一種降低轉爐石灰消耗量的方法

2023-05-01 19:53:01

專利名稱：一種降低轉爐石灰消耗量的方法
技術領域：
本發明屬於轉爐煉鋼技術領域，特別是提供了一種轉爐冶煉階段回收利用LF精煉爐廢棄渣，從而節約成本的方法。
背景技術：
在轉爐煉鋼過程中，爐渣的鹼度一般控制在3-3. 8之間，而在LF精煉過程中，爐渣的鹼度控制較高，一般在5-9之間，有的爐渣鹼度甚至更高，可以達到12。LF精煉爐的廢棄爐渣回收率低，基本只是簡單回收爐渣中的鐵，爐渣中的CaO很少被回收利用，造成石灰的 浪費。

發明內容
本發明的目的在於提供一種降低轉爐石灰消耗量的方法，其充分利用了 LF精煉爐廢棄渣，降低了轉爐石灰消耗量，同時促進了轉爐下一爐冶煉的儘快造渣。發明的技術解決方案是轉爐出鋼後，採用轉爐終點留渣一濺渣護爐一加入LF爐廢棄爐渣一固化LF爐廢棄爐渣的工藝。轉爐出鋼結束後，倒渣操作時爐內保留爐渣，留渣量控制在8-16 kg/噸鋼。濺渣護爐結束後向轉爐中加入LF爐的廢棄爐渣，噸鋼加入量與廢棄爐渣鹼度——R、廢棄爐渣中SiO2的質量百分數一W(SiO2)之間的關係為
權利要求
1.一種降低轉爐石灰消耗量的方法，其特徵在於轉爐出鋼後，採用轉爐終點留渣一濺渣護爐一加入LF爐廢棄爐渣一固化LF爐廢棄爐渣的工藝。
2.根據權利要求I所述的一種降低轉爐石灰消耗量的方法，其特徵在於轉爐出鋼結束後，倒渣操作時爐內保留爐渣，留渣量控制在8-16 kg/噸鋼。
3.根據權利要求I所述的一種降低轉爐石灰消耗量的方法，其特徵在於濺渣護爐結束後向轉爐中加入LF爐的廢棄爐渣，噸鋼加入量與廢棄爐渣鹼度——R、廢棄爐渣中SiO2的質量百分數一W(SiO2)之間的關係為
4.根據權利要求I所述的一種降低轉爐石灰消耗量的方法，其特徵在於LF爐廢棄爐渣的主要成分按質量百分數包括MgO% :8-15，Si02% 3-12 ;爐渣鹼度R彡5。
5.根據權利要求I所述的一種降低轉爐石灰消耗量的方法，其特徵在於加入LF爐廢棄渣後，搖爐至渣料均勻分布在轉爐內壁上。
全文摘要
一種降低轉爐石灰消耗量的方法，屬於轉爐煉鋼技術領域。該方法在轉爐出鋼後，向轉爐加入LF精煉爐的廢棄爐渣，並確定了廢棄爐渣的合理加入量和成分要求噸鋼加入量與LF精煉爐的廢棄爐渣鹼度R、爐渣中SiO2質量分數wSiO2之間的關係為，LF爐廢棄爐渣關鍵組分的質量分數區間為TFe≤1%，MgO%8-15，SiO2%3-12，鹼度≥5。該方法還指明了LF精煉爐廢棄渣加入轉爐時的安全操作手段。此方法可以有效回收利用LF精煉爐廢棄爐渣中的CaO，可實現降低轉爐石灰和白雲石消耗10-30%的節約成本目標。
文檔編號C21C5/28GK102634626SQ20121014515
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者劉錕, 南曉東, 呂迺冰, 崔陽, 張立國, 朱國森, 李海波, 王新華 申請人:首鋼總公司