三菱線切割設備的收絲機構的製作方法
2023-05-01 21:37:36 3
三菱線切割設備的收絲機構的製作方法
【專利摘要】一種三菱線切割設備的收絲機構，包括電機、主動軸、從動軸、主動齒輪、主動收絲輪、從動齒輪、從動收絲輪、連接板、擺臂、電機安裝架、主動軸軸承座和從動軸軸承座。其中，主動齒輪和主動收絲輪、從動齒輪和從動收絲輪分別安裝在連接板和主動軸軸承座的兩側，徹底消除了因軸旋轉的不穩定性帶來的圓跳動而引起的繞絲。主動收絲輪和從動收絲輪帶有鍵槽和鎖緊裝置，通過螺釘鎖緊安裝在主動軸和從動軸的鍵上，避免了在軸轉動時給軸承帶來因跳動和壓力而帶來的磨損。主動收絲輪和從動收絲輪通過輪子在主動軸和從動軸上的軸向移動，可以延長使用時間，而且可以快速更換維護。
【專利說明】三菱線切割設備的收絲機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設備，尤其涉及一種三菱線切割設備的收絲機構。
【背景技術】
[0002]三菱線切割設備是使用一定直徑的銅絲或鍍鋅絲利用液中放電現象的原理，在金屬工件中進行輪廓加工的一種電加工設備。其中的運絲系統是銅絲或鍍鋅絲通過預張緊輪、輔助輪、主張力輪，加工機構、最後通過收絲機構使銅絲或鍍鋅絲在加工部分產生合適的張緊力來加工相關產品。目前的收絲機構中主動軸和從動軸上的齒輪、收絲輪都是相繼安裝在連接板的一側，這樣加工過程容易造成繞絲、打卷，會造成加工表面的線痕出現、力口工尺寸誤差相對增大，維護保養時間長，收絲輪使用壽命短，成本較高。
[0003]三菱線切割設備運絲系統的工作原理如圖4所示，是通過預張緊輪子21產生的逆向預張緊力將電極絲送至輔助輪22和23，通過輔助輪的多級纏繞所增加的張緊力送至主張力輪24，由主張力輪24產生的動力傳遞給下部導輪27，下部導輪27旋轉將電極絲傳遞給正向旋轉的收絲機構28，正向旋轉產生的張緊力，將電極絲反向拉緊，使上部加工機構25和下部加工機構26中的工件29通過銅絲或鍍鋅絲利用液中放電現象的原理，在金屬工件中進行輪廓加工。
[0004]現有技術一種收絲機械的結構示意圖如圖5所示。電機I通過聯軸器和軸承和主動軸2連接在一起後，電機I通過連接件和主動軸軸承座11固定在一起，主動軸軸承座11穿過連接板9下面的孔，用連接件安裝在連接板上。主動齒輪4安裝在主動軸2上，主動收絲輪5通過輪子內的鍵槽安裝在主動軸2的鍵上，主動齒輪4和主動收絲輪5之間採用塑料墊圈15隔離，通過連接件將主動收絲輪5、塑料墊圈15和主動齒輪4連接在一起，在主動收絲輪5的端部安裝擋片16，採用固定螺栓17穿過擋片中心的孔擰入主動軸2端部的螺紋孔，固定主動收絲輪5和主動齒輪4。
[0005]從動軸3穿過連接板8，使用連接件和擺臂9固定在一起，從動齒輪6緊靠從動軸3的臺階安裝，從動收絲輪7通過軸承安裝在從動軸3上，從動齒輪6和從動收絲輪7之間採用塑料墊圈18隔離，通過連接件將從動收絲輪7、塑料墊圈18和從動齒輪6連接在一起，在從動收絲輪7的端部安裝擋片19，採用固定螺栓20穿過擋片中心的孔擰入從動軸3端部的螺紋孔，固定從動收絲輪7和從動齒輪6。
[0006]工作原理:電機I啟動，帶動主動軸2旋轉，主動軸2的旋轉帶動主動齒輪4和主動收絲輪5的旋轉，通過主動齒輪4和從動齒輪6的嚙合，也同時帶動從動輪齒輪6和從動收絲輪7的旋轉。通過擺臂9上方的固定在設備上的氣缸產生的一定合適的壓力頂住擺臂，使電極絲牢牢固定在主動收絲輪5和從動收絲輪7之間，通過兩輪的相對旋轉運動，產生一定的張緊力，並將電極絲不斷送出到廢絲桶中。
[0007]上述現有技術存在的問題是:
[0008]1、由於主動收絲輪採用自帶的鍵槽安裝在主動軸上，端部採用擋片，通過螺栓擰入主動軸上的螺紋孔固定，從動收絲輪是通過軸承安裝在從動軸上，端部採用擋片，通過螺栓擰入主動軸上的螺紋孔固定，在軸轉動時會因跳動和壓力而給軸承帶來磨損。
[0009]2、由於主動收絲輪和從動收絲輪受限於安裝，只能通過正反對調使用兩次，更換零件的成本高。
[0010]3、在更換主動收絲輪和從動收絲輪時，要先卸掉和軸固定的螺栓，擋片，然後再卸掉和齒輪、擋片固定的螺栓，其中從動收絲輪還需卸掉安裝在從動收絲輪上的軸承，才可以更換相關收絲輪，更換和保養的效率差。
[0011]4、由於主動齒輪和主動收絲輪、從動齒輪和從動收絲輪分別安裝在連接板的同一偵牝會因軸旋轉的不穩定性帶來的圓跳動而引起繞絲。
實用新型內容
[0012]本實用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種三菱線切割設備的收絲機構。
[0013]為了達到上述目的，本實用新型採用了以下技術方案:一種三菱線切割設備的收絲機構，包括電機、主動軸、從動軸、主動齒輪、主動收絲輪、從動齒輪、從動收絲輪、連接板和擺臂，主動齒輪和主動收絲輪安裝在主動軸上，從動齒輪和從動收絲輪安裝在從動軸上，擺臂和連接板相連；
[0014]還包括電機安裝架、主動軸軸承座和從動軸軸承座；
[0015]所述電機安裝在電機安裝架的左端，主動軸穿過電機安裝架向右方伸出；
[0016]所述主動軸軸承座和從動軸軸承座分別對應安裝在主動軸和從動軸上，其中，主動軸軸承座連接在電機安裝架的右方；
[0017]所述連接板分別與主動軸軸承座、從動軸軸承座相連；
[0018]所述主動齒輪安裝在連接板和主動軸軸承座左邊的主動軸上，主動收絲輪安裝在連接板和主動軸軸承座右邊的主動軸上；
[0019]所述從動齒輪安裝在連接板和從動軸軸承座左邊的從動軸上，從動收絲輪安裝在連接板和從動軸軸承座右邊的從動軸上。
[0020]所述主動軸和從動軸上分別設有定位鍵，所述主動收絲輪和從動收絲輪內分別設有鍵槽，主動收絲輪和從動收絲輪分別套裝在主動軸和從動軸上，通過相應定位鍵和鍵槽的連接實現徑向定位，並分別通過鎖緊螺釘固定在主動軸和從動軸的定位鍵上。
[0021]所述主動齒輪和從動齒輪分別通過C形外卡固定在主動軸和從動軸上。
[0022]所述擺臂包括擺臂本體和擺臂旋轉軸，擺臂本體連接在連接板右方的從動軸軸承座上，擺臂旋轉軸安裝在連接板的左方並通過連接件與擺臂本體固定相連。
[0023]與現有技術相比，本實用新型具有以下的優點和特點:
[0024]1、本實用新型中的主動收絲輪和從動收絲輪帶有鍵槽和鎖緊裝置，通過螺釘鎖緊安裝在主動軸和從動軸的鍵上，而原有主動收絲輪採用自帶的鍵槽安裝在主動軸上，端部採用擋片，通過螺栓擰入主動軸上的螺紋孔固定，從動收絲輪是通過軸承安裝在從動軸上，端部採用擋片，通過螺栓擰入主動軸上的螺紋孔固定。本實用新型的結構避免了在軸轉動時給軸承帶來因跳動和壓力而帶來的磨損。
[0025]2、主動收絲輪和從動收絲輪是該收絲機構中唯一需要更換的易損件，現有技術的主動收絲輪和從動收絲輪受限於安裝，只能通過正反對調使用兩次，而本實用新型中的主動收絲輪和從動收絲輪在使用一次輪子磨損後，通過輪子在主動軸和從動軸上的軸向移動，找到新的電極絲可以使用的面即可以繼續用，因此本實用新型的主動收絲輪和從動收絲輪，可以在規定的刻度內使用多次，大大降低了更換零件的成本。
[0026]3、因主動收絲輪和從動收絲輪是該收絲系統中唯一需要更換的易損件，所以新設計的收絲機構，使快速更換維護成為現實，只要擰松主動收絲輪和從動收絲輪上的鎖緊螺釘，即可更換新的主動收絲輪和從動收絲輪。而原有的設計，是要先卸掉和軸固定的螺栓，擋片，然後再卸掉和齒輪、擋片固定的螺栓，其中從動收絲輪還需卸掉安裝在從動收絲輪上的軸承，才可以更換相關收絲輪。因此本實用新型的結構和安裝方式提升了更換和保養的效率，較原來的收絲機構提高效率95%。
[0027]4、本實用新型的將主動齒輪和主動收絲輪、從動齒輪和從動收絲輪分別安裝在連接板的兩側，這樣的分離安裝徹底消除了因軸旋轉的不穩定性帶來的圓跳動而引起的繞絲。
[0028]5、本實用新型還增加了主動軸和從動軸的直徑，同時又設計了新的主動軸軸承座和從動軸軸承座，有效降低了軸兩端剪應力引起的圓跳動和軸變形，同時降低了主動收絲輪和從動收絲輪的消耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型三菱線切割設備的收絲機構的立體結構圖；
[0030]圖2是本實用新型三菱線切割設備的收絲機構的側視結構示意圖；
[0031]圖3是本實用新型三菱線切割設備的收絲機構的俯視結構示意圖；
[0032]圖4是三菱線切割設備運絲系統的工作原理示意圖；
[0033]圖5是現有技術一種三菱線切割設備的收絲機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]參見圖1、圖2、圖3，本實用新型三菱線切割設備的收絲機構，包括電機1、主動軸
2、從動軸3、主動齒輪4、主動收絲輪5、從動齒輪6、從動收絲輪7、連接板8、擺臂9、電機安裝架10、主動軸軸承座11和從動軸軸承座12。
[0035]其中，主動齒輪4和主動收絲輪5安裝在主動軸2上，從動齒輪6和從動收絲輪7安裝在從動軸3上，擺臂9和連接板8相連。
[0036]電機I安裝在電機安裝架10的左端，主動軸2穿過電機安裝架向右方伸出。
[0037]主動軸軸承座11和從動軸軸承座12分別對應安裝在主動軸和從動軸上，其中，主動軸軸承座連接在電機安裝架的右方。
[0038]連接板8分別與主動軸軸承座、從動軸軸承座相連。
[0039]主動齒輪4安裝在連接板和主動軸軸承座左邊的主動軸上，主動收絲輪5安裝在連接板和主動軸軸承座右邊的主動軸上；
[0040]從動齒輪6安裝在連接板和從動軸軸承座左邊的從動軸上，從動收絲輪7安裝在連接板和從動軸軸承座右邊的從動軸上。
[0041]主動軸2和從動軸3上分別設有定位鍵(未圖示出來)，主動收絲輪5和從動收絲輪7內分別設有鍵槽，主動收絲輪和從動收絲輪分別套裝在主動軸和從動軸上，通過相應定位鍵和鍵槽的連接實現徑向定位，並分別通過鎖緊螺釘13固定在主動軸和從動軸的定位鍵上。
[0042]主動齒輪4和從動齒輪6分別通過C形外卡14固定在主動軸和從動軸上。
[0043]擺臂9包括擺臂本體91和擺臂旋轉軸92，擺臂本體連接在連接板右方的從動軸軸承座上，擺臂旋轉軸安裝在連接板的左方並通過連接件與擺臂本體固定相連。
[0044]本實用新型的工作過程原理是，電機I啟動，帶動主動軸2旋轉，主動軸2的旋轉帶動主動齒輪4和主動收絲輪5的旋轉，通過主動齒輪5和從動齒輪6的嚙合，也同時帶動從動輪齒輪6和從動收絲輪7的旋轉。通過擺臂9上方的固定在設備上的氣缸產生的一定合適的壓力頂住擺臂，使電極絲牢牢固定在主動收絲輪5和從動收絲輪7之間，通過兩輪的相對旋轉運動，產生一定的張緊力，並將電極絲不斷送出到廢絲桶中。
【權利要求】
1.一種三菱線切割設備的收絲機構,包括電機、主動軸、從動軸、主動齒輪、主動收絲輪、從動齒輪、從動收絲輪、連接板和擺臂，主動齒輪和主動收絲輪安裝在主動軸上，從動齒輪和從動收絲輪安裝在從動軸上，擺臂和連接板相連； 其特徵在於:還包括電機安裝架、主動軸軸承座和從動軸軸承座； 所述電機安裝在電機安裝架的左端，主動軸穿過電機安裝架向右方伸出； 所述主動軸軸承座和從動軸軸承座分別對應安裝在主動軸和從動軸上,其中，主動軸軸承座連接在電機安裝架的右方； 所述連接板分別與主動軸軸承座、從動軸軸承座相連； 所述主動齒輪安裝在連接板和主動軸軸承座左邊的主動軸上，主動收絲輪安裝在連接板和主動軸軸承座右邊的主動軸上； 所述從動齒輪安裝在連接板和從動軸軸承座左邊的從動軸上，從動收絲輪安裝在連接板和從動軸軸承座右邊的從動軸上。
2.如權利要求1所述的三菱線切割設備的收絲機構，其特徵在於:所述主動軸和從動軸上分別設有定位鍵，所述主動收絲輪和從動收絲輪內分別設有鍵槽，主動收絲輪和從動收絲輪分別套裝在主動軸和從動軸上，通過相應定位鍵和鍵槽的連接實現徑向定位，並分別通過鎖緊螺釘固定在主動軸和從動軸的定位鍵上。
3.如權利要求1所述的三菱線切割設備的收絲機構，其特徵在於:所述主動齒輪和從動齒輪分別通過C形外卡固定在主動軸和從動軸上。
4.如權利要求1所述的三菱線切割設備的收絲機構，其特徵在於:所述擺臂包括擺臂本體和擺臂旋轉軸，擺臂本體連接在連接板右方的從動軸軸承座上，擺臂旋轉軸安裝在連接板的左方並通過連接件與擺臂本體固定相連。
【文檔編號】B23H7/10GK203725940SQ201320821846
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】包磊, 孫耀 申請人:上海雁鈴機電設備有限公司