防水防爆防觸電插座的製作方法
2023-05-15 05:31:11 2
本實用新型涉及插座技術領域，特別涉及一種防水防爆防觸電插座。
背景技術：
插座是人們生產、生活中必不可少的電器連接件。傳統插座都是將內部金屬觸片與電源線直接連接，在使用時電器的插頭直接與金屬觸片接觸接通電源。插座內的金屬觸片直接暴露在插孔中。很多使用環境對插座的防水、防爆、防觸電性能提出更高的要求。
1、在生產或生活中充電汽車、蓄電池、電動機械、電動車，室外遊樂設施的使用很多，傳統插座的插孔都沒有遮擋措施，電池充電插座淋水或兒童拿小金屬件接觸插座內部金屬件時，容易發生漏電或觸電事故。
2、在石油、化工、煤礦等場地，空氣中瀰漫著大量可燃氣體和粉塵。雖然工作的設備和工具防爆性能很好，但是有些工具的插座防爆型不好，容易引起事故。這類區域需要防爆插座。
3、在供水、換熱、水處理工程中，水和電緊密相聯，設備電控櫃的防水性能要求很高，但是插座和插頭的防水性較差，從而降低了整體工程的防水安全性能。
4、很多會展中心、會議室、演播廳都設有很多地板插座，在使用過程中，如果出現事故漏水，則會引起安全隱患。該類場合急需一種防水安全插座。
傳統插座無法達到防水、防火、防觸電的效果，傳統插座在插入電器插頭時，有時會發生電器插頭與插座間瞬間摩擦起電起火，造成安全問題。
技術實現要素：
為克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種防水防爆防觸電插座，插座蓋與通電室完全密封隔離，防水防爆性能極好。安全鉤、安全板、安全彈簧等構件，可完全防止兒童用小金屬件意外觸及到金屬插頭發生危險。即使人的肢體觸及到了插座的外側金屬插頭，在安全插座的雙重機械措施保護下，不會發生觸電事故。
本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是：該種防水防爆防觸電插座，包括外殼、插座蓋、密封膠墊、安全板、通電插頭、安全鉤、彈簧座、接線柱和安全彈簧，所述外殼頂部固定設有密封膠墊，所述密封膠墊邊緣固定在外殼內壁上，所述密封膠墊與外殼形成密封的通電室，在通電室內腔底面固定設有接線柱和彈簧座，所述安全彈簧底部固定在彈簧座內，頂部頂靠在密封膠墊的底面中心位置，所述密封膠墊中心可上下微浮動；在密封膠墊的上方固定設有安全板，所述安全板上固定設有與接線柱接觸式配合的通電插頭；外殼頂部固定設有插座蓋，所述插座蓋扣在通電插頭及安全板上方；在插座蓋內壁上固定設有安全鉤；未插入電器插頭狀態下安全板搭放在安全鉤上，插入電器插頭狀態下安全板從安全鉤脫離向下移動帶動通電插頭與接線柱頂部接觸通電。
進一步地，所述彈簧座還包括限位柱，所述限位柱頂部固定在所述密封膠墊底面的中心，限位柱向下延伸插入安全彈簧內限制安全彈簧擺動。
進一步地，所述安全鉤至少有兩個，所述安全鉤包括豎直杆部、掛鈎部和擠壓部，所述豎直杆部的頂部固定在插座蓋內壁上，擠壓部為圓滑的凸起狀，設置於豎直杆部的頂部一側；掛鈎部的橫截面為三角形，其底部一側為傾斜面，掛鈎部設置於豎直杆部的頂部，掛鈎部與豎直杆部間形成上下限位臺，安全板搭放在掛鈎部與豎直杆部形成的上下限位臺上；電器插頭插入時擠壓安全鉤的擠壓部，豎直杆部底部向遠離插座蓋中心側變形，安全板從掛鈎部脫離向下移動，密封膠墊中心向下變形帶動通電插頭與接線柱接觸通電。
進一步地，所述安全鉤為非金屬材料。
進一步地，所述密封膠墊、安全板和通電插頭粘固為一體，通過固定螺絲與外殼頂部固定連接。
進一步地，所述密封膠墊可上下浮動2毫米至3毫米，未插入電器插頭狀態下通電插頭底部與接線柱頂部間的間距亦為2毫米至3毫米，且密封膠墊浮動範圍大於通電插頭底部與接線柱頂部間間距。
綜上，本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：
該新型技術只是通過機械方面的創新，只有將標準電器插頭插入插座蓋才會通電，而且通電過程中不涉及通電片的摩擦作用，防止了觸電。沒有涉及複雜的電氣控制部件，成本較低。安全性高，質優價廉，市場前景廣闊。可廣泛應用於機電設備、充電汽車、蓄電池、電動機械、電動車、室外電動遊樂設備等。作為超強安全的插座，國家安全和相關行業部門會大力推薦在車站、機場、酒店、石油、化工、煤礦、冶金等單位推廣使用。因為通電室是完全密封的，因此起到了防水、防火、防觸電的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖，
圖2為本實用新型的俯視圖(除去插座蓋)；
圖3為本實用新型的左視圖；
圖4為另一彈簧座實施例結構示意圖；
圖中：
1外殼、2插座蓋、3安全鉤、31豎直杆部、32掛鈎部、33擠壓部、34上下限位臺、35傾斜面、4通電插頭、5安全板、6密封膠墊、7通電室、8接線柱、9安全彈簧、10彈簧座，11限位柱、12固定螺絲。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的特徵和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用於解釋本實用新型，並非以此限定本實用新型的保護範圍。
如圖1-圖3所示，該實用新型包括外殼1、插座蓋2、密封膠墊6、安全板5、通電插頭4、安全鉤3、彈簧座10、接線柱8和安全彈簧9，所述外殼頂部固定設有密封膠墊，所述密封膠墊邊緣固定在外殼內壁上，密封膠墊、安全板和通電插頭粘固為一體，通過固定螺絲12與外殼頂部固定連接。所述密封膠墊與外殼形成密封的通電室7。通電室在任何狀態下，氣密性和水密性都很高，微量電火花不與空氣接觸，更適用於380V工業強電設備，具備超強防水防爆性能。
在通電室內腔底面固定設有接線柱和彈簧座，所述安全彈簧底部固定在彈簧座內，頂部頂靠在密封膠墊的底面中心位置。所述密封膠墊中心可上下微浮動，所述密封膠墊可上下浮動2毫米至3毫米，未插入電器插頭狀態下通電插頭底部與接線柱頂部間的間距亦為2毫米至3毫米，且密封膠墊浮動範圍大於通電插頭底部與接線柱頂部間間距。即未插入電器插頭時通電插頭與接線柱不接觸，且兩者間有2-3mm的安全距離。當插入電器插頭時通電插頭才向下移動與接線柱接觸連接，且兩者間沒有摩擦，防止了摩擦起電造成爆炸。
在密封膠墊的上方固定設有安全板，所述安全板上固定設有與接線柱接觸式配合的通電插頭。外殼頂部固定設有插座蓋，所述插座蓋扣在通電插頭及安全板上方，起到保護作用。在插座蓋內壁上固定設有安全鉤，未插入電器插頭狀態下安全板搭放在安全鉤上，插入電器插頭狀態下安全板從安全鉤脫離向下移動帶動通電插頭與接線柱頂部接觸通電。
所述安全鉤至少有兩個，所述安全鉤為非金屬材料，可以是硬質塑料材料，可以有一定的塑性變形。所述安全鉤包括豎直杆部31、掛鈎部32和擠壓部33，所述豎直杆部的頂部固定在插座蓋內壁上，擠壓部為圓滑的凸起狀，設置於豎直杆部的頂部一側；掛鈎部的橫截面為三角形，其底部一側為傾斜面35便於復位。掛鈎部設置於豎直杆部的頂部，掛鈎部與豎直杆部間形成上下限位臺34，安全板搭放在掛鈎部與豎直杆部形成的上下限位臺上。
插座備用時，不插入電器插頭，安全彈簧將密封膠墊頂起，通電插頭與接線柱距離2-3mm，插座蓋內的通電插頭是不帶電的，是安全的；安全鉤的上下限位臺託住安全板，使它無法下移，不與接線柱接觸通電，達到防觸電的目的。插入標準電器插頭時，插頭把安全鉤向外側頂出，不再託住安全板，插頭將安全板向下壓，通電插頭與接線柱連接，電源接通。拔出插頭後，插座恢復到備用時的安全狀態。只有標準電器插頭才能插入插頭蓋，插入後頂出安全鉤，才能把通電插頭按下與接線柱接觸通電。電器插頭相當於插頭蓋的鑰匙功能。
具體的，電器插頭插入時擠壓安全鉤的擠壓部，豎直杆部底部向遠離插座蓋中心側變形，安全板從掛鈎部脫離向下移動，密封膠墊中心向下變形帶動通電插頭與接線柱接觸通電。
另外，如圖4所示，所述彈簧座還包括限位柱11，所述限位柱頂部固定在所述密封膠墊底面的中心，限位柱向下延伸插入安全彈簧內限制安全彈簧擺動。
該新型技術只是通過機械方面的創新，只有將標準電器插頭插入插座蓋才會通電，而且通電過程中不涉及通電片的摩擦作用，防止了觸電。沒有涉及複雜的電氣控制部件，成本較低。安全性高，質優價廉，市場前景廣闊。可廣泛應用於機電設備、充電汽車、蓄電池、電動機械、電動車、室外電動遊樂設備等。作為超強安全的插座，國家安全和相關行業部門會大力推薦在車站、機場、酒店、石油、化工、煤礦、冶金等單位推廣使用。因為通電室是完全密封的，因此起到了防水、防火、防觸電的效果。
1、防水設計：備用時浸沒水中不漏電，杜絕事故發生。
2、防爆設計：通電室完全密閉，符合石油、化工或煤礦高防爆區域使用。
3、防觸電設計：只有標準電器插頭插入後，才能接通電源，預防兒童意外觸電。
4、超強防火：外殼採用高強絕緣防火材料，不自燃，不助燃。
5、超長壽命：通電觸片採用高強黃銅合金材料，耐磨有韌性。
上述實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴入本實用新型權利要求書所確定的保護範圍內。