發熱晶片加工設備的製作方法

2023-05-23 11:25:41 2

專利名稱：發熱晶片加工設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工領域，具體地是涉及一種發熱晶片加工設備。
背景技術：
電蚊香作為傳統蚊香的替代品，具有無煙無渣、節能環保、藥效高、可控性強的優 點，其主要工作原理是將殺蟲劑吸附在特製的紙片中，然後對發熱晶片通電以加熱該紙片 使得殺蟲劑揮發出來從而達到驅蚊效果。目前在生產發熱晶片的方法中，主要採用氣動衝壓與手工夾合相結合的方式對發 熱晶片進行加工，由於其衝壓夾合力度不容易控制，因此存在材料容易破裂或變形、尺寸偏 差大、夾合間隙大、溫控質量低等缺陷，極大地影響了產品質量，也降低了生產效率。此外， 手工方式還存在勞動強度大、生產速度慢、產品一致性差等缺點。

實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型的目的是要提供一種生產效率高、操作方便的 發熱晶片加工設備。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種發熱晶片加工設備，包括支架，以及安 裝在所述支架上的工作機構、機械傳動機構和驅動機構，所述機械傳動機構分別與工作機 構和驅動機構相連以將所述驅動機構提供的動力傳輸給所述工作機構。本實用新型的有益效果是，由於採用機械傳動機構來傳輸動力，能夠很好地控制 工作機構的工作力度和節奏，因此可以根據材料的實際情況進行工作狀態的調節，極大地 提高了產品的成品率，節約生產成本，進而提高了生產效率。並且該設備能夠對發熱晶片完 成一次衝壓和夾合成型，降低了勞動強度，提高了產品的一致性，具有操作方便的優點。另外，根據本實用新型的射燈還具有如下技術特徵工作機構包括可上下運動的活動滑塊和兩個可水平運動的壓腳滑塊，三者配合動 作能夠完成對工件的衝壓和夾合等操作。每個壓腳滑塊下方設置有錐形凹槽，且在距離另一個壓腳滑塊較遠的一端設置有 壓腳滑塊恢復彈簧。活動滑塊的上端面設置有工件定位槽，可以更加穩固地放置工件。機械傳動機構包括安裝在所述支架內側的內支架和安裝在內支架上的旋轉拉杆， 旋轉拉杆的一端連接驅動機構，另一端連接凸輪軸，凸輪軸上安裝有一套活動滑塊傳動機 構和兩套壓腳滑塊傳動機構。活動滑塊傳動機構包括安裝在凸輪軸上的第一凸輪、安裝在內支架上並與第一凸 輪相接觸的第一軸承、安裝在第一軸承上的第一頂杆以及連接第一頂杆和內支架的第一頂 杆恢復彈簧。壓腳滑塊傳動機構包括安裝在凸輪軸上的第二凸輪、安裝在內支架上並與第二凸 輪相接觸的第二軸承以及安裝在第二軸承上的第二頂杆。[0014]第二頂杆的自由端為錐形，可以與壓腳滑塊下方的錐形凹槽相配合以帶動壓腳滑 塊水平滑動。驅動機構包括腳踏板、以及連接腳踏板和機械傳動機構的連接線，連接線用於將 腳踏板提供的動力傳輸給機械傳動機構。連接線上設置有調節鬆緊的調節螺母，可以將連接線調節到最佳工作狀態。
本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據本實用新型實施例的發熱晶片加工設備的結構示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是根據本實用新型實施例的發熱晶片加工設備的工作機構和機械傳動機構 的放大示意圖；以及圖4是圖3的俯視圖。附圖標記10發熱晶片加工設備；11支架；12驅動機構；1201調節螺母；1202連接線；13機械傳動機構；1301凸輪軸；1302第一凸輪；1303第二凸輪；1304第三凸輪；1305第一軸承；1306第二軸承；1307第三軸承；1308第一頂杆；1309第二頂杆；1310第三頂杆；1311第一頂杆恢復彈簧；1312旋轉拉杆；1313拉杆復位彈簧；1314內支架；14工作機構；1401壓腳滑塊；1402壓腳滑塊恢復彈簧；1403凹槽；1404活動滑塊；1405工件定位槽；20工件。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的 限制。在本實用新型的描述中，術語「內」、「外」、「上」、「下」、「高」、「低」等指示的方位或
位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型而不是要求本 實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。本實用新型提供了一種發熱晶片加工設備，其結構如圖1和圖2所示，該加工設備 10包括支架11，以及安裝在支架11上的工作機構14、機械傳動機構13和驅動機構12，機 械傳動機構13分別與工作機構14和驅動機構12相連以將驅動機構12提供的動力傳輸給 工作機構14。圖3和圖4共同示出的是根據本實用新型實施例的發熱晶片加工設備中工作機構 14和機械傳動機構13的結構。結合圖1、圖2、圖3和圖4可以看出，工作機構14包括可 以上下運動的活動滑塊1404和兩個可以水平運動的壓腳滑塊1401。其中，活動滑塊1404用於將工件20的中間部分向上頂壓，兩個壓腳滑塊1401進行相對運動而夾合工件20的支 腳，三者配合動作就能夠完成對工件20的衝壓和夾合等一系列操作。每個壓腳滑塊1401下方設置有錐形凹槽1403，可以在頂杆的作用下帶動壓腳滑 塊1401在水平方向上進行運動。並且在距離另一個壓腳滑塊1401較遠的一端設置有壓腳 滑塊恢復彈簧1402，用於使得壓腳滑塊1401恢復原位。為了能夠更穩定地放置工件20，在活動滑塊1404的上端面設置有工件定位槽 1405。工件定位槽1405的形狀與工件20的形狀相匹配，以使得工件20在加工過程中保持 在固定位置。機械傳動機構13包括安裝在支架11內側的內支架1314和安裝在內支架1314上 的旋轉拉杆1312，旋轉拉杆1312的一端連接驅動機構12，另一端連接凸輪軸1301，凸輪軸 1301上安裝有一套活動滑塊傳動機構和兩套壓腳滑塊傳動機構。在驅動機構12的作用下， 旋轉拉杆1312帶動凸輪軸1301轉動，從而帶動機械傳動機構13 —起工作。為了能夠使旋 轉拉杆1312復位，還在旋轉拉杆1312和內支架1314之間設置有拉杆復位彈簧1313。活動滑塊傳動機構可以包括安裝在凸輪軸1301上的第一凸輪1302、安裝在內支 架1314上並與第一凸輪1302相接觸的第一軸承1305、安裝在第一軸承1305上的第一頂杆 1308以及連接第一頂杆1308和內支架1314上的第一頂杆恢復彈簧1311。壓腳滑塊傳動機構可以包括安裝在凸輪軸1301上的第二凸輪1303、安裝在內支 架1314上並與第二凸輪1303相接觸的第二軸承1306、安裝在第二軸承1306上的第二頂 杆1309。另一套壓腳傳動機構則可以包括安裝在凸輪軸1301上的第三凸輪1304、安裝在 內支架1314上並與第三凸輪1304相接觸的第三軸承1307、安裝在第三軸承1307上的第三 頂杆1310。第二頂杆1309和第三頂杆1310的自由端為錐形，與壓腳滑塊1401下方的錐形凹 槽1403相對應。因為錐形具有一定的斜度，因此在第二頂杆1309和第三頂杆1310分別插 入錐形凹槽1403的過程中，能夠帶動壓腳滑塊1401水平滑動。驅動機構12可以由腳踏板提供動力，當然也可以採用小型電動機等動力設備，本 實用新型並未對此做出限制。腳踏板與機械傳動機構13之間由連接線1202來實現連接並 傳輸動力。連接線1202包括但不限於皮帶、金屬線、塑膠線等。在連接線1202上還可以設 置調節螺母1201，以根據實際距離和力度調節連接線1202鬆緊，從而保持動力的傳輸處於 最佳的狀態。根據本實用新型實施例的發熱晶片加工設備10在工作過程中，首先將工件20放 置於工件定位槽1405內，踩動腳踏板，以帶動旋轉拉杆1312旋轉到整個行程角度的1/3 處，此時，旋轉拉杆1312帶動凸輪軸1301轉動以第一凸輪1302轉動到低位，第一頂杆1308 受到第一頂杆恢復彈簧1311的拉力下降，工件定位槽1405所在的活動滑塊1404及工件20 隨之下降。當旋轉拉杆1312繼續轉動到整個行程角度的2/3處時，第二凸輪1303和第三凸 輪1304的凸出部分旋轉到高位，此時，第二頂杆1309和第三頂杆1310向上運動，第二頂杆 1309和第三頂杆1310的錐形自由端向上插入到壓腳滑塊1401下方的錐形凹槽1403中時 可以帶動兩個壓腳滑塊1401向內側作相對橫向運動，從而夾住工件20的支腳向內側彎曲。當旋轉拉杆1312繼續轉動到完成整個行程角度時，第一凸輪1302的凸出部分逐漸旋轉恢復到高位，此時，第一軸承1305帶動第一頂杆1308向上運動，帶動活動滑塊1404 向上頂壓工件20中間部分的平面。於是組裝加工工藝的活動滑塊1404向下運動、兩個壓 腳滑塊1401向內側橫向運動、活動滑塊1404向上運動等3個動作在旋轉拉杆1312的一個 轉動周期中都已經完成。加工完成後，鬆開腳踏板，旋轉拉杆13 12、三個凸輪、三個頂杆、兩個壓腳滑塊 1401在相應的復位彈簧的作用下恢復原位，最後從工件定位槽1405內取出壓合成型的發 熱晶片半成品以進行下一步加工。該發熱晶片加工設備10將對工件20的彎曲、衝壓、夾合等多個工藝一次完成，可 以得到一次成型的發熱晶片半成品，非常適用於電蚊香製造企業，當然也可以推廣應用到 其它相關的小型機械的生產製造領域中。以上所披露的僅為本實用新型的實施例，當然不 能以此來限定本實用新型的權利保護範圍。可以理解，依據本實用新型所附權利要求中限 定的實質和範圍所作的等同變化，仍屬於本實用新型所涵蓋的範圍。
權利要求一種發熱晶片加工設備，其特徵在於，包括支架，以及安裝在所述支架上的工作機構、機械傳動機構和驅動機構，所述機械傳動機構分別與工作機構和驅動機構相連以將所述驅動機構提供的動力傳輸給所述工作機構。
2.根據權利要求1所述的發熱晶片加工設備，其特徵在於，所述工作機構包括可上下 運動的活動滑塊和兩個可水平運動的壓腳滑塊。
3.根據權利要求2所述的發熱晶片加工設備，其特徵在於，每個所述壓腳滑塊下方設 置有錐形凹槽，且在距離另一個所述壓腳滑塊較遠的一端設置有壓腳滑塊恢復彈簧。
4.根據權利要求2所述的發熱晶片加工設備，其特徵在於，所述活動滑塊的上端面設 置有工件定位槽。
5.根據權利要求1所述的發熱晶片加工設備，其特徵在於，所述機械傳動機構包括安 裝在所述支架內側的內支架和安裝在所述內支架上的旋轉拉杆，所述旋轉拉杆的一端連接 所述驅動機構，另一端連接凸輪軸，所述凸輪軸上安裝有一套活動滑塊傳動機構和兩套壓 腳滑塊傳動機構。
6.根據權利要求5所述的發熱晶片加工設備，其特徵在於，所述活動滑塊傳動機構包 括安裝在所述凸輪軸上的第一凸輪、安裝在所述內支架上並與所述第一凸輪相接觸的第一 軸承、安裝在所述第一軸承上的第一頂杆以及連接所述第一頂杆和所述內支架的第一頂杆恢復彈簧。
7.根據權利要求5所述的發熱晶片加工設備，其特徵在於，所述壓腳滑塊傳動機構包 括安裝在所述凸輪軸上的第二凸輪、安裝在所述內支架上並與所述第二凸輪相接觸的第二 軸承以及安裝在所述第二軸承上的第二頂杆。
8.根據權利要求7所述的發熱晶片加工設備，其特徵在於，所述第二頂杆的自由端為 錐形。
9.根據權利要求1所述的發熱晶片加工設備，其特徵在於，所述驅動機構包括腳踏板、 以及連接所述腳踏板和所述機械傳動機構的連接線。
10.根據權利要求9所述的發熱晶片加工設備，其特徵在於，所述連接線上設置有調節 鬆緊的調節螺母。
專利摘要本實用新型公開了一種發熱晶片加工設備，包括支架，以及安裝在所述支架上的工作機構、機械傳動機構和驅動機構，所述機械傳動機構分別與工作機構和驅動機構相連以將所述驅動機構提供的動力傳輸給所述工作機構。由於採用機械傳動機構來傳輸動力，能夠很好地控制工作機構的工作力度和節奏，因此可以根據材料的實際情況進行工作狀態的調節，極大地提高了產品的成品率，節約了勞動力和成本，進而提高了生產效率。並且該設備能夠對發熱晶片完成一次衝壓和夾合成型，具有操作方便的優點。
文檔編號B21D53/00GK201618815SQ20092027454
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月10日 優先權日2009年12月10日
發明者胡傳 申請人:中山欖菊日化實業有限公司