一種插件老化檢測裝置製造方法
2023-05-15 05:39:16
一種插件老化檢測裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種插件老化檢測裝置，包括箱體，所述箱體內設置有檢測電源和與檢測電源連接的、用於與待檢測插件插接的電連接器，所述箱體的前側設置有插件插入口，電連接器的插接端朝向所述插件插入口。本發明提供的插件老化檢測裝置只用於插件老化檢測階段，因此可反覆使用，並且其結構簡單，加工製造容易，生產周期短，從而可提高檢測效率。
【專利說明】一種插件老化檢測裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及測試【技術領域】，尤其涉及一種插件老化檢測裝置。
【背景技術】
[0002]HCM3000裝置是針對特高壓、多端直流輸電、柔性直流輸電及其它工業控制領域的高端應用而開發的一款大型嵌入式工業控制系統軟硬體平臺。該裝置中的插件在使用之前需要進行高溫老化測試，即將與相應的電源電連接的插件放置在老化櫃中，經過72小時高溫運行後，將性能不穩定的插件剔除，從而保證插件的可靠性。
[0003]現有的對於插件的老化檢測通常是將插件安裝在HCM3000裝置中，將該裝置放置在老化櫃中進行高溫老化測試，但是該裝置的工作環境的最高溫度與單板老化溫度相當，因此不能重複使用，否則會影響該裝置的工作壽命。同時，由於HCM3000裝置中使用的插件有限，當需要對大量插件同時進行老化檢測時，需要同步生產一定量的HCM3000裝置作為老化機箱進行老化測試，因此同步生產的HCM3000裝置的完成時間和數量嚴重製約了批量插件的老化測試時間，影響檢測效率。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種插件老化檢測裝置，以解決現有技術中由於用於檢測的裝置生產周期長而導致的檢測效率低的問題。
[0005]為解決上述問題，本發明中採用的技術方案是:
一種插件老化檢測裝置，包括箱體，所述箱體內設置有檢測電源和與檢測電源連接的、用於與待檢測插件插接的電連接器，所述箱體的前側設置有插件插入口，電連接器的插接端朝向所述插件插入口。
[0006]所述箱體內設置有檢測背板，所述電連接器設置於所述檢測背板上並通過檢測背板與檢測電源連接。
[0007]所述電連接器有至少兩個且沿左右方向並列間隔設置。
[0008]所述箱體內設置有用於與待檢測插件導向定位配合的導軌。
[0009]所述檢測電源包括至少兩個獨立的電源模塊。
[0010]所述箱體的頂部設置有散熱單元。
[0011]所述散熱單元包括測試區風扇，所述測試區風扇位於所述電連接器上方，所述箱體底板上開設有通風孔。
[0012]所述檢測電源上方設置有電源風扇，所述散熱單元還包括電源風扇。
[0013]所述箱體的頂部還設置有顯示單元，所述顯示單元包括用於指示檢測電源工作狀態的指示面板。
[0014]所述箱體底部設置有防塵系統。
[0015]本發明提出的一種插件老化檢測裝置，待檢測的插件從插件插入口送入箱體後，箱體內設置有與檢測電源連接的電連接器，電連接器的插接端朝向插件插入口設置，從而使從插件插入口插入的待檢測插件與電連接器的插接端插接，使待檢測插件處於電連接狀態，將該裝置連同其內的插件一起放置到高溫老化櫃中進行高溫老化測試，將性能不穩定的插件剔除。本發明提供的插件老化檢測裝置只用於插件老化檢測階段，因此可反覆使用，並且其結構簡單，加工製造容易，生產周期短，從而可提高檢測效率。
[0016]進一步的，電連接器有至少兩個且沿左右方向間隔設置，從而可同時對至少兩個插件進行測試，進一步提高了檢測效率。
[0017]進一步的，箱體內設置用於與插件導向定位的導軌，在插接待檢測插件時，只需沿導軌推拉插件便可實現待檢測插件與電連接器的插接電連和分離，操作簡單，降低人工操作強度。
[0018]進一步的，檢測電源包括至少兩個獨立的電池模塊，拆裝方便，並且當電池模塊損壞時，只需更換損壞的相應的電池模塊，降低電源更換成本。
[0019]進一步的，散熱單元中的測試區風扇設置於電連接器上方，測試區風扇與箱體底板的通風孔組成流通風道，避免局部由於空氣對流不暢而形成熱能累積，損壞與電連接器插接電連的待檢測插件。
[0020]進一步的，檢測電源上方設置電源風扇，從而可加速電源內部熱量的排出，改善電源使用環境，延長電源使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的一種插件老化檢測裝置的結構示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的後視圖。
【具體實施方式】
[0022]本發明中的一種插件老化檢測裝置的實施例:如圖1?圖3所示，該檢測裝置包括箱體I，箱體I為型材組合式框架，其重量輕，電磁屏蔽性好，箱體I前側開設有插件插入口，箱體I內設置有檢測電源和與檢測電源連接的檢測背板，檢測背板上設置有用於與待檢測插件3插接的二十一個電連接器2，各電連接器2的插接端朝向插件插入口，各電連接器2沿左右方向並列間隔設置，箱體I內設置有用於與待檢測插件3導向定位配合的導軌，導軌沿前後方向延伸，箱體I的底板上開設有通風孔，電連接器2上方設置有測試區風扇，測試區風扇為三個高速無刷軸流風扇，測試區風扇與通風孔構成流通風道，便於待檢測插件的熱量流通和散熱；為便於檢測電源更換，降低檢測電源更換成本，檢測電源設置為四個獨立的電源模塊，四個電源模塊可為背板提供5V、3.3V、+12V和-12V四種工作電壓，從而使每個電連接器2可輸出四種工作電壓；由於該檢測裝置需要長時間在高溫環境下運行，且反覆使用，因此檢測電源自身及相關部分留有充分裕量；輸入採用交、直流兩用方式，且檢測電源電壓範圍為88V?264V，使得檢測裝置可用於直流110V、直流220V和交流220V等場合，適合場合廣，並且由於電壓範圍寬，從而使檢測裝置受外部電源波動的影響極小；為改善檢測電源散熱效果，在裝置空間允許情況下，將檢測電源的尺寸設置的較寬，為了能夠加速電源內部熱量的排出，檢測電源上方設置有電源風扇，改善了電源使用環境，延長電源使用壽命。箱體I頂部設置有散熱單元和顯示單元，底部設置有防塵系統，散熱單元包括測試區風扇和電源風扇；顯示單元包括至少兩個指示面板，用於指示檢測電源的工作狀態。
[0023]使用時，將待檢測插件3從插件插入口沿導軌推入箱體1，使待檢測插件3與背板上的電連接器2的插接端插接電連，待檢測插件3通過背板與檢測電源連接，從而使待檢測插件3處於電連接狀態，由於一個檢測裝置內設置有二十一個電連接器2，因此一個檢測裝置可同時對二十一個插件進行檢測，將該檢測裝置放置到高溫老化櫃中進行高溫老化測試，三個測試區風扇與箱體I底板上的通風孔構成流通風道，有效避免了局部由於空氣對流不暢而形成熱能累積，損壞待檢測插件3 ;經過72小時的高溫老化測試，將性能不穩定的待檢測插件剔除。高溫老化櫃中可根據需要同時對多個檢測裝置進行老化測試，提高了老化測試效率，縮短了批量插件的老化測試時間。
[0024]在本實施例中檢測背板上設置21個電連接器，在本發明的其它實施例中也可根據實際需要設置I個或兩個以上的電連接器。
[0025]在本實施例中電連接器設置於檢測背板上，在本發明的其它實施例中也可不設置檢測背板，而將電連接器直接通過線路與檢測電源連接。
[0026]在本實施例中檢測電源包括4個獨立的電池模塊，在本發明的其它實施例中也可採用一個整體式的檢測電源，或根據需要設置兩個以上的獨立的電池模塊。
[0027]在本實施例中為便於插件的插入和拔出順暢，在測試區內設置有導軌，在本發明的其它實施例中也可不設置導軌，而採用手動逐個插拔。
【權利要求】
1.一種插件老化檢測裝置，其特徵在於:包括箱體，所述箱體內設置有檢測電源和與檢測電源連接的、用於與待檢測插件插接的電連接器，所述箱體的前側設置有插件插入口，電連接器的插接端朝向所述插件插入口。
2.根據權利要求1所述的插件老化檢測裝置，其特徵在於:所述箱體內設置有檢測背板，所述電連接器設置於所述檢測背板上並通過檢測背板與檢測電源連接。
3.根據權利要求2所述的插件老化檢測裝置，其特徵在於:所述電連接器有至少兩個且沿左右方向並列間隔設置。
4.根據權利要求3所述的插件老化檢測裝置，其特徵在於:所述箱體內設置有用於與待檢測插件導向定位配合的導軌。
5.根據權利要求1?4中任意一項所述的插件老化檢測裝置，其特徵在於:所述檢測電源包括至少兩個獨立的電源模塊。
6.根據權利要求1?4中任意一項所述的插件老化檢測裝置，其特徵在於:所述箱體的頂部設置有散熱單元。
7.根據權利要求6所述的插件老化檢測裝置，其特徵在於:所述散熱單元包括測試區風扇，所述測試區風扇位於所述電連接器上方，所述箱體底板上開設有通風孔。
8.根據權利要求7所述的插件老化檢測裝置，其特徵在於:所述檢測電源上方設置有電源風扇，所述散熱單元還包括電源風扇。
9.根據權利要求1?4中任意一項所述的插件老化檢測裝置，其特徵在於:所述箱體的頂部還設置有顯示單元，所述顯示單元包括用於指示檢測電源工作狀態的指示面板。
10.根據權利要求1?4中任意一項所述的插件老化檢測裝置，其特徵在於:所述箱體底部設置有防塵系統。
【文檔編號】G01R1/04GK103487689SQ201310438038
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】周紹元, 李雪群, 陳香香, 陳大鵬, 王曉輝, 周林霞, 傅亞光, 蔣大海, 李虎威, 喬記陽, 周琦 申請人:國家電網公司, 許繼集團有限公司, 許繼電氣股份有限公司