真空吸板機的升降機構的製作方法

2023-07-31 11:44:01

專利名稱：真空吸板機的升降機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及人造板生產設備裝板機中的真空吸板機技術，特別是涉及輸送板 坯的裝板機中的真空吸板機的升降機構技術。 技術背景在以往真空吸板機的升降機構中的升降導向，也採用導軌作導向元件，但導軌 設計得不夠合理、精度又要求太低，所以在升降過程中容易卡死、摩擦阻力大，能耗 大。由於導軌的精度不高，真空吸板機在左右移動時停靠工位的精度差，影響生產進 度的發揮。 發明內容為了克服上述的不足，設計設計一種新型的直線導軌、改善升降性能成為本實用 新型的目的所在。改善現有技術中升降機構的升降性能，必須改進原來的導向結構及 導軌設計，本實用新型所述的升降機構的導向技術方案是設計一種直線導軌，並用兩-對共四根該導軌裝於升降機構的四角位置，使真空吸板機在上下運動中，靈活、摩擦 阻力小、能耗低、定位準確，方便於後道工序的運行。本實用新型的技術方案是通過如下的技術措施來具體實施的 一種真空吸板機的 升降機構，它包括動力源101、移動架102、直線導軌103、滑塊1(M、從動輪105、 升降架106、升降氣缸107、螺栓108、墊圈109、螺栓IIO、墊圈lll、連接件112, 其中動力源101和從動輪105分別裝於移動架102頂端橫置的矩形鋼結構架左右兩 端；用螺栓108、墊圈109將兩對直線導軌103在保證平行度和垂直度的前提下固定 在四根移動架102的立柱上；用螺栓IIO、墊圈111將八個滑塊104各分列上、下的 固定於金屬結構矩形框架的升降架106的四根立柱上；最後通過升降氣缸107及升降 汽缸107上部和下部的連接件112、將移動架102和升降架106組合成一個整體。所 述直線導軌的截面為矩形的直線導軌，與之滑動配合的滑塊104為包裹直線導軌103 三個面的槽形結構，滑塊104由槽形滑塊滑座1041和安裝在其槽口內側的滑塊鋼珠 1042組成，所以滑塊104和直線導軌103的滑動配合是通過滑塊鋼珠1042實現的， 在升降汽缸107的作用下，升降架106在移動架102中的升降過程就是四組滑塊104
包裹直線導軌103滑動的過程，也就是在槽形滑塊滑座1041的限制下，滑塊鋼珠1042 和直線導軌兩側面滑動的過程。本實用新型的積極效果在於真空吸板機上安裝了改進的直線導軌結構後，實現了 鋼珠的點面滑動配合，消除了在升降過程中卡死的故障，降低了上下運動的摩擦阻力， 因而可節約大量能源。直線導軌結構的精度提高，吸板移動工位的精度也提高，有利 於生產效率的提高。

附圖1.本實用新型真空吸板機的升降機構示意圖。附圖2.本實用新型真空吸板機的升降機構中滑塊與導軌結構示意圖(放大)。 附圖中的圖列標記分別表示如下的零件-101—動力源 102—移動架 103——直線導軌104—滑塊 105從動輪 106~升降架107——升降氣缸 108n~~螺栓 109——墊圈 110~蟝栓 111—墊圈 112~~^接件1041—滑塊滑座 1042——滑塊鋼珠具體實施方式
下面結合實施例和附圖l、附圖2，對本實用新型作進一步說明本實用新型的一個實施例是生產規格為2120mmX2800mm防火板裝板機中真空 吸板機的升降機構，如附圖1所示，主要由動力源IOI、移動架102、直線導軌103、 滑塊104、從動輪105、升降架106、升降氣缸107、嫘栓108、墊圈109、蠊栓110、 墊圈111、連接件112等零件組成。先由減速機和滾輪組合而成的動力源101、規格 為100mmX 100mmX5mm的20號矩形鋼管焊接製成的移動架102結構件、直線導軌 103和滑塊104的配合寬度為35mm,槽形的滑塊滑座1041的槽口內側有滑塊鋼珠 1042與直線導軌103滑動配合，4> 15mm的標準軸承和200mm的101尼龍製成的 從動輪105、規格為120mmX120mm的鋁合^^拼裝成的升降架106、規格為小200mm 行程200mm+100mm的標準氣缸107、規格為M10X14的標準嫘栓108、規格為10 的標準墊圈109、規格為M10X24mm的標準螺栓110、規格為10的標準墊圈111、 規格為200的連接件。
權利要求1. 一種真空吸板機的升降機構，其特徵是它包括動力源[101]、移動架[102]、直線導軌[103]、滑塊[104]、從動輪[105]、升降架[106]、升降氣缸[107]、螺栓[108]、墊圈[109]、螺栓[110]、墊圈[111]、連接件[112]，其中動力源[101]和從動輪[105]分別裝於移動架[102]頂端橫置的矩形鋼結構架左右兩端；用螺栓[108]、墊圈[109]將兩對直線導軌[103]在保證平行度和垂直度的前提下固定在四根移動架[102]的立柱上；用螺栓[110]、墊圈[111]將八個滑塊[104]各分列上、下的固定於金屬結構矩形框架的升降架[106]的四根立柱上；最後通過升降氣缸[107]、升降汽缸[107]上部和下部的連接件[112]、將移動架[102]和升降架[106]組合成一個整體，所述直線導軌[103]的截面為矩形的直線導軌，與之滑動配合的滑塊[104]為包裹直線導軌[103]三個面的槽形結構，滑塊[104]由槽形滑塊滑座[1041]和安裝在其槽口內側的滑塊鋼珠[1042]組成，滑塊鋼珠[1042]和直線導軌兩側面滑動配合。
專利摘要本實用新型涉及一種真空吸板機的升降機構，以往真空吸板機的升降機構中的導軌設計得不夠合理、精度又要求太低，故摩擦阻力大，能耗大，升降過程中容易卡死。本實用新型改進了導向結構及導軌設計，它包括動力源、移動架、直線導軌、滑塊、從動輪、升降架、升降氣缸、螺栓、墊圈。升降過程就是四組滑塊滑座包裹直線導軌，滑塊鋼珠和直線導軌兩側面滑動的過程。本實用新型的積極效果在於實現了鋼珠的點面滑動配合，降低了上下運動的摩擦阻力，使真空吸板機在上下運動中，靈活、不會卡死、能耗低、移動定位精度提高，有利於後道工序的運行。有利於生產效率的提高。
文檔編號B27D1/00GK201079971SQ200620046658
公開日2008年7月2日 申請日期2006年10月10日 優先權日2006年10月10日
發明者潘美華 申請人:上海人造板機器廠有限公司