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堆芯護罩的拐角接頭的製作方法

2023-05-02 06:34:01

專利名稱:堆芯護罩的拐角接頭的製作方法
技術領域:
本發明總體涉及核反應堆,更具體地,涉及核反應堆的堆芯護罩。本發明也涉及堆芯護罩的相關組裝方法。
背景信息
用一定壓力下的水冷卻的核反應堆發電系統的一次側包含與用於產生有用能量的二次側隔絕並與之成熱交換關係的封閉迴路。
圖1顯示了簡化的核反應堆的一次系統,包括大體圓柱形的反應堆壓力容器10, 其具有頂蓋封頭12(圖2中也有示出)並包封核反應堆堆芯14。液體的反應堆冷卻劑(例如水)通過泵16被泵入容器10,穿過堆芯14,在堆芯處,熱能被吸收並被排出至熱交換器 18 (該熱交換器通常指的是蒸汽發生器),熱能在這裡被傳遞到利用迴路(未示出),如蒸汽驅動的渦輪發電機。反應堆冷卻劑然後回到泵16,完成一次循環。典型地,多個上述循環通過反應堆冷卻劑管道20與單個反應堆容器10相連。
圖2和圖3分別顯示了壓力容器10的簡化的側視圖和俯視圖,並且都通過剖視圖顯示了壓力容器10的各個部分。堆芯14包含多個平行的、豎向延伸的燃料組件22,為了簡化圖示,圖2中僅顯示了其中的兩個燃料組件。為了方便描述,其他的容器內部結構可以被分成下部堆內構件M和上部堆內構件26 (均在圖2中示出)。在傳統設計中,下部堆內構件對的功能是支撐和對齊堆芯以及引導測量儀器,同時對容器10內的液體流動進行導向。 上部堆內構件26約束燃料組件22或給燃料組件提供約束,支撐和引導測量儀器和堆芯部件,如控制棒28。在操作過程中,冷卻劑通過一個或更多個入口噴嘴30進入容器10,向下流經容器10與堆芯吊籃32之間的環形空間,在下腔室34中轉向約180度,向上流經下堆芯支撐板37和下堆芯板36 (燃料組件22位於下堆芯板36上),再穿過並圍繞燃料組件22 流動。在一些設計中,下堆芯支撐板37和下堆芯板36由單一結構代替。經過堆芯和周圍區域38的冷卻劑流量通常很大,在大約20英尺/秒的速度下每分鐘的流量大約為400,000 加侖的量級。由此產生的壓降和摩擦力趨向於促使燃料組件上升,這種上升運動會受到包括圓形上堆芯板40的上部堆內構件沈的約束。流出堆芯14的冷卻劑沿著上堆芯板40的下側流動並向上通過多個穿孔42。冷卻劑然後向上並徑向地流進一個或更多個出口噴嘴 44。
如圖3中簡化地顯示,堆芯護罩17被定位於圓形堆芯吊籃32內部,並包括多個豎向延伸板19,其將堆芯吊籃32的內部輪廓轉變成與堆芯14內的燃料組件22(如圖3中簡化地顯示)的外周輪廓相匹配的、階梯狀圓周輪廓。圖3中的簡化的橫截面圖也顯示了熱屏蔽體15,其被插入壓力容器10和堆芯吊籃32之間。一些電廠用中子襯墊來代替熱屏蔽體。
典型地,形成所述階梯狀圓周輪廓的板19基本上是平的,在交叉、拐角位置處垂直抵接。然而,由於機加工和/或成形原因,一些反應堆容器堆內構件包括非典型的拐角接頭。作為例子,這些非典型的拐角接頭的特徵在於對於外拐角位置為圓形,對於內部位置為 「鑰匙狀」(比如,但不限於,具有凹槽)和/或擁有相對大的凹穴開放區域。每個非典型拐角接頭為流體提供使之繞過相鄰燃料組件的區域,原因在於在這些拐角中的液力阻力低。 事實上,流量的計算顯示了在非典型的堆芯護罩拐角處具有相對較高的軸向速度。除了別的缺點以外,這個缺點可能導致不可接受的燃料棒振動,從而導致燃料組件柵格-燃料棒的磨損,也可能導致在這一區域中升高的交叉流速度。
因此,堆芯護罩及其拐角接頭仍有改進的空間。
發明總述
本發明的實施例滿足了這些以及其他需求,本發明提供了用於核反應堆堆芯護罩的改進設計以及組裝方法,除了其它好處之外,堆芯護罩組件的拐角優選是包含單件連續材料的單元設計,這樣沒有任何接縫或相關間隙或空間。
作為本發明的一方面,提供了一種堆芯護罩。該堆芯護罩包含若干平面構件、若干單元拐角、以及均包含平面構件和單元拐角的組合的若干子組件。
每個單元拐角可以是基本相同的。每個單元拐角可以包含單元擠出件,該單元擠出件包括第一平面部分和相對於第一平面部分垂直設置的第二平面部分。至少一個子組件中可以包含多個單元拐角,其中一個單元拐角的第一平面部分與另一個單元拐角的第二平面部分相聯接,這樣這些單元拐角以交替相對關係並排布置。
作為本發名的另一方面,提供了一種核反應堆,其包括壓力容器;置於壓力容器內並由壓力容器支撐的環形堆芯吊籃;被支撐在堆芯吊籃內的堆芯護罩,該堆芯護罩包含 若干平面構件、若干單元拐角、均包含平面構件和單元拐角的組合的若干子組件。
堆芯護罩可進一步包含若干導流件,堆芯護罩的每個單元拐角可以包含彎曲內匯合部和彎曲外匯合部。每個導流件可以包括彎曲部分以及若干與彎曲部分相背設置的大體平坦部分,其中彎曲部分構造為與彎曲內匯合部和彎曲外匯合部中的相應一個相匹配。核反應堆還可包含置於堆芯護罩內的若干柵格,其中導流件的大體平坦部分被構造為接合併支撐柵格中相應一個的一部分。
作為本發明的又一方面,提供了堆芯護罩的組裝方法。該方法包含提供若干平面構件;擠出多個單元拐角;將平面構件與單元拐角的組合相聯接以形成若干子組件;以及聯接多個子組件以形成堆芯護罩的至少一部分。
該方法可進一步包含聯接多個子組件以形成堆芯護罩的四分之一周界部分,還可以進一步包含將四個四分之一周界部分聯接來形成堆芯護罩。


結合附圖閱讀下列優選實施例的描述時將更好地理解本發明。其中[0023]圖1是可以應用本發明的核反應堆的一部分簡化示意圖;
圖2是可以應用本發明的核反應堆容器和內部部件的局部剖切的側視圖;
圖3是核反應堆容器的橫截面俯視圖,顯示了壓力容器、熱屏蔽體、堆芯吊籃、堆芯護罩和堆芯燃料組件;
圖4是堆芯護罩和幾個周邊堆芯燃料組件的俯視圖;
圖5是圖4的一部分的放大圖;
圖6是根據本發明的實施例的用於堆芯護罩的一對單元拐角的等軸測視圖;
圖7是根據本發明的實施例的子組件的等軸測視圖,其中子組件中包含三對單元拐角;
圖8是根據本發明的實施例的子組件的等軸測視圖,其中子組件中包含一單元拐角和一相對狹窄的平面構件;
圖9是根據本發明的實施例的子組件的等軸測視圖,其中子組件中包含一單元拐角和一相對較寬的平面構件;
圖10是根據本發明的另一堆芯護罩子組件的等軸測視圖,;
圖11是根據本發明的堆芯護罩的四分之一周界部分的等軸測視圖;
圖12是根據本發明的完整的堆芯護罩組件的等軸測視圖;
圖13A和1 分別是根據本發明另一實施例的用於堆芯護罩拐角的內部上的導流件的前等軸測視圖和後等軸測視圖;
圖14是堆芯護罩的拐角的內部部分的放大等軸測視圖,該護罩使用了圖13A和 13B中的內部導流件;
圖15是圖14的堆芯護罩拐角的內部的等軸測視圖,圖中顯示使用了三個內部導流件,並進一步用虛線顯示了燃料組件柵格的一部分;
圖16A和16B是根據本發明另一實施例的用於堆芯護罩拐角的外部上的導流件的相對兩側的等軸測視圖;
圖17是堆芯護罩拐角的外部的等軸測視圖,顯示使用了兩個外部導流件;以及
圖18是圖17中的堆芯護罩拐角的外部部分的放大等軸測視圖,顯示使用了根據本發明另一實施例的導流件。
具體實施方式
為了闡述的目的,本發明的實施例將被描述為適用於堆芯護罩,儘管顯然它們也可用於代替或消除其他堆內構件組件(例如但不限於擋板-輻板(baffle-former)組件)的聯接零件之間的拐角接頭,以解決或克服與之相關的問題(例如但不限於擋板噴射 (baffle-jetting))。
本文中使用的方位用語,如內、外、內側、外側、頂部、底部以及由此衍生出的詞涉及圖中顯示的元件的方位並且不用於限定權利要求
,除非另有特別陳述。
本文中使用的術語「單元」應指單件連續材料,其沒有任何接縫(seams)、接頭或連接部,可以使用任何已知的或適合的方法或工藝(比如但不限於擠壓工藝)來製成。
本文中使用的術語「若干」應指一或比一大的整數(即多個)。
圖4顯示了堆芯護罩100。在堆芯護罩100的周界106上的幾處(在圖4中通常注以A、B、C)示出了幾個燃料組件102,這些組件與堆芯護罩內拐角108或者與堆芯護罩外拐角110相鄰。舉例來說,但不限於此,在圖4的非限定的例子中,在44個位置處(為簡化圖示僅顯示10處)燃料組件102與內拐角108或者與外拐角110相鄰,或者與內拐角108 和外拐角110兩者相鄰。圖5顯示了堆芯護罩100的內拐角108和外拐角110的放大圖。
如圖6-12中所示,本發明需要讓每個堆芯護罩拐角以單元拐角200,例如但不限於,具有期望拐角形狀的單元擠出件的形式製造。因此,消除了與傳統的內拐角108和外拐角110(圖4和圖5)相關的開放區域。這樣的開放區域源於成形(比如但不限於,彎曲)和 /或焊接接縫(圖4和圖5中沒有顯示),兩個平面部分在所述接縫處抵接並結合以形成拐角接頭。擠壓加工技術的最新變革使這成為可能。例如但不限於,高大約4. 75英寸X4. 75 英寸Xl英寸或更大全長(比如但不限於,圖6中的長L可能為180英寸左右(沒有按比例顯示))的擠壓形狀是可能的。因此,如圖6中所示,每個單元拐角200(圖中顯示了兩個)包括第一平面部分202和與第一平面部分202垂直設置的第二平面部分204,並且兩者之間沒有任何接縫或其他連接部。這在以下情況中特別有利,在該情況中,例如在圖6的例子中,當焊接到相似的擠出件200上時,寬度(比如但不限於,大約4. 75英寸)足夠寬以適應具有單個燃料組件102(如圖4中位於A處的燃料組件10 的周界位置。單元擠出形狀200 (如單元拐角)可以隨後用雷射焊接或其他的方法適當地聯接起來,例如形成子組件 210,如圖6中所示。
為了完成圖4中標為A的一對燃料組件102附近的堆芯護罩的周界,要完成連續焊接三對單元拐角200以構成子組件212,如圖7中所示。至於另外兩種典型的、具有成排的兩個或三個燃料組件(如圖4中B處和C處的燃料組件10 的周界位置,不同寬度218(圖 8)、220(圖9)的平面構件214(圖8)、216(圖9)分別被焊接到單元拐角200以構成圖8和圖9中所示的子組件222、224。特別地,圖8和圖9顯示了寬度分別為218、220的平面構件214和216,其可以用雷射焊接或其他適當方式分別聯接到單元拐角200以分別適應圖4 中位置B和C處的堆芯燃料組件。在圖8的例子中,第一平面構件214包括相對邊緣215、 217及由兩個邊緣之間的距離測量出的第一寬度218;而圖9中的第二平面構件216包括相對邊緣219、221及在這兩個邊緣之間的、比第一平面構件214的第一寬度218大的第二寬度 220。
對堆芯護罩100 (圖4)的周界106成形的示例性方法包括將圖8中顯示的兩個子組件222焊接或以其他合適的方法結合至圖7中顯示的子組件212,從而構成圖10中顯示的子組件226。最後,為了完成堆芯護罩100(圖4;在圖12中總體被指為300)的四分之一周界部分或子組件228,將圖6中的單元拐角子組件210和圖9中的子組件2M用焊接或其他適當方式聯接到圖10中的子組件226。在本文顯示和描述的例子中,每個四分之一周界部分2 包括i^一個單元拐角200、兩個第一平面構件214和一個第二平面構件216,如圖 11所示。最後,將四個四分之一周界部分2 用焊接或其他適當方式聯接在一起以形成完整的堆芯護罩300,如圖12所示(也可參見圖4中的堆芯護罩100)。
應當意識到,可以採用這些零件(比如但不限於,單元拐角200、第一平面構件 214、第二平面構件216)和子組件(比如但不限於子組件210、212、222、224、226、228)的任何已知的或適當的可選構造、數量和/或組裝順序,只要不偏離本發明的範圍。
同時應當意識到,如圖6中簡化的形式所指示的,雖然優選地使用雷射技術來焊接零件(比如但不限於,單元拐角200、第一平面構件214、第二平面構件216),但是也可以使用任何已知的或適當的可選方法、工藝或機構來合適地聯接堆芯護罩零件(比如但不限於,單元拐角200、第一平面構件214、第二平面構件216)和/或子組件(比如但不限於子組件 210、212、222、224、226、228)。
除了別的優點以外,本發明還消除了與已知的堆芯護罩設計相關的內拐角和外拐角的空隙區域。這些空隙區域是由於廣泛的機加工、彎曲和/或成形操作造成的。本發明提供了一種單元拐角,並因此消除了拐角處的所有的接縫,同時也消除了由於缺乏可達性而難以檢查的焊接拐角接頭。唯一的焊接處位於遠離拐角的位置,這些焊接位置基本上平坦和/或相對容易接近和方便檢查。
另外,逐級地,每個單元拐角擠出件200可以用雷射焊接或以其他適當方式聯接到類似擠出件200(例如參見圖6和圖7)和/或相關平面構件214、216(例如參見圖8和圖9)上。每個單元拐角200也可以是基本相同的,且一個單元拐角200的第一個平面部分 202被聯接到另一單元拐角200的第二平面部分204,這樣這些單元拐角200可以以交替相對的關係並列放置(在圖7中最好地示出)。此外,應意識到,組裝方法可以使用剛性工具和/或固定裝置(圖中無顯示)來保持擠出的單元拐角200、平面構件214、216和/或子組件210、212、222、224、226、228。因此,使得由於諸如熱造成的焊接變形最小化。而且,與使用可消耗電極的傳統焊接過程相比,雷射焊接導致最少的熱輸入,進而更好地控制尺寸。這將改進堆芯堆腔的尺寸,尤其是在焊接四個四分之一周界部分228(圖11和12)的最後階段;而現有的工藝為了滿足堆芯堆腔尺寸的需要,需要在焊接後再進行若干機加工。
本發明的擠出的單元拐角設計完全消除了拐角接頭的焊接,因此也消除了與之相關的大量機加工工作以及時間和成本。此外,由於焊接後的需要很少的必要加工,可以通過使用更薄的擠壓形狀實現進一步的節省。存在這樣的可能性,前述子組件210、212、222、 224、226、2觀可以由合格的供應商製造,使得部分或整個堆芯護罩組件可以被運到指定的加工工廠來進行堆芯護罩100(圖4,也可參見圖12的堆芯護罩組件300)的最後組裝或完工。
同樣應意識到,存在將本發明的單元拐角的概念與其他反應堆內部組件(比如但不限於,擋板一福板組件拐角接頭(未顯示))相結合的可能性。舉例來說,但不限於此例, 可以將擠出的單元拐角翻新成現有的擋板一福板設計以消除擋板一福板組件(未顯示)的檔板(未顯示)間的拐角接頭。這樣,消除了不希望的「擋板噴射」的可能性。擋板噴射是由於拐角接頭中的開口和空隙導致水從擋板一輻板堆芯堆腔內部向堆芯的方向噴射的結
^ ο
圖13A-15和圖16A-18分別顯示了根據本發明的非限制性示例可選實施例的內部導流件302和外部導流件304、304'。在圖13A-15的例子中,導流件302(有時被稱為冰球(hockey puck)式的插入物)被構造為安置在堆芯護罩拐角108的內匯合部112中,如圖14和15所示。特別地,每個導流件302包括彎曲部分306和若干大體平坦部分308 (圖 13A-15中顯示了兩個)。彎曲部分306構造為與堆芯護罩內拐角108的彎曲內匯合部112 相匹配,如圖14和15所示。此外,應當意識到,導流件302的尺寸特性(比如但不限於,導流件302的高度)可以設為例如與燃料組件柵格46(比如但不限於,燃料組件柵格46,圖15 中以虛線部分地顯示)的高度相一致。這樣,導流件302不僅改變了冷卻劑的流向從而降低了軸向速度並例如通過填充拐角(例如,108)中的開放區域而阻止不希望的流動旁過, 而且導流件還用於進一步支撐棚格46。為了將導流件302固定在堆芯護罩100上,例如如圖15所示,可以使用填角焊縫(圖15中用參考符號310表示)。
用於堆芯護罩100的外拐角110的上述外部導流件304和304'的實現形式分別展示在圖16A-17和18的非限制例子中。與先前討論的內部導流件302 —樣,可以使得外部導流件304、304'的高度與燃料組件柵格46 (在圖15中以虛線部分地示出)的高度相一致。每個外部導流件304,304'優選包括彎曲部分312和若干通常與彎曲部分312相對設置的大體平坦部分314(顯示了兩個)。彎曲部分312構造為與堆芯護罩的外拐角110的彎曲外匯合部114相匹配,並與之適當地聯接(例如但不限於,焊接),如圖17和18所示。 然而,應該意識到,除了那些本文顯示或描述的那些以外或與之相結合,可以採用任何已知的或適當的可選數量、形狀和/或構造的導流件(未示出),而不偏離本發明的範圍。舉例來說,但不限於此例,圖17顯示了布置在堆芯護罩100的外拐角110上的兩個不同的外部導流件304、304',其中每個具有不同的長度。此外,如圖18中放大所示,導流件304可包括倒角316。這樣的倒角316例如可以形成為填角焊縫的一部分,這會有助於例如避免在燃料組件裝卸時與棚格的不希望的相互作用(例如但不限於,障礙)。也應意識到,這樣的導流件(比如但不限於,導流件302、304、304')可以獨立地與諸如現有的堆芯護罩設計相結合(比如,作為本發明的單元拐角概念的另一解決方案)以改進與拐角接頭相關的涉及流動的問題。因此,更應意識到,這樣的導流件(比如但不限於,導流件302、304、304'),在根據本發明的一些實施例中不是必需的。
雖然已經詳細描述了本發明的一些特定的實施例,但是所述領域技術人員也應認識到,依照本公開總的教導,可以針對那些細節開發多種變型和替代方案。因此,這裡公開的特定布置僅僅是示例性的,並不限制附帶的權利要求
和任何及所有等同概念所給出的本發明的範圍。
權利要求
1.一種堆芯護罩,包括若干平面構件;若干單元拐角;和若干子組件,每個子組件包括所述平面構件和所述單元拐角的組合。
2.根據權利要求
1的堆芯護罩,其中每個所述單元拐角基本上相同。
3.根據權利要求
1的堆芯護罩,其中每個所述單元拐角包含單元擠出件,其包括第一平面部分和相對於第一平面部分垂直布置的第二平面部分。
4.根據權利要求
3的堆芯護罩,其中至少一個所述子組件包含多個所述單元拐角;其中一個所述單元拐角的第一平面部分與另一個所述單元拐角的第二平面部分聯接,以使這些所述單元拐角以交替相對關係並排布置。
5.根據權利要求
3的堆芯護罩,其中所述平面構件包括第一平面構件和第二平面構件;其中所述第一平面構件和所述第二平面構件中的每個包括第一邊緣、與第一邊緣相背布置並遠離第一邊緣的第二邊緣以及在第一邊緣和第二邊緣之間測量的寬度;其中每個所述第二平面構件的寬度大於每個所述第一平面構件的寬度。
6.根據權利要求
5的堆芯護罩,其中至少一個所述子組件包含一個所述單元拐角和一個所述第一平面構件;其中所述單元拐角的第一平面部分被聯接到所述第一平面構件的第一邊緣和第二邊緣中的相應一個。
7.根據權利要求
5的堆芯護罩,其中至少一個所述子組件包含一個所述單元拐角和一個所述第二平面構件;其中所述單元拐角的第一平面部分被聯接到所述第二平面構件的第一邊緣和第二邊緣中的相應一個。
8.根據權利要求
5的堆芯護罩,其中多個所述子組件相結合以形成所述堆芯護罩的四分之一周界部分;其中每個四分之一周界部分包括十一個所述單元拐角、兩個所述第一平面構件和一個所述第二平面構件。
9.根據權利要求
1的堆芯護罩,進一步包括若干導流件;其中每個所述單元拐角包括彎曲內匯合部和彎曲外匯合部;其中每個所述導流件包括彎曲部分和若干與所述彎曲部分相背設置的大體平坦部分;其中所述彎曲部分構造為與所述彎曲內匯合部和彎曲外匯合部中的相應一個相匹配。
10.一種核反應堆,包括壓力容器;置於壓力容器內並由壓力容器支撐的環形堆芯吊籃;和被支撐於堆芯吊籃內的堆芯護罩,該堆芯保護罩包含若干平面構件,若干單元拐角,以及若干子組件,每個子組件包括所述平面構件和所述單元拐角的組合。
11.根據權利要求
10的核反應堆,所述堆芯護罩的每個所述單元拐角基本上相同。
12.根據權利要求
10的核反應堆,其中所述堆芯護罩的所述平面構件包括第一平面構件和第二平面構件;其中所述第一平面構件和所述第二平面構件中的每個包括第一邊緣、 與第一邊緣相背布置並遠離第一邊緣的第二邊緣、以及在第一邊緣和第二邊緣之間測量的寬度;其中每個所述第二平面構件的寬度大於每個所述第一平面構件的寬度。
13.根據權利要求
12的核反應堆,其中多個所述子組件相結合以形成所述堆芯護罩的四分之一周界部分;其中每個四分之一周界部分包括十一個所述單元拐角、兩個所述第一平面構件和一個所述第二平面構件。
14.根據權利要求
10的核反應堆,其中所述堆芯護罩進一步包含若干導流件;其中所述堆芯護罩的每個所述單元拐角包括彎曲內匯合部和彎曲外匯合部;其中每個所述導流件包括彎曲部分和若干與彎曲部分相背設置的大體平坦部分;其中所述彎曲部分構造為與彎曲內匯合部和彎曲外匯合部中的相應一個相匹配。
15.根據權利要求
14的核反應堆,進一步包含若干置於所述堆芯護罩內的棚格;其中所述導流件的所述大體平坦部分被構造為接合併支撐所述棚格中的對應一個的一部分。
16.一種組裝堆芯護罩的方法,該方法包含 提供若干平面構件;擠出若干單元拐角;將所述平面構件與所述單元拐角的組合相聯接以形成若干子組件; 將多個所述子組件相聯接以形成所述堆芯護罩的至少一部分。
17.根據權利要求
16的方法,進一步包含聯接多個所述子組件以形成所述堆芯護罩的四分之一周界部分。
18.根據權利要求
17的方法,進一步包含聯接四個所述四分之一周界部分以形成所述堆芯護罩。
19.根據權利要求
16的方法,其中每個所述單元拐角包括第一平面部分和相對於第一平面部分垂直設置的第二平面部分;並且所述方法還包括將一個所述單元拐角的第一平面部分與另一個所述單元拐角的第二平面部分相聯接,以使這些所述單元拐角以交替相對關係並排布置。
20.根據權利要求
16的方法,其中所述聯接步驟通過雷射焊接進行。
21.根據權利要求
16的方法,其中所述聯接步驟進一步包括用若干固定裝置將所述平面構件、所述單元拐角和所述子組件中的至少一個固定在所需位置。
專利摘要
提供了一種堆芯護罩,其包括若干平面構件、若干單元拐角構件以及均包含所述平面構件和單元拐角構件的組合的若干子組件。每個單元拐角構件包含具有第一平面部分和與第一平面部分垂直的第二平面部分的單元擠出件。至少一個子組件包含以交替相對關係並排布置的多個單元拐角構件。多個子組件可以聯合起來以形成堆芯護罩的四分之一周界部分。四個四分之一的周界部分連在一起形成堆芯護罩。
文檔編號G21C5/08GKCN102257574SQ200980150966
公開日2011年11月23日 申請日期2009年12月14日
發明者C·B·吉爾摩, D·R·福塞斯 申請人:西屋電氣有限責任公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan

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基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀