一種用於生產汽車空濾器外殼的鋁合金材料的製作方法

2023-05-23 06:43:06 5

一種用於生產汽車空濾器外殼的鋁合金材料的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及濾清器領域，尤其涉及一種用於生產汽車空濾器外殼的鋁合金材料。
【背景技術】
[0002]汽車空濾器即汽車空氣過濾器，能給汽車帶來更清潔的車內環境。汽車空氣濾清器屬於汽車用品，由濾芯和外殼兩部分組成。其主要要求是濾清效率高、流動阻力低、能較長時間連續使用而無需保養。現有空濾器外殼的材質長期在環境惡劣的條件下工作，容易腐蝕，沾附顆粒，影響空濾效果。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於提供一種用於生產汽車空濾器外殼的鋁合金材料，以解決上述技術問題。
[0004]本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0005]—種用於生產汽車空濾器外殼的鋁合金材料，其特徵在於:由以下重量份的組分製成:鋁100份、碳化鈦0.3份、改性高嶺土1.2份、納米陶瓷粉1.5份、碳化鎢0.6份、碳化矽3份、鎢酸鈣0.3份、鎢酸鎂0.13份、二氧化鋯0.3份、氧化鎂4份、煅燒鈣鉻榴石0.4份、石墨烯微片0.01份、鑭0.2份、氧化硼0.6份；
[0006]上述合金製備工藝為:將鉛先在450°C下熔煉，熔化後經過撈渣、攪拌，然後繼續在570 0C下保溫30分鐘，再加入剩餘物料，升溫至物料全部熔化，連接攪拌15分鐘，將熔融液送入模具直接擠出製成合金鋁棒，再將合金鋁棒熔化，製成板材。
[0007]所述改性高嶺土的製備方法如下:
[0008]I)收集高嶺土，將高嶺土用粉碎機粉碎，過80目篩，得到高嶺土粉待用；
[0009 ] 2)取步驟I)中的高嶺土粉，在高嶺土粉中加入適量純水攪拌均勻，使物料呈糊狀；
[0010]3)將步驟2)中糊狀物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽壓力保溫3-3.5小時，然後放去壓力使糊狀物料恢復至常態，保持2-5小時，如此連續2-3次，製得加壓物料；
[0011]4)將步驟3)中得到的加壓物料在100-105°C的烘乾設備中進行烘乾處理，得到乾物料待用；
[0012]5)將步驟4)中的乾物料放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球為磨球，球料質量比為7:1，在轉速為150轉/分的條件下，連續球磨3-4小時；
[0013]6)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘乾，把烘乾的粉料過篩，取出瑪瑙磨球，然後將粉料研磨，直至無較大團聚為止，至此，得到改性高嶺土。
[0014]本發明的有益效果是:
[0015]本發明採用特殊材料製成的合金板材，用於生產汽車空濾器外殼的材料，具有較好的延展性，便於加工成型，高穩定性，加工成型後，形變小，規格精確，耐腐蝕，使用壽命長，表面光潔度高，可避免空氣中的顆粒沾附，使空濾器始終保持較好的空濾效果。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，並非全部。基於實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬於本發明的保護範圍。
[0017]實施例1
[0018]—種用於生產汽車空濾器外殼的鋁合金材料，由以下重量份的組分製成:鋁10kg、碳化鈦0.3kg、改性高嶺土1.2kg、納米陶瓷粉1.5kg、碳化媽0.6kg、碳化娃3kg、媽酸鈣0.3kg、鎢酸鎂0.13kg、二氧化鋯0.3kg、氧化鎂4kg、煅燒鈣鉻榴石0.4kg、石墨烯微片
0.0I kg、鑭0.2kg、氧化硼0.6kg ；
[0019]上述合金製備工藝為:將鉛先在450°C下熔煉，熔化後經過撈渣、攪拌，然後繼續在570 0C下保溫30分鐘，再加入剩餘物料，升溫至物料全部熔化，連接攪拌15分鐘，將熔融液送入模具直接擠出製成合金鋁棒，再將合金鋁棒熔化，製成板材。
[0020]上述改性高嶺土的製備方法如下:
[0021 ] I)收集高嶺土，將高嶺土用粉碎機粉碎，過80目篩，得到高嶺土粉待用；
[0022 ] 2)取步驟I)中的高嶺土粉，在高嶺土粉中加入適量純水攪拌均勻，使物料呈糊狀；
[0023]3)將步驟2)中糊狀物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽壓力保溫3-3.5小時，然後放去壓力使糊狀物料恢復至常態，保持2-5小時，如此連續2-3次，製得加壓物料；
[0024]4)將步驟3)中得到的加壓物料在100-105°C的烘乾設備中進行烘乾處理，得到乾物料待用；
[0025]5)將步驟4)中的乾物料放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球為磨球，球料質量比為7:1，在轉速為150轉/分的條件下，連續球磨3-4小時；
[0026]6)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘乾，把烘乾的粉料過篩，取出瑪瑙磨球，然後將粉料研磨，直至無較大團聚為止，至此，得到改性高嶺土。
[0027]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，並不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用於生產汽車空濾器外殼的鋁合金材料，其特徵在於:由以下重量份的組分製成:鋁10份、碳化鈦0.3份、改性高嶺土 1.2份、納米陶瓷粉1.5份、碳化鎢0.6份、碳化矽3份、鎢酸鈣0.3份、鎢酸鎂0.13份、二氧化鋯0.3份、氧化鎂4份、煅燒鈣鉻榴石0.4份、石墨烯微片0.0I份、鑭0.2份、氧化硼0.6份； 上述合金製備工藝為:將鉛先在450°C下熔煉，熔化後經過撈渣、攪拌，然後繼續在5700C下保溫30分鐘，再加入剩餘物料，升溫至物料全部熔化，連接攪拌15分鐘，將熔融液送入模具直接擠出製成合金鋁棒，再將合金鋁棒熔化，製成板材。2.根據權利要求1所述用於生產汽車空濾器外殼的鋁合金材料，其特徵在於:所述改性高嶺土的製備方法如下: 1)收集高嶺土，將高嶺土用粉碎機粉碎，過80目篩，得到高嶺土粉待用； 2)取步驟I)中的高嶺土粉，在高嶺土粉中加入適量純水攪拌均勻，使物料呈糊狀； 3)將步驟2)中糊狀物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽壓力保溫3-3.5小時，然後放去壓力使糊狀物料恢復至常態，保持2-5小時，如此連續2-3次，製得加壓物料； 4)將步驟3)中得到的加壓物料在100-105Γ的烘乾設備中進行烘乾處理，得到乾物料待用； 5)將步驟4)中的乾物料放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球為磨球，球料質量比為7:1，在轉速為150轉/分的條件下，連續球磨3-4小時； 6)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘乾，把烘乾的粉料過篩，取出瑪瑙磨球，然後將粉料研磨，直至無較大團聚為止，至此，得到改性高嶺土。
【專利摘要】本發明提供一種用於生產汽車空濾器外殼的鋁合金材料，由以下重量份的組分製成：鋁100份、碳化鈦0.3份、改性高嶺土1.2份、納米陶瓷粉1.5份、碳化鎢0.6份、碳化矽3份、鎢酸鈣0.3份、鎢酸鎂0.13份、二氧化鋯0.3份、氧化鎂4份、煅燒鈣鉻榴石0.4份、石墨烯微片0.01份、鑭0.2份、氧化硼0.6份。本發明採用特殊材料製成的合金板材，用於生產汽車空濾器外殼的材料，具有較好的延展性，便於加工成型，高穩定性，加工成型後，形變小，規格精確，耐腐蝕，使用壽命長，表面光潔度高，可避免空氣中的顆粒沾附，使空濾器始終保持較好的空濾效果。
【IPC分類】C22C1/10, C22C21/00, C22C1/02, C22C32/00
【公開號】CN105714157
【申請號】CN201610210322
【發明人】李泉
【申請人】蚌埠市萊特汽車配件有限公司