含油廢水處理系統的製作方法
2023-05-01 20:00:36 1
含油廢水處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型一種含油廢水處理系統，包括沉降池，並依次設置撈油機、浮油收集箱、第一過濾裝置、精細破乳箱、第二過濾裝置；第二過濾裝置的出口端與供油管相連；沉降池與浮油收集箱之間還設有初級破乳箱；沉降池旁相鄰設置隔油池，隔油池和沉降池之間設有通孔。本實用新型提供一種油液提純效率高，廢水充分清潔回收且更節能環保的含油廢水處理系統。
【專利說明】含油廢水處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理系統，尤其涉及一種含油廢水處理系統。
【背景技術】
[0002]隨著工業的迅速發展，工業生產中產生的工業廢水大量排放，對水體的汙染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。對於保護環境來說，工業廢水的處理比城市汙水的處理更為重要。其中含油廢水佔工業廢水中較大的比例，在石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等行業的工業操作中都會產生含油廢水。含油廢水如果不加以回收處理，會造成浪費；排入河流、湖泊或海灣，會汙染水體，影響水生生物生存；用於農業灌溉，則會堵塞土壤空隙，妨礙農作物生長。
[0003]然而，含油廢水的成分並不單一，增加了處理的難度。其中油類汙染物質，除重焦油的相對密度較大以外，其餘的相對密度都小於I。油類物質在廢水中通常以浮上油、分散油和乳化油三種狀態存在。其中浮上油，油滴體積較大，易於從廢水中分離出來；分散油的油滴粒徑居中，懸浮於水中；乳化油的油滴粒徑較小，油品在廢水中分散的粒徑很小，呈乳化狀態，不易從廢水中分離出來。
[0004]由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，因此，現在處理含油廢水的技術手段中，治理含油廢水大多是利用隔油池，產生的含油廢水經過沉降隔油後，由人工撈取的表面浮油，回收浮油或重油，處理效率為60% — 80% ;廢水中的乳化油和分散油較難處理。回收的浮油或重油，大多統一由指定回收單位回收，再次提純之後循環利用；而去油後的廢水直接排放，水資源沒有重複回用，不符合清潔生產的要求。
[0005]現有技術中存在油液提純效率不高，廢水沒有清潔回收，增加了生產成本，浪費了公共資源。
實用新型內容
[0006]本實用新型的發明目的是解決上述現有含油廢水處理系統的局限性，提供一種油液提純效率高，廢水充分清潔回收且更節能環保的含油廢水處理系統。
[0007]本實用新型一種含油廢水處理系統，包括沉降池，還包括撈油機、浮油收集箱、第一過濾裝置、精細破乳箱和第二過濾裝置；所述的撈油機的吸油口與所述的沉降池的液面相接，所述的撈油機的排油口與所述的浮油收集箱的進油口相連，所述的浮油收集箱的出口端與所述的第一過濾裝置的進口端相連，所述的第一過濾裝置的出口端與所述的精細破乳箱入口端之間設置斷油閥，所述的精細破乳箱的出口端與所述的第二過濾裝置的入口端相連，所述的第二過濾裝置的出口端與供油管相連；所述的沉降池與所述的浮油收集箱之間還設有初級破乳箱；所述的沉降池旁相鄰設置隔油池，隔油池和沉降池之間設有通孔。
[0008]採用以上結構後，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0009]本實用新型一種含油廢水處理系統包括沉降池，撈油機、浮油收集箱、第一過濾裝置、精細破乳箱和第二過濾裝置等設備，經由沉降池處理長時間沉降，池底得到達標淨水，池頂液面油液浮於表面，由撈油機提取最表層的浮上油，並將油液收集到所述的浮油收集箱中；而浮油下面的乳化油和分散油無法由撈油機撈起，只能由人工打撈到初級破乳箱，經過初級破乳處理後，與浮上油一起集中到浮油收集箱中。浮油收集箱中的油經過第一過濾裝置的過濾淨化，再由精細破乳箱破乳，使乳油的分散相小液珠聚集成團，使水油兩相分層析出；破乳分離後的油液再經過第二過濾裝置再次過濾，得到較為純淨的油液。本實用新型同時處理了多種狀態的油，可處理含油濃度不同，含油成分不同的多種油液，並經由多項設備提純油液，使油液的提純率更高。除了包括初步隔離水油的沉降池，還包括與沉降池相鄰設置的隔油池，隔油池和沉降池之間設有通孔，使經沉降淨化的水通過通孔排入隔油池，以備重複利用。本實用新型油液提純效率高，廢水充分清潔回收且更節能環保。
[0010]作為改進，所述的浮油收集箱與所述的第一過濾裝置之間設有第一油泵。浮油收集箱中的油液經過第一油泵抽取到精細破乳箱破乳中精細破乳，第一過濾裝置設置在第一油泵後面可初步過濾原液中的和上遊設備中帶來的雜質。
[0011]作為改進，所述的精細破乳箱與所述的第二過濾裝置之間設有第二油泵。精細破乳後的油液經過第二油泵抽取以供油，所述的第二過濾裝置設置在第二油泵後面，可精細過濾精細破乳後油液的雜質和第二油泵中帶來的雜質。
[0012]作為改進，所述的第一過濾裝置與所述的精細破乳箱之間設置斷油閥。淨化不同的油液時由於油品不同，輸油過程會發生加熱箱油位偏差，加熱極易滿溢。設置斷油閥可分隔不同油品的油液。
[0013]作為改進，所述的初級破乳箱上設置異物過濾箱。由於乳化油和分散油採用人工撈取的手段，原液中可能存有大量雜質，在初級破乳前先經過過濾提純。
[0014]作為改進，所述的初級破乳箱包括設置在箱體底部的排水口，和設置在箱體側面且高於排水口的溢流口，排水口和溢流口的出口端通向沉降池。人工撈取的油液注入初級破乳箱，初級破乳箱設置溢流口以維持水槽水位，初級破乳箱中的液體自然沉降水油分離，設置排水口定時排出下沉的廢水以及通過排水口輔助保持水位恆定。排水口和溢流口的出口端通向沉降池可對油液廢水再次回收。
[0015]作為改進，所述的浮油收集箱包括設置在箱體底部的排水口，和設置在箱體側面且高於排水口的溢流口，排水口和溢流口的出口端通向沉降池。所述的撈油機往水槽內不斷注入初步提取的油液，浮油收集箱設置溢流口以維持水槽水位，浮油收集箱中的液體自然沉降水油分離，設置排水口定時排出下沉的廢水以及通過排水口輔助保持水位恆定。排水口和溢流口的出口端通向沉降池可對油液廢水再次回收。
[0016]作為改進，所述的精細破乳箱設有高溫加熱裝置和鼓泡控制裝置。高溫加熱裝置將乳化的油分離出來，鼓泡控制裝置使油液在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上後，因粘合體密度小於水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。加熱130度恆溫控制破乳，當加熱溫度達到40度時開始暴氣，暴氣時間3小時後停止。
[0017]作為改進，所述的精細破乳箱設有至少一個液位傳感裝置。精細破乳箱的液位達到高液位時停止第一油泵維持液面高度不溢出，同時高溫加熱裝置開始加熱；精細破乳箱的液位達到低液位時禁止加熱，保護設備不幹燒。
[0018]作為改進，所述的第二過濾裝置與所述的供油管之間設有流量計。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖中所示1、沉降池，2、撈油機，3、浮油收集箱，4、第一過濾裝置，5、精細破乳箱，6、第二過濾裝置，7、隔油池，8、第一油泵，9、第二油泵，10、斷油閥，11、初級破乳箱，12、流量計。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]如圖1所示本實用新型一種含油廢水處理系統，包括沉降池1，還包括撈油機2、浮油收集箱3、第一過濾裝置4、精細破乳箱5和第二過濾裝置6 ;所述的撈油機2的吸油口與所述的沉降池I的液面相接，所述的撈油機2的排油口與所述的浮油收集箱3的進油口相連，所述的浮油收集箱3的出口端與所述的第一過濾裝置4的進口端相連，所述的第一過濾裝置4的出口端與所述的精細破乳箱5入口端之間設置斷油閥10，所述的精細破乳箱5的出口端與所述的第二過濾裝置6的入口端相連，所述的第二過濾裝置6的出口端與供油管相連；所述的沉降池I與所述的浮油收集箱3之間還設有初級破乳箱11 ;所述的沉降池I旁相鄰設置隔油池7，隔油池7和沉降池I之間設有通孔。所述的浮油收集箱3與所述的第一過濾裝置4之間設有第一油泵8。所述的精細破乳箱5與所述的第二過濾裝置6之間設有第二油泵9。所述的含油廢水處理系統還包括初級破乳箱11，所述的初級破乳箱11上設置異物過濾箱。所述的初級破乳箱11包括設置在箱體底部的排水口，和設置在箱體側面且高於排水口的溢流口，排水口和溢流口的出口端通向沉降池I。所述的浮油收集箱3包括設置在箱體底部的排水口，和設置在箱體側面且高於排水口的溢流口，排水口和溢流口的出口端通向沉降池I。所述的精細破乳箱5設有高溫加熱裝置和鼓泡控制裝置。所述的精細破乳箱5設有至少一個液位傳感裝置。所述的第二過濾裝置6與所述的供油管之間設有流量計12。
[0023]此外，所述的隔離池和所述的沉降池I之間的通孔截面設置過濾網；所述的過濾網由多層複合膜疊加組成，所述的多層複合膜可以由塑料膜、活性炭層、絲網和無紡布等材質組成。
[0024]進一步地，所述的隔油池7上設有水泵，經多重隔離後的廢水由自動控制水泵直接抽取隔離池的水循壞利用，供給供水系統經輸送管道輸送至各用水點，節能減排。
[0025]以下就本實用新型針對工業含油廢水的【具體實施方式】進行展開，本實用新型可處理多種含油成分和含量不同的廢水，可以為但不限於以上形式。
[0026]廢水原液在本實用新型所述的沉降池I中自然沉降分離，達標淨水下沉池底，浮上油密度較小浮於池頂液面，乳化油和分散油呈乳化狀態。最表層的浮上遊由撈油機2提取，經由排油口排向所述的浮油收集箱3 ;撈油機2難以撈取的乳化油和分散油由人工打撈，經由異物過濾箱去除廢渣，排入初級破乳箱11進行初級破乳，經101°C加熱並冷卻後進行初步水油分離，經初步乳化後倒入浮油收集箱3與浮上油一起放置。浮油收集箱3後依次設置第一油泵8、第一過濾裝置4、斷油閥10和精細破乳箱5。所述的第一油泵8用於抽取浮油收集箱3中的油液到精細破乳箱5中，在精細破乳前，經過第一過濾裝置4淨化過濾提高破乳效率。輸油時由於油品不同，輸油過程會發生加熱箱油位偏差，加熱極易滿溢，精細破乳前用斷油閥10隔離不同的油品。
[0027]直到精細破乳箱5中的油液達到高液位時，精細破乳箱5中的液位傳感器收到感應，控制第一油泵8不再輸油。第一油泵8停止後所述的高溫加熱裝置開始加熱，當加熱溫度達到40度時,鼓泡控制裝置開始鼓泡暴氣。油液在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上後，因粘合體密度小於水而上浮到水面，從而使水油進一步分離。加熱130度恆溫控制精細破乳，直到3小時後停止高溫加熱和鼓泡。水油被進一步地分離。
[0028]所述的精細破乳箱5後依次連接第二油泵9、第二過濾裝置6和流量計12，流量計12後接供油管。所述的第二油泵9用於抽取精細破乳箱5中的油液，油液再進一步精細過濾後，輸送至供油點。
[0029]更具體地，當精細破乳箱5中的液位達到低液位時，液位傳感器控制高溫加熱裝置停止加熱。
[0030]更進一步地，異物過濾箱、第一過濾裝置4、第二過濾裝置6內清理出的廢渣集中統一處理。
[0031]經實際驗證，本實用新型水資源可以重複回用，回用率可達90%以上。油液經提純後回用，回用率可達95%以上。本實用新型回用效率較高，清潔生產、降低生產成本且節能減排。
[0032]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅限於以上實施例，凡在本實用新型獨立權利要求的保護範圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種含油廢水處理系統，包括沉降池(1)，其特徵在於:還包括撈油機(2)、浮油收集箱(3)、第一過濾裝置(4)、精細破乳箱(5)、第二過濾裝置(6);所述的撈油機(2)的吸油口與所述的沉降池(I)的液面相接，所述的撈油機(2)的排油口與所述的浮油收集箱(3)的進油口相連，所述的浮油收集箱(3)的出口端與所述的第一過濾裝置(4)的入口端相連，所述的第一過濾裝置(4)的出口端與所述的精細破乳箱(5)入口端相連，所述的精細破乳箱(5)的出口端與所述的第二過濾裝置(6)的入口端相連，所述的第二過濾裝置(6)的出口端與供油管相連；所述的沉降池(I)與所述的浮油收集箱(3)之間還設有初級破乳箱(11);所述的沉降池(I)旁相鄰設置隔油池(7)，隔油池(7)和沉降池(I)之間設有通孔。
2.根據權利要求1所述的含油廢水處理系統，其特徵在於:所述的浮油收集箱(3)與所述的第一過濾裝置(4)之間設有第一油泵(8)。
3.根據權利要求1所述的含油廢水處理系統，其特徵在於:所述的精細破乳箱(5)與所述的第二過濾裝置(6)之間設有第二油泵(9)。
4.根據權利要求1所述的含油廢水處理系統，其特徵在於:所述的第一過濾裝置(4)與所述的精細破乳箱(5)之間設置斷油閥(10)。
5.根據權利要求1所述的含油廢水處理系統，其特徵在於:所述的初級破乳箱(11)上設置異物過濾箱。
6.根據權利要求1或5所述的含油廢水處理系統，其特徵在於:所述的初級破乳箱(11)的箱體底部設有排水口，在箱體側面設有高於排水口的溢流口，排水口和溢流口的出口端通向沉降池。
7.根據權利要求1所述的含油廢水處理系統，其特徵在於:所述的浮油收集箱(3)在箱體底部設有排水口，在箱體側面設有高於排水口的溢流口，排水口和溢流口的出口端通向沉降池。
8.根據權利要求1所述的含油廢水處理系統，其特徵在於:所述的精細破乳箱(5)設有高溫加熱裝置和鼓泡控制裝置。
9.根據權利要求1或8所述的含油廢水處理系統，其特徵在於:所述的精細破乳箱(5)設有液位傳感裝置。
10.根據權利要求1所述的含油廢水處理系統，其特徵在於:所述的第二過濾裝置(6)與所述的供油管之間設有流量計(12)。
【文檔編號】B01D17/025GK204185267SQ201420569175
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】鄭榮躍 申請人:杭州三星工藝玻璃有限公司