具有生物降解性的鉸鏈蓋的製作方法

2023-05-15 19:17:56

專利名稱：具有生物降解性的鉸鏈蓋的製作方法
技術領域：
本發明涉及合成樹脂制的、具有生物降解性的鉸鏈蓋。
背景技術：
作為瓶或管容器等中使用的鉸鏈蓋，已知有通過具有薄壁部的鉸連結續蓋主體和上蓋而得的物質(例如，日本實用新型公開第49-26863)。此外，還可以舉出通過具有薄壁部的鉸鏈和設於該鉸鏈兩側的一對彈性連接板來連接蓋主體和上蓋，從而使其能夠發揮摁扣(snap)功能的摁扣鉸鏈蓋(例如JP-A-8-301329)。
由於這些鉸鏈蓋的上蓋連接於蓋主體，所以不擔心上蓋的遺失，而且可以用單手進行開關操作，使用情況良好。進而，對於摁扣鉸鏈蓋來說，由於彈性連接板的摁扣作用(附著能)，無須用力來開關蓋。
一直以來，這些鉸鏈蓋是用聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴類的合成樹脂成形的。但是，這樣的聚烯烴類聚合物在自然環境下幾乎沒有降解性，在被廢棄而被埋的情況下，半永久地殘留於土地中。因此，從環境保護的觀點出發，成為問題。
因此，用具有生物降解性的聚乳酸成形而得的蓋被公開於例如JP-A-6-105887中。聚乳酸一直是用原料L-乳酸大量且便宜地製造的，且具有優異的生物降解性，所以期待其在包裝材料等用途中的利用。然而用聚乳酸形成鉸鏈蓋時，如果反覆進行上蓋的開關操作，則鉸鏈強度降低，存在容易產生鉸鏈斷裂的問題。

發明內容
本發明的課題在於提供一種鉸鏈蓋，其與以往使用的聚乙烯或聚丙烯制的鉸鏈蓋相同，即使反覆進行上蓋的開關操作，也能夠保持鉸鏈強度而難以發生鉸鏈斷裂，而且具有生物降解性。
本發明人等為了解決上述課題進行了銳意研究，結果發現通過使用樹脂組合物來形成鉸鏈蓋，能夠提供即使反覆進行上蓋的開關操作，而且即使賦予摁扣功能的情況下也能保持鉸鏈強度，且在賦予摁扣功能時該功能優異的鉸鏈蓋，上述樹脂組合物是通過以特定質量比混合聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂而得到的；從而完成了本發明。
根據本發明，提供了一種具有生物降解性的鉸鏈蓋，其是具備蓋主體和上蓋的鉸鏈蓋，所述蓋主體具有上面壁和設於該上面壁的倒出口以及從上述上面壁周圍垂下的側壁，所述上蓋通過鉸鏈連接於上述蓋主體，能夠開關上述倒出口，其特徵在於，該鉸鏈蓋是用含有聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的樹脂組合物形成的，該樹脂組合物中的聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯的混合質量比為(聚乳酸)∶(聚乳酸以外的脂肪族聚酯)＝90∶10～5∶95。
從保持上蓋開關操作後的鉸鏈強度的觀點出發，優選本發明的鉸鏈蓋是用聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的混合質量比為(聚乳酸)∶(聚乳酸以外的脂肪族聚酯)＝60∶40～10∶90的樹脂組合物形成的。特別優選本發明的鉸鏈蓋是用聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的混合質量比為(聚乳酸)∶(聚乳酸以外的脂肪族聚酯)＝40∶60～20∶80的樹脂組合物形成的。
根據本發明，從鉸鏈蓋的摁扣功能的觀點出發，優選鉸鏈蓋中使用的樹脂組合物的彎曲彈性率為700～3000MPa，特別優選彎曲彈性率為1100～1800MPa。
根據本發明，優選聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂為聚亞烷基鏈烷酸酯(ポリアルキレンアルカノエ一ト)。作為聚亞烷基鏈烷酸酯的一例，可以舉出聚丁二酸丁二醇酯、或其共聚物、或者它們的混合物。作為聚丁二酸丁二醇酯的共聚物，可以舉出聚丁二酸己二酸丁二醇酯作為一例。
本發明的鉸鏈蓋中使用的樹脂組合物，相對於聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的合計100質量份，可以含有0.01～5質量份的脂肪酸、或脂肪酸醯胺、或者脂肪酸與脂肪酸醯胺的混合物。
本發明的鉸鏈蓋中使用的樹脂組合物，相對於聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的合計100質量份，可以含有1～10質量份的防粘連劑。
本發明的鉸鏈蓋中使用的樹脂組合物，相對於聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的合計100質量份，優選含有0.1～10質量份的水解抑制劑。
本發明的鉸鏈蓋的鉸鏈，可以以上蓋相對於蓋主體的開關動作是具有摁扣功能的方式來構成。此外，本發明的鉸鏈蓋的鉸鏈具有接續蓋主體側壁和上蓋側壁的薄壁鉸鏈、和在該薄壁鉸鏈兩側連接蓋主體側壁和上蓋側壁的一對彈性連接板，由此，鉸鏈可以以上蓋相對於蓋主體的開關動作的彈性連接板是具有摁扣功能的方式構成。
本發明的鉸鏈蓋優選將上蓋進行1000次開關動作之後鉸鏈的拉伸斷裂應力的保持率為20％以上，特別優選該拉伸斷裂應力的保持率為40％以上。
本發明具有生物降解性的鉸鏈蓋由含有聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的樹脂組合物形成，通過將該樹脂組合物中的聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的混合質量比設定在特定範圍的值，使得即使反覆進行上蓋的開關，也能夠保持一定的鉸鏈強度。此外，由於在自然環境、堆肥化條件等情況下具有優異的生物降解性，所以能夠製成對環境有益的包裝資材。


圖1是本發明的鉸鏈蓋實施例的平面圖。
圖2是圖1的鉸鏈蓋的剖面圖。
圖3是本發明的鉸鏈蓋其他實施例的平面圖。
圖4是圖3的鉸鏈蓋的剖面圖。
具體實施例方式
以下，詳細說明本發明。

本發明的鉸鏈蓋中使用的樹脂組合物所含有的聚乳酸是結構單元為L-乳酸的聚(L-乳酸)、結構單元為D-乳酸的聚(D-乳酸)、結構單元為L-乳酸和D-乳酸的聚(DL-乳酸)、及它們的混合物等。特別是，構成聚乳酸的D乳酸(D型)與L乳酸(L型)的構成比以摩爾比計，優選為L型∶D型＝100∶0～90∶10、或者L型∶D型＝0∶100～10∶90，更優選為L型∶D型＝100∶0～94∶6、或者L型∶D型＝0∶100～6∶94。D型與L型的構成比在該範圍之外時，難以獲得耐熱性，有時用途會被限制。
在本發明中，可以混合L型與D型的共聚比不同的聚乳酸。在這種情況下，多個聚乳酸的L型與D型的共聚比平均值進入上述範圍內即可。
作為聚乳酸的聚合法，可以採用縮聚法、開環聚合法等公知的方法。例如，通過縮聚法，將L-乳酸或D-乳酸、或者它們的混合物等直接脫水縮聚，可以得到具有任意組成的聚乳酸。此外，通過開環聚合法(丙交酯法)，使用作為乳酸環狀二聚體的丙交酯，根據需要，使用聚合調節劑等，同時使用適當的溶劑，可以得到具有任意組成、結晶性的聚乳酸。在丙交酯中，有作為L-乳酸二聚體的L-丙交酯、作為D-乳酸二聚體的D-丙交酯，還有由L-乳酸和D-乳酸形成的DL-丙交酯，通過根據需要將它們混合後聚合，可以得到具有任意組成和結晶性的聚乳酸。
本發明中使用的聚乳酸，優選重均分子量為5萬～40萬，進一步優選為10萬～25萬。聚乳酸的重均分子量如果小於5萬，則幾乎不表現機械物性或耐熱性等實用物性，如果大於40萬，則熔融粘度過高，而有時成形加工性差。
以即使反覆進行上蓋的開關也能保持一定的鉸鏈強度為目的，本發明的鉸鏈蓋中使用的樹脂組合物所含有的聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂，可以舉出例如聚亞烷基鏈烷酸酯。
聚亞烷基鏈烷酸酯可以任意使用將以下示出的脂肪族多元醇和脂肪族多元酸(或其衍生物)中的各自1種以上縮合而得的物質。
作為聚亞烷基鏈烷酸酯原料之一的脂肪族多元醇，例如，可以舉出乙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、1，8-辛二醇、1，10-癸二醇、1，4-環己烷二甲醇等。其中，如果考慮所得聚亞烷基鏈烷酸酯的物性，則優選乙二醇、1，4-丁二醇、1，4-環己烷二甲醇。
作為聚亞烷基鏈烷酸酯原料之一的脂肪族多元酸(或其衍生物)，例如，可以舉出丁二酸、丁二酸酐、己二酸、癸二酸、十二烷二酸、1，4-環己烷二酸等。其中，如果考慮所獲得的物性，則優選丁二酸、己二酸。此外，還可以並用對苯二甲酸等芳香族多元酸作為共聚成分。
作為本發明所優選的聚亞烷基鏈烷酸酯，示例有作為1，4-丁二醇與丁二酸的脫水縮合物的聚丁二酸丁二醇酯、作為1，4-丁二醇與丁二酸和己二酸的脫水縮合物的聚丁二酸己二酸丁二醇酯等。在能夠對成形品賦予充分強度的理由上，這些聚亞烷基鏈烷酸酯更優選使用採用乳酸、多元異氰酸酯、酸酐等鏈延長劑進行高分子量化而得的物質。
在本發明中，對於形成鉸鏈蓋的樹脂組合物，聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的混合比以質量比計，必須為(聚乳酸)∶(聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂)＝90∶10～5∶95。聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的配合比例如果小於10質量％，則容易產生鉸鏈的斷裂。此外，聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的配合比例如果多於95質量％，則鉸鏈的摁扣功能降低。理想的是，優選使用聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的混合質量比為60∶40～10∶90的樹脂組合物，更優選使用聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的混合質量比為40∶60～20∶80的樹脂組合物。
本發明中使用的樹脂組合物優選依照JIS K1717測得的彎曲彈性率在700～3000MPa。彎曲彈性率小於700MPa時，有摁扣作用降低的傾向。彎曲彈性率為3000MPa以上時，反覆開關上蓋時鉸鏈很可能會斷裂。因此，特別優選彎曲彈性率在1100～1800MPa。
對於本發明中使用的樹脂組合物，以提高鉸鏈蓋成形時樹脂的脫模性為目的，相對於聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的合計100質量份，優選含有0.01～5質量份的潤滑劑。詳細地說，通過注射成形將鉸鏈蓋成形時，必須考慮從用於形成成形品的模具脫離的脫模性。因此，在本發明的蓋中，含有上述特定量的潤滑劑，由此可以改善成形時的脫模性，可以提高成形性。
此外，如果含有潤滑劑，則可以提高成形時樹脂對螺旋的咬邊性。向成形機中投入樹脂時，如果含有上述特定範圍量的潤滑劑，則樹脂沿著螺旋順暢地流動。但是如果投入超過上述特定範圍的大量的潤滑劑，則咬邊性反而變差，成為成形不良的原因。
作為潤滑劑，還可以共用用於賦予內部潤滑性的所謂內部潤滑劑、用於賦予外部潤滑性的外部潤滑劑，這些物質還可以組合使用。作為在本發明中使用的潤滑劑，可以應用一般在樹脂成形中使用的所有物質。但是，特別是將本發明的樹脂用於食品包裝用途時，優選使用確認用作食品添加物的物質。
具體而言，作為潤滑劑，可以使用在JP-A-8-27363中提案的硬脂酸等脂肪酸，芥酸醯胺、亞甲基雙硬脂酸醯胺、亞乙基雙硬脂酸醯胺、亞乙基雙棕櫚酸醯胺、亞乙基雙油酸醯胺等脂肪酸醯胺，或者上述脂肪酸和脂肪酸醯胺的混合物等。
此外，除了上述潤滑劑，還可以通過在蓋的成形品表面形成凹凸而增加表面粗糙度來提高脫模性。或者，為了調整樹脂咬邊性而提高成形性，相對於聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的合計100質量份，本發明的鉸鏈蓋中使用的樹脂組合物優選含有1～10質量份的防粘連劑。作為防粘連劑，可以使用以往公知的防粘連劑，可以優選使用滑石粒子。
上述潤滑劑和防粘連劑的添加可以是調製含有較高濃度這些物質的母煉膠、然後配合該母煉膠的內部添加，也可以是在顆粒中直接添加潤滑劑和防粘連劑的外部添加。
為了抑制水解，相對於聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的合計100質量份，本發明的鉸鏈蓋中使用的樹脂組合物優選含有0.1～10質量份的水解抑制劑。所述水解抑制劑只要能夠抑制樹脂組合物的水解，就不特別限定其種類。
作為所述水解抑制劑，例如，可以應用在JP-B-3514736和JP-A-2003-165917中提案的碳二亞胺化合物、異氰酸酯化合物、オキソゾリン系化合物等。
通過將上述聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂、以及根據需要添加的潤滑劑、防粘連劑、水解抑制劑、其他添加劑等直接混合後進行注射成形，可以得到鉸鏈蓋。除此之外，還可以用雙軸擠出機將幹混而得的原料以線形狀擠出後進行顆粒化，然後將該顆粒投入到注射成形機中，形成鉸鏈蓋。為了均勻地混合，優選選擇後者。
接著，根據附圖詳細說明本發明的鉸鏈蓋的實施例。示於圖1和圖2的本發明鉸鏈蓋的實施例的構成如下具有蓋主體1和上蓋2，所述蓋主體1被安裝於瓶或管等容器的開口部分，所述上蓋2用於開關形成於蓋主體1的倒出口5。蓋主體1具有上面壁3，在該上面壁3形成有倒出口5。4是從上面壁3的周圍垂下的圓筒狀的側壁4，在其內周形成有用於將蓋主體1安裝於容器上的內螺旋10。上蓋2具有與蓋主體1的側壁4直徑相同的圓筒狀側壁11。蓋主體1和上蓋2、其側壁4、11之間通過薄壁鉸鏈6和形成於該薄壁鉸鏈6兩側的一對彈性連接板8連接成一體。
薄壁鉸鏈6在這些蓋主體1和上蓋2的直徑方向接續圓筒狀的蓋主體1的側壁4與上蓋2的側壁11。彈性連接板8在薄壁鉸鏈6的兩側部形成一對。
在上蓋2為開放的狀態時，以該上蓋2呈大體上平坦的方式形成薄壁鉸鏈6。於是，在薄壁鉸鏈6的上面，在橫切蓋主體1與上蓋2的中間位置的方向形成薄壁部7。該薄壁部7在開關上蓋2時彎曲。
一對彈性連接板8被鄰接配置在薄壁鉸鏈6的兩側部，並且通過各個彎曲部9接續於蓋主體1的側壁4和上蓋2的側壁11。彈性連接板8為具有大體上均勻厚度的薄板狀，具有彈性，在開關上蓋時進行摁扣動作。
另外，鉸鏈的構成不限於上述形態。例如，如圖3和圖4所示，可以是在並列形成的一對薄壁鉸鏈16中間配置彈性連接板18的構成。在圖1和圖2中，也可以是薄壁鉸鏈6和彈性連接板8成一體的構成。還可以適當採用公知的鉸鏈形狀。此外，本發明還包括僅由薄壁鉸鏈構成、沒有摁扣功能的鉸鏈蓋。
上述鉸鏈蓋在容器中的安裝，例如，可以通過設置在無圖示的容器口筒部外周的外螺旋和在圖1示出的設置在蓋主體1的側壁4的內周面的內螺旋10的螺旋接合而完成。另外，鉸鏈蓋在容器中的安裝不限於上述構成，可以是將接合於設置在容器口筒部外周的環狀突條的接合突起設置在蓋主體的側壁內面，通過打栓來安裝於該口筒部的所謂的打栓安裝。
本發明的鉸鏈蓋在後述的鉸鏈強度(拉伸斷裂應力)的測定中，優選開關上蓋1000次後的鉸鏈強度的保持率為20％以上。鉸鏈強度的保持率如果小於20％，則例如在反覆開關圖1和圖2的上蓋2時，薄壁鉸鏈6的部分和彎曲部9容易斷裂，所以不優選。更理想的是，優選鉸鏈強度的保持率為40％以上。
實施例以下，舉出實施例和比較例，更具體地說明本發明。但是，本發明並不限於這些實施例。應說明的是，下述實施例中使用的含有聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的樹脂組合物的彎曲彈性率是使用通過注射成形製作的實驗片、依照JIS K7171測得的。
(蓋)使用注射成形機(日精樹脂工業公司生產FE120)，在圓筒溫度為170℃、注射壓力為105MPa、成形循環為17秒的條件下，將圖1、圖2或圖3、圖4所示的鉸鏈蓋成形。
(鉸鏈強度的測定)對於通過上述注射成形得到的圖1、圖2或圖3、圖4所示的鉸鏈蓋的上蓋2，以角度開到180度的方式反覆1000次開關操作。其後，以上蓋2與蓋主體1的角度呈180度的方式，將蓋主體固定在拉伸實驗機的基臺上，以300mm/min的拉伸速度將上蓋在垂直方向上向上拉伸，測定鉸鏈強度。將其與不進行上蓋開關的其他鉸鏈蓋的鉸鏈強度比較，求出鉸鏈強度保持率。
(摁扣功能的評價)觀察將上蓋2開關1000次之後的鉸鏈的摁扣作用(附著能)。良好維持摁扣作用的評價為好，喪失摁扣作用的評價為不好。
(實施例1)將聚(DL-乳酸)樹脂(以下簡稱為「聚乳酸」)和作為聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的聚丁二酸丁二醇酯按質量比計以(聚乳酸)∶(聚丁二酸丁二醇酯)＝70∶30的比例進行幹混，相對於其合計100質量份，配合0.5質量份的芥酸醯胺(潤滑劑)和1.5質量份的雙(二丙基苯基)碳二亞胺(水解抑制劑)，得到樹脂組合物，所述聚(DL-乳酸)樹脂的D乳酸(D型)與L乳酸(L型)的構成比以摩爾比計為L型∶D型＝99∶1。使用該樹脂組合物，將圖1和圖2所示的鉸鏈蓋注射成形。將所得鉸鏈蓋成形後在常溫下保存3天，然後進行鉸鏈強度的測定和摁扣功能的評價。其結果示於表1。
(實施例2)使用與實施例1中使用的相同的聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯，按質量比計為50∶50的比例幹混，相對於其合計100質量份，配合0.5質量份的芥酸醯胺和1.5質量份的雙(二丙基苯基)碳二亞胺得到樹脂組合物，使用該樹脂組合物，將圖3和圖4所示的鉸鏈蓋注射成形。將所得鉸鏈蓋成形後在常溫下保存3天，然後進行鉸鏈強度的測定和摁扣功能的評價。其結果示於表1。
(實施例3)使用與實施例1中使用的相同的聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯，按質量比計為(聚乳酸)∶(聚丁二酸丁二醇酯)＝30∶70的比例幹混，相對於其合計100質量份，配合0.5質量份的芥酸醯胺和1.5質量份的雙(二丙基苯基)碳二亞胺。接著，除此之外與實施例1同樣地操作，將圖1和圖2所示的鉸鏈蓋注射成形。將所得鉸鏈蓋成形後在常溫下保存3天，然後浸漬在45℃的溫水中2個月。其後，進行鉸鏈強度的測定和摁扣功能的評價。其結果示於表1。
(實施例4)使用與實施例1中使用的相同的聚乳酸和聚丁二酸己二酸丁二醇酯，按質量比計為50∶50的比例幹混，相對於其合計100質量份，配合0.5質量份的芥酸醯胺(潤滑劑)、3質量份的滑石(防粘連劑)和1.5質量份的雙(二丙基苯基)碳二亞胺(水解抑制劑)。除此之外與實施例1同樣地操作，將圖1和圖2所示的鉸鏈蓋注射成形。將所得鉸鏈蓋成形後在常溫下保存3天，然後進行鉸鏈強度的測定和摁扣功能的評價。其結果示於表1。
(比較例1)在100質量份與實施例1中使用的相同的聚乳酸中，配合0.5質量份的芥酸醯胺(潤滑劑)和1.5質量份的雙(二丙基苯基)碳二亞胺(水解抑制劑)得到樹脂組合物，使用該樹脂組合物，將圖1和圖2所示的鉸鏈蓋注射成形。也就是說，不使用聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂。將所得鉸鏈蓋與實施例1同樣地在常溫下保存3天後，雖然進行用於測定鉸鏈強度的上蓋的開關操作，但是由於在開關30次時鉸鏈斷裂，所以中止鉸鏈強度的測定和摁扣功能的評價。其結果示於表1。
(比較例2)將與實施例1中使用的相同的聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯按質量比計為(聚乳酸)∶(聚丁二酸丁二醇酯)＝95∶5的比例幹混，相對於其合計100質量份，配合0.5質量份的芥酸醯胺和1.5質量份的雙(二丙基苯基)碳二亞胺得到樹脂組合物，使用該樹脂組合物，將圖1和圖2所示的鉸鏈蓋注射成形。也就是說，聚乳酸樹脂和聚丁二酸丁二醇酯的混合比例為本發明的範圍之外。將所得鉸鏈蓋成形後在常溫下保存3天，然後雖然進行用於測定鉸鏈強度的上蓋的開關操作，但是由於在開關80次時鉸鏈斷裂，所以中止鉸鏈強度的測定和摁扣功能的評價。其結果示於表1。


由表1中的實施例1～實施例4的結果可知，使用了基於本發明的樹脂組合物的鉸鏈蓋，即使將上蓋開關1000次之後，也能夠保持實用上沒有問題的鉸鏈強度，並且具有良好的摁扣功能。特別是實施例3，儘管將所得鉸鏈蓋成形後在常溫下保存3天、然後浸漬在45℃的溫水中2個月，但由於聚乳酸的配合比例較低，而且配合有作為水解抑制劑的雙(二丙基苯基)碳二亞胺，所以在溫水中浸漬後鉸鏈的強度保持率也能夠令人滿意。
與此相對，比較例1、比較例2的鉸鏈蓋使用了本發明範圍外的樹脂組合物，所以在開關操作的初期階段鉸鏈就斷裂，或者不能獲得令人滿意的摁扣功能等，不能滿足作為鉸鏈蓋的功能。
權利要求
1.一種具有生物降解性的鉸鏈蓋，其具備蓋主體和上蓋，所述蓋主體具有上面壁和設於該上面壁的倒出口以及從所述上面壁周圍垂下的側壁，所述上蓋通過鉸鏈連接於所述蓋主體，能夠開關所述倒出口；該鉸鏈蓋是用含有聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的樹脂組合物形成的，該樹脂組合物中的聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯的混合質量比為聚乳酸∶聚乳酸以外的脂肪族聚酯＝90∶10～5∶95。
2.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其是用聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的混合質量比為聚乳酸∶聚乳酸以外的脂肪族聚酯＝60∶40～10∶90的樹脂組合物形成的。
3.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其是用聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的混合質量比為聚乳酸∶聚乳酸以外的脂肪族聚酯＝40∶60～20∶80的樹脂組合物形成的。
4.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，樹脂組合物的彎曲彈性率為700～3000MPa
5.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，樹脂組合物的彎曲彈性率為1100～1800MPa。
6.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂為聚亞烷基鏈烷酸酯。
7.如權利要求6所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，聚亞烷基鏈烷酸酯為聚丁二酸丁二醇酯、或其共聚物、或者它們的混合物。
8.如權利要求7所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，聚丁二酸丁二醇酯的共聚物為聚丁二酸己二酸丁二醇酯。
9.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，相對於聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的合計100質量份，樹脂組合物含有0.01～5質量份的脂肪酸、或脂肪酸醯胺、或者脂肪酸與脂肪酸醯胺的混合物。
10.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，相對於聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的合計100質量份，樹脂組合物含有1～10質量份的防粘連劑。
11.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，相對於聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的合計100質量份，樹脂組合物含有0.1～10質量份的水解抑制劑。
12.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，以上蓋相對於蓋主體的開關動作是具有摁扣功能的方式來構成鉸鏈。
13.如權利要求12所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，鉸鏈具有接續蓋主體側壁和上蓋側壁的薄壁鉸鏈、和在該薄壁鉸鏈兩側連接蓋主體側壁和上蓋側壁的一對彈性連接板。
14.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，將上蓋進行1000次開關動作之後鉸鏈的拉伸斷裂應力的保持率為20％以上。
15.如權利要求1所述的具有生物降解性的鉸鏈蓋，其中，將上蓋進行1000次開關動作之後鉸鏈的拉伸斷裂應力的保持率為40％以上。
全文摘要
本發明提供一種鉸鏈蓋，其具備蓋主體和上蓋，所述蓋主體具有上面壁和設於該上面壁的倒出口以及從上面壁周圍垂下的側壁，所述上蓋通過鉸鏈連接於蓋主體，能夠開關倒出口。該鉸鏈蓋是用含有聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯樹脂的樹脂組合物形成的。該樹脂組合物中的聚乳酸和聚乳酸以外的脂肪族聚酯的混合質量比為(聚乳酸)∶(聚乳酸以外的脂肪族聚酯)＝90∶10～5∶95。
文檔編號B65D47/08GK101048323SQ200580037180
公開日2007年10月3日 申請日期2005年12月5日 優先權日2004年12月16日
發明者山本明, 藤田雅巳, 村上邦夫, 酒本學 申請人:尤尼吉可株式會社, 三笠產業株式會社