鑽夾頭安裝結構的製作方法

2023-05-23 20:58:16

專利名稱：鑽夾頭安裝結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電鑽技術領域，具體而言，涉及一種鑽夾頭安裝結構。
背景技術：
為了方便鑽夾頭的鑽體與電鑽的轉軸之間的拆卸與安裝，現有的技術方案一般是在鑽體上沿徑向設置鎖緊孔，電鑽的轉軸上設置與鎖緊孔對應的定位座，將鎖緊組件設置在鎖緊孔中，鎖緊組件可以沿徑向運動，從而實現鑽體與轉軸的軸向定位，但是這種方案的缺陷是鎖緊組件的運動通常需要藉助額外的輔助工具才能實現，操作不方便，例如鎖緊組件與鎖緊孔採用螺栓與螺孔配合時，需要藉助輔助旋擰工具才能使螺栓旋進或旋出螺孔，使得鑽體與轉軸之間的拆卸與安裝效率降低。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種鑽夾頭安裝結構，可以使鑽夾頭與鑽體方便地連接與拆卸。為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種鑽體安裝結構，包括轉軸和安裝在轉軸上的鑽夾頭的鑽體，鑽體的第一端設置有與轉軸相配合的安裝孔，鑽體通過鎖緊組件安裝到轉軸上；鎖緊組件包括鎖緊套以及鎖緊環，鎖緊套具有內腔，並可轉動地套設在轉軸和鑽體的連接位置，鎖緊環固定嵌設在鎖緊套的內壁上，並隨鎖緊套可轉動，且鎖緊環的內側具有第一定位部；轉軸或鑽體具有第一定位槽，鎖緊環具有使第一定位部嵌入第一定位槽以使轉軸與鑽體軸向定位的鎖緊位置，以及使第一定位部脫離第一定位槽以使轉軸相對鑽體可軸向運動的鬆開位置。進一步地，鎖緊環的內側包括兩個相對設置的第一定位部以及連接在兩個第一定位部之間的兩個第一弧面。進一步地，第一定位部為平面或弧面。進一步地，鎖緊套的內壁面上還固定嵌設有用於軸向定位鎖緊環的第一定位卡簧。進一步地，轉軸的外壁面上設置有沿縱向延伸的第一鍵槽，鑽體的第一端設置有沿縱向延伸的第二鍵槽，第一鍵槽和第二鍵槽中設置有限制轉軸和鑽體相對轉動的鍵。進一步地，鎖緊套包括底壁和側壁，底壁和側壁形成內腔，底壁固定套設在轉軸上；鑽體的第一端設置有安裝凸臺，安裝凸臺可拆卸地設置在鎖緊套的內腔中，第二鍵槽設置在安裝凸臺的端部，安裝凸臺的外周壁上設置有兩個相對的第二定位面，兩個第二定位面分別與兩個第一定位部相對應，兩個第二定位面之間設置有兩個相對的第一定位槽，第一定位槽在安裝凸臺的外周壁上沿周向方向延伸。進一步地，鎖緊組件還包括固定套，固定套套設在轉軸上，並位於鎖緊套的內腔中，固定套的內壁面具有與鍵配合的第三鍵槽，安裝凸臺可拆卸地設置在固定套中。進一步地，鎖緊套的內壁面上設置有用於周向定位鎖緊套的第二定位槽，固定套的外壁面上設置有沿徑向方向延伸的第一定位孔，第一定位孔與第二定位槽對應設置，第一定位孔中設置有彈性件和與彈性件驅動連接的定位珠，當鎖緊環位於鎖緊位置或位於鬆開位置時，定位珠抵壓在第二定位槽上。進一步地，鑽體的第一端設置有安裝凸臺，安裝凸臺固定設置在鎖緊套的內腔中，第二鍵槽設置在安裝凸臺的端部；轉軸的外周壁上沿軸向方向設置有兩個第一凸緣，兩個第一凸緣之間形成第一定位槽，第一凸緣上設置有兩個相對的第三定位面，兩個第三定位面分別與兩個第一定位部相對應，轉軸可拆卸地設置在鎖緊套的內腔中。進一步地，鎖緊套的內壁面上設置有沿徑向方向延伸的第二定位孔，安裝凸臺的外壁面上設置有用於周向定位鎖緊套的第五定位槽，第五定位槽與第二定位孔對應設置，第二定位孔中設置有彈性件和與彈性件驅動連接的定位珠，定位珠抵壓在第五定位槽上。進一步地，鑽體的第一端設置有安裝凸臺，安裝凸臺固定設置在鎖緊套的內腔中；轉軸的外周壁上沿軸向方向設置有第二凸緣和第一定位臺階，第二凸緣和第一定位臺階之間形成第一定位槽，第二凸緣上設置有兩個相對的第四定位面，兩個第四定位面分別與兩個第一定位部相對應，轉軸可拆卸地設置在鎖緊套的內腔中。進一步地，鎖緊套的內壁面上設置有第二定位臺階，安裝凸臺的外壁面上設置有用於周向定位鎖緊套的第六定位槽，第六定位槽中設置有定位珠，第二定位臺階的內壁面與安裝凸臺的外壁面之間固定設置有擋板，擋板與第二定位臺階之間形成與第六定位槽相對應的容納空間，容納空間中設置有彈性件。應用本實用新型的技術方案，通過設置可繞電鑽的轉軸轉動的鎖緊環，在鎖緊環上設置第一定位部，並在轉軸或鑽體上設置與第一定位部相配合的第一定位槽，使得鎖緊環在旋轉一定角度後可以將第一定位部嵌入第一定位槽，此時鑽體與轉軸實現軸向定位，當鎖緊環繼續旋轉一定角度後，可以使第一定位部與第一定位槽脫離，此時鑽體與轉軸可以發生相對運動，並將鑽體從轉軸上拆卸下來，不需要藉助額外的輔助工具，即可使轉軸與鑽體方便地連接與拆卸，提高工作效率。

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的局部剖視圖；圖2示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的轉軸的軸測圖；圖3示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的轉軸的主視圖；圖4示出了根據圖3的鑽夾頭安裝結構的轉軸的B-B向剖視圖；圖5示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的鍵的軸測圖；圖6示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的鑽體的軸測圖；圖7示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的鑽體的主視圖；圖8示出了根據圖7的鑽夾頭安裝結構的鑽體的A-A向剖視圖；圖9示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的鎖緊套的主視圖；[0027]圖10示出了根據圖9的鑽夾頭安裝結構的鎖緊套的D-D向剖視圖；圖11示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的鎖緊環的平面示意圖；圖12示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的第一定位卡簧的軸測圖；圖13示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的固定套的軸測圖；圖14示出了根據本實用新型的第一個實施例的鑽夾頭安裝結構的固定套的主視圖；圖15示出了根據圖14的鑽夾頭安裝結構的固定套的C-C向剖視圖；圖16示出了根據本實用新型的第二個實施例的鑽夾頭安裝結構的局部剖視圖；圖17示出了根據本實用新型的第二個實施例的鑽夾頭安裝結構的鑽體的軸測圖；圖18示出了根據本實用新型的第二個實施例的鑽夾頭安裝結構的鎖緊套的主視圖；圖19示出了根據圖18的鑽夾頭安裝結構的鎖緊套的E-E向剖視圖；圖20示出了根據本實用新型的第二個實施例的鑽夾頭安裝結構的轉軸的主視圖；圖21示出了根據圖20的鑽夾頭安裝結構的轉軸的F-F向剖視圖；圖22示出了根據本實用新型的第二個實施例的鑽夾頭安裝結構的連接卡簧的軸測圖；圖23示出了根據本實用新型的第三個實施例的鑽夾頭安裝結構的局部剖視圖；圖24示出了根據本實用新型的第三個實施例的鑽夾頭安裝結構的鑽體的局部剖視圖；圖25示出了根據本實用新型的第三個實施例的鑽夾頭安裝結構的轉軸的軸測圖；圖26示出了根據本實用新型的第三個實施例的鑽夾頭安裝結構的擋板的軸測圖；圖27示出了根據本實用新型的第三個實施例的鑽夾頭安裝結構的鎖緊套的主視圖；圖28示出了根據圖27的鑽夾頭安裝結構的鎖緊套的G-G向剖視圖；以及圖29示出了根據圖27的鑽夾頭安裝結構的鎖緊套的俯視圖。
具體實施方式
下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。如圖1所示，根據本實用新型的第一個實施例，鑽夾頭安裝結構包括帶有轉軸21的電鑽20、鑽夾頭的鑽體10以及鎖緊組件30。其中鑽體10安裝在轉軸21上，鎖緊組件30位於電鑽20與鑽體10之間，用於使鑽體10與電鑽20的主軸之間可拆卸地連接。[0049]結合參見圖2至圖4，電鑽20內固定設置有轉軸21，轉軸21的一端延伸出電鑽20。在轉軸21的外壁面上固定設置有第三凸緣25，第三凸緣25位於電鑽20的外部，且轉軸21位於第三凸緣25兩端面上的軸體不等徑，其中位於電鑽20內部的第一軸體的直徑大於位於電鑽20外部的第二軸體的直徑。較粗的第一軸體可以實現穩定的傳動，而較細的第二軸體可以方便鑽體10的安裝與拆卸，同時第三凸緣25又可以為鎖緊組件30的安裝提供軸向定位基礎。在第二軸體的外壁面上設置有兩個相對的、沿縱向延伸的第一鍵槽211。結合參見圖5，兩個鍵50分別設置在兩個第一鍵槽211中，用以實現傳動。結合參見圖6至圖8，鑽體10包括安裝凸臺11。安裝凸臺11固定設置在鑽體10的第一端，且沿鑽體10的縱向方向延伸，安裝凸臺11的中心軸線、鑽體10的中心軸線以及轉軸21的中心軸線重合。在安裝凸臺11的延伸端設置有兩個相對的、沿縱向延伸的第二鍵槽112，兩個第二鍵槽112分別與兩個第一鍵槽211—一對應設置，形成兩個定位空間，兩個鍵50分別設置在兩個定位空間中，來限制轉軸21和鑽體10的相對轉動，從而實現轉軸21與鑽體10的同步轉動。鑽體10的第一端設置有與轉軸21相配合的安裝孔12，安裝孔12貫穿安裝凸臺11並向鑽體10的內部延伸。安裝孔12的中心軸線與轉軸21的中心軸線重合。安裝孔12的內周壁與第二軸體的外周壁相配合，使鑽體10可以套設在轉軸21上，並通過鍵50實現周向定位。在安裝凸臺11的外周壁上設置有兩個相對的第二定位面111，本實施例中該第二定位面111為平面，但第二定位面111不限於平面，也可以是弧面或其他非弧面。兩個第一鍵槽211分別設置在兩個第二定位面111上。兩個第二定位面111之間設置有兩個相對的第一定位槽40，該第一定位槽40位於安裝凸臺11的外壁面上，且沿安裝凸臺11的周向方向延伸。結合參見圖9至圖15，鎖緊組件30包括鎖緊套31和鎖緊環32。鎖緊套31為筒狀，包括底壁312和側壁313，在底壁312和側壁313之間形成內腔。底壁312具有用於穿過轉軸21的第一軸體的通孔3121，且底壁312的內壁面與第三凸緣25朝向第一軸體的端面相貼合，使底壁312套設在轉軸21上，並通過第三凸緣25實現軸向定位。側壁313與底壁312固定連接，並沿軸向方向延伸，使內腔的開口背向電鑽20，安裝凸臺11可拆卸地設置在內腔中。優選地，鎖緊套31為尼龍套，具有彈性，便於與轉軸21連接。鎖緊套31可以繞轉軸21的中心軸線轉動。鎖緊環32固定嵌設在側壁313的內壁面上，且位於靠近側壁313的延伸端的位置，當鎖緊套31轉動時，鎖緊環32可以隨鎖緊套31 —起轉動。鎖緊環32的內壁面包括兩個相對設置的第一定位部322以及連接在兩個第一定位部322之間的第一弧面321。兩個第一定位部322的形狀分別與安裝凸臺11的兩個第二定位面111的形狀一一對應，且兩個第一弧面321的形狀分別與兩個第一定位槽40的形狀一一對應。將第一定位部322與第二定位面111同向設置時，安裝凸臺11可以穿過鎖緊環32的內壁面並嵌設進鎖緊套31的內腔中，直至鎖緊環32與第一定位槽40位於同一徑向位置，且第二鍵槽112卡設在鍵50上，然後旋轉鎖緊套31，帶動鎖緊環32旋轉，使鎖緊環32的兩個第一定位部322分別嵌設進兩個第一定位槽40中，即可實現轉軸21與鑽體10之間的軸向定位，此時鎖緊環32位於鎖緊位置，鎖緊套31套設在轉軸21與鑽體10的連接位置。再次旋轉鎖緊套31，使鎖緊環32的兩個第一定位部322回到與兩個第二定位面111同向的位置，此時兩個第一定位部322脫離兩個第一定位槽40，鑽體10與轉軸21之間的軸向定位狀態消失，兩部件之間可以發生相對運動，此時鎖緊環32位於鬆開位置，鑽體10可以從轉軸21上拆卸下來。本實施例中，第一定位部322為平面。但是第一定位部322不限於平面，也可以是弧面或其他非弧面。由於鎖緊環32與鎖緊套31不是一體成型，為了使鎖緊環32在鎖緊套31的內壁上更準確地定位，在側壁313上嵌設有第一定位卡簧314。第一定位卡簧314與鎖緊環32朝向側壁313的延伸端的端面向貼合，以實現鎖緊環32在側壁313上的準確軸向定位。為了方便第一定位卡簧314的安裝，將第一定位卡簧314做成不封閉的環狀，兩端設置有工藝孔。安裝時，可以通過工藝孔夾持住第一定位卡簧314，並將第一定位卡簧314嵌設在鎖緊套31上。為了使鎖緊環32與鎖緊套31的周向定位更加準確，鎖緊環32的外壁面設置有沿周向均勻分布的第一直面段323，鎖緊套31的內壁面上設置有與第一直面段323對應的第二直面段34。為了方便安裝凸臺11的定位，鎖緊組件30還包括固定套33。固定套33套設在轉軸21的第二軸體上，並位於鎖緊套31的內腔中，安裝凸臺11可拆卸地設置於固定套33中。固定套33的內壁面上設置有第三鍵槽331，第三鍵槽331與鍵50相配合，從而實現固定套33與轉軸21的徑向定位，使固定套33不能繞轉軸21轉動。為了使鎖緊套31在旋轉過程中的周向定位更精確，避免旋轉角度過大使鎖緊效果受到影響，在鎖緊套31的側壁313的內壁上設置有第二定位槽315，在固定套33的外壁面上設置有第一定位孔332，第一定位孔332為沿徑向方向設置的盲孔。該第一定位孔332與第二定位槽315徑向對應設置，在第一定位孔332中設置有彈性件，彈性件可沿第一定位孔332的設置方向伸縮，其第一端與第一定位孔332抵接，第二端驅動連接有一定位珠70。鎖緊套31旋轉時，固定套33固定不動，當鎖緊環32旋轉至鎖緊位置或鬆開位置時，鎖緊套的第二定位槽315與固定套33的第一定位孔332連通，此時定位珠70被彈性件驅動向第二定位槽315方向運動，並落入第二定位槽315中，從而實現鎖緊套31的周向定位，且定位珠70落入第二定位槽315後會發出撞擊聲作為定位的識別標誌。優選地，彈性件為彈簧60。為了方便鎖緊套31的旋轉，在鎖緊套31的外周壁上設置有沿周向方向均勻排列的防滑筋318。本實施例中第一定位槽40、第一定位部322以及第二定位面111的數量也可以只有一個或超過兩個，同樣可以實現轉軸21與鑽體10的軸向定位。結合參見圖16至圖22，根據本實用新型的第二個實施例，其與第一個實施例的結構基本相同，區別在於本實施例中，鑽體10的安裝凸臺11直接固定嵌設在鎖緊套31的內腔中，安裝凸臺11與鎖緊套31之間通過連接卡簧319實現軸向定位，連接卡簧319固定嵌設在位於安裝凸臺11的外壁面上的第七定位槽115中。與定位珠70驅動連接的彈性件設置在位於鎖緊套31的內壁面上的第二定位孔316中，安裝凸臺11的外壁面上設置有第五定位槽113，第二定位孔316與第五定位槽113對應設置，使彈性件與定位珠70配合以實現鎖緊套31的周向定位。轉軸21的外周壁上沿軸向方向設置兩個第一凸緣22，用於軸向定位轉軸21與鑽體10的第一定位槽40形成於兩個第一凸緣22之間，每個第一凸緣22上均設置有相對的兩個第三定位面221，兩個第三定位面221分別與鎖緊環32的兩個第一定位部322相對應。轉軸21可拆卸地設置在鎖緊套31的內腔中，當鎖緊環32位於鎖緊位置時，第一定位部322嵌入第一定位槽40中，轉軸21與鑽體10固定連接，當鎖緊環32位於鬆開位置時，第一定位部322脫離第一定位槽40，並旋轉到與第三定位面221同向，轉軸21可以脫離鎖緊套31，從而使鑽體10與轉軸21分離。結合參見圖23至圖29，根據本實用新型的第三個實施例，其與第二個實施例的結構基本相同，區別在於本實施例中，與定位珠70驅動連接的彈性件設置在位於鎖緊套31內壁面上的第二定位臺階311上，安裝凸臺11外壁面上設置有第六定位槽114，在第二定位臺階311的內壁面與安裝凸臺11的外壁面上固定設置有擋板317，在擋板317與第二定位臺階311之間形成了容納空間，該容納空間用於放置彈性件，擋板317可以防止彈性件脫離第二定位臺階311。容納空間與第六定位槽114對應設置，使彈性件與定位珠70配合以實現鎖緊套31的周向定位。為了使第六定位槽114與第二定位臺階311更加準確的定位，在鎖緊套31的內壁與安裝凸臺11的外壁面之間固定嵌設有第二定位卡簧35，以實現鎖緊套31與安裝凸臺11之間的軸向定位。轉軸21的外周壁上沿軸向方向設置有第二凸緣23和第一定位臺階24，用於軸向定位轉軸21與鑽體10的第一定位槽40形成於第二凸緣23與第一定位臺階24之間。在第二凸緣23上設置有兩個相對的第四定位面231，兩個第四定位面231分別與鎖緊環32的兩個第一定位部322相對應。轉軸21可拆卸地設置在鎖緊套31的內腔中，當鎖緊環32位於鎖緊位置時，第一定位部322嵌入第一定位槽40中，轉軸21與鑽體10固定連接，當鎖緊環32位於鬆開位置時，第一定位部322脫離第一定位槽40，並旋轉到與第四定位面231同向,轉軸21可以脫離鎖緊套31，從而使鑽體10與轉軸21分離。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例的技術效果在於通過設置可繞電鑽的轉軸轉動的鎖緊環，在鎖緊環上設置第一定位部，並在轉軸或鑽體上設置與第一定位部相配合的第一定位槽，使得鎖緊環在旋轉一定角度後可以將第一定位部嵌入第一定位槽，此時鑽體與轉軸實現軸向定位，當鎖緊環繼續旋轉一定角度後，可以使第一定位部與第一定位槽脫離，此時鑽體與轉軸可以發生相對運動，並將鑽體從轉軸上拆卸下來，不需要藉助額外的輔助工具，即可使轉軸與鑽體方便地連接與拆卸，提高工作效率。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種鑽夾頭安裝結構，包括轉軸(21)和安裝在所述轉軸(21)上的鑽夾頭的鑽體 (10)，所述鑽體(10)的第一端設置有與所述轉軸(21)相配合的安裝孔(12)，其特徵在於所述鑽體(10)通過鎖緊組件(30)安裝到所述轉軸(21)上；所述鎖緊組件(30)包括鎖緊套(31)以及鎖緊環(32)，所述鎖緊套(31)具有內腔，並可轉動地套設在所述轉軸(21)和所述鑽體(10)的連接位置，所述鎖緊環(32)固定嵌設在所述鎖緊套(31)的內壁上，並隨所述鎖緊套(31)可轉動，且所述鎖緊環(32)的內側具有第一定位部(322)；所述轉軸(21)或所述鑽體(10 )具有第一定位槽(40 )，所述鎖緊環(32 )具有使所述第一定位部(322)嵌入所述第一定位槽(40)以使所述轉軸(21)與所述鑽體(10)軸向定位的鎖緊位置，以及使所述第一定位部(322)脫離所述第一定位槽(40)以使所述轉軸(21)相對所述鑽體(10)可軸向運動的鬆開位置。
2.根據權利要求1所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述鎖緊環(32)的內側包括兩個相對設置的所述第一定位部(322)以及連接在兩個所述第一定位部(322)之間的兩個第一弧面(321)。
3.根據權利要求2所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述第一定位部(322)為平面或弧面。
4.根據權利要求2或3所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述鎖緊套(31)的內壁面上還固定嵌設有用於軸向定位所述鎖緊環(32)的第一定位卡簧(314)。
5.根據權利要求4所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述轉軸(21)的外壁面上設置有沿縱向延伸的第一鍵槽(211)，所述鑽體(10)的第一端設置有沿縱向延伸的第二鍵槽 (112)，所述第一鍵槽(211)和所述第二鍵槽(112)中設置有限制所述轉軸(21)和所述鑽體 (10)相對轉動的鍵(50)。
6.根據權利要求5所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述鎖緊套(31)包括底壁(312 )和側壁(313 )，所述底壁(312)和所述側壁(313 )形成所述內腔，所述底壁(312)固定套設在所述轉軸(21)上；所述鑽體(10)的第一端設置有安裝凸臺(11)，所述安裝凸臺(11)可拆卸地設置在所述鎖緊套(31)的內腔中，所述第二鍵槽(112)設置在所述安裝凸臺(11)的端部，所述安裝凸臺(11)的外周壁上設置有兩個相對的第二定位面(111)，兩個所述第二定位面(111)分別與兩個所述第一定位部(322)相對應，兩個所述第二定位面(111)之間設置有兩個相對的所述第一定位槽(40)，所述第一定位槽(40)在所述安裝凸臺(11)的外周壁上沿周向方向延伸。
7.根據權利要求6所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述鎖緊組件(30)還包括固定套(33)，所述固定套(33)套設在所述轉軸(21)上，並位於所述鎖緊套(31)的內腔中，所述固定套(33)的內壁面具有與所述鍵(50)配合的第三鍵槽(331)，所述安裝凸臺(11)可拆卸地設置在所述固定套(33)中。
8.根據權利要求7所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述鎖緊套(31)的內壁面上設置有用於周向定位所述鎖緊套(31)的第二定位槽(315)，所述固定套(33)的外壁面上設置有沿徑向方向延伸的第一定位孔(332)，所述第一定位孔(332)與所述第二定位槽(315)對應設置，所述第一定位孔(332)中設置有彈性件和與所述彈性件驅動連接的定位珠(70),當所述鎖緊環(32)位於鎖緊位置或位於鬆開位置時，所述定位珠(70)抵壓在所述第二定位槽(315)上。
9.根據權利要求5所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述鑽體(10)的第一端設置有安裝凸臺(11)，所述安裝凸臺(11)固定設置在所述鎖緊套(31)的內腔中，所述第二鍵槽(112)設置在所述安裝凸臺(11)的端部；所述轉軸(21)的外周壁上沿軸向方向設置有兩個第一凸緣(22)，兩個所述第一凸緣(22)之間形成所述第一定位槽(40)，所述第一凸緣(22)上設置有兩個相對的第三定位面(221)，兩個所述第三定位面(221)分別與兩個所述第一定位部(322)相對應，所述轉軸 (21)可拆卸地設置在所述鎖緊套(31)的內腔中。
10.根據權利要求9所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述鎖緊套(31)的內壁面上設置有沿徑向方向延伸的第二定位孔(316)，所述安裝凸臺(11)的外壁面上設置有用於周向定位所述鎖緊套(31)的第五定位槽(113)，所述第五定位槽(113)與所述第二定位孔(316)對應設置，所述第二定位孔(316)中設置有彈性件和與所述彈性件驅動連接的定位珠 (70),所述定位珠(70 )抵壓在所述第五定位槽(113 )上。
11.根據權利要求2或3所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述鑽體(10)的第一端設置有安裝凸臺(11)，所述安裝凸臺(11)固定設置在所述鎖緊套(31)的內腔中；所述轉軸(21)的外周壁上沿軸向方向設置有第二凸緣(23)和第一定位臺階(24)，所述第二凸緣(23)和所述第一定位臺階(24)之間形成所述第一定位槽(40)，所述第二凸緣(23)上設置有兩個相對的第四定位面(231)，兩個所述第四定位面(231)分別與兩個所述第一定位部(322)相對應，所述轉軸(21)可拆卸地設置在所述鎖緊套(31)的內腔中。
12.根據權利要求11所述的鑽夾頭安裝結構，其特徵在於，所述鎖緊套(31)的內壁面上設置有第二定位臺階(311)，所述安裝凸臺(11)的外壁面上設置有用於周向定位所述鎖緊套(31)的第六定位槽(114)，所述第六定位槽(114)中設置有定位珠(70)，所述第二定位臺階(311)的內壁面與所述安裝凸臺(11)的外壁面之間固定設置有擋板(317)，所述擋板(317)與所述第二定位臺階(311)之間形成與所述第六定位槽(114)相對應的容納空間，所述容納空間中設置有彈性件。
專利摘要本實用新型提供了一種鑽夾頭安裝結構。該鑽夾頭安裝結構包括轉軸和安裝在轉軸上的鑽夾頭的鑽體，鑽體的第一端設置有與轉軸相配合的安裝孔，鑽體通過鎖緊組件安裝到轉軸上；鎖緊組件包括鎖緊套以及鎖緊環，鎖緊套具有內腔，並可轉動地套設在轉軸和鑽體的連接位置，鎖緊環固定嵌設在鎖緊套的內壁上，並隨鎖緊套可轉動，且鎖緊環的內側具有第一定位部；轉軸或鑽體具有第一定位槽，鎖緊環具有使第一定位部嵌入第一定位槽以使轉軸與鑽體軸向定位的鎖緊位置，以及使第一定位部脫離第一定位槽以使轉軸相對鑽體可軸向運動的鬆開位置。採用本實用新型的鑽夾頭安裝結構，可以使鑽體與轉軸方便地連接與拆卸。
文檔編號B23B51/12GK202824775SQ20122032161
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日
發明者喬文章 申請人:山東威達機械股份有限公司