用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機的製作方法
2023-05-02 08:27:51 1
專利名稱：用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及單管組裝設備，具體涉及一種用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機。
背景技術：
在管式鐵塔製造行業中，需要對圓形鋼管進行對接組裝，傳統的組裝方式一般採用人工操作，利用手動起重機械將鋼管吊起，再用大錘將鋼管一節一節對接組裝起來，由於所用鋼管管徑較大，因此人工對接的時候操作不便，費時費力，而且保證不了組裝精度。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，其省時省力的將單管對接組裝，從而消除上述背景技術中缺陷。為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，包括底座，所述底座上固定安裝有卷揚機構和固定卡座，所述卷揚機構的柔性索穿過所述固定卡座，所述柔性索的自由端固定安裝有自由卡座。作為一種改進，所述卷揚機構的卷揚滾筒包括與所述卷揚機構的電機動力連接的第一卷揚滾筒和設置於所述第一卷揚滾筒下遊的第二卷揚滾筒，所述第一卷揚滾筒和第二卷揚滾筒均轉動安裝於所述底座上，所述柔性索纏繞於第一卷揚滾筒上且固定於第二卷揚滾筒上。作為一種進一步的改進，所述第二卷揚滾筒上設有用於防止所述第二卷揚滾筒逆向轉動的止退裝置。作為一種進一步的改進，所述止退裝置包括固定安裝在所述第二卷揚滾筒上的棘輪和鉸接在所述底座上並與所述棘輪相配套的棘爪。作為一種進一步的改進，所述第二卷揚滾筒上設置有操作手柄。作為一種改進，所述柔性索為鋼絲繩。本實用新型由於採用了以上結構，具有以下有益效果用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機可以利用卷揚機構拉動自由卡座，從而將放置在自由卡座和固定卡座之間的鋼管對接起來，較之傳統的人工對接方法，省時省力而且提高了組裝精度。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖中1.底座，2.卷揚機構，3.固定卡座，4.柔性索，5.自由卡座，6.電機，7. 第一卷揚滾筒，8.第二卷揚滾筒，9.棘輪，10.棘爪，11.操作手柄，12.鋼管。
具體實施方式
[0019]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1和圖2，用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，包括底座1，所述底座1上固定安裝有卷揚機構2和固定卡座3，所述卷揚機構2的柔性索4穿過所述固定卡座3，所述柔性索4的自由端固定安裝有自由卡座5。所述卷揚機構2的卷揚滾筒包括與所述卷揚機構2的電機6連接的第一卷揚滾筒7和設置於所述第一卷揚滾筒7下遊的第二卷揚滾筒 8，所述第一卷揚滾筒7和第二卷揚滾筒8均轉動安裝於所述底座1上，所述柔性索4纏繞於第一卷揚滾筒7上且固定於第二卷揚滾筒8上。所述第二卷揚滾筒8上設有用於防止所述第二卷揚滾筒8逆向轉動的止退裝置。所述止退裝置包括固定安裝在所述第二卷揚滾筒 8上的棘輪9和鉸接在所述底座1上並與所述棘輪9相配套的棘爪10。另外，所述第二卷揚滾筒8上設置有操作手柄11。本實施例中，所述柔性索4為鋼絲繩。本實用新型在工作時，所述卷揚機構2利用鋼絲繩拉動自由卡座5，完成鋼管12的對接，省時省力，而且大大提高了組裝精度。以上僅僅是本實用新型的舉例，本實用新型的保護範圍以權利要求的內容為準， 任何基於本實用新型的變型都在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，其特徵在於包括底座，所述底座上固定安裝有卷揚機構和固定卡座，所述卷揚機構的柔性索穿過所述固定卡座，所述柔性索的自由端固定安裝有自由卡座。
2.根據權利要求1所述的用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，其特徵在於所述卷揚機構的卷揚滾筒包括與所述卷揚機構的電機動力連接的第一卷揚滾筒和設置於所述第一卷揚滾筒下遊的第二卷揚滾筒，所述第一卷揚滾筒和第二卷揚滾筒均轉動安裝於所述底座上，所述柔性索纏繞於第一卷揚滾筒上且固定於第二卷揚滾筒上。
3.根據權利要求2所述的用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，其特徵在於所述第二卷揚滾筒上設有用於防止所述第二卷揚滾筒逆向轉動的止退裝置。
4.根據權利要求3所述的用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，其特徵在於所述止退裝置包括固定安裝在所述第二卷揚滾筒上的棘輪和鉸接在所述底座上並與所述棘輪相配套的棘爪。
5.根據權利要求3所述的用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，其特徵在於所述第二卷揚滾筒上設置有操作手柄。
6.根據權利要求1所述的用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，其特徵在於所述柔性索為鋼絲繩。
專利摘要用於製作電力鐵塔的單管組裝拉力機，屬於單管組裝設備，包括底座，所述底座上固定安裝有卷揚機構和固定卡座，所述卷揚機構的柔性索穿過所述固定卡座，所述柔性索的自由端固定安裝有自由卡座。本實用新型可以利用卷揚機構拉動自由卡座，從而將放置在自由卡座和固定卡座之間的鋼管對接起來，省時省力而且提高了組裝精度。
文檔編號B23P19/04GK202021457SQ20112010937
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者劉慶波, 徐培安, 曹仕臣, 田世鋒 申請人:山東中鐵華盛機械有限公司