打釘機用倉儲式釘架的製作方法
2023-05-02 09:30:51
打釘機用倉儲式釘架的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種打釘機用倉儲式釘架，包括儲釘倉組件、導釘條、送釘機構和頂釘機構，儲釘倉組件包括儲釘倉和進釘鬥，儲釘倉設有投釘口，進釘鬥位於投釘口一側、並通過投釘口與儲釘倉連通，進釘鬥下端設有下釘口，導釘條位於下釘口正下方，送釘機構設置在導釘條的端部，頂釘機構位於投釘口的另一側。此款打釘機用倉儲式釘架具有儲釘倉，儲釘倉內可以存放較多的釘排，當導釘條內釘排過少時，通過啟動頂釘機構將儲釘倉內釘排往導釘條上添加，以減小加釘頻率，提高生產效率。
【專利說明】打釘機用倉儲式釘架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣動打釘機械設備【技術領域】，特別是一種主要用於機械安裝式打釘機的打釘機用倉儲式釘架。
【背景技術】
[0002]現有打釘機械的釘排直接放置在導釘條上往釘槍方向傳送，由於導釘條長度有限，所以導致使用時頻繁加釘，而且加釘過程需要停機操作，大大降低生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、合理，具有儲釘倉、提高儲釘量、並且能夠自動將儲釘倉內釘排往導釘條上添加的打釘機用倉儲式釘架，以克服現有技術的不足之處。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]一種打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:包括儲釘倉組件、導釘條、送釘機構和頂釘機構，儲釘倉組件包括儲釘倉和進釘鬥，儲釘倉設有投釘口，進釘鬥位於投釘口一側、並通過投釘口與儲釘倉連通，進釘鬥下端設有下釘口，導釘條位於下釘口正下方，送釘機構設置在導釘條的端部，頂釘機構位於投釘口的另一側。
[0006]本實用新型的目的還可以採用以下技術措施解決:
[0007]作為更具體的一種方案，所述儲釘倉由前側板、頂板、後側板和託板共同圍成，後側板與前側板前後滑動配合，頂板上設有用於鎖緊後側板的鎖緊件；託板位於儲釘倉底部，進釘鬥設置在託板一端，投釘口位於所述託板一端與前側板之間。
[0008]所述頂釘機構包括頂釘塊和頂釘氣缸，頂釘塊插入儲釘倉底部、並指向投釘口，頂釘氣缸與頂釘塊傳動連接。
[0009]所述頂釘機構還包括頂針,頂針與頂釘塊聯動，頂針一端從進釘鬥靠近投釘口的一側伸入進釘鬥內，進釘鬥靠近投釘口的一側設有導向面；所述頂針外還套設有針套。
[0010]所述進釘鬥包括內側板和外側板，內側板與託板一體成型，外側板與內側板鉸接，內側板和外側板之間還設有門鎖。一旦釘排卡在進釘鬥內部時，打開門鎖，即可實現外側板打開，以便於取出或調整釘排位置。
[0011]所述門鎖包括相互扣接配合的扳機和鎖銷，扳機和鎖銷分別設置在外側板和內側板外表面上。
[0012]所述儲釘倉後側板下端正對投釘口設有讓位孔；所述託板呈懸臂狀，託板上設有滑槽，所述頂釘塊滑動設置在託板的滑槽上，頂釘塊一端穿過讓位孔伸入儲釘倉內底部，頂釘塊另一端底部設有支臂，託板對應支臂設有滑孔，支臂穿過滑孔後與頂釘氣缸及頂針連接。
[0013]所述送釘機構包括氣缸支架、推釘氣缸、送釘氣缸、推釘器、送釘器和第一彈簧，推釘氣缸和送釘氣缸分別設置在氣缸支架上，推釘氣缸的活塞杆外端與推釘器連接，推釘器滑動設置在導釘條一側；所述送釘器滑動設置在導釘條另一側、並滑動套設在送釘氣缸的活塞杆外，送釘氣缸的活塞杆外端穿過送釘器並與第一阻擋件連接，送釘器與氣缸支架之間設有第一彈簧，第一彈簧套設在送釘氣缸的活塞杆外；所述送釘器內側設有舌塊，送釘器對應舌塊設有腔體，舌塊一端插入腔體內、並與腔體之間設有復位彈簧，舌塊朝向送釘氣缸的一側設有斜面；所述送釘器上還設有送釘氣缸驅動開關，送釘氣缸驅動開關與舌塊聯動。
[0014]所述導釘條為端面呈山字形的型材，其左右兩側為導向條，送釘器和推釘器分別滑動設置在導釘條兩側的導向條上；送釘器內側與與導釘條之間留有過釘間隙，舌塊伸向過釘間隙。
[0015]所述儲釘倉組件還包括滑套、滑杆、壓釘板、壓板復位氣缸、第三彈簧和支板；所述滑套和壓板復位氣缸設置在儲釘倉上，滑杆設置在滑套內、並與滑套滑動配合，滑杆下端伸入儲釘倉內與壓釘板連接；所述第三彈簧套設在滑杆外、並位於壓釘板與儲釘倉內頂面之間；所述支板與壓釘板連接，壓板復位氣缸的活塞杆外端穿過支板與第二阻擋件連接。
[0016]本實用新型的有益效果如下:
[0017](I)此款打釘機用倉儲式釘架具有儲釘倉，儲釘倉內可以存放較多的釘排，當導釘條內釘排過少時，通過啟動頂釘機構將儲釘倉內釘排往導釘條上添加，以減小加釘頻率，提高生產效率；
[0018](2)儲釘倉上設有可調節的後側板，通過調節後側板來限定儲釘倉的寬度，以適合更多規格的釘排要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型另一角度局部結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型送釘機構結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型頂釘機構及儲釘倉組件結構示意圖。
[0023]圖5為本實用新型一縱向剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0025]參見圖1至圖4所示，一種打釘機用倉儲式釘架，包括儲釘倉組件100、導釘條21、送釘機構300和頂釘機構200，儲釘倉組件100包括儲釘倉5和進釘鬥18，儲釘倉5設有投釘口 38，進釘鬥18位於投釘口 38 —側、並通過投釘口 38與儲釘倉5連通，進釘鬥18下端設有下釘口 30，導釘條21位於下釘口 30正下方，送釘機構300設置在導釘條21的端部，頂釘機構200位於投釘口 38的另一側。
[0026]所述儲釘倉5由前側板9、頂板3、後側板7和託板22共同圍成，後側板7與前側板9前後滑動配合，頂板3上設有用於鎖緊後側板7的鎖緊件(圖中未示出)；託板22位於儲釘倉5底部，進釘鬥18設置在託板22 —端，投釘口 38位於所述託板22 —端與前側板9之間。
[0027]所述頂釘機構200包括頂釘塊10和頂釘氣缸14，頂釘塊10插入儲釘倉5底部、並指向投釘口 38，頂釘氣缸14與頂釘塊10傳動連接。
[0028]所述頂釘機構200還包括頂針12,頂針12與頂釘塊10聯動,頂針12 —端從進釘鬥18靠近投釘口 38的一側伸入進釘鬥18內，進釘鬥18靠近投釘口 38的一側設有導向面A (以及對應頂針設有孔位45,見圖4所示)；所述頂針12外還套設有針套13。
[0029]所述進釘鬥18包括內側板23和外側板28，內側板23與託板22—體成型，外側板28與內側板23鉸接，內側板23和外側板28之間還設有門鎖。進釘鬥18的下釘口 30外側設有限位蓋板31，限位蓋板31位於導釘條21上方，限位蓋板31能夠防止釘排6彈出導釘條21外。
[0030]所述門鎖包括相互扣接配合的扳機29和鎖銷24，扳機29和鎖銷24分別設置在外側板28和內側板23外表面上。
[0031]所述儲釘倉5的後側板7下端正對投釘口 38設有讓位孔42 ;所述託板22呈懸臂狀，託板22上設有滑槽43，所述頂釘塊10滑動設置在託板22的滑槽43上，頂釘塊10 —端穿過讓位孔42伸入儲釘倉5內底部，頂釘塊10另一端底部設有支臂11，託板22對應支臂11設有滑孔44，支臂11穿過滑孔44後與頂釘氣缸14及頂針12連接。
[0032]所述送釘機構300包括氣缸支架15、推釘氣缸16、送釘氣缸17、推釘器27、送釘器20和第一彈簧19,推釘氣缸16和送釘氣缸17分別設置在氣缸支架15上,推釘氣缸16的活塞杆外端與推釘器27連接，推釘器27滑動設置在導釘條21 —側。所述送釘器20滑動設置在導釘條21另一側、並滑動套設在送釘氣缸17的活塞杆外，送釘氣缸17的活塞杆外端穿過送釘器20並與第一阻擋件26連接，送釘器20與氣缸支架15之間設有第一彈簧19，第一彈簧19套設在送釘氣缸17的活塞杆外。所述送釘器20內側設有舌塊34，送釘器20對應舌塊34設有腔體，舌塊34 —端插入腔體內、並與腔體之間設有復位彈簧，舌塊34朝向送釘氣缸17的一側設有斜面。所述送釘器20上還設有送釘氣缸驅動開關(圖中未示出)，送釘氣缸驅動開關與舌塊34聯動。
[0033]所述導釘條21為端面呈山字形的型材，其左右兩側為導向條37，送釘器20和推釘器27分別滑動設置在導釘條21兩側的導向條37上；送釘器20內側與與導釘條21之間留有過釘間隙，舌塊34伸向過釘間隙C (結合圖5所示)。
[0034]所述導釘條21背向氣缸支架15的一端旁側設有前後兩個用於檢測釘排6剩餘量的探頭。具體是導釘條21背向氣缸支架15的一端設有一個探頭安裝架32，探頭安裝架32上設有前後兩個探頭安裝孔。
[0035]所述儲釘倉5組件100還包括滑套1、滑杆46、壓釘板4、壓板復位氣缸8、第三彈簧40和支板41。所述滑套I和壓板復位氣缸8設置在儲釘倉5上，滑杆46設置在滑套I內、並與滑套I滑動配合，滑杆46下端伸入儲釘倉5內與壓釘板4連接。所述第三彈簧40套設在滑杆46外、並位於壓釘板4與儲釘倉5內頂面之間。所述支板41與壓釘板4連接，壓板復位氣缸8的活塞杆外端穿過支板41與第二阻擋件39連接。
[0036]其工作原理是:當檢測到導釘條21上釘排6不足時，頂釘氣缸14啟動，帶動頂釘塊10和頂針12沿B箭頭方向前進(見圖5所示)，將位於儲釘倉5底部的一塊釘排6頂入進釘鬥18內，同時，頂針12入進釘鬥18內調整落入進釘鬥18內的釘排6角度，使釘排6正確落入導釘條21上。然後，推釘氣缸16啟動，帶動推釘器27將位於進釘鬥18下釘口 30處的釘排6向前推進，直至釘排6壓向送釘器20的舌塊34，舌塊34往舌塊34內縮使得送釘氣缸驅動開關接通，控制送釘氣缸17的活塞杆往內縮，通過活塞杆前端的第一阻擋件26推動送釘器20後退，送釘器20後退過程中，舌塊34滑過釘排6後，舌塊34復位，送釘氣缸驅動開關關閉，送釘氣缸17的復位以將其活塞杆伸出，用於給送釘器20的導向，送釘器20在第一彈簧19作用推釘排6，舌塊34再次壓住釘排6。
[0037]儲釘倉5底部的一塊釘排6頂入進釘鬥18內時，頂釘氣缸14復位，壓釘塊在第三彈簧40的作用下將儲釘倉5的釘排6往下推送，由於壓釘塊被第三彈簧40所壓，所以具有一定的避震作用，避免釘排6在打釘機工作過程中因機器震動而跳動，有效降低噪音。
[0038]所述儲釘倉5下部設有檢測儲釘倉5釘排6剩餘量的探頭，壓板復位氣缸8的初始狀態見圖5所示，當探頭檢測到儲釘倉5釘排6剩餘很小時，發出提醒信號，當用戶需要加釘時，控制壓板復位氣缸8的活塞杆復位(即控制活塞杆縮回壓板復位氣缸8內)，活塞杆復位過程中其端部的第二阻擋件39推著支板41及壓釘板4往上抬起，以便於加釘，加釘完成後，控制壓板復位氣缸8回復至圖5狀態即可。
[0039]所述導釘條21的前端(出釘的位置，該位置與釘槍槍嘴連接)側面設有前後兩個探頭，當後側探頭探測到無釘時，表面導釘條21上剩餘的釘量很小，然後發出信號到控制裝置，控制裝置控制頂釘機構200動作，實現往導釘條21上送釘，且此時，由於導釘條21上還有小量釘子，釘槍仍然繼續工作。但是，如果儲釘倉5內沒有釘時，則不能往導釘條21添加釘排6，當位於前側的探頭探測到無釘時，即發出信號到控制裝置，控制裝置控制機器停止。
【權利要求】
1.一種打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:包括儲釘倉組件、導釘條、送釘機構和頂釘機構，儲釘倉組件包括儲釘倉和進釘鬥，儲釘倉設有投釘口，進釘鬥位於投釘口 一側、並通過投釘口與儲釘倉連通，進釘鬥下端設有下釘口，導釘條位於下釘口正下方，送釘機構設置在導釘條的端部，頂釘機構位於投釘口的另一側。
2.根據權利要求1所述打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:所述儲釘倉由前側板、頂板、後側板和託板共同圍成，後側板與前側板前後滑動配合，頂板上設有用於鎖緊後側板的鎖緊件；託板位於儲釘倉底部，進釘鬥設置在託板一端，投釘口位於所述託板一端與前側板之間。
3.根據權利要求2所述打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:所述頂釘機構包括頂釘塊和頂釘氣缸，頂釘塊插入儲釘倉底部、並指向投釘口，頂釘氣缸與頂釘塊傳動連接。
4.根據權利要求3所述打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:所述頂釘機構還包括頂針，頂針與頂釘塊聯動，頂針一端從進釘鬥靠近投釘口的一側伸入進釘鬥內，進釘鬥靠近投釘口的一側設有導向面；所述頂針外還套設有針套。
5.根據權利要求4所述打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:所述進釘鬥包括內側板和外側板，內側板與託板一體成型，外側板與內側板鉸接，內側板和外側板之間還設有門鎖。
6.根據權利要求5所述打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:所述門鎖包括相互扣接配合的扳機和鎖銷，扳機和鎖銷分別設置在外側板和內側板外表面上。
7.根據權利要求4所述打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:所述儲釘倉後側板下端正對投釘口設有讓位孔；所述託板呈懸臂狀，託板上設有滑槽，所述頂釘塊滑動設置在託板的滑槽上，頂釘塊一端穿過讓位孔伸入儲釘倉內底部，頂釘塊另一端底部設有支臂，託板對應支臂設有滑孔，支臂穿過滑孔後與頂釘氣缸及頂針連接。
8.根據權利要求1所述打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:所述送釘機構包括氣缸支架、推釘氣缸、送釘氣缸、推釘器、送釘器和第一彈簧，推釘氣缸和送釘氣缸分別設置在氣缸支架上，推釘氣缸的活塞杆外端與推釘器連接，推釘器滑動設置在導釘條一側； 所述送釘器滑動設置在導釘條另一側、並滑動套設在送釘氣缸的活塞杆外，送釘氣缸的活塞杆外端穿過送釘器並與第一阻擋件連接，送釘器與氣缸支架之間設有第一彈簧，第一彈簧套設在送釘氣缸的活塞杆外； 所述送釘器內側設有舌塊，送釘器對應舌塊設有腔體，舌塊一端插入腔體內、並與腔體之間設有復位彈簧，舌塊朝向送釘氣缸的一側設有斜面； 所述送釘器上還設有送釘氣缸驅動開關，送釘氣缸驅動開關與舌塊聯動。
9.根據權利要求8所述打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:所述導釘條為端面呈山字形的型材，其左右兩側為導向條，送釘器和推釘器分別滑動設置在導釘條兩側的導向條上；送釘器內側與與導釘條之間留有過釘間隙，舌塊伸向過釘間隙。
10.根據權利要求1所述打釘機用倉儲式釘架，其特徵在於:所述儲釘倉組件還包括滑套、滑杆、壓釘板、壓板復位氣缸、第三彈簧和支板； 所述滑套和壓板復位氣缸設置在儲釘倉上，滑杆設置在滑套內、並與滑套滑動配合，滑杆下端伸入儲釘倉內與壓釘板連接； 所述第三彈簧套設在滑杆外、並位於壓釘板與儲釘倉內頂面之間； 所述支板與壓釘板連接，壓板復位氣缸的活塞杆外端穿過支板與第二阻擋件連接。
【文檔編號】B65G47/04GK203997976SQ201420405286
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】林嶽洪 申請人:林嶽洪