火焰切割軌道結構的製作方法
2023-05-02 00:11:51
專利名稱：火焰切割軌道結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋼結構生產及製作領域，具體涉及一種火焰切割軌道結構。
背景技術：
半自動火焰切割機是使用中壓(或丙烷)和高壓氧氣，對切割厚度大於5mm的鋼板作直線切割為主的多用氣割機，市場上常見的是利用車體下的行走輪和行走平臺上的軌道配合，行走推進的半自動火焰切割機。由於半自動火焰切割機大多被適用於小型鋼結構的切割，所以行走使用的軌道較短，多為3米左右。當將半自動火焰切割機適用於重型H鋼的切割製作時，由於重型H鋼的長度都在10米左右，所以必須要根據切割的範圍和要求，進行多段測量後再鋪設軌道，在實際操作中極易產生較大的誤差。同時，軌道在切割機長期直線行走碾壓使用後，極易變形。設置軌道的作用主要是為切割定位，以及方便推進切割機， 但是在變形的軌道上推進切割機，不僅易對切割機體造成損害，也降低了切割的準確性，同時增大了操作人員的勞動強度。
發明內容
針對以上現有技術中存在的問題，本發明提供了一種可以提供精確定位，且使用壽命長的火焰切割軌道結構。本發明是通過以下技術方案實現的火焰切割軌道結構，與火焰切割機相配合，所述軌道結構包括焊接模臺，模臺兩端分別設置軌道絲定位裝置、軌道絞絲系統；構成軌道本體的軌道絲通過串接軌道絲定位裝置以及軌道絞絲系統，構成火焰切割軌道。所述軌道絲定位裝置包括兩個定位座，兩定位座之前的距離為軌道寬度。所述軌道絞絲系統包括兩端的固定基座，基座中穿插一絞絲軸，構成軌道本體的兩條軌道絲同向絞纏在絞絲軸上；絞絲軸前方設有與軌道絲定位裝置對應的絞絲定位裝置。所述絞絲定位裝置包括靠近絞絲軸的兩個外定位座，以及遠離絞絲軸的兩個內定位座；所述內定位座對應於軌道絲定位裝置的定位座設置，外定位座相對於內定位座略外擴設置。所述軌道絞絲系統還包括絞絲旋轉固定座，包括設置於絞絲軸上的旋轉把手，以及與旋轉把手對應且固定於焊接模臺上的把手固定座。所述絞絲軸中部對稱設有兩個絞絲固定孔。所述絞絲軸端頭設有把手。所述一根軌道絲兩端頭分別固定於軌道絞絲系統的絞絲固定孔，其中部串接軌道絲定位裝置的兩個定位座，形成封閉式軌道結構。
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所述兩根軌道絲一端分別固定於軌道絞絲系統的絞絲固定孔，另一端固定於軌道絲定位裝置對應的定位座，形成敞開式軌道結構。本發明的有益效果為摒棄了現有技術中的常規短式軌道，利用軌道絲和軌道絲定位裝置、軌道絞絲系統的配合，所構成的軌道結構，適用於包括重型H鋼在內的大型鋼結構的切割和製作，省卻了現有技術中多段測量及鋪設軌道的工序，僅需一次定位，即可實現對鋼結構的準確作業，在減輕操作人員勞動強度的同時，極大地降低了切割誤差，有效地保證了切割機街的定位精度，提高了切割的準確性。
圖1為本發明的結構示意圖。圖中1為焊接模臺；2為軌道絲定位裝置；3為軌道絞絲系統；4為軌道絲；5為火焰切割機；6為軌道絲定位裝置的定位座；7為軌道絞絲系統的固定基座；8為軌道絞絲系統的絞絲軸；9為軌道絞絲系統的絞絲固定孔；10為軌道絞絲系統的絞絲定位裝置；11為絞絲定位裝置中的外定位座；12為絞絲定位裝置中的內定位座；13為軌道絞絲系統的絞絲旋轉固定座；14為絞絲旋轉固定座的旋轉把手；15為絞絲旋轉固定座的把手固定座；16為絞絲軸的把手。
具體實施例方式以下結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步詳細說明。本發明提供了一種火焰切割軌道結構，與火焰切割機5配合使用。軌道結構包括焊接模臺1，焊接模臺ι兩端分別設置軌道絲定位裝置2和軌道絞絲系統3，構成軌道本體的軌道絲4通過串接軌道絲定位裝置2以及軌道絞絲系統3，構成火焰切割軌道。具體來說，軌道絲定位裝置2包括兩個定位座6，兩定位座6之前的距離即為軌道寬度。而軌道絞絲系統3包括兩端的固定基座7，固定基座7中穿插一絞絲軸8，構成軌道本體的兩條軌道絲4同向絞纏在絞絲軸8上，其端頭固定於絞絲軸8中部對稱設置的兩個絞絲固定孔9中。為了在軌道絞絲系統3部分確定兩條軌道絲4之間的寬度，本發明在絞絲軸8前方設置了與軌道絲定位裝置2對應的絞絲定位裝置10。絞絲定位裝置10包括靠近絞絲軸 8的兩個外定位座11，以及遠離絞絲軸8的兩個內定位座12。內定位座12對應於軌道絲定位裝置2的定位座6設置，而外定位座11相對於內定位座12略外擴設置。當軌道絲4端頭固定於絞絲固定孔9中後，利用絞絲軸8的旋轉實現絞絲功能，此時軌道絲4從絞絲軸的上部伸出，從外定位座11的內側過度至內定位座12的外側，此時，軌道絲4即保持與軌道絲定位裝置2的定位座6部分在一條水平線上。此外，由於軌道絲4為鋼絲，在經過絞絲軸8的旋轉拉伸之後會被抻直，如果不對此時的抻直狀態進行固定，軌道絲4就會因為拉力作用帶動絞絲軸8進行迴轉，導致軌道絲的鬆軟，無法為火焰切割機5提供筆直、緊繃的切割定位軌道。因此，本發明在軌道絞絲系統3中還設置了絞絲旋轉固定座13，包括設置於絞絲軸8上的旋轉把手14，以及與旋轉把手14對應且固定於焊接模臺1上的把手固定座15。當絞絲軸8帶動軌道絲4進行旋轉收緊到適合的程度時，將旋轉把手14插入把手固定座15並固定，則絞絲軸8連帶軌道絲4即保持當前狀態，形成合適的火焰切割機5行進軌道。為方便對絞絲軸8進行旋轉作業，本發明在絞絲軸8的端頭設有把手16。此外，在本發明中，軌道絲4的不同設置也決定了各裝置之間的連接方式如果將一根軌道絲4兩端頭分別固定於軌道絞絲系統3的絞絲固定孔9，其中部串接軌道絲定位裝置2的兩個定位座6，形成封閉式軌道結構，如圖1所示。如果將兩根軌道絲一端分別固定於軌道絞絲系統3的絞絲固定孔9，另一端固定於軌道絲定位裝置2對應的定位座6，即形成敞開式軌道結構。無論以何種方式設定的軌道結構，一旦軌道絲4被絞絲軸8拉緊抻直後，都可以為火焰切割機5的行進切割提供合適且準確的定位軌道，符合目前大型鋼結構的生產要求。本發明摒棄了現有技術中的常規短式軌道，利用軌道絲4和軌道絲定位裝置2、軌道絞絲系統3的配合，所構成的軌道結構，適用於包括重型H鋼在內的大型鋼結構的切割和製作，省卻了現有技術中多段測量及鋪設軌道的工序，僅需一次定位，即可實現對鋼結構的準確作業，在減輕操作人員勞動強度的同時，極大地降低了切割誤差，有效地保證了切割機街的定位精度，提高了切割的準確性。
權利要求
1.火焰切割軌道結構，與火焰切割機相配合，其特徵在於所述軌道結構包括焊接模臺， 模臺兩端分別設置軌道絲定位裝置、軌道絞絲系統；構成軌道本體的軌道絲通過串接軌道絲定位裝置以及軌道絞絲系統，構成火焰切割軌道。
2.根據權利要求1所述的火焰切割軌道結構，其特徵在於所述軌道絲定位裝置包括兩個定位座，兩定位座之前的距離為軌道寬度。
3.根據權利要求1所述的火焰切割軌道結構，其特徵在於所述軌道絞絲系統包括兩端的固定基座，基座中穿插一絞絲軸，構成軌道本體的兩條軌道絲同向絞纏在絞絲軸上；絞絲軸前方設有與軌道絲定位裝置對應的絞絲定位裝置。
4.根據權利要求3所述的火焰切割軌道結構，其特徵在於所述絞絲定位裝置包括靠近絞絲軸的兩個外定位座，以及遠離絞絲軸的兩個內定位座；所述內定位座對應於軌道絲定位裝置的定位座設置，外定位座相對於內定位座略外擴設置。
5.根據權利要求3所述的火焰切割軌道結構，其特徵在於所述軌道絞絲系統還包括絞絲旋轉固定座，包括設置於絞絲軸上的旋轉把手，以及與旋轉把手對應且固定於焊接模臺上的把手固定座。
6.根據權利要求3所述的火焰切割軌道結構，其特徵在於所述絞絲軸中部對稱設有兩個絞絲固定孔。
7.根據權利要求3所述的火焰切割軌道結構，其特徵在於所述絞絲軸端頭設有把手。
8.根據權利要求1或6所述的火焰切割軌道結構，其特徵在於所述一根軌道絲兩端頭分別固定於軌道絞絲系統的絞絲固定孔，其中部串接軌道絲定位裝置的兩個定位座，形成封閉式軌道結構。
9.根據權利要求1或6所述的火焰切割軌道結構，其特徵在於所述兩根軌道絲一端分別固定於軌道絞絲系統的絞絲固定孔，另一端固定於軌道絲定位裝置對應的定位座，形成敞 開式軌道結構。
全文摘要
本發明提供了一種火焰切割軌道結構，與火焰切割機相配合，所述軌道結構包括焊接模臺，模臺兩端分別設置軌道絲定位裝置、軌道絞絲系統；構成軌道本體的軌道絲通過串接軌道絲定位裝置以及軌道絞絲系統，構成火焰切割軌道。本發明摒棄了現有技術中的常規短式軌道，利用軌道絲和軌道絲定位裝置、軌道絞絲系統的配合，所構成的軌道結構，適用於包括重型H鋼在內的大型鋼結構的切割和製作，省卻了現有技術中多段測量及鋪設軌道的工序，僅需一次定位，即可實現對鋼結構的準確作業，在減輕操作人員勞動強度的同時，極大地降低了切割誤差，有效地保證了切割機街的定位精度，提高了切割的準確性。
文檔編號B23K7/10GK102407394SQ20111028045
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月20日 優先權日2011年9月20日
發明者蘇偉 申請人:安徽鴻路鋼結構(集團)股份有限公司, 蘇偉