高切片效率，提高切割線的壽命，成品質量高而穩定；另一方面，相鄰凸條之間圍成的導流槽，可以將切割產生的矽粉及時通過導流通道排出，提高切割效率和精度。

進一步地，凸條3由金剛石磨粒或碳化矽磨粒構成，該金剛石磨粒或碳化矽磨粒通過鎳銅合金層5結合於線芯表面。

進一步地，金剛石磨粒或碳化矽磨粒表面包覆有合金層6。

優選的，合金層6選自Ni-W合金、Co-W合金或Ni-Fe-B合金。

該技術方案中，通過合金層對金剛石起到很好的隔離保護作用，將金剛石磨粒與氧氣隔絕，防止其在高溫下被氧化或石墨化。

進一步地，金剛石磨粒或碳化矽磨粒的粒徑為20～40μm。

優選的，線芯為琴鋼絲。

結合圖3和圖4所示，本實施例還公開了一種工字輪，用於上述多絲切割鋼線的纏繞。

纏繞工字輪包括具有圓柱形外表面的主體部7、以及固定於主體部7兩端的擋板8，主體部7表面凹設形成有多條環形的V形槽9，該多條環形的V 形槽9沿主體部的軸向陣列分布，V形槽9的表面覆蓋有一層鎳銅合金層10。

該技術方案中，V形槽可以對鋼線進行快速定位，同時通過兩個接觸點提高支撐強度，另外通過鎳銅合金層的接觸面，避免鋼絲對工字輪表面的損傷，提高其使用壽命，便於回收利用。

進一步地，相鄰V形槽9之間的間距等於線芯1的直徑。

該技術方案中，鋼線可以平整鋪設於主體部表面，避免交錯，使得鋼絲之間摩擦損傷。

進一步地，主體部7具有中空的腔體11，該腔體11兩端開口。

進一步地，擋板8表面凸伸有環形的支撐板12，主體部7連同擋板8套設於支撐板12外側，支撐板12和主體部7之間設置有彈性體13。

優選的，彈性體13為彈簧。

在另一實施例中，彈性體還可以為海綿等具有一定壓縮空間的材質。

該技術方案中，通過彈性體的作用，可以保證鋼絲始終貼於主體部表面。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護範圍。