一種塑料瓶標籤分離裝置的製作方法
2023-07-28 03:52:46 1

本發明涉及一種塑料瓶標籤分離裝置,具體地說是採用了切割刀切割塑料瓶,分離板及吹風機分離標籤的裝置,屬於塑料回收設備領域。
背景技術:
目前,瓶裝礦泉水等可攜式飲品由於其方便攜帶、乾淨衛生等特點越來越受到人們的歡迎,隨之而來是生產了大量的廢棄塑料瓶。對於循環利用這些廢棄塑料瓶,需要對其進行破碎、清洗、分離雜質等,塑料瓶回收利用時首先需將瓶蓋、瓶身及標籤分離,現階段塑料瓶標籤分離主要靠人工分離,這樣採用人工分離無疑增加了成本,浪費了勞動力,因此市場上急需一種塑料瓶標籤分離裝置來解決該問題。
技術實現要素:
針對上述的不足,本發明提供了一種塑料瓶標籤分離裝置。
本發明是通過以下技術方案實現的:一種塑料瓶標籤分離裝置,是由外殼、收集板、塑料瓶滑軌、切割刀、切割刀固定軸、切割刀固定塊、高速電機、第一吹風機、第二吹風機、第一分離板、第二阻隔盒、第二出風口、出風管、第一出風口、軸承、塑料瓶收集箱、第一阻隔盒、第一靜電吸引器、分離板託杆、第二分離板、第二靜電吸引器、塑料瓶滑軌託杆、第一吹風機座、第二吹風機座和外殼蓋組成的,所述的收集板與塑料瓶滑軌固定連接,所述的切割刀通過切割刀固定塊固定在在切割刀固定軸上。所述的切割刀固定軸與軸承配合安裝,所述的軸承固定安裝在塑料瓶滑軌的軸承固定板上,所述的塑料瓶滑軌固定在塑料瓶滑軌託杆上,所述的塑料瓶滑軌託杆固定在外殼上,所述的高速電機固定在外殼內部,並且所述高速電機通過聯軸器與切割刀固定軸固定連接,所述的第一分離板與分離板託杆固定連接,並且所述的第一分離板位於第二阻隔盒的右側,所述的第二阻隔盒固定安裝在外殼內部,所述的第二靜電吸引器固定安裝在第二阻隔盒的內部,所述的第二靜電吸引器與第二阻隔盒的兩邊均呈45°夾角,所述的第二分離板位於第二阻隔盒的下方,所述的第二分離板與分離板託杆固定連接,所述的分離板託杆與外殼固定連接,所述的第一阻隔盒位於第二分離板的右側,第一靜電吸引器與第一阻隔盒的兩面均呈45°夾角,所述的第一靜電吸引器固定安裝在第一阻隔盒內,所述的第一阻隔盒固定安裝在外殼的內部,所述的塑料瓶收集箱放置於第一阻隔盒的下方,所述的第一吹風機座和第二吹風機座均固定在外殼的外表面,所述的第一吹風機固定在第一吹風機座上,所述的第一吹風機位置在第一阻隔盒的開口處,所述的第二吹風機固定在第二吹風機座上,所述的第二吹風機位置在第二阻隔盒的開口處,所述的第一出風口安裝在第一阻隔盒的另一個開口處並且所述第一出風口與第一吹風機位置相對,所述的第二出風口安裝在第二阻隔盒的另一個開口處並且所述第二出風口與第二吹風機位置相對,所述的出風管與第一出風口和第二出風口均固定連接,所述的外殼蓋固定安裝在外殼上。
所述的第一分離板和第二分離板均包括分離杆,所述的分離杆均布在分離板的板面上。
所述的塑料瓶滑軌是由第一軌跡改變塊、第二軌跡改變塊、軸承固定板和軌跡限位擋板組成的,所述的軸承固定板固定安裝在兩側的軌跡限位擋板上,並且軸承固定板共兩個且位置相對,所述的軌跡限位擋板共四個,所述的軌跡限位擋板共形成三個滑軌,每個滑軌中均安裝有第一軌跡改變塊與第二軌跡改變塊,所述的第一軌跡改變塊與第二軌跡改變塊的中心均與軸承固定板中心位於同一條直線上,所述第一軌跡改變塊與第二軌跡改變塊位置相對。
所述的第一靜電吸引器與第二靜電吸引器均帶有正電荷。
所述的塑料瓶滑軌和第一分離板與地面呈30°夾角,所述的第二分離板與地面呈150°夾角。
該發明的有益之處是,通過高速旋轉的切割刀將塑料瓶標籤縱向切開,經過第一分離板及第二分離板的作用將塑料標籤紙與瓶身分開,然後塑料標籤紙通過第一吹風機及第二吹風機的作用吹走,塑料瓶落入塑料瓶收集盒,完成塑料標籤紙與塑料瓶的分離工作。
附圖說明
附圖1為本發明的結構示意圖;
附圖2為圖中a-a處的剖面圖;
附圖3為本發明的軸測圖;
附圖4為本發明分離板的結構示意圖;
附圖5為本發明塑料瓶滑軌的結構示意圖。
圖中,1、外殼;2、收集板;3、塑料瓶滑軌;301、第一軌跡改變塊;302、第二軌跡改變塊;303、軸承固定板;304、軌跡限位擋板;4、切割刀;5、切割刀固定軸;6、切割刀固定塊;7、高速電機;8、第一吹風機;9、第二吹風機;10、第一分離板;11、第二阻隔盒;12、第二出風口;13、出風管;14、第一出風口;15、軸承;16、塑料瓶收集箱;17、第一阻隔盒;18、第一靜電吸引器;19、分離板託杆;20、第二分離板;2001、分離杆;21、第二靜電吸引器;22、塑料瓶滑軌託杆;23、第一吹風機座;24、第二吹風機座;25、外殼蓋。
具體實施方式
一種塑料瓶標籤分離裝置,是由外殼1、收集板2、塑料瓶滑軌3、切割刀4、切割刀固定軸5、切割刀固定塊6、高速電機7、第一吹風機8、第二吹風機9、第一分離板10、第二阻隔盒11、第二出風口12、出風管13、第一出風口14、軸承15、塑料瓶收集箱16、第一阻隔盒17、第一靜電吸引器18、分離板託杆19、第二分離板20、第二靜電吸引器21、塑料瓶滑軌託杆22、第一吹風機座23、第二吹風機座24和外殼蓋25組成的,所述的收集板2與塑料瓶滑軌3固定連接,所述的切割刀3通過切割刀固定塊6固定在在切割刀固定軸5上。所述的切割刀固定軸5與軸承15配合安裝,所述的軸承15固定安裝在塑料瓶滑軌2的軸承固定板303上,所述的塑料瓶滑軌3固定在塑料瓶滑軌託杆22上,所述的塑料瓶滑軌託杆22固定在外殼上1,所述的高速電機7固定在外殼1內部,並且所述高速電機7通過聯軸器與切割刀固定軸5固定連接,所述的第一分離板10與分離板託杆19固定連接,並且所述的第一分離板10位於第二阻隔盒11的右側,所述的第二阻隔盒11固定安裝在外殼1內部,所述的第二靜電吸引器21固定安裝在第二阻隔盒11的內部,所述的第二靜電吸引器21與第二阻隔盒11的兩邊均呈45°夾角,所述的第二分離板20位於第二阻隔盒11的下方,所述的第二分離板20與分離板託杆19固定連接,所述的分離板託杆19與外殼1固定連接,所述的第一阻隔盒17位於第二分離板20的右側,第一靜電吸引器18與第一阻隔盒17的兩面均呈45°夾角,所述的第一靜電吸引器18固定安裝在第一阻隔盒17內,所述的第一阻隔盒17固定安裝在外殼1的內部,所述的塑料瓶收集箱16放置於第一阻隔盒17的下方,所述的第一吹風機座23和第二吹風機座24均固定在外殼1的外表面,所述的第一吹風機8固定在第一吹風機座23上,所述的第一吹風機8位置在第一阻隔盒17的開口處,所述的第二吹風機9固定在第二吹風機座24上,所述的第二吹風機9位置在第二阻隔盒11的開口處,所述的第一出風口14安裝在第一阻隔盒17的另一個開口處並且所述第一出風口14與第一吹風機8位置相對,所述的第二出風口12安裝在第二阻隔盒11的另一個開口處並且所述第二出風口12與第二吹風機9位置相對,所述的出風管13與第一出風口14和第二出風口12均固定連接,所述的外殼蓋25固定安裝在外殼1上。
所述的第一分離板10和第二分離板20均包括分離杆2001,所述的分離杆2001均布在分離板的板面上。
所述的塑料瓶滑軌3是由第一軌跡改變塊301、第二軌跡改變塊302、軸承固定板303和軌跡限位擋板304組成的,所述的軸承固定板303固定安裝在兩側的軌跡限位擋板304上,並且軸承固定板303共兩個且位置相對,所述的軌跡限位擋板304共四個,所述的軌跡限位擋板304共形成三個滑軌,每個滑軌中均安裝有第一軌跡改變塊301與第二軌跡改變塊302,所述的第一軌跡改變塊301與第二軌跡改變塊302的中心均與軸承固定板303中心位於同一條直線上,所述第一軌跡改變塊301與第二軌跡改變塊302位置相對。
所述的第一靜電吸引器18與第二靜電吸引器21均帶有正電荷。
所述的塑料瓶滑軌3和第一分離板10與地面呈30°夾角,所述的第二分離板20與地面呈150°夾角。
該裝置在使用時,只需啟動高速電機7,然後將未分離的塑料瓶放在收集板2上,塑料瓶即可依靠重力完成後續工作,最後塑料標籤紙由出風管13排出,分離後的塑料瓶收集在塑料瓶收集箱16中。
對於本領域的普通技術人員而言,根據本發明的教導,在不脫離本發明的原理與精神的情況下,對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發明的保護範圍之內。