支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒的製作方法
2023-05-15 11:55:36 2
專利名稱：支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋼鐵及有色金屬行業技術領域，具體說是一種支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒。
背景技術：
熱矯直機是熱軋生產線上用來矯直熱軋板的重載冶金設備，廣泛應用於鋼鐵及有色金屬行業，用於消除熱軋板的邊浪、瓢曲等缺陷，提高熱軋板的板面質量。熱矯直機的工作原理是當高溫熱軋板材進入運行中的矯直機時，受到上下矯直輥(犬牙交錯平行排列， 並旋轉)不同方向的作用力而被反覆的正反彎曲逞波浪形通過矯直機，由於入口壓下量大 (即壓力大)，出口壓下量小，板材的塑性變形由大到無，使原來存在的表面缺陷得以消除或改善。常見有九輥矯直機、十一輥矯直機。經過矯直機矯直後的板型質量有許多影響因素， 就矯直機本身來說，輥盒是其核心，其結構直接影響整機精度，同時也決定了矯直機能否正常生產運行。
圖8 14是現有技術的輥盒代表結構，它存在如下問題①上底座二 25、下底座二 26剛度差，工作中受重矯直力作用，以及高溫環境和長期貯存等因素影響，都會導致輥盒裝配精度降低，直接影響板材的矯直質量；②每一個支承輥組二 20都是由多個支承輥二 21組成，多個支承輥二 21共用的軸承座23屬於精密零件，受空間限制在尺寸方面比較薄弱，容易產生變形；③支承輥二 21為實心結構，兩端採用圓錐滾子軸承22支承，實際工作中圓錐滾子軸承22易燒死或破裂，更換時需要拆卸多個支承輥二 21共用的軸承座23，維修操作困難；④與下輥盒二 17相對的上輥盒二 18的支承輥組二 20由螺釘三19從安裝底面連接，拆卸不方便；⑤裝配精度喪失後不能得到調整補償，同一列若干個支承輥二 21的中心高出現大的偏差，矯直輥二 M與支承輥二 21不能保持良好接觸，因受力狀態發生改變而導致裝配精度過早失效。發明內容
為克服現有技術的不足，本發明的發明目的在於提供一種支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒，以實現性能穩定、檢修方便、能長期保持裝配精度並滿足工藝要求的目的。
為實現上述目的，本發明的上輥盒一的每個支承輥組一都直接安裝在帶凹槽止口的上底座一上；下輥盒一內裝有若干個帶有凹槽止口的下支承座，下支承座自由落放在下底座一上，每個下支承座上安裝若干個支承輥組一；上輥盒一與下輥盒一內的相鄰的支承輥組一之間排列有潤滑油管，潤滑油管一、油管二分別與支承輥的進、回油孔聯通。
所述支承輥組一是由若干單個支承輥一單獨與兩件支承板聯接組成，支承板分別通過螺釘二、螺釘一緊固在上底座一、下支承座上，支承輥一為雙列滿滾子結構的軸承式支承輥；支承板的底面有一凸臺，凸臺兩邊帶有螺釘孔，中部帶有銷孔；上底座一上設置有固定每個支承板的定位止口、銷孔與螺釘孔；下支承座上設置有固定每個支承板的凹槽止口、銷孔、螺釘孔。
本發明將實心式支承輥改為軸承式支承輥，使承載能力得到提高；使支承輥組在輥盒上的安裝由多個支承輥與整體軸承座組成的一組改為單個支承輥與兩塊支承板為一組，使更換拆卸變得方便，並可調整補償支承輥的中心高；本發明在改變支承輥組安裝方式的同時改變了上、下底座的結構，使矯直機輥盒的剛度在縱向方向得到大幅度提高。
本發明與現有技術相比，具有以下優點1、轉動靈活軸承式支承輥一啟動力矩小，轉動靈活，可避免矯直輥與支承輥瞬間接觸時出現相互擦傷現象。
2、中心高可調整補償「軸承式支承輥-支承板」組成的輥組可以單獨拆卸，利於檢修更換，可方便對單個支承輥一中心高進行調整補償。
3、承載力提高軸承式支承輥一為雙列滿滾子結構，承載力大。
4、維護方便「軸承式支承輥-支承板」輥組全部在輥盒的正面用螺釘緊固，維護非常方便；5、剛度提高從結構上提高了輥盒底座的剛度，可改善工作中不利的變形影響，可相對保持輥盒的裝配精度。
圖1是本發明的主視圖；圖2是圖1中上輥盒一1的縱向剖面圖； 圖3是圖2的K向視圖； 圖4是圖2中支承輥組一 8的M向視圖； 圖5是圖4的A-A剖視6是圖1中下輥盒一 2的縱向剖面圖； 圖7是圖6的俯視圖； 圖8是現有熱矯直機輥盒主視圖； 圖9是圖8中上輥盒二 18的縱向剖面圖； 圖10是圖9的I向視圖；圖11是圖10中支承輥組二 20的N向視圖(旋轉)； 圖12是圖11的左視圖； 圖13是圖8中下輥盒二 17的縱向剖面圖； 圖14是圖13的俯視圖。
具體實施方式
本發明的矯直機輥盒分為上下兩部分。本發明裝機時的接口尺寸與現行技術保持一致，矯直輥的中心高保持不變，可與現行輥盒進行互換。關鍵區別在於支承輥的結構形式與安裝方式不同。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，上輥盒一 1的每個支承輥組一 8都是在輥盒的正面(輥盒裝配時是將上底座一 13翻過來輥子朝上進行的)，每個支承輥組一 8都直接安裝在帶凹槽止口的上底座一 13上，每個支承輥組一 8通過螺釘二 6緊固在上底座一13上，支承輥組一 8通過支承板11由上底座一 13的止口在徑向定位，軸向由銷二 7定位， 支承輥組一 8與矯直輥一 12接觸；支承輥組一 8是由若干單個支承輥一 10通過輥軸單獨與兩件支承板11採用靜配合聯接組成，工作時支承輥一 10外套轉動，支承板11通過螺釘二 6緊固在上底座一 13上，支承輥一 10為雙列滿滾子結構的軸承式支承輥。
下輥盒一 2內裝有若干個帶有凹槽止口的下支承座16，下支承座16自由落放在下底座一 15上，每個下支承座16上安裝若干個支承輥組一 8，下輥盒一 2的支承輥組一 8通過螺釘一 3緊固在下支承座16上，通過支承板11由下支承座16的止口在徑向定位，軸向由銷一 4定位；支承輥組一 8是由若干單個支承輥一 10通過輥軸單獨與兩件支承板11採用靜配合聯接組成，工作時支承輥一 10外套轉動，支承板11通過螺釘二 6緊固在上底座一 13上，支承輥一 10為雙列滿滾子結構的軸承式支承輥。
上輥盒一 1與下輥盒一 2內的相鄰的支承輥組一 8之間排列有多個潤滑油管一 9 及潤滑油管二 14，這些油管分別與支承輥一 10的進、回油孔聯通，對每套軸承式支承輥一 10進行潤滑。
權利要求
1.一種支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒，其特徵在於上輥盒一(1)的每個支承輥組一(8 )都直接安裝在帶凹槽止口的上底座一(13 )上；下輥盒一(2 )內裝有若干個帶有凹槽止口的下支承座(16)，下支承座(16)自由落放在下底座一(15)上，每個下支承座 (16)上安裝若干個支承輥組一(8)；上輥盒一(1)與下輥盒一(2)內的相鄰的支承輥組一 (8)之間排列有潤滑油管。
2.根據權利要求1所述的支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒，其特徵在於支承輥組一(8)是由若干單個支承輥一(10)單獨與兩件支承板(11)聯接組成，支承板(11) 分別通過螺釘二(6)、螺釘一(3)緊固在上底座一(13)、下支承座(16)上，支承輥一(10)為雙列滿滾子結構的軸承式支承輥。
3.根據權利要求2所述的支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒，其特徵在於支承板(11)的底面有一凸臺，凸臺兩邊帶有螺釘孔，中部帶有銷孔。
4.根據權利要求1所述的支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒，其特徵在於上底座一(13)上設置有固定每個支承板(11)的定位止口、銷孔與螺釘孔；下支承座(16)上設置有固定每個支承板(11)的凹槽止口、銷孔、螺釘孔。
5.根據權利要求1所述的支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒，其特徵在於所述潤滑油管一(9)、油管二(14)分別與支承輥(10)的進、回油孔聯通。
全文摘要
一種支承輥可以單獨直接安裝的熱矯直機輥盒，用於鋼鐵行業的重載熱矯直機。上輥盒一的每個支承輥組一都直接安裝在帶凹槽止口的上底座一上；下輥盒一內裝有若干個帶凹槽止口的下支承座，下支承座自由落放在下底座一上，每個下支承座上安裝若干個支承輥組一；上輥盒一與下輥盒一內相鄰的支承輥組一之間排列有多個潤滑油管，油管分別與支承輥進、回油孔聯通。本發明將實心式支承輥改為軸承式支承輥，轉動靈活，承載力大，故障率小；支承輥組在輥盒上的安裝由多個支承輥與整體軸承座組成的一組改為單個支承輥與兩塊支承板為一組，更換拆卸方便，並可方便調整補償支承輥中心高，使輥盒的裝配精度得到保障。
文檔編號B21D1/02GK102513356SQ20111041338
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月10日 優先權日2011年12月10日
發明者易平, 李建偉, 李文喜, 王曉波 申請人:襄陽博亞精工機器有限公司