用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸的製作方法
2023-06-30 17:15:26
專利名稱：用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸的製作方法
技術領域：
本實用新型是提供一種用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸，尤指一種設成極為簡潔，組裝極為簡易、方便，可使氣缸的使用具有便於保養、檢修效果，而具有經濟、實用性的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸。
背景技術：
現有習知用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的氣缸，大抵如圖1所示，該氣缸主要是在氣缸本體10的上、下兩端通過止漏環A套接有一滑套11，及在其等銜接端B處是以滾壓方式予以密接鉚固，而該上、下活塞20乃是分別組設於該對應滑套11內；另外該上、下氣缸座30是分別以中心孔301穿套於對應活塞20的驅動杆201後，再通過止漏環C套接於滑套11另端，並在其等銜接端D處是以滾壓方式予以密接鉚固構成。其中，該氣缸本體10上、下兩端的中心，是分別設有一往內延伸並連通於外的氣孔101，使分別裝接氣管E及氣壓控制閥(圖未示)後可控制活塞20的往復作動。另外，在上、下活塞20的驅動杆201的內端是分別設有一稍小徑的氣道202，該兩氣道202並是恰與上、下氣缸座30設有的氣孔302相對應，使該兩氣孔302分別裝接氣管F和氣壓控制閥(圖未示)後，可藉以控制兩活塞20的往復作動。
不可否認，上述該氣缸的設成，對於應用在電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統，確實可提供預期所需的使用效能，但是歷經長時的使用後，卻仍有美中不足的些許缺陷，需要進行改善。即1、由於該氣缸本體10的上、下兩端與上、下氣缸座30之間必需另組設一滑套11，無論在製作、組裝的實施上均有較為麻煩、不便與不經濟的缺陷。
2、由於該上、下滑套11的兩端是以滾壓方式密接鉚固在氣缸本體10與氣缸座30，除了有施工的麻煩性，尤其是該內部的活塞20及配件(如止漏環G、緩衝墊K)將完全無法實施檢修與更換運作，但是，以此氣缸用於電路板鑽孔機的運作，乃是呈高速、長時間及量產化的高頻率，而致往復作動的活塞20及配件必然產生高磨耗現象的情形下，很顯然，該活塞20及配件無法檢修、更換，而必需將整支氣缸予以更換的實施方式，將明顯有極為浪費的不經濟缺陷。
由此可見，上述現有的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的氣缸在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的氣缸存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新型結構的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸，便成了當前業界極需改進的目標。
有鑑於上述現有的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的氣缸存在的缺陷，本設計人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸，能夠改進一般現有的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的氣缸，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容
本實用新型的目的在於，克服現有的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的氣缸存在的缺陷，而提供一種新型結構的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸，其中，藉該氣缸本體上、下兩端是分別設有一容納室供上、下活塞直接容置，及該上、下兩氣缸座乃是以鎖固方式直接結合於在氣缸本體，所要解決的技術問題是使氣缸本體和活塞、氣缸座的組裝不但具有更形簡易、方便、快速的效果，該整個氣缸更是具有便於保養、檢修效果，而提供具有實際使用的經濟性效能，從而更加適於實用。
本實用新型的目的及解決其技術問題是採用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸，在氣缸本體的兩端是分別設有一供活塞及其配件容置的容納室，該兩容納室的內端是分別與一貫通於外且連接氣管及氣壓控制閥的氣孔相通，而容納室外端乃分別設有鎖固用螺紋；在上、下氣缸座的一端是分別設有與氣缸本體兩端的螺紋相螺設配合的螺紋，可在中心孔穿套於活塞的驅動杆後螺設結合在氣缸本體兩端形成一完整氣缸。
藉由上述技術方案，本實用新型用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸至少具有下列優點本實用新型用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸可以使氣缸本體和活塞、氣缸座的組裝不但具有更形簡易、方便、快速的效果，該整個氣缸更是具有便於保養、檢的修效果，還具有經濟實用的優點。
綜上所述，本實用新型特殊結構的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸，其具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在產品結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，並產生了好用及實用的效果，且較現有的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的氣缸具有增進的多項功效，從而更加適於實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
圖1是習知電路板鑽孔機的微小切換系統用的氣缸結構圖。
圖2是本實用新型用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸的結構圖。
圖3是圖2的分解結構圖。
A止漏環 B銜接端C止漏環 D銜接端E氣管 F氣管G止漏環 K緩衝墊M止漏環 10氣缸本體101氣孔 103容納室104螺紋 11滑套20上、下活塞 201驅動杆202氣道 30上、下氣缸座301中心孔 302氣孔304螺紋具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
首先，請參閱圖2、3所示，是本實用新型一種用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸，主要是在氣缸本體上、下兩端分別設有一容納室103，及在容納室103的外端是設有螺紋104，該容納室103是恰供活塞20及配件(止漏環G、緩衝墊K)容置，而其內端且是與貫通於外並和氣管E及氣壓控制閥(圖未示)連接的氣孔101相通；另，該上、下氣缸座30的一端是設有與氣缸本體10兩端的螺紋104相螺設配合的螺紋304，使中心孔301穿套於活塞20的驅動杆201後，可配合止漏環M鎖固結合在氣缸本體10上、下兩端，並直接且簡潔的完成整個氣缸組裝。
其中，該上、下氣缸座30鎖固結合在氣缸本體10兩端後，其連接氣管F及氣壓控制閥(圖未示)的氣孔302並可與活塞驅動杆201的氣道202相對應，使與氣缸本體10的氣孔101可互行配合對活塞20進行往復作動控制。
即，利用上述所構成的本實用新型，由於該氣缸本體10上、下兩端的容納室103是可直接提供活塞20及配件容置，而不需如習知另制一滑套11(見圖1)，則在製作、組裝上均因直接省略了滑套，而可充分提供實際所需的實施簡易、方便與經濟性效能。又，由於上、下氣缸座30穿套於上、下活塞20的驅動杆201後，是以螺設方式直接鎖固結合於氣缸本體10的上、下端，而非如習知是以滾壓鉚死方式結合於滑套，則不但在組裝上是較習知具有更形簡易、方便、快速的高效率效果，尤其是以該上、下氣缸座30是可自由的實施拆卸、組裝運作，該包含活塞20及其配件在內的整個氣缸，將更可藉以進行簡易、方便的檢修、保養，使氣缸的使用壽命得更為延長，及更具經濟性效果。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸，其特徵在於在氣缸本體的兩端分別設有一供活塞及其配件容置的容納室，該兩容納室的內端分別與一貫通於外且連接氣管及氣壓控制閥的氣孔相通，而容納室外端乃分別設有鎖固用螺紋；在上、下氣缸座的一端是分別設有與氣缸本體兩端的螺紋相螺設配合的螺紋，可在中心孔穿套於活塞的驅動杆後螺設結合在氣缸本體兩端形成一完整氣缸。
專利摘要本實用新型是有關於一種用於電路板鑽孔機的微小孔徑切換系統的改良氣缸，其主要是將上、下活塞直接結合於氣缸本體內端，及在氣缸本體兩端並分別以鎖固狀密接有一氣缸座所構成。這樣，該氣缸本體和活塞、氣缸座的組裝不但具有更形簡易、方便與快速的功效，尤其是該整個氣缸更是具有便於保養、檢修效果，而可以提供實際所需的經濟性效能。
文檔編號H05K3/00GK2803582SQ20052010976
公開日2006年8月9日 申請日期2005年6月15日 優先權日2005年6月15日
發明者黃智勳 申請人:黃智勳