一種軸承套圈毛坯輾擴機的製作方法

2023-05-24 02:47:21

專利名稱：一種軸承套圈毛坯輾擴機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種軸承套圈的生產設備，具體的說是ー種在軸承套圈毛坯的熱鍛壓過程中所涉及的輾擴機。
背景技術：
現有的軸承套圈毛坯通常採用熱鍛壓進行製作，其過程通常為對棒狀軸承鋼進行加熱、對加熱後的軸承鋼進行切斷、對切斷後的毛坯料進行鍛壓，使其成為ー個環狀，對環狀的毛坯料進行輾擴，使其初歩成型，最後對初歩成型的軸承套圈毛坯再進行整徑，使其成為ー個具有設定規格尺寸的軸承套圈毛坯。現有的軸承套圈毛坯輾擴機通常包括ー個機座，在機座的上方具有一個可沿垂直方向上下移動的輾擴主動輥，在機座的下方具有ニ個固定的輾擴從動輥，在輾擴主動輥和輾擴從動輥之間的中心位置具有一個芯模，ニ個輾擴從動輥分別為推力輥和信號輥。具體的操作方式為把環狀的毛坯料套在芯模上，然後啟 動輾擴主動輥並使其向下移動，當輾擴主動輥觸碰到環狀的毛坯料時，毛坯料隨輾擴主動輥的轉動而轉動，井隨著輾擴主動輥的向下移動而受到擠壓而輾擴，當環狀的毛坯料隨著輾擴其直徑逐漸擴大，環狀的毛坯料首先碰觸到推力輥，並使推力輥也隨著其的轉動而轉動，當環狀的毛坯料碰觸到信號輥時，操作人員操作輾擴機，使輾擴主動輥停止向下移動，並使輾擴主動輥向上移動復位，此時，操作人員把套在芯模上環狀的毛坯料取下，完成輾擴工作。採用現有的軸承套圈毛坯輾擴機進行輾擴時，由於由操作人員進行手工操作，輾擴完成後的軸承套圈毛坯的尺寸無法達到規定的精度，所以還需進行後道的鍛壓整型，エ藝流程較長，初期加熱的溫度也需要較高，造成生產成本的大大提高。

實用新型內容為克服上述缺陷，本實用新型g在提供一種使生產成本大大降低的軸承套圈毛坯輾擴機，即在完成輾擴後，無需再對軸承套圈毛坯進行鍛壓整型。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案為一種軸承套圈毛坯輾擴機，包括ー個機座，所述機座的上方固定有ー個主油缸，所述主油缸的活塞朝下，所述活塞的頭部連接有一個滑塊，所述滑塊上可轉動連接有一個輾擴主動輥；所述機座的中部可轉動連接有一個芯模；所述機座的下部設有ー個推力油缸和ー個信號油缸，所述推力油缸和信號油缸分別置於機座豎向軸線的ニ邊並與軸線成一個夾角A，A=60±5度，所述推力油缸的活塞頭部可轉動連接有ー個推力輥，所述信號油缸的頭部可轉動連接有ー個信號輥，所述主油缸、推力油缸和信號油缸的軸線交匯於芯模的中心，所述機座上還設有ー個位置感應器，所述位置感應器置於滑塊的ー側，所述位置感應器與主油缸信號連接。本實用新型的軸承套圈毛坯輾擴機還包括一個控制中心，所述主油缸、推力油缸、信號油缸和位置感應器分別與控制中心控制連接。所述位置感應器可沿機座豎向軸線上下移動。採用了本實用新型的軸承套圈毛坯輾擴機，在進行軸承套圈毛坯輾擴前調節好主油缸活塞的行程，通過位置感應器對主油缸活塞的行程進行控制，使輾擴完成後的軸承套圈毛坯能達到設定精度，而無需再進行後道的鍛壓整形，縮短了エ藝流程的同時大大節約了生產成本。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中ト機座，2-主油缸，3-活塞，4-滑塊，5-芯模，6-推力油缸，7-信號油缸，8-推力輥，9-信號輥，10-位置感應器，11-控制中心，12-輾擴主動輥，13-環狀毛坯。
具體實施方式
本實用新型公開了ー種軸承套圈毛坯輾擴機，包括一個機座1，所述機座I的上方固定有ー個主油缸2，所述主油缸2的活塞3朝下，所述活塞3的頭部連接有一個滑塊4，所述滑塊4上可轉動連接有一個輾擴主動輥12，在進行軸承內圈的輾擴時，通常在輾擴主動·輥12的外周上設置ー圏外凸的稜，使軸承內圈輾擴時把內圏外表面的滾道也輾擴成型；所述機座I的中部可轉動連接有一個芯模5，在進行軸承外圈的輾擴時，通常在芯模5上還設有ー圈外凸的稜,使軸承外圈輾擴時把外圈內表面的滾道也輾擴成型；所述機座I的下部設有ー個推力油缸6和ー個信號油缸7,所述推力油缸6和信號油缸7分別置於機座豎向軸線的ニ邊並與軸線成一個夾角A, A=60±5度,所述推力油缸6的活塞頭部可轉動連接有一個推力輥8，所述信號油缸7的頭部可轉動連接有ー個信號輥9，所述主油缸2、推力油缸6和信號油缸7的軸線交匯於芯模5的中心，所述推力輥8的外沿與芯模5中心的最短距離要小於信號輥9的外沿與芯模5中心的最短距離。具體操作時，首先按照設定的軸承套圈毛坯尺寸啟動推力油缸6和信號油缸7，以調節推力輥8和信號輥9的位置，然後把經過初鍛的環狀毛坯13套在芯模5上，啟動主油缸2，使主油缸2的活塞3帶動滑塊4向芯模5方向移動，與此同時，啟動輾擴主動輥12轉動，當輾擴主動輥12的外沿碰觸到套在芯模5上的環狀毛坯13吋，帶動環狀毛坯13 —起轉動，環狀毛坯13井隨著輾擴主動輥12的繼續下行在輾擴主動輥12與芯模5的擠壓下被輾擴而擴大，當環狀毛坯13擴大到一定位置時，其外沿碰觸到推力輥8的外沿，帶動推力輥8也一起轉動，並使環狀毛坯13不再向外擴大而進行整圓，當環狀毛坯13在整圓的過程中碰觸到信號輥9吋，帶動信號輥9轉動，操作人員在看到信號輥9 ー轉動吋，馬上操作主油缸2停止下行，並使主油缸2向上復位，即完成了對環狀毛坯13的輾擴。本實用新型的軸承套圈毛坯輾擴機的創新點主要在於所述機座I上還設有ー個位置感應器10，所述位置感應器10置於滑塊4的ー側，所述位置感應器10與主油缸2信號連接。通過事先對位置感應器10進行設定，當主油缸2的活塞3帶動滑塊4向芯模5方向移動到設定位置時，位置感應器10發出信號給主油缸2，使主油缸2的活塞3停止下行井向上復位。這樣，無需操作人員對信號輥9進行觀察有無轉動，並使輾擴主動輥12毎次的下行極限位置相同，保證了每個軸承套圈毛坯尺寸的統ー性。為了使整個輾擴過程更加自動化，最大限度的減少人工，本實用新型的軸承套圈毛還輾擴機還可以包括一個控制中心11，所述主油缸2、推力油缸6、信號油缸7和位置感應器10分別與控制中心11控制連接。這樣，調節推力輥8和信號輥9的位置、對位置感應器10的設定以及對輾擴主動輥12的下行極限位置均可以在控制中心11當中進行設定，一次設定以後，操作人員只需把環狀毛坯13放入芯模5，在環狀毛坯13完成輾擴後把成品從芯模5上取出即可，大大減少了勞動強度。 所述位置感應器10可沿機座豎向軸線上下移動。以實現不同尺寸的軸承套圈毛坯進行輾擴。
權利要求1.一種軸承套圈毛坯輾擴機，包括一個機座(1)，所述機座(I)的上方固定有一個主油缸(2)，所述主油缸(2)的活塞(3)朝下，所述活塞(3)的頭部連接有一個滑塊(4)，所述滑塊(4)上可轉動連接有一個輾擴主動輥(12);所述機座(I)的中部可轉動連接有一個芯模(5);所述機座(I)的下部設有ー個推力油缸(6)和ー個信號油缸(7),所述推力油缸(6)和信號油缸(7)分別置於機座豎向軸線的ニ邊並與軸線成一個夾角A，A=60±5度，所述推力油缸(6)的活塞頭部可轉動連接有ー個推力輥(8)，所述信號油缸(7)的頭部可轉動連接有ー個信號輥(9)，所述主油缸(2)、推力油缸(6)和信號油缸(7)的軸線交匯於芯模(5)的中心，其特徵在於所述機座(I)上還設有ー個位置感應器(10)，所述位置感應器(10)置於滑塊(4)的ー側，所述位置感應器(10)與主油缸(2)信號連接。
2.根據權利要求I所述的軸承套圈毛坯輾擴機，其特徵在於它還包括一個控制中心(11)，所述主油缸(2)、推力油缸(6)、信號油缸(7)和位置感應器(10)分別與控制中心(11)控制連接。
3.根據權利要求I所述的軸承套圈毛坯輾擴機，其特徵在於所述位置感應器(10)可沿機座豎向軸線上下移動。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承套圈毛坯輾擴機，包括一個機座和其上方的主油缸，主油缸的活塞上連接有一個滑塊及輾擴主動輥，機座的中部可轉動連接有一個芯模；機座的下部設有一個推力油缸及推力輥和一個信號油缸及信號輥，機座上還設有一個位置感應器，位置感應器與主油缸信號連接。位置感應器可沿機座豎向軸線上下移動。主油缸、推力油缸、信號油缸和位置感應器分別與控制中心控制連接。在進行軸承套圈毛坯輾擴前調節好主油缸活塞的行程，通過位置感應器對主油缸活塞的行程進行控制，使輾擴完成後的軸承套圈毛坯能達到設定精度，而無需再進行後道的鍛壓整形，縮短了工藝流程的同時大大節約了生產成本。
文檔編號B21H1/12GK202591494SQ20122014412
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月9日 優先權日2012年4月9日
發明者錢建平, 董冠軍 申請人:浙江金環軸承有限公司