燃氣絲口活接頭的製作方法
2023-05-23 17:43:51
專利名稱：燃氣絲口活接頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及燃氣管網系統中的零部件，尤其涉及一種燃氣絲口活接頭。
背景技術：
目前在燃氣管網系統中，地上明支管的部分管道鑲接採用長螺絲零件，如圖1所示，長螺絲零件13用於連接需要鑲接在一起的兩根管道11和12，所述長螺絲零件13包括連接管131和套在所述連接管131上的套管132，所述連接管131的一端外壁上設有外螺紋，所述套管132套在所述連接管131的另一端，該連接管131的另一端外壁上亦設有外螺紋14，該外螺紋14與所述套管132內壁上的內螺紋相匹配，所述套管132可在所述連接管 131上旋轉上升或下降。安裝時，先將所述連接管131插入所述管道12內，旋轉擰緊所述連接管131，完成所述長螺絲零件13與所述管道12的連接，接著將所述管道11插入所述套管 132內，向上旋轉擰緊所述管道11，完成所述長螺絲零件13與所述管道11的連接。採用長螺絲零件鑲接管道有以下缺點1、採用長螺絲零件鑲接管道，連接管131外壁上的外螺紋14部分裸露在外，容易腐爛損壞造成燃氣洩漏；2、採用長螺絲零件鑲接管道，其連接方式為絲口連接、牛油密封，不適用於幹燃氣，如天然氣，不符合使用燃氣的發展趨勢；3、在燃氣明支管搶修中，兩個管道11和12要同時更換，且安裝不方便。
發明內容
本發明的目的在於提供一種燃氣絲口活接頭，安裝方便，能有效防止洩露事故發生，適用於幹燃氣的輸送。為了達到上述的目的，本發明提供一種燃氣絲口活接頭，用於連接第一管道和第二管道，其特徵在於，包括本體、套蓋、密封圈和平墊圈；所述本體呈管狀；所述第一管道與所述本體的一端連接；所述第二管道穿過所述套蓋插入所述本體的另一端，該套蓋與所述本體連接；所述密封圈和平墊圈均套在所述第二管道上，所述密封圈位於所述本體與所述第二管道之間，所述平墊圈位於所述密封圈與所述套蓋之間。上述燃氣絲口活接頭，其中，所述本體的內壁上設有凹槽，一 0形密封圈設置在該凹槽內，該0形密封圈位於所述本體與所述第二管道之間。上述燃氣絲口活接頭，其中，還包括彈簧圈，該彈簧圈套在所述第二管道上，位於所述平墊圈與所述套蓋之間。 上述燃氣絲口活接頭，其中，所述密封圈為梯形密封圈。上述燃氣絲口活接頭，其中，所述本體內壁的一端設有內螺紋，該內螺紋用於與所述第一管道連接；所述本體內壁的另一端為倒角面，該倒角面的形狀與所述梯形密封圈的形狀相吻合；所述本體與所述第二管道連接的一端的外壁上設有外螺紋。上述燃氣絲口活接頭，其中，所述套蓋設有一孔，所述第二管道通過該孔穿過所述套蓋；所述套蓋的內壁上設有內螺紋，該內螺紋與所述本體的外螺紋相匹配。上述燃氣絲口活接頭，其中，所述本體的外壁上設有多個安裝條，所述多個安裝條圍成環形，且對稱分布。上述燃氣絲口活接頭，其中，所述本體和套蓋採用球墨鑄鐵材料製成。上述燃氣絲口活接頭，其中，所述本體的內壁上塗覆有鐵紅環氧漆，所述本體的外壁上塗覆有丙烯酸雙份自乾漆。上述燃氣絲口活接頭，其中，所述套蓋的外表面上塗覆有丙烯酸雙份自乾漆。本發明燃氣絲口活接頭與第一管道以絲口方式連接，與第二管道以套筒方式連接，採用橡膠密封圈密封，適用於幹燃氣的輸送，而且第一管道和第二管道的外壁上均沒有螺紋裸露在外，不會因為長期腐蝕而發生洩漏，安全可靠；採用梯形密封圈和0形密封圈雙重密封措施，增強了密封性，增大了承壓能力，而且能補償所述管道52 —定範圍內的位移、 錯位和撓曲；本發明燃氣絲口活接頭安裝便捷，而且在燃氣明支管搶修中，不需要同時更換第一管道和第二管道；本體的管體長度較長，既可用於鑲接間距較小的兩根管道，也可用於鑲接間距較大的兩根管道，使用靈活、適用性強；本體和套蓋的外表面均塗有漆，起到防腐、 防鏽的作用，而且美觀；平墊圈能有效防止天然氣洩漏；彈簧圈能有效防止套蓋長期使用後出現鬆動的情況。
本發明的燃氣絲口活接頭由以下的實施例及附圖給出。圖1是現有技術中採用長螺絲零件鑲接管道的示意圖。圖2是本發明燃氣絲口活接頭的剖視圖。圖3是本發明中套蓋的剖視圖。圖4是本發明中本體的剖視圖。
具體實施例方式以下將結合圖2 圖4對本發明的燃氣絲口活接頭作進一步的詳細描述。參見圖2，本發明燃氣絲口活接頭用於連接兩根管道51和52，其包括本體20、套蓋 30、梯形密封圈41、平墊圈42、0形密封圈43和彈簧圈44 ；所述本體20呈管狀；所述管道51與所述本體20的一端連接；所述管道52穿過所述套蓋30插入所述本體20的另一端，該套蓋30與所述本體 20連接；所述梯形密封圈41和0形密封圈43均設置在所述本體20與所述管道52之間；所述平墊圈42和彈簧圈44依次設置在所述梯形密封圈41與所述套蓋30之間。參見圖3，所述套蓋30的中央設有一孔32，所述管道52通過該孔32穿過所述套蓋30 ；所述套蓋30的內壁上設有內螺紋31，該內螺紋31用於與所述本體20連接。所述套蓋30的表面塗覆有丙烯酸雙份自乾漆膜，該漆膜呈中黃色，該漆膜的厚度大於等於30um。
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在所述套蓋30的表面塗覆丙烯酸雙份自乾漆膜可以起到防腐蝕、防鏽的作用，而且美觀。所述套蓋30採用球墨鑄鐵材料製成。參見圖4，所述本體20呈管狀，該本體20 —端的內壁上設有內螺紋22 ；所述管道51的外壁上設有外螺紋，所述本體20的內螺紋22與所述管道51的外螺紋相匹配，通過所述本體20的內螺紋22和所述管道51的外螺紋實現所述本體20與所述管道51的連接，即所述本體20的一端與所述管道51以絲口方式連接；所述本體20另一端的內壁為倒角面M，該倒角面M的形狀與所述梯形密封圈41 的形狀相吻合，所述管道52通過所述本體20的該端插入所述本體20，所述梯形密封圈41 位於該倒角面M與所述管道52的外壁之間；所述本體20與所述管道52連接的一端的外壁上設有外螺紋21，該外螺紋21與所述套蓋30的內螺紋31相匹配，通過所述本體20的外螺紋21和所述套蓋30的內螺紋31 實現所述本體20與所述套蓋30的連接；所述本體20與所述管道52以套筒方式連接；所述本體20的內壁上設有一凹槽23，該凹槽23靠近所述倒角面M，所述0形密封圈43設置在該凹槽23內；所述本體20的外壁上設有多個安裝條25，所述多個安裝條25圍成環形，且對稱分布，本實施例中，所述本體20的外壁上有4個安裝條25。所述本體20的內壁上塗覆有鐵紅環氧漆膜，該漆膜的厚度大於等於30um，所述本體20的外壁上塗覆有丙烯酸雙份自乾漆膜，該漆膜呈中黃色，該漆膜的厚度大於等於 30umo所述本體20採用球墨鑄鐵材料製成。在所述本體20的內壁上塗覆鐵紅環氧漆膜，在所述本體20的外壁上塗覆丙烯酸雙份自乾漆膜可以起到防腐蝕、防鏽的作用，而且美觀。所述本體20的管體長度可設計得較長，隨著應用本發明燃氣絲口活接頭的環境不同，所述管道52插入所述本體20的深度不同，當所述管道51與所述管道52之間的間距較小時，所述管道52插入所述本體20較深，當所述管道51與所述管道52之間的間距較大時，所述管道52插入所述本體20較淺，也就是說，本發明燃氣絲口活接頭可用於鑲接間距較小的兩根管道，也可用於鑲接間距較大的兩根管道，使用靈活、適用性強。所述平墊圈42為環形，該平墊圈42套在所述管道52上，位於所述梯形密封圈41 與所述彈簧圈44之間，所述平墊圈42的作用是防止天然氣洩漏。所述彈簧圈44為環形彈性金屬圈，該彈簧圈44套在所述管道52上，位於所述平墊圈42與所述套蓋30之間，所述彈簧圈44的作用是防止所述套蓋30鬆動。所述梯形密封圈41、平墊圈42和0形密封圈43均採用燃氣用橡膠材料製成。使用本發明燃氣絲口活接頭鑲接所述管道51和所述管道52時，先將所述本體20 套在所述管道51上，通過所述本體20的內螺紋22將所述本體20擰緊在所述管道51上， 旋轉擰緊所述本體20時，扳手卡在所述本體20外壁上的安裝條25上，所述安裝條25既有利於所述本體20受力，又可防止所述本體20外壁上的丙烯酸雙份自乾漆膜受扳手磨損而脫落，再將所述套蓋30、彈簧圈44、平墊圈42和梯形密封圈41依次套到所述管道52上，在所述管道52的接頭處塗上肥皂水充分潤滑，接著將所述管道52插入所述本體20內，擰緊所述套蓋30，完成所述管道51和所述管道52的連接。本發明燃氣絲口活接頭安裝便捷，而且在燃氣明支管搶修中，不需要同時更換所述管道51和所述管道52。本發明燃氣絲口活接頭的密封原理是所述0形密封圈43為過盈密封；擰緊所述套蓋30時，所述梯形密封圈41在所述套蓋30的擠壓下，依靠其與所述本體20的倒角面M 之間的相互斜度，緊壓在所述管道52的外圍起密封作用，即本發明燃氣絲口活接頭採用雙重密封措施，增強了密封性，增大了承壓能力，而且能補償所述管道52—定範圍內的位移、 錯位和撓曲。本發明燃氣絲口活接頭與所述管道51以絲口方式連接，與所述管道52以套筒方式連接，採用橡膠密封圈密封，適用於幹燃氣的輸送，而且所述管道51和所述管道52的外壁上均沒有螺紋裸露在外，不會因為長期腐蝕而發生洩漏，安全可靠。
權利要求
1.一種燃氣絲口活接頭，用於連接第一管道和第二管道，其特徵在於，包括本體、套蓋、 密封圈和平墊圈；所述本體呈管狀；所述第一管道與所述本體的一端連接；所述第二管道穿過所述套蓋插入所述本體的另一端，該套蓋與所述本體連接； 所述密封圈和平墊圈均套在所述第二管道上，所述密封圈位於所述本體與所述第二管道之間，所述平墊圈位於所述密封圈與所述套蓋之間。
2.如權利要求1所述的燃氣絲口活接頭，其特徵在於，所述本體的內壁上設有凹槽，一 0形密封圈設置在該凹槽內，該0形密封圈位於所述本體與所述第二管道之間。
3.如權利要求1所述的燃氣絲口活接頭，其特徵在於，還包括彈簧圈，該彈簧圈套在所述第二管道上，位於所述平墊圈與所述套蓋之間。
4.如權利要求1、2或3所述的燃氣絲口活接頭，其特徵在於，所述密封圈為梯形密封圈。
5.如權利要求4所述的燃氣絲口活接頭，其特徵在於，所述本體內壁的一端設有內螺紋，該內螺紋用於與所述第一管道連接；所述本體內壁的另一端為倒角面，該倒角面的形狀與所述梯形密封圈的形狀相吻合；所述本體與所述第二管道連接的一端的外壁上設有外螺紋。
6.如權利要求5所述的燃氣絲口活接頭，其特徵在於，所述套蓋設有一孔，所述第二管道通過該孔穿過所述套蓋；所述套蓋的內壁上設有內螺紋，該內螺紋與所述本體的外螺紋相匹配。
7.如權利要求1、2或3所述的燃氣絲口活接頭，其特徵在於，所述本體的外壁上設有多個安裝條，所述多個安裝條圍成環形，且對稱分布。
8.如權利要求1所述的燃氣絲口活接頭，其特徵在於，所述本體和套蓋採用球墨鑄鐵材料製成。
9.如權利要求1或8所述的燃氣絲口活接頭，其特徵在於，所述本體的內壁上塗覆有鐵紅環氧漆，所述本體的外壁上塗覆有丙烯酸雙份自乾漆。
10.如權利要求1或8所述的燃氣絲口活接頭，其特徵在於，所述套蓋的外表面上塗覆有丙烯酸雙份自乾漆。
全文摘要
本發明的燃氣絲口活接頭用於連接第一管道和第二管道，包括本體、套蓋、密封圈和平墊圈；所述本體呈管狀；所述第一管道與所述本體的一端連接；所述第二管道穿過所述套蓋插入所述本體的另一端，該套蓋與所述本體連接；所述密封圈和平墊圈均套在所述第二管道上，所述密封圈位於所述本體與所述第二管道之間，所述平墊圈位於所述密封圈與所述套蓋之間。本發明燃氣絲口活接頭，安裝方便，能有效防止洩露事故發生，適用於幹燃氣的輸送。
文檔編號F16L21/04GK102261531SQ201010187389
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月28日 優先權日2010年5月28日
發明者李耀明, 王劍雲, 翁金國, 鬱楠 申請人:上海大眾燃氣有限公司