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鎵酸鹽發光材料及其製備方法

2023-05-23 20:34:11

專利名稱:鎵酸鹽發光材料及其製備方法
技術領域:
本發明涉及發光材料技術領域,尤其涉及一種鎵酸鹽發光材料及其製備方法。
背景技術:
近年來,場發射器件由於具有運行電壓低裡、功耗小、不需偏轉線圈、無X射線輻
射裡、抗輻射和磁場幹擾等眾多優點而備受關注。場發射陰極和發光材料結合可以得到高
亮度、高顯色的場發射光源,可以應用於顯示、各種指示和普通照明等領域。 製備優良性能場發射器件的關鍵因素之一是製備高性能的螢光粉。目前場發射器
件所採用的螢光材料中有一類氧化物系列螢光粉,其中的鎵酸鹽發光材料,摻雜稀土離子
發光,具有穩定性能好的特點,但是,現有技術中製備的鎵酸鹽發光材料發光效率不高,限
制了其在照明和顯示領域的應用。

發明內容
本發明要解決的技術問題在於,針對現有技術的上述缺陷,提供一種發光效率高 的鎵酸鹽發光材料。 本發明進一步要解決的技術問題在於,還提供一種工藝簡單、成本低廉的鎵酸鹽 發光材料的製備方法。 為了達成上述目的,依據本發明的第一方面,提供一種鎵酸鹽發光材料,其化學式 為La卜xGa03: Lnx, My,其中,Ln為Tm3+、 Tb3+、 Eu3+、 Sm3+中的一種或兩種,M為Ag、 Au、 Pt、 Pd中 的一種,y為M與L^—xGa03:Lnx的摩爾比,x的取值範圍為0. 001 0. 1, y的取值範圍為 0. 00002 0. 01。 在本發明所述的鎵酸鹽發光材料中,所述x、 y的取值範圍分別優選為0.001 0.008、0.00005 0. 007。 為了達成上述目的,依據本發明的第二方面,提供一種鎵酸鹽發光材料的製備方
法,包括以下步驟, 步驟SI :製備前驅體溶膠 按照上述化學式中的摩爾比例製備含有La、Ga、Ln和M的乙醇水溶液,並加入檸檬 酸和聚乙二醇,使檸檬酸與La、Ga、Ln金屬離子三者之和的摩爾比為1 5 : l,聚乙二醇 的濃度為0. 05 0. 20g/mL,於60 8(TC攪拌2 6h,得到前驅體溶膠;
步驟S2 :製備鎵酸鹽發光材料 將前驅體溶膠乾燥揮發溶劑得到幹凝膠,研磨,然後於800 135(TC煅燒2 8h, 得到鎵酸鹽發光材料。 在本發明所述的鎵酸鹽發光材料的製備方法中,所述步驟Sl包括
步驟Sl. 1 :以La、 Ga的氧化物、碳酸鹽或草酸鹽為原料,溶於鹽酸或硝酸,然後加 入乙醇和水的體積比為3 8 : 1的混合溶液,或者,以La、Ga的鹽酸鹽、硝酸鹽為原料,溶 於乙醇和水的體積比為3 8 : 1的混合溶液;
步驟Sl. 2 :以Ln的氧化物、碳酸鹽或草酸鹽溶於硝酸或鹽酸製備Ln3+溶液,或者, 以Ln的鹽酸鹽或硝酸鹽溶於水製備Ln3+溶液; 步驟SI. 3 :以M的納米膠粒溶於水,或者,以AgN03、 HAuCl4、 H2PtCl6、 H2PdCl4中的 一種溶於水或乙醇,製備溶液; 步驟SI. 4 :將步驟SI. 1、 SI. 2和SI. 3中的溶液混合,加入檸檬酸和聚乙二醇,使 檸檬酸與La、Ga、Ln金屬離子三者之和的摩爾比為1 5 : 1,聚乙二醇的濃度為0. 05 0.20g/mL ; 步驟SI. 5 :將步驟SI. 4的溶液於60 8(TC加熱攪拌2 6h,得到前驅體溶膠。 在本發明所述的鎵酸鹽發光材料的製備方法中,所述步驟S2包括 步驟S2. 1 :將前驅體溶膠於70 15(TC乾燥4 20h揮發溶劑得到幹凝膠,研磨
為粉末; 步驟S2. 2 :將幹凝膠粉末於800 135(TC煅燒2 8h,得到鎵酸鹽發光材料。
在本發明所述的鎵酸鹽發光材料的製備方法中,優選地,所述步驟S2. 2為將幹 凝膠粉末以60 500°C /h的速率升溫至800 135(TC煅燒2 8h,得到鎵酸鹽發光材料。
本發明的鎵酸鹽發光材料弓I入了 M金屬粒子,使鎵酸鹽發光材料在同樣激發條件 下的發光效率得到極大的提高,並且發射光的波長沒有改變。本發明的鎵酸發光材料具有 良好的發光性能,受激發後發射出光的色純度和亮度均較高,可以應用於場發射器件中。
本發明的鎵酸鹽發光材料的製備方法,工藝步驟少,相對簡單;工藝條件不苛刻, 容易達到,成本低;不引入其它雜質,得到的發光材料質量高,可廣泛用於發光材料的製備。


下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明,附圖中 圖1是本發明實施例2製備的La。. 99Ga03: Tm。. Q1 , Ag。. 。。。5鎵酸鹽發光材料與 La。. 99Ga03: Tm。. Q1鎵酸鹽發光材料的發射光譜對比圖。 其中,發射光譜對比圖是在5KV加速電壓的陰極射線激發下,用島津RF-5301PC光 譜儀分析得出。
具體實施例方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例對 本發明進行進一步的詳細說明。
以下實施例中所用化學原料除檸檬酸為優級純外,其餘均為分析純。聚乙二醇作
為表面活性劑發揮作用,其分子量為10000。 實施例1溶膠-凝膠法製備La0.995Ga03: Tm0.005, Ag0.醒 稱取6. 4610g La(N03)3 6H20和6. 4556g Ga(N03)3 XH20(Ga含量16. 2% )置於 容器中,而後加入50mL體積比為4 : 1的乙醇和水的混合溶液,在8(TC水浴攪拌條件下加 入0. 75mL濃度為0. lmol/L的Tm3+溶液、0. 15mL濃度為0. 01mol/l的AgN03溶液、8. 6463g 檸檬酸和2. 5g聚乙二醇,攪拌2小時得到均勻透明的前驅體溶膠。 將前驅體溶膠在7(TC下乾燥20h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中以60°C /h的速率升溫至800°C ,在該溫度下恆溫煅燒8h,得到發射藍光的La0.995Ga03:Tm,5, Ag0.0001鎵酸鹽發光材料。 實施例2溶膠-凝膠法製備La0.99Ga03: Tm0.01 , Ag0., 稱取0. 8064g La203和0. 4686g Ga203,用1. lmL濃硝酸和lmL去離子水加熱溶解 於容器中,冷卻後加入50mL體積比為3 : 1的乙醇和水的混合溶液,在6(TC水浴攪拌條件 下加入0. 5mL濃度為0. lmol/L的Tm"溶液、2. 5mL濃度為0. 001mol/L的Ag納米膠粒溶液、 4. 8035g檸檬酸和5g聚乙二醇,攪拌4小時得到均勻透明的前驅體溶膠。
將前驅體溶膠在15(TC下乾燥6h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中以500°C /h的速率升溫至IIO(TC ,在該溫度下恆溫煅燒4h,得到發 射藍光的La。.99Ga(VTm。.M, Ag。.。。。5鎵酸鹽發光材料。 圖1是本發明實施例2製備的La。. 99Ga03: Tm。. Q1 , Ag。. 。。。5鎵酸鹽發光材料與 La。.99Ga03:Tm。.M鎵酸鹽發光材料的發射光譜對比圖。如圖1所示,10是La^GaO^Tnio.M 鎵酸鹽發光材料的發射光譜,ll是La。.99GaO^Tm。.M, Ag。.。。。5鎵酸鹽發光材料的發射光譜, 可以看出,本實施例的La。. 99Ga03: Tm。. Q1 , Ag。. 。。。5鎵酸鹽發光材料的發光強度積分值超出 La。.99GaO^Tm。.M鎵酸鹽發光材料的62% ,與之相比,具有良好的發光性能。
實施例3溶膠-凝膠法製備La。. 995Ga03: Tb。. 。。5, Ag。. 。。。。5 稱取2. 1537g La(N03)3 6H20和2. 1519g Ga(N03)3 XH20(Ga含量16. 2% )置於 容器中,而後加入50mL體積比為8 : 1的乙醇和水的混合溶液,在7(TC水浴攪拌條件下加 入0. 25mL濃度為0. lmol/L的Tb3+溶液、0. 25mL濃度為0. OOlmol/L的Ag納米膠粒溶液、 9. 605g檸檬酸和5g聚乙二醇,攪拌4小時得到均勻透明的前驅體溶膠。
將前驅體溶膠在12(TC下乾燥8h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中以300°C /h的速率升溫至1350°C ,在該溫度下恆溫煅燒2h,得到發 射藍白光的La。.995Ga03:Tb。.。。5, Ag。.。。。。5鎵酸鹽發光材料。
實施例4溶膠-凝膠法製備La0.95Ga03: Tb0.05, Pd0.007 稱取2. 3213g La20jP 1. 4058g 6&203,用3. lmL濃硝酸和3mL去離子水加熱溶解於 容器中,冷卻後加入50mL體積比為3 : 1的乙醇和水的混合溶液,在65t:水浴攪拌條件下 加入0. 75mL濃度為lmol/L的Tb3+溶液、1. 05mL濃度為0. lmol/L的H2PdCl4溶液、5. 7642g 檸檬酸和10g聚乙二醇,攪拌4小時得到均勻透明的前驅體溶膠。 將前驅體溶膠在IO(TC下乾燥8h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中以IO(TC /h的速率升溫至1200°C ,在該溫度下恆溫煅燒4h,得到發 射綠光的La。.95Ga03:Tb。.。5, Pd。.。。7鎵酸鹽發光材料。
實施例5 :溶膠-凝膠法製備La。.9。Ga03: Tb。. 10, Au0.01 稱取7.9481g LaCl3 6H20和4. 4081g GaCl3置於容器中,而後加入50mL體積比 為4 : 1的乙醇和水的混合溶液,在6(TC水浴攪拌條件下加入2. 5mL濃度為lmol/L的Tb3+ 溶液、2. 5mL濃度為0. lmol/L的HAuCl4溶液、9. 605g檸檬酸和2. 5g聚乙二醇,攪拌6小時 得到均勻透明的前驅體溶膠。 將前驅體溶膠在8(TC下乾燥15h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中以150°C /h的速率升溫至IOO(TC ,在該溫度下恆溫煅燒6h,得到發 射綠光的La。.9。Ga03:Tb。j, Au。.Q1鎵酸鹽發光材料。
實施例6溶膠-凝膠法製備La0.995Ga03: Sm0.005, Pt0.,
稱取6. 4610g La(N03)3 6H20和6. 4556g Ga(N03)3 XH20(Ga含量16. 2% )置於
容器中,而後加入到50mL體積比為4 : 1的乙醇和水的混合溶液,在7(TC水浴攪拌條件下
加入0. 75mL濃度為0. lmol/L的Sm3+溶液、7. 5mL濃度為0. OOlmol/L的Pt納米顆粒溶液、
11. 526g檸檬酸和5g聚乙二醇,攪拌3小時得到均勻透明的前驅體溶膠。 將前驅體溶膠在14(TC下乾燥6h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成
粉末,放入高溫箱式爐中以200°C /h的速率升溫至1350°C ,在該溫度下恆溫煅燒2h,得到發
射橙紅光的La。.995Ga03:Sm。.。。5, Pt。.。。。5鎵酸鹽發光材料。 實施例7溶膠-凝膠法製備La0.999Ga03: Sm0.001 , Au0.00002 稱取0. 8137g La203和0. 4686g Ga203潤溼後,用1. lmL濃硝酸和lmL去離子水加 熱溶解於容器中,冷卻後加入到50mL體積比為3 : 1的乙醇和水的混合溶液,在7(TC水浴 攪拌條件下加入0. 5mL濃度為0. Olmol/L的Sm3+溶液、0. lmL濃度為0. OOlmol/L的Au納 米顆粒溶液、7. 684g檸檬酸和5g聚乙二醇,攪拌4小時得到均勻透明的前驅體溶膠。
將前驅體溶膠在IO(TC下乾燥12h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨 成粉末,放入高溫箱式爐中以250°C /h的速率升溫至1250°C ,在該溫度下恆溫煅燒3h,得到 發射橙紅光的La。.999Ga03:Sm。.咖,Au。.。。。。2鎵酸鹽發光材料。
實施例8溶膠-凝膠法製備La。. 92Ga03: Eu。. 。8, Pt。. 。。5 稱取8. 1270g LaCl3 6H20和4. 4018g GaCl3置於容器中,而後加入到50mL體積 比為4 : 1的乙醇和水的混合溶液,在7(TC水浴攪拌條件下加入2mL濃度為lmol/L的Eu3+ 溶液、1. 25mL濃度為0. lmol/L的H2PtCl6溶液、5. 7642g檸檬酸和5g聚乙二醇,攪拌4小時 得到均勻透明的前驅體溶膠。 將前驅體溶膠在12(TC下乾燥12h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨 成粉末,放入高溫箱式爐中以400°C /h的速率升溫至1000°C ,在該溫度下恆溫煅燒4h,得到 發射紅光的La。.92Ga03:Eu。.。8, Pt。.。。5鎵酸鹽發光材料。
實施例9溶膠-凝膠法製備La。. 9Ga03: Tb。. 。5, Eu。. 。5, Ag。. 。。7 稱取5. 8456g La (N03) 3 6H20和6. 4556g Ga (N03) 3 XH20 (Ga含量16.2%)置於 容器中,而後加入到50mL體積比為4 : 1的乙醇和水的混合溶液,在8(TC水浴攪拌條件下 加入0. 75mL濃度為lmol/L的Tb3+溶液、0. 75mL濃度為lmol/L的Eu3+溶液、1. 05mL濃度為 0. lmol/L的Ag冊3溶液、5. 7642g擰檬酸和5g聚乙二醇,攪拌2小時得到均勻透明的前驅 體溶膠。 將前驅體溶膠在14(TC下乾燥8h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中以IO(TC /h的速率升溫至IIO(TC ,在該溫度下恆溫煅燒4h,得到發 射白光的La。.9Ga03:Tb。.。5, Eu。.。5, Ag。.。。7鎵酸鹽發光材料。
實施例10溶膠-凝膠法製備La。. 98Ga03: Tb。. 01 , Sm。. M , Au。. 。01 稱取1. 5964g La203和0. 9372g Ga203潤溼後,用2mL濃硝酸和2mL去離子水加熱 溶解於容器中,冷卻後加入到50mL體積比為3 : 1的乙醇和水的混合溶液,在6(TC水浴攪 拌條件下加入lmL濃度為0. lmol/L的Tb3+溶液、lmL濃度為0. lmol/L的Sm3+溶液、lmL濃 度為0. Olmol/L的HAuCl4溶液、11. 526g檸檬酸和5g聚乙二醇,攪拌6小時得到均勻透明 的前驅體溶膠。 將前驅體溶膠在12(TC下乾燥15h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成粉末,放入高溫箱式爐中以150°C /h的速率升溫至IOO(TC ,在該溫度下恆溫煅燒6h,得到
發射白光的La0.98Ga03:Tb0.01, Sm0.01, Au國發光材料。 實施例11溶膠-凝膠法製備La0.95Ga03: Tb0.045, Sm0.005, Pd0.畫 稱取2. 3213g La203和1. 4058g Ga203,用3. lmL濃硝酸和3mL去離子水加熱溶解
於容器中,冷卻後加入50mL體積比為3 : 1的乙醇和水的混合溶液,在65t:水浴攪拌條件
下加入0. 675mL濃度為lmol/L的Tb3+溶液、0. 75mL濃度為0. lmol/L的Sm3+溶液、1. 05mL
濃度為0. Olmol/L的Pd納米顆粒溶液、5. 7642g檸檬酸和10g聚乙二醇,攪拌4小時得到均
勻透明的前驅體溶膠。 將前驅體溶膠在IO(TC下乾燥8h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中以100°C /h的速率升溫至1200°C ,在該溫度下恆溫煅燒4h,得到發 射白光的Lao.95Ga03:Tbo.o45, Snio.oo5, Pdo,7鎵酸鹽發光材料。
實施例12溶膠-凝膠法製備La0.95Ga03: Tb0.05, Pd0.007 稱取2. 3213g La20jP 1. 4058g 6&203,用3. lmL濃硝酸和3mL去離子水加熱溶解於 容器中,冷卻後加入50mL體積比為3 : 1的乙醇和水的混合溶液,在65t:水浴攪拌條件下 加入0. 75mL濃度為lmol/L的Tb3+溶液、1. 05mL濃度為0. lmol/L的H2PdCl4溶液、5. 7642g 檸檬酸和10g聚乙二醇,攪拌4小時得到均勻透明的前驅體溶膠。 將前驅體溶膠在15(TC下乾燥4h揮發溶劑得到幹凝膠,再將得到的幹凝膠研磨成 粉末,放入高溫箱式爐中以IO(TC /h的速率升溫至1200°C ,在該溫度下恆溫煅燒4h,得到發 射綠光的La。.95Ga03:Tb。.。5, Pd。.。。7鎵酸鹽發光材料。 以上所述僅為本發明的具有代表性的實施例,不以任何方式限制本發明,凡在本 發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本發明的保護範 圍之內。 例如,除了上述實施例中提到的La和Ga的氧化物、鹽酸鹽和硝酸鹽外,能夠提供 La"或G^+的碳酸鹽或草酸鹽也可用於本發明。雖然沒有特別指明,Ln"溶液既可以用Ln 的鹽酸鹽或硝酸鹽溶於水配製,也可以用Ln的氧化物、能夠提供Ln3+的碳酸鹽或草酸鹽溶 於鹽酸或硝酸來配製。
權利要求
一種鎵酸鹽發光材料,其特徵在於,其化學式為La1-xGaO3:Lnx,My,其中,Ln為Tm3+、Tb3+、Eu3+、Sm3+中的一種或兩種,M為Ag、Au、Pt、Pd中的一種,y為M與La1-xGaO3:Lnx的摩爾比,x的取值範圍為0.001~0.1,y的取值範圍為0.00002~0.01。
2. 根據權利要求1所述的鎵酸鹽發光材料,其特徵在於,所述x的取值範圍為0. 001 0. 008。
3. 根據權利要求1所述的鎵酸鹽發光材料,其特徵在於,所述y的取值範圍為0.00005 0. 007。
4. 一種鎵酸鹽發光材料的製備方法,其特徵在於,包括以下步驟,步驟SI :製備前驅體溶膠按照Lai—xGa03:Lnx, My中的摩爾比例製備含有La、 Ga、 Ln和M的乙醇水溶液,並加入檸檬酸和聚乙二醇,使檸檬酸與La、Ga、Ln金屬離子三者之和的摩爾比為1 5 : l,聚乙二醇的濃度為0. 05 0. 20g/mL,於60 8(TC攪拌2 6h,得到前驅體溶膠,其中,Ln為Tm3+、Tb3+、Eu3+、Sm3+中的一種或兩種,M為Ag、Au、Pt、Pd中的一種,x的取值範圍為0. 001 0. 1,y的取值範圍為0. 00002 0. 01 ;步驟S2 :製備鎵酸鹽發光材料將前驅體溶膠乾燥揮發溶劑得到幹凝膠,研磨,然後於800 135(TC煅燒2 8h,得到鎵酸鹽發光材料。
5. 根據權利要求4所述的鎵酸鹽發光材料的製備方法,其特徵在於,所述x的取值範圍為0. 001 0. 008。
6. 根據權利要求4所述的鎵酸鹽發光材料的製備方法,其特徵在於,所述y的取值範圍為0.00005 0. 007。
7. 根據權利要求4所述的鎵酸鹽發光材料的製備方法,其特徵在於,所述步驟Sl包括步驟Sl. 1 :以La、 Ga的氧化物、碳酸鹽或草酸鹽為原料,溶於鹽酸或硝酸,然後加入乙醇和水的體積比為3 8 : 1的混合溶液,或者,以La、Ga的鹽酸鹽、硝酸鹽為原料,溶於乙醇和水的體積比為3 8 : 1的混合溶液;步驟Sl. 2 :以Ln的氧化物、碳酸鹽、或草酸鹽溶於硝酸或鹽酸製備Ln3+溶液,或者,以Ln的鹽酸鹽或硝酸鹽溶於水製備Ln3+溶液;步驟Sl. 3 :以M的納米膠粒溶於水,或者,以AgN03、 HAuCl4、 H2PtCl6、 H2PdCl4中的一種溶於水或乙醇,製備溶液;步驟SI. 4 :將步驟SI. 1、 SI. 2和SI. 3中的溶液混合,加入檸檬酸和聚乙二醇,使檸檬酸與La、Ga、Ln金屬離子三者之和的摩爾比為1 5 : 1,聚乙二醇的濃度為0. 05 0. 20g/步驟SI. 5 :將步驟SI. 4的溶液於60 8(TC加熱攪拌2 6h,得到前驅體溶膠。
8. 根據權利要求4所述的鎵酸鹽發光材料的製備方法,其特徵在於,所述步驟S2包括步驟S2. 1 :將前驅體溶膠於70 15(TC乾燥4 20h揮發溶劑得到幹凝膠,研磨為粉末;步驟S2. 2 :將幹凝膠粉末於800 135(TC煅燒2 8h,得到鎵酸鹽發光材料。
9.根據權利要求8所述的鎵酸鹽發光材料的製備方法,其特徵在於,所述步驟S2.2為 將幹凝膠粉末以60 500°C /h的速率升溫至800 135(TC煅燒2 8h,得到鎵酸鹽發光 材料。
全文摘要
本發明公開了一種鎵酸鹽發光材料及其製備方法,鎵酸鹽發光材料的化學式為La1-xGaO3:Lnx,My,其中,Ln為Tm3+、Tb3+、Eu3+、Sm3+中的一種或兩種,M為Ag、Au、Pt、Pd中的一種,y為M與La1-xGaO3∶Lnx的摩爾比,x的取值範圍為0.001~0.1,y的取值範圍為0.00002~0.01。本發明採用溶膠-凝膠法製備鎵酸鹽發光材料,工藝簡單、工藝條件易達到,製得的產品質量高,得到的鎵酸鹽發光材料的發光效率得到極大的提高,具備良好的發光性能。
文檔編號C09K11/87GK101760198SQ20101010154
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者呂婷, 周明傑, 時朝璞, 馬文波 申請人:海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司

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專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀