防水塗料攪拌罐的製作方法

2023-05-01 16:01:11 3

本實用新型涉及一種防水塗料生產設備，更具體的說，它涉及一種防水塗料攪拌罐。

背景技術：

防水塗料的原料有液狀原料以及粉末狀原料，兩種原料的添加順序不同，一般時先向攪拌罐中添加液狀原料，後續再向液狀原料中添加粉末狀原料。

因為液狀原料一般較為黏稠，和粉末狀的原料混合時較為緩慢，為了加快混合速度，在攪拌罐中設置有攪拌器。

現有攪拌罐中常用的攪拌器一般包括設置罐頂的攪拌電機、設置在罐內的攪拌軸以及排布在攪拌軸上的攪拌葉片。使用時，攪拌電機驅動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動攪拌葉片轉動，攪拌葉片轉動時對罐體中的原料進行分割、混合，最終使原料混合均勻。

現有攪拌罐中的攪拌器使用方便，但是它還存在一個問題，因為防水塗料的原料較為粘稠，其會與罐體的側壁和底部相粘結，攪拌葉片轉動時無法帶動罐體側壁和底壁上的原料一起轉動，最終導致罐體中的原料混合不均勻。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種防水塗料攪拌罐，它具有對能將其內部原料攪拌均勻的特點。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種防水塗料攪拌罐，包括支架、設置在支架上的罐體、設置在罐體上側的進料管、設置在罐體下側的出料管、設置在罐體頂部開口的頂蓋以及設置在頂蓋上的電機，還包括設置在罐體內的攪拌器，所述攪拌器包括連接於電機輸出端的攪拌杆、連接於攪拌杆上的若干螺旋葉片、間隔套設於攪拌杆上的若干卡箍、相對設置在最下方卡箍上的底壁刮離組件以及相對設置在上方卡箍上的側壁刮離組件，所述底壁刮離組件包括一端垂直連接於卡箍上的連接杆以及連接於連接杆下表面的底壁刮板，底壁刮板的工作面與罐體的底壁平行，所述側壁刮離組件包括一端垂直連接於卡箍上的延展杆、軸線與延展杆軸線平行且連接於延展杆自由端的下滑槽、扣合於下滑槽上的上滑槽、一端插入上滑槽與下滑槽形成的空腔中的插杆、沿上滑槽長度方向開設於上滑槽上表面的滑道、連接於插杆位於空腔中一端且穿出滑槽的撥塊、設置於上滑槽與下滑槽形成的空腔中的且向接近罐體側壁方向推動插杆的彈簧以及豎直設置且連接於插杆自由端的側壁刮板，側壁刮板長度與罐體的側壁高度相同。

通過採用上述技術方案，攪拌器工作時，攪拌杆帶動螺旋葉片旋轉對塗料進行攪拌，同時攪拌杆帶動側壁刮離組件和底壁刮離組件對罐壁和罐底的塗料進行刮離。側壁刮離組件中，彈簧推動插杆向接近罐體側壁的方向運動，插杆推動側壁刮板以適當的力量擠壓在罐體側壁上，這樣既可以保證側壁刮板不會對罐體側壁造成損傷，同時能保證側壁刮板能有效的將罐體側壁上的塗料刮離下來。側壁刮離組件和底壁刮離組件均通過卡箍與攪拌杆連接，拆卸較為方便，進而便於拆卸清理。

本實用新型進一步設置為：所述上滑槽的開口兩側設置有凸緣a，所述下滑槽的開口兩側設置有凸緣b，所述凸緣a與凸緣b通過螺栓連接。

通過採用上述技術方案，使用螺栓連接凸緣a與凸緣b，這樣凸緣a與凸緣b連接較為穩固且容易拆卸。

本實用新型進一步設置為：所述側壁刮板的橫截面呈「C」字形，且其凸出的一側連接於插杆。

通過採用上述技術方案，側壁刮板有兩個工作面，其兩個工作面同時對罐體的側壁進行刮擦，這樣能快速的將罐體側壁上粘連的塗料刮離下來，使得塗料能快速的混合均勻。

本實用新型進一步設置為：上滑槽與下滑槽扣合形成中空筒狀結構。

通過採用上述技術方案，上滑槽和下滑槽可以採用直徑合適的鋼管制造，製造較為方便。

本實用新型進一步設置為：所述撥塊的呈長方體結構。

通過採用上述技術方案，撥塊的兩個側面與滑道的側面貼合較為緊密，配合精度高，進而使得插杆滑移運動更為流暢，進而使得側壁刮板的刮離效果更好。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：攪拌器工作時，攪拌杆帶動螺旋葉片旋轉對塗料進行攪拌，同時攪拌杆帶動側壁刮離組件和底壁刮離組件對罐壁和罐底的塗料進行刮離。側壁刮離組件中，彈簧推動插杆向接近罐體側壁的方向運動，插杆推動側壁刮板以適當的力量擠壓在罐體側壁上，這樣既可以保證側壁刮板不會對罐體側壁造成損傷，同時能保證側壁刮板能有效的將罐體側壁上的塗料刮離下來。側壁刮離組件和底壁刮離組件均通過卡箍與攪拌杆連接，拆卸較為方便，進而便於拆卸清理。

附圖說明

圖1是防水塗料攪拌罐的整體圖；

圖2是防水塗料攪拌罐省去罐體後所做的視圖；

圖3是圖2 的A部的放大圖；

圖4是防水塗料攪拌罐局部的爆炸圖。

圖中，1、支架；2、罐體；3、頂蓋；4、進料管；5、電機；6、攪拌器；60、攪拌杆；61、螺旋葉片；62、卡箍；63、底壁刮離組件；630、連接杆；631、底壁刮板；640、延展杆；641、下滑槽；6410、凸緣b；642、上滑槽；6420、凸緣a；643、插杆；644、滑道；645、撥塊；646、彈簧；647、側壁刮板；7、出料管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種塗料攪拌罐，參照圖1，包括支架1，支架1上安裝有罐體2，罐體2的頂部設有頂蓋3、進料管4和電機5，罐體2的內部設置有攪拌器6，罐體2的底部設置有出料管7。

結合附圖2，進一步說明攪拌器6的結構，攪拌器6主要包括與電機5輸出端相連的攪拌杆60、連接於攪拌杆60上的2個螺旋葉片61、間隔套設於攪拌杆60上的3個卡箍62、相對設置在最下方卡箍62上的底壁刮離組件63以及相對設置在上方卡箍62上的側壁刮離組件。

底壁刮離組件63包括一端垂直連接於卡箍62上的連接杆630以及連接於連接杆630下表面的底壁刮板631，底壁刮板631的工作面與罐體2的底壁平行。

結合圖3、圖4，側壁刮離組件包括一端垂直連接於卡箍62上的延展杆640、軸線與延展杆640軸線平行且連接於延展杆640自由端的下滑槽641、扣合於下滑槽641上的上滑槽642、一端插入上滑槽642與下滑槽641形成的空腔中的插杆643、沿上滑槽642長度方向開設於上滑槽642上表面的滑道644、連接於插杆643位於空腔中一端且穿出滑槽的撥塊645、設置於上滑槽642與下滑槽641形成的空腔中的且向接近罐體2側壁方向推動插杆643的彈簧646以及豎直設置且連接於插杆643自由端的側壁刮板647，側壁刮板647的橫截面呈「C」字形，其長度與罐體2的側壁高度相同且其凸出的一側連接於插杆643。上滑槽642與下滑槽641扣合形成中空筒狀結構，上滑槽642的開口兩側設置有凸緣a6420，下滑槽641的開口兩側設置有凸緣b6410，凸緣a6420與凸緣b6410通過螺栓連接。滑道644為長方形孔，撥塊645呈長方體結構，其兩個側面與滑道644的側面貼合較為緊密，配合精度高，進而使得插杆643滑移運動更為流暢，使得側壁刮板647的刮離效果更好。

該實施例的實施方式如下：關閉出料管7，打開進料管4，將塗料原料注入攪拌罐內，啟動電機5，電機5通過攪拌杆60帶動攪拌器6攪拌塗料原料，螺旋葉片61旋轉對塗料原料進行攪拌，攪拌器6工作時，攪拌杆60帶動螺旋葉片61旋轉對塗料進行攪拌，同時攪拌杆60帶動側壁刮離組件和底壁刮離組件63對罐壁和罐底的塗料進行刮離。側壁刮離組件中，彈簧646推動插杆643向接近罐體2側壁的方向運動，插杆643推動側壁刮板647以適當的力量擠壓在罐體2側壁上，這樣既可以保證側壁刮板647不會對罐體2側壁造成損傷，同時能保證側壁刮板647能有效的將罐體2側壁上的塗料刮離下來，加快了防水塗料的攪拌速度，提高了防水塗料攪拌的均勻度。側壁刮離組件和底壁刮離組件63均通過卡箍62與攪拌杆60連接，拆卸較為方便，便於拆卸清理。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。