防亂擰螺釘及與螺絲刀刀頭的組合、製造其用的頭部衝頭的製作方法
2023-05-15 19:00:01
專利名稱：防亂擰螺釘及與螺絲刀刀頭的組合、製造其用的頭部衝頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及防亂擰螺釘(いじり防止ねじ)及適用於該螺釘的螺絲刀刀頭、以及製造防亂擰螺釘用的頭部衝頭(ヘッダ一パンチ)。本發明的防亂擰螺釘具有如下結構，用一般市售使用的、將刀頭前端形成為十字型、一字型或將刀頭前端形成為六角形等的多邊形型的螺絲刀(旋轉螺釘工具)等與螺釘頭部形成有分別對應的形狀的刀頭嵌合槽的螺釘結合時，能阻止形成在螺釘頭部的刀頭嵌合槽和與其相對應的螺絲刀刀頭的前端部間的嵌合，並阻礙螺釘的緊固和鬆開作業。
背景技術：
已往，在通過螺釘的安裝進行各種部件的結合、組裝而完成的裝置中，當螺釘被第三者沒必要地擰開時，導致裝置的分解乃至部件的分離，由於調整部位和危險部位露出，很難使裝置的功能恢復到原狀，有時甚至會產生緊急事故。為了解決這一問題，已往提出了各種防亂擰螺釘的技術方案，這些防亂擰螺釘，利用一般市售使用的螺絲刀(旋轉螺釘工具)等不能簡單地進行螺釘緊固和鬆開作業。
作為這種防亂擰螺釘，例如，提出了以下結構的技術方案在圓形頭部的上面，形成由半徑方向的直線等分的多個扇形突起，將其表面做成為朝一方向旋轉的螺旋面，這樣，使通常的螺絲刀不能卡合，只有用特殊的專用工具，才能利用形成在扇形突起的一方端面上的直立面，進行緊固作業(日本特開2000-220619號公報)。
另外，用於上述防亂擰螺釘的專用工具，在工具本體的前端頭部，備有能與上述防亂擰螺釘的圓形頭部嵌合的圓形凹部，在該圓形凹部的內部，形成有多個扇形突起，該扇形突起的形狀與形成在防亂擰螺釘的圓形頭部上的形狀是陰陽對應的關係。
另外，在日本特開平11-270529號公報中，揭示了用通常使用的一般的工具不容易旋轉的、從而不容易被第三者旋轉的特殊的螺栓及特殊的螺母，以及由該特殊螺栓和特殊螺母構成的緊固裝置。
該方案揭示的特殊螺栓，在軸部的一側端部設有螺紋槽，在軸部的另一側端部設有與軸部同心的圓錐臺形狀的頭部，該圓錐臺形狀的頭部越靠近軸部的前端側外徑越小，在該頭部的前端側部分，設有角部為圓弧狀的截面正五角形狀的卡合凹部，該卡合凹部朝著頭部的前端面開口，同時，在上述卡合凹部內，設有圓錐臺形狀的突起部，該圓錐臺形狀的突起部越靠近前端側外徑越小。
因此，這樣構成的特殊螺栓，由於其頭部是越靠近前端側直徑越小的圓錐臺形狀，所以，即使想用板手(wrench)、板手(spanner)等通常的工具卡合，也不能與頭部卡合，而是很容易從前端側拔出。即，對第三者可發揮防亂擰效果。
並且，能與該特殊螺栓卡合併使其旋轉的特殊工具，備有六角柱狀的工具本體部和設在該工具本體部的一側端部的頭部。頭部是正五角形柱狀，該正五角形狀柱的外周面與特殊螺栓頭部的卡合凹部的內周面相配合。在頭部的軸心部設有貫通孔，該貫通孔的內徑能與特殊螺栓的頭部的突起部相嵌合，該貫通孔沿著特殊工具的全長具有一定的內徑，工具本體部也貫通軸心部。因此，該特殊工具的頭部能嵌合在特殊螺栓的卡合凹部內，這樣，能容易地使特殊螺栓旋轉。
已往，一般的螺釘與螺絲刀刀頭的組合是這樣的在螺釘頭部設有十字槽，該十字槽，形成分別從其開口端緣部指向螺釘頸部中心部地分別延伸形成一定的傾斜部，同時，在其底部形成緩傾斜的圓錐底面。另一方面，已往的螺絲刀刀頭，備有分別與上述螺釘的十字槽嵌合的前端翼部，同時，分別形成有延伸的突出部，該突出部與從上述十字槽的開口端緣部指向螺釘頸部中心部地延伸形成的傾斜部的形狀相配合。
根據該已往的螺釘與螺絲刀刀頭的組合，形成在螺絲刀刀頭的各前端翼部的錐形側壁部，與形成在螺釘十字槽上的錐形側壁部相抵接卡合，所以，把上述螺絲刀刀頭往預定方向轉動時，上述螺絲刀刀頭與十字槽的接觸狀態是全面的錐面接觸，所以，螺絲刀刀頭的前端欲沿著上述十字槽的傾斜部的傾斜面向外方滑出，產生所謂的滑脫現象。因此，隨著該滑脫現象的產生，螺釘的十字槽的開口端緣部不僅破損，而且隨著該破損的擴大，滑脫現象更加頻繁，導至不能進行螺釘的緊固作業等問題。
為了解決這一問題，本申請人開發成功一種新型的螺釘(日本特開平9-177743號公報、特開平11-236910號公報、特開平11-311226號公報、特開2000-108043號公報)。該新型的螺釘中，在螺釘頭部設有由十字槽構成的刀頭嵌合槽，形成從該刀頭嵌合槽的端緣部指向螺釘頸部中心部的所需要的傾斜部，同時，在其交叉中心部大致形成圓錐底面，在上述刀頭嵌合槽的各傾斜部的當中部，設有截面為大致直角的臺階部，使螺絲刀刀頭的一部分與該臺階部相卡合，這樣，能切實防止螺絲刀刀頭的滑脫現象，同時，提高螺釘的強度，顯著降低其破損，而且，能對螺釘傳遞取得平衡的力矩。
這時，螺絲刀刀頭分別設有帶大致直角端緣部的翼部，該直角端緣部與形成在螺釘的刀頭嵌合槽當中部的臺階部相卡合。同時，在上述各翼部上，使前端部分別延伸形成為突出部，該突出部與從上述臺階部延伸的上述槽部的形狀相配合，這樣，與上述螺釘的刀頭嵌合槽配合。
因此，根據上述構造形成的螺釘與螺絲刀刀頭的組合，尤其是用於小型、重量輕的精密設備用螺釘時，可以不降低螺釘強度地形成刀頭嵌合槽，同時，可切實防止螺絲刀刀頭的滑脫現象，而且，能對螺釘傳遞取得平衡的力矩，從而可總是進行適當而安全的螺釘緊固作業。
但是，上述已往的防亂擰螺釘，與已往一般的螺釘與螺絲刀刀頭的組合相比較，螺釘頭部的卡合部以及與其卡合的螺絲刀刀頭的前端部的各構造中，具有極其複雜且特殊的形狀，所以，在製造這些螺釘和螺絲刀刀頭時，不僅麻煩，而且製造成本也提高。另外，已往的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合中，完全沒有考慮上述的滑脫現象，所以，即使對於利用一般的螺絲刀使用的防亂擰螺絲的防亂擰效果，但在所提方案的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合中，進行螺釘緊固或鬆開作業時，也不能保證沒有滑脫現象而順利地進行作業，即，成為容易產生滑脫現象的形狀。
為此，本發明者經過銳意研究和探討，提出了一種新型的防亂擰螺釘。該防亂擰螺釘中，在螺釘頭部設有由十字槽等構成的刀頭嵌合槽，形成從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部中心部的、具有預定傾斜角度的傾斜部，同時，在上述傾斜部的當中部，分別設置截面為大致直角的臺階部，在上述傾斜部的交叉中心部，形成大致圓錐狀的底面，形成了倒圓錐臺形孔部，該倒圓錐臺形孔部的構造是，以螺釘的刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺階部地與上述傾斜部連接，一直到達上述底面。這樣，用已往一般的十字型螺絲刀時，由於上述倒圓錐臺形孔部的存在，可以切實阻止螺釘的緊固和鬆開作業。
另外，對於上述構造的防亂擰螺釘，提出了一種螺絲刀刀頭。該螺絲刀刀頭上，分別設有帶大致直角端緣部的翼部，該直角端緣部與形成在上述防亂擰螺釘的刀頭嵌合槽傾斜部的當中部上的臺階部相卡合。同時，把上述各翼部的前端部分別延伸形成突出部，該突出部與從上述臺階部指向螺釘頸部中心部而延伸的倒圓錐臺形孔部和傾斜部的形狀相配合。根據該構造的螺絲刀刀頭，完全不產生從刀頭嵌合槽滑脫的現象，可以簡便且迅速地切實進行上述防亂擰螺釘的緊固和鬆開作業。
另外，提出了用於製造上述結構的防亂擰螺釘的頭部衝頭。該頭部衝頭，分別備有帶大致直角端緣部的突起片，該直角端緣部用於在製造上述結構的防亂擰螺釘時，螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部，形成垂直和凹入的壁部和臺階部。另外，該頭部衝頭還設有圓錐突部，該圓錐突部用於形成上述刀頭嵌合槽中心部的倒圓錐臺形孔部和傾斜部，以及用於形成大致圓錐狀的底面。採用該頭部衝頭，可以簡單容易地製造上述的防亂擰螺釘，而且成本低。
另外，作為另一方案的上述防亂擰螺釘，其構造是，形成了以上述螺釘刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑、留著上述臺階部地與上述傾斜部連接而一直到達上述底面的倒圓錐臺形孔部，並且，設有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺階部上方位置的突起部，這樣，用已往的一般的十字型螺絲刀或一定型螺絲刀時，由於上述倒圓錐臺形孔部和突起部的存在，所以，可切實地阻止螺釘的緊固和鬆開作業。
這時，作為適合於上述防亂擰螺釘的螺絲刀刀頭，其構造是，設有將上述各翼部的前端部延伸而形成的突出部，該突出部與從上述臺階部指向螺釘頸部中心部而延伸的倒圓錐臺形孔部和傾斜部的形狀相配合，同時，在上述突出部的前端中央，設有導向插入上述突起部的凹部，這樣，完全不產生從螺釘的刀頭嵌合槽滑脫的現象，可以簡便迅速而容易地切實進行上述防亂擰螺釘的緊固和鬆開作業。
另外，作為用於製造上述防亂擰螺釘的頭部衝頭，其構造是，設有圓錐突部，該圓錐突部用於形成上述刀頭嵌合槽中心部的倒圓錐臺形孔部和傾斜部，並且用於形成大致圓錐狀底面；另外，在上述圓錐突部的前端中央，設有用於形成突起部的孔部。這樣，可以簡便且容易地製造上述的防亂擰螺釘，而且成本低。
因此，本發明的目的是提供一種防亂擰螺釘、螺絲刀刀頭和製造防亂擰螺釘用的頭部衝頭。本發明的防亂擰螺釘，是以已往一般的螺釘構造為基礎，通過改進其刀頭嵌合槽的形狀，可以用簡單的構造，防止已往一般的螺絲刀的結合，能切實阻止螺釘緊固作業。本發明的螺絲刀刀頭，是以已往的螺絲刀刀頭的構造為基礎，通過改進刀頭前端部的形狀，可以簡便而迅速地實現與上述防亂擰螺釘的結合，同時可切實防止螺釘緊固作業時的滑脫現象。本發明的頭部衝頭，能簡單容易地製造上述的防亂擰螺釘，而且成本低。
發明內容
為了實現上述的目的，本發明的防亂擰螺釘，其由在螺釘頭部設有刀頭嵌合槽，並形成從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需的傾斜角度的傾斜部，並且，在上述傾斜部的當中部分別設有截面大致直角的臺階部，在上述傾斜部的交叉中心部，形成約圓錐狀的底面的螺釘構成，其特徵在於，形成有倒圓錐臺形孔部，該倒圓錐臺形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺階部地與上述傾斜部連接，到達上述底面。
另外，本發明的防亂擰螺釘，形成有倒圓錐臺形孔部，該倒圓錐臺形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺階部地與上述傾斜部連接，到達上述底面；並且，設有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺階部上方位置的突起部。
上述的防亂擰螺釘中，從上述刀頭嵌合槽的開口端緣部到達底面的倒圓錐臺形孔部或傾斜部，相對於螺釘軸形成約20～30°的傾斜角度。
另外，設在上述刀頭嵌合槽的傾斜部的當中部的上述臺階部，形成有分別跨預定深度而從垂直面向內方凹入的壁部。另外，形成在上述刀頭嵌合槽的上述臺階部上的壁部，具有截面大致ㄑ字形地凹入的結構。
另外，上述刀頭嵌合槽，是作為從螺釘頭部的中心部起朝三個方向分支的三方槽而構成的。
另外，上述刀頭嵌合槽，由從螺釘頭部的中心部指向半徑方向外方、將槽寬形成為大致逐漸擴展形的槽，並且以相鄰的各槽的相向的側壁部的開口角度較之直角成為若干銳角地方式構成。
另外，將上述螺釘的頭部構成為盤頭型或盤型構成的形狀。
另外，本發明的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特徵在於，上述防亂擰螺釘，由在螺釘頭部設有刀頭嵌合槽，並形成有從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，並且，在上述傾斜部的當中部分別設有截面大致直角的臺階部，在上述傾斜部的交叉中心部形成有約圓錐狀的底面的螺釘構成，該防亂擰螺釘形成有倒圓錐臺形孔部，該倒圓錐臺形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺階部地與上述傾斜部相連接，從而到達上述底面；上述螺絲刀刀頭，分別設有帶略直角端緣部的翼部，該端緣部與形成在上述防亂擰螺釘的刀頭嵌合槽的傾斜部的當中部的臺階部相卡合，並且，形成使上述各翼部的前端部分別延伸而成的突出部，以便與從上述臺階部指向螺釘頸部的中心部而延伸的倒圓錐臺形孔部或傾斜部的形狀相配合。
另外，本發明的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特徵在於，上述防亂擰螺釘，由在螺釘頭部設有刀頭嵌合槽，並形成有從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，並且，在上述傾斜部的當中部分別設有截面大致直角的臺階部，在上述傾斜部的交叉中心部形成有約圓錐狀的底面的螺釘構成，該防亂擰螺釘形成有倒圓錐臺形孔部，該倒圓錐臺形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺階部地與上述傾斜部連接，從而到達上述底面；並且，設有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺階部上方位置的突起部；上述螺絲刀刀頭，分別設有帶約直角端緣部的翼部，該端緣部與形成在上述防亂擰螺釘的刀頭嵌合槽的傾斜部的當中部的臺階部相卡合，並且，形成使上述各翼部的前端部分別延伸而成的突出部，以便與從上述臺階部指向螺釘頸部的中心部而延伸的倒圓錐臺形孔部或傾斜部的形狀相配合，另外，在上述突出部的前端中央設有將上述突起部導向插入的凹部。
上述的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合中，上述螺絲刀刀頭的刀頭前端的突出部，相對於刀頭軸形成約20～30°的傾斜角度。
另外，本發明的製造防亂擰螺釘用的頭部衝頭，其特徵在於，分別備有帶略直角端緣部的突起片，該突起片用於在螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部形成垂直或凹入的壁部以及臺階部，還設有圓錐突部，該圓錐突部用於形成上述刀頭嵌合槽的中心部的倒圓錐臺形孔部或傾斜部，並且，形成略圓錐狀的底面。
另外，本發明的製造防亂擰螺釘的頭部衝頭，其特徵在於，分別備有帶略直角端緣部的突起片，該突起片用於在螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部形成垂直或凹入的壁部以及臺階部，還設有圓錐突部，該圓錐突部用於形成上述刀頭嵌合槽的中心部的倒圓錐臺形孔部或傾斜部，並且，形成略圓錐狀的底面；另外，還在上述圓錐突部的前端中央設有孔部，該孔部用於形成突起部。
圖1表示本發明防亂擰螺釘的一實施例，是把頭部形成為盤頭型的防亂擰螺釘的主要部分截面側視圖。
圖2是圖1所示本發明的防亂擰螺釘的頭部俯視圖。
圖3表示圖1所示本發明防亂擰螺釘的變形例，是該防亂擰螺釘的主要部分截面側視圖。
圖4是圖3所示本發明防亂擰螺釘的頭部俯視圖。
圖5表示本發明防亂擰螺釘的另一實施例，是將頭部形成為盤型的防亂擰螺釘的主要部分截面側視圖。
圖6表示圖5所示本發明防亂擰螺釘的變形例，是該防亂擰螺釘的主要部分截面側視圖。
圖7表示本發明防亂擰螺釘的刀頭嵌合槽的其他實施例，是該防亂擰螺釘的頭部俯視圖。
圖8表示圖7所示本發明防亂擰螺釘的變形例，是該防亂擰螺釘的頭部俯視圖。
圖9表示本發明防亂擰螺釘的刀頭嵌合槽的另一實施例，是該防亂擰螺釘的頭部俯視圖。
圖10表示圖9所示本發明防亂擰螺釘的變形例，是該防亂擰螺釘的頭部俯視圖。
圖11是表示本發明螺絲刀刀頭一實施例的主要部分放大側視圖，該螺絲刀刀頭備有與圖1所示本發明防亂擰螺釘配合的刀頭前端部。
圖12(a)是圖11所示本發明螺絲刀刀頭的XII-XII線主要部分剖視圖。
圖12(b)是圖11所示本發明螺絲刀刀頭的刀頭前端部的端面圖。
圖13表示本發明螺絲刀刀頭的變形例的主要部分放大側視圖，該螺絲刀刀頭備有與圖3所示本發明防亂擰螺釘配合的刀頭前端部。
圖14(a)是圖13所示本發明螺絲刀刀頭的XIV-XIV線主要部分剖視圖。
圖14(b)是圖13所示本發明螺絲刀刀頭的刀頭前端部的端面圖。
圖15是表示圖11所示本發明螺絲刀刀頭與圖1所示本發明防亂擰螺釘的結合狀態的主要部分截面側視圖。
圖16是表示圖13所示本發明螺絲刀刀頭與圖3所示本發明防亂擰螺釘的結合狀態的主要部分截面側視圖。
圖17是表示已往的十字型螺絲刀刀頭與圖1所示本發明防亂擰螺釘的結合的主要部分截面側視圖。』圖18是表示已往的十字型螺絲刀刀頭與圖3所示本發明防亂擰螺釘的結合的主要部分截面側視圖。
圖19是表示已往的一字型螺絲刀刀頭與圖3所示本發明防亂擰螺釘的結合的主要部分截面側視圖。
圖20是本發明的防亂擰螺釘製造用頭部衝頭的主要部分側視圖，該頭部衝頭用於成形圖1所示本發明防亂擰螺釘的頭部和刀頭嵌合槽。
圖21(a)是圖20所示本發明頭部衝頭的XXI-XXI線主要部分剖視圖。
圖21(b)是圖20所示本發明頭部衝頭的前端側的端面圖。
圖22是本發明的防亂擰螺釘製造用頭部衝頭的主要部分側視圖，該頭部衝頭用於成形圖3所示本發明防亂擰螺釘的頭部和刀頭嵌合槽。
圖23(a)是圖22所示本發明頭部衝頭的XXIII-XXIII線主要部分剖視圖。
圖23(b)是圖22所示本發明頭部衝頭的前端側的端面圖。
具體實施例方式
下面，參照著附圖詳細說明本發明的防亂擰螺釘以及與螺絲刀刀頭的組合、以及防亂擰螺釘製造用的頭部衝頭的各實施例。
實施例1(防亂擰螺釘的構成例1a)圖1和圖2表示本發明防亂擰螺釘的一實施例。即，在圖1和圖2中，標記10A表示本發明的防亂擰螺釘，該防亂擰螺釘10A的頭部10a被形成為盤頭型，在其頂部中央設有刀頭嵌合槽12。該刀頭嵌合槽12，在螺釘頭部10a的中心部，形成為呈十字狀直交的十字槽。
該刀頭嵌合槽12，根據按照以往公知的JIS標準(日本工業規格)的開口部尺寸(m)，槽底部尺寸(g)(見圖1)而被形成。即，從刀頭嵌合槽12的開口端邊緣部一直到所需的深度，形成了傾斜部15，該傾斜部15相對於螺釘軸的傾斜角度β約是20～30°(例如是26°30′)。並且，形成了從該傾斜部15的下緣部指向螺釘頭部10a的中心部的大致圓錐狀底面13，該大致圓錐狀底面13相對於與螺釘軸成直角的水平面的緩傾斜角度α約是15～35°。
本實施例的防亂擰螺釘10A中，如圖1所示，從上述刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a到預定的深度，形成了約垂直(實線所示)的、或者從垂直面分別朝內方截面大致呈ㄑ字形凹入的(虛線所示)的壁部12b，並設有從該壁部12b的下緣部12b′約水平延伸的臺階部14。另外，分別形成了從該臺階部14的端緣部14a指向螺釘頸部10b的中心部的上述傾斜部15，同時，在其底部形成了上述的大致圓錐狀底面13。
本實施例的防亂擰螺釘10A中，其特徵是，如圖1和圖2所示，形成了倒圓錐臺形孔部16，該倒圓錐臺形孔部16的構造是，以刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a為最大直徑，留著了上述的臺階部14，與上述傾斜部15連接並一直到達上述的底面13。
該構造的本實施例的防亂擰螺釘10A中，如圖1和圖2所示，分別在相鄰的刀頭嵌合槽12上，形成了具有適當拔出斜度的約垂直的上述臺階部14的側壁部14b。因此，該臺階部14的側壁部14b，與後述螺絲刀刀頭20的翼部22的側壁部22b相抵接卡合，從而可順利地實現螺釘緊固作業。
因此，根據該構造的本實施例的防亂擰螺釘10A，在螺釘頭部10a的刀頭嵌合槽12的端緣部，設有約垂直(實線所示)或凹入的(虛線所示)的壁部12b及臺階部14，並且，形成了從上述刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a留著上述臺階部14與傾斜部15連接併到達上述底面13的倒圓錐臺形孔部16，這樣，與已往的十字型螺絲刀結合時，該螺絲刀在倒圓錐臺形孔部16內空轉，阻止其結合，從而能有效地發揮防亂擰效果。
(防亂擰螺釘的構成例1b)另外，本實施例的防亂擰螺釘10A′中，如圖3和圖4所示，形成了從上述刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a留著上述臺階部14與上述傾斜部15連接併到達底面13的倒圓錐臺形孔部16，同時，還設有從底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺階部14上方位置的突起部18。其它的構造與圖1及圖2所示實施例的防亂擰螺釘10A相同，對相同的構造部分注以相同標記，其詳細說明從略。
根據該構造的本實施例防亂擰螺釘10A′，由於形成了從上述倒圓錐臺形孔部16的底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺階部14上方位置的突起部18，所以，與已往的一字型螺絲刀結合時，阻止了螺絲刀與臺階部14的嵌合，在上述倒圓錐臺形孔部16內空轉，與上述同樣地，可有效地發揮防亂擰效果。
實施例2(防亂擰螺釘的構成例2a)圖5表示本發明防亂擰螺釘的另一實施例。圖5中，本實施例的防亂擰螺釘10B，將螺釘頭部10a形成為盤型。並且，設在本實施例之防亂擰螺釘10B的螺釘頭部10a上的刀頭嵌合槽12的構造，與上述圖1及圖2所示實施例的防亂擰螺釘10A的螺釘頭部10a(形成為盤頭型)上的刀頭嵌合槽12相同。對於相同的部分，注以相同標記，其詳細說明從略。因此，本實施例的防亂擰螺釘10B，也能發揮與上述實施例的防亂擰螺釘10A完全相同的作用和效果。
(防亂擰螺釘的構成例2b)圖6表示防亂擰螺釘10B′。就圖5所示的防亂擰螺釘10B，與上述實施例1的圖3及圖4所示構造同樣地，形成了到達上述刀頭嵌合槽12的底面13的倒圓錐臺形孔部16，同時，設有從上述底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺階部14上方位置的突出部18。其它的構造與圖5所示實施例的防亂擰螺釘10B相同，對於相同的構成部分，注以相同標記，其詳細說明從略。因此，該構造的防亂擰螺釘10B′，也能發揮與上述實施例1的防亂擰螺釘10A′完全相同的作用和效果。
實施例3(防亂擰螺釘的構成例3a)圖7表示本發明防亂擰螺釘的另一實施例，是表示形成在螺釘頭部10a上的刀頭嵌合槽12的變形例。為了說明上的方便，與圖1及圖2所示實施例的防亂擰螺釘10A相同的部分，注以相同標記，其詳細說明從略。即，在圖7中，本實施例的防亂擰螺釘10C，在刀頭嵌合槽12的相向的臺階部14的側壁部14b上，形成了從螺釘頭部10a的中心部指向半徑方向外方、槽寬漸漸擴寬的槽部14c。其它的構造基本與上述圖1及圖2所示實施例的防亂擰螺釘10A相同。
因此，根據本實施例的防亂擰螺釘10C，由於形成了上述擴開狀的槽部14c，所以，相鄰各槽的相向側壁部14b的開口角度γ設定為較直角(90°)略成銳角，與後述的螺絲刀刀頭20組合時，與上述實施例同樣地，可以有效地防止從防亂擰螺釘10C的刀頭嵌合槽12的滑脫現象。
(防亂擰螺釘的構成例3b)圖8表示防亂擰螺釘10C′。該防亂擰螺釘10C′中，就圖7所示的防亂擰螺釘10C與上述實施例2的圖6所示構造同樣地，形成了到達刀頭嵌合槽12的底面13的倒圓錐臺形孔部16，同時，設有從上述底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺階部14上方位置的突起部18。其它的構造與圖7所示的防亂擰螺釘10C相同，對於相同的部分注以相同標記，其詳細說明從略。因此，該構造的防亂擰螺釘10C′，也能發揮與上述實施例1的防亂擰螺釘10A′完全相同的作用和效果。
實施例4(防亂擰螺釘的構成例4a)圖9表示形成在本發明防亂擰螺釘的螺釘頭部10a上的刀頭嵌合槽12的另一變形例。為了說明上的方便，與上述圖1及圖2所示實施例的防亂擰螺釘10A相同的部分，注以相同標記，其詳細說明從略。圖9中，本實施例的防亂擰螺釘10D，不採用上述圖1及圖2所示實施例的防亂擰螺釘10A中的刀頭嵌合槽12的十字槽，而是採用從螺釘頭部10a的中心部朝三個方向分支的三方槽構成的刀頭嵌合槽12′。
該由三方槽構成的刀頭嵌合槽12′的構造，與上述圖1及圖2所示實施例的防亂擰螺釘10A的刀頭嵌合槽12基本相同，只是槽數不同，其內部構造完全相同。因此，對於本實施例的防亂擰螺釘12D，已往的十字型或一字型螺絲刀的變形和改造也很困難，更加提高了防亂擰效果。
(防亂擰螺釘的構成例4b)圖10表示防亂擰螺釘10D′。該防亂擰螺釘10D′中，就上述圖9所示的防亂擰螺釘10D與上述實施例2的圖6所示構造同樣地，形成了到達上述刀頭嵌合槽12的底面13的倒圓錐臺形孔部16，同時，設有從上述底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺階部14上方位置的突起部18。其它的構造與圖9所示實施例的防亂擰螺釘10D相同，對於相同的部分，注以相同標記，其詳細說明從略。因此，該構造的防亂擰螺釘10D′，也能發揮與上述實施例1的防亂擰螺釘10A′完全相同的作用和效果。
上面，分別說明了本發明防亂擰螺釘10的較佳實施例，但本發明的防亂擰螺釘10的刀頭嵌合槽12，是按照以往公知的JIS標準(日本工業規格)的開口部尺寸(m)，槽底部尺寸是(g)做成的。在刀頭嵌合槽12的當中部，分別設有截面大致為直角的臺階部14，形成了倒圓錐臺形孔部16，該倒圓錐臺形孔部16的構造是，以上述刀頭嵌合槽12的開口端緣部12a為最大直徑，留著上述臺階部14地與傾斜部15連接，一直到達底面13。這樣，可以切實地阻止與已往的十字型螺絲刀的刀頭前端部結合，可充分發揮防亂擰效果。另外，形成了上述的倒圓錐臺形孔部16，同時，還設有從底面13的中心部突出到刀頭嵌合槽12的臺階部14上方位置的突起部18，所以，不僅能阻止與已往的十字型螺絲刀的刀頭前端部結合，也能切實地阻止與一字型螺絲刀的刀頭前端部的結合，能更加有效地發揮防亂擰效果。
另外，本發明的防亂擰螺釘10，適用後述構造的螺絲刀刀頭20，由此，該螺絲刀刀頭20相對於防亂擰螺釘10，與刀頭嵌合槽12的當中部分別形成的截面大致為直角的臺階部14的側壁部14b相卡合，從而可以保持充分的用於施加旋轉驅動力的面積(下面稱為驅動面積)，同時，切實防止螺絲刀刀頭20的滑脫現象，可以實現對防亂擰螺釘的平衡的力矩傳遞，從而能進行適當的螺釘緊固作業。
而且，在把螺釘頭部10a形成為盤頭型(圖2)和盤型(圖3)的防亂擰螺釘10A、10B中，上述倒圓錐臺形孔部16和傾斜部15的傾斜角度β的設定，在刀頭嵌合槽12的形成時，能適當保持螺釘頭部10a和螺釘頸部10b的交界部的厚度，所以，在螺釘緊固作業時，可以充分提高螺釘的強度。另外，該形狀的刀頭嵌合槽12，可以容易地用後述的頭部衝頭(ヘッダ一パンチ)30簡單地形成。
實施例5(螺絲刀刀頭的構成例1a)圖11和圖12(a)(b)，表示適用於本發明防亂擰螺釘10A、10B的螺絲刀刀頭20的一實施例。本實施例的螺絲刀刀頭20，備有帶大致直角狀延伸的端緣部22a的翼部22，該端緣部22a與上述防亂擰螺釘10A、10B的刀頭嵌合槽12嵌合，與形成在該刀頭嵌合槽12的端緣部上的大致垂直(實線所示)和凹入(虛線所示)的壁部12b對應，並與上述臺階部14相卡合。另外，本實施例的螺絲刀刀頭20，使上述各翼部22的前端部分別延伸而形成突出部24。該突出部24與從刀上述頭嵌合槽12的臺階部14的端緣部14a指向頸部10b的中心部延伸而形成的倒圓錐臺形孔部16及傾斜部15的形狀吻合。
該構造的本實施例之螺絲刀刀頭20，如圖11及圖12的(a)(b)所示，在上述各翼部22和突出部24的兩側面，形成了多少容許有一些斜度的大致垂直的側壁部22b。因此，該翼部22的側壁部22b，與防亂擰螺釘10A、10B的臺階部14的側壁部14b相抵接卡合，從而可順利地實現螺釘緊固作業，同時，可容易切實地防止滑脫現象。
(螺絲刀刀頭的構成例1b)圖13和圖14(a)(b)表示適用於本發明防亂擰螺釘10A′、10B′的螺絲刀刀頭20′的變形例。本實施例中，在上述突出部24的前端中央，形成了凹部26。設在上述刀頭嵌合槽12上的突起部18可導向插入該凹部26內。其它的構造與圖11及圖12(a)(b)所示的螺絲刀刀頭20相同，對相同的部分注以相同的標記，其詳細說明從略。
A.本發明的防亂擰螺釘與本實施例螺絲刀刀頭的結合例1圖15是表示本發明的防亂擰螺釘10A(10B)與本實施例的螺絲刀刀頭20(圖11、圖12(a)(b))的結合狀態的主要部分截面側視圖。從圖15可見，形成在螺絲刀刀頭20的翼部22上的端緣部22a和突出部24，分別與設在防亂擰螺釘10A(10B)的刀頭嵌合槽12上的臺階部14相卡合及嵌合，另外，螺絲刀刀頭20的上述翼部22的側壁部22b，與防亂擰螺釘10A(10B)的上述臺階部的側壁部14b相抵接，從而通過轉動螺絲刀刀頭20，可對防亂擰螺釘10傳遞預定的力矩，可進行適當的螺釘緊固作業。
B.本發明的防亂擰螺釘與本實施例的螺絲刀刀頭的結合例2圖16是表示本發明的防亂擰螺釘10A′(10B′)與本實施例的螺絲刀刀頭20′(圖13、圖14(a)(b))的結合狀態的主要部分截面側視圖。從圖16可見，在螺絲刀刀頭20′的翼部22上形成的端緣部22a和在突出部24的前端中央設置的凹部26，分別與設在防亂擰螺釘10A′(10B′)的刀頭嵌合槽12上的臺階部14和突起部18卡合及嵌合，另外，螺絲刀刀頭20的上述翼部22的側壁部22b，與防亂擰螺釘10A′(10B′)的上述臺階部的側壁部14b相抵接，從而通過轉動螺絲刀刀頭20′，可對防亂擰螺釘10A′(10B′)傳遞預定的力矩，可實現適當的螺釘緊固作業。
另外，上述實施例1及實施例2的防亂擰螺釘10A、10B與上述螺絲刀刀頭20的組合(圖15)、以及防亂擰螺釘10A′、10B′與上述螺絲刀刀頭20′的組合(圖16)中，在把防亂擰螺釘10A、10B及10A′、10B′的刀頭嵌合槽12的端緣部的壁部12b形成為凹入狀態(虛線所示)的情況下，在與螺絲刀刀頭20及20′結合時，由於從垂直面凹入的部分總是作為空隙部G而存在著，所以，可以把塵埃和異物等推入刀頭嵌合槽12內，這樣，螺絲刀刀頭20及20′的刀頭前端部與防亂擰螺釘10A、10B及10A′、10B′的刀頭嵌合槽12的卡合和嵌合，能變得總是容易而且切實(見圖1至圖10)。
另外，分別適用於上述實施例3及實施例4的防亂擰螺釘10C及10C′、10D及10D′的螺絲刀刀頭20及20′，為了分別適合於上述防亂擰螺釘10C及10C′、10D及10D′的刀頭嵌合槽12的形狀，通過適當設計變更各翼部22和突出部24，可以實現與螺絲刀刀頭20及20′的適當結合及卡合。
C.與已往的十字型螺絲刀的結合例1圖17是表示本發明的防亂擰螺釘10A(10B)與已往的十字型螺絲刀28結合的主要部分截面側視圖。從圖17可見，十字型螺絲刀28的刀頭前端部28a，只轉動配合在防亂擰螺釘10A(10B)的刀頭嵌合槽12中設置的倒圓錐臺形孔部16內，其卡合被阻止，能發揮防亂擰效果。
D.與已往的十字型螺絲刀的結合例2圖18是表示本發明的防亂擰螺釘10A′(10B′)與已往的十字型螺絲刀28結合的主要部分截面側視圖。從圖18可見，十字型螺絲刀28的刀頭前端部28a，轉動配合在防亂擰螺釘10A′(10B′)的刀頭嵌合槽12中設置的倒圓錐臺形孔部16內，同時與突起部18相碰，其卡合被阻止，能發揮防亂擰效果。這時，在十字型螺絲刀28上，即使在上述刀頭前端部28a上形成將上述防亂擰螺釘10A′(10B′)的突起部18導向插入的凹部，也不能與設在刀頭嵌合槽12上的臺階部14相卡合，可保持防亂擰效果。
E.與已往的一字型螺絲刀的結合例3圖19是表示本發明的防亂擰螺釘10A′(10B′)與已往的一字型螺絲刀29結合的主要部分截面側視圖。從圖19可見，一字型螺絲刀29的刀頭前端部29a，想與設在防亂擰螺釘10A′(10B′)的刀頭嵌合槽12上的臺階部14相卡合時，與突起部18相碰，其卡合被阻止，從而能發揮防亂擰效果。這時，在一字型螺絲刀19上，即使在上述刀頭前端部29a上形成供上述防亂擰螺釘10A′(10B′)的突起部18導向插入的缺口部、與設在上述刀頭嵌合槽12上的臺階部14能卡合，刀頭前端部29a的強度也會受損，在轉動時，刀頭前端部29a破損，結果，與防亂擰螺釘10A′(10B′)的卡合被阻止，從而可保持防亂擰效果。
實施例6
(防亂擰螺釘製造用頭部衝頭的構成例1a)圖20和圖21(a)(b)，表示用於製造圖1及圖2所示實施例1的防亂擰螺釘10A的頭部衝頭30的一實施例。本實施例的頭部衝頭30，用於衝壓成形加工圖1所示的防亂擰螺釘10A的螺釘頭部10a和其刀頭嵌合槽12。本實施例的頭部衝頭30，分別備有突起片34，該突起片34具有約直角的端緣部34a。該突起片34用於形成在螺釘頭部10a的上述刀頭嵌合槽12的端緣部垂直或凹入的壁部12b及臺階部14。頭部衝頭30還設有圓錐突部36，該圓錐突部36用於形成上述刀頭嵌合部12中心部的倒圓錐臺形孔部16或傾斜部15，並形成大致圓錐狀的底面13。
因此，使用該構造的本實施例之頭部衝頭30，衝壓成形加工防亂擰螺釘10A的頭部10a上的刀頭嵌合槽12時，該頭部衝頭30的突起片34，衝切形成防亂擰螺釘10的金屬線材的螺釘頭部形成部分，藉助其衝擊，形成刀頭嵌合槽12的金屬線材的一部分壓縮或伸長變位，這樣，在上述刀頭嵌合槽12的端緣部，可同時容易地成形加工如上所述的垂直或凹入的壁部12b及臺階部14。
(防亂擰螺釘製造用頭部衝頭的構成例1b)圖22和圖23(a)(b)，表示用於製造圖3及圖4所示實施例1的防亂擰螺釘10A′的頭部衝頭30′的變形例。本實施例的特徵是，在上述圓錐突部36的前端中央，設有用於形成上述刀頭嵌合槽12的突起部18的孔部38。其它的構造與上述圖20及圖21(a)(b)所示的頭部衝頭30相同，對相同的部分注以相同的標記，其詳細說明從略。
作為用於分別製造上述實施例的防亂擰螺釘10B及10B′、10C及10C′、10D及10D′的頭部衝頭30及30′，為了分別適合於上述防亂擰螺釘10B及10B′、10C及10C′、10D及10D′的刀頭嵌合槽12的形狀，通過適當設計變更各突起片34，就可以容易地實現各防亂擰螺釘的製造。
發明的效果上面，分別說明了本發明防亂擰螺釘的較佳實施例。本發明的防亂擰螺釘，是以已往一般螺釘的構造為基礎，通過改進刀頭嵌合槽的形狀，可以用簡單的構造，來防止已往一般螺絲刀的結合，從而能容易地得到能切實地阻止螺絲緊固作業的防亂擰螺釘。因此，本發明的防亂擰螺釘，可以使用構造比較簡單的頭部衝頭，容易且低成本地製造。
另外，適用於本發明防亂擰螺釘的螺絲刀刀頭，是以已往的螺絲刀刀頭構造為基礎，通過改進刀頭前端部的形狀，可以簡便且迅速地與上述防亂擰螺釘結合，並且，在進行螺釘緊固作業時，可以切實防止滑脫現象。
權利要求
1.一種防亂擰螺釘，其由在螺釘頭部設有刀頭嵌合槽，並形成從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需的傾斜角度的傾斜部，並且，在上述傾斜部的當中部分別設有截面大致直角的臺階部，在上述傾斜部的交叉中心部，形成約圓錐狀的底面的螺釘構成，其特徵在於，形成有倒圓錐臺形孔部，該倒圓錐臺形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺階部地與上述傾斜部連接，到達上述底面。
2.一種防亂擰螺釘，其由在螺釘頭部設有刀頭嵌合槽，並形成從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，並且，在上述傾斜部的當中部分別設有截面大致直角的臺階部，在上述傾斜部的交叉中心部，形成約圓錐狀的底面的螺釘構成，其特徵在於，形成有倒圓錐臺形孔部，該倒圓錐臺形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺階部地與上述傾斜部連接，到達上述底面；並且，設有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺階部上方位置的突起部。
3.如權利要求1或2所述的防亂擰螺釘，其特徵在於，從上述刀頭嵌合槽的開口端緣部到達底面的倒圓錐臺形孔部或傾斜部，相對於螺釘軸形成約20～30°的傾斜角度。
4.如權利要求1至3中任一項所述的防亂擰螺釘，其特徵在於，設在上述刀頭嵌合槽的傾斜部的當中部的上述臺階部，形成有分別跨預定深度而從垂直面向內方凹入的壁部。
5.如權利要求4所述的防亂擰螺釘，其特徵在於，形成在上述刀頭嵌合槽的上述臺階部上的壁部，具有截面大致く字形地凹入的結構。
6.如權利要求1至5中任一項所述的防亂擰螺釘，其特徵在於，上述刀頭嵌合槽，是作為從螺釘頭部的中心部起朝三個方向分支的三方槽而構成的。
7.如權利要求1至6中任一項所述的防亂擰螺釘，其特徵在於，上述刀頭嵌合槽，由從螺釘頭部的中心部指向半徑方向外方、將槽寬形成為大致逐漸擴展形的槽，並且以相鄰的各槽的相向的側壁部的開口角度較之直角成為若干銳角地方式構成。
8.如權利要求1至7中任一項所述的防亂擰螺釘，其特徵在於，將上述螺釘的頭部構成為盤頭型或盤型構成的形狀。
9.一種防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特徵在於，上述防亂擰螺釘，由在螺釘頭部設有刀頭嵌合槽，並形成有從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，並且，在上述傾斜部的當中部分別設有截面大致直角的臺階部，在上述傾斜部的交叉中心部形成有約圓錐狀的底面的螺釘構成，該防亂擰螺釘形成有倒圓錐臺形孔部，該倒圓錐臺形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺階部地與上述傾斜部相連接，從而到達上述底面；上述螺絲刀刀頭，分別設有帶略直角端緣部的翼部，該端緣部與形成在上述防亂擰螺釘的刀頭嵌合槽的傾斜部的當中部的臺階部相卡合，並且，形成使上述各翼部的前端部分別延伸而成的突出部，以便與從上述臺階部指向螺釘頸部的中心部而延伸的倒圓錐臺形孔部或傾斜部的形狀相配合。
10.一種防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特徵在於，上述防亂擰螺釘，由在螺釘頭部設有刀頭嵌合槽，並形成有從該刀頭嵌合槽的開口端緣部指向螺釘頸部的中心部、具有所需傾斜角度的傾斜部，並且，在上述傾斜部的當中部分別設有截面大致直角的臺階部，在上述傾斜部的交叉中心部形成有約圓錐狀的底面的螺釘構成，該防亂擰螺釘形成有倒圓錐臺形孔部，該倒圓錐臺形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部為最大直徑，留著上述臺階部地與上述傾斜部連接，從而到達上述底面；並且，設有從上述底面的中心部突出到刀頭嵌合槽的上述臺階部上方位置的突起部；上述螺絲刀刀頭，分別設有帶約直角端緣部的翼部，該端緣部與形成在上述防亂擰螺釘的刀頭嵌合槽的傾斜部的當中部的臺階部相卡合，並且，形成使上述各翼部的前端部分別延伸而成的突出部，以便與從上述臺階部指向螺釘頸部的中心部而延伸的倒圓錐臺形孔部或傾斜部的形狀相配合，另外，在上述突出部的前端中央設有將上述突起部導向插入的凹部。
11.如權利要求9或10所述的防亂擰螺釘與螺絲刀刀頭的組合，其特徵在於，上述螺絲刀刀頭的刀頭前端的突出部，相對於刀頭軸形成約20～30°的傾斜角度。
12.一種製造權利要求1所述防亂擰螺釘用的頭部衝頭，其特徵在於，分別備有帶略直角端緣部的突起片，該突起片用於在螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部形成垂直或凹入的壁部以及臺階部，還設有圓錐突部，該圓錐突部用於形成上述刀頭嵌合槽的中心部的倒圓錐臺形孔部或傾斜部，並且，形成略圓錐狀的底面。
13.一種製造權利要求2所述防亂擰螺釘用的頭部衝頭，其特徵在於，分別備有帶略直角端緣部的突起片，該突起片用於在螺釘頭部的刀頭嵌合槽的端緣部形成垂直或凹入的壁部以及臺階部，還設有圓錐突部，該圓錐突部用於形成上述刀頭嵌合槽的中心部的倒圓錐臺形孔部或傾斜部，並且，形成略圓錐狀的底面；另外，還在上述圓錐突部的前端中央設有孔部，該孔部用於形成突起部。
全文摘要
本發明提供能防止過去一般的螺絲刀的結合從而切實阻止螺釘的緊固作業的防亂擰螺釘、以及能夠簡單迅速地實現與該螺釘的結合併能切實防止螺釘緊固作業時的滑脫現象的螺絲刀、以及能簡便容易且低成本地製造該防亂擰螺釘的頭部衝頭。其中，形成從螺釘頭部(10a)的刀頭嵌合槽的開口端緣部(12a)指向螺釘頸部(10b)的中心部的傾斜部(15)，並且，在上述傾斜部的當中部設有臺階部(14)，在上述傾斜部的交叉中心部形成有圓錐狀的底面(13)，並形成了倒圓錐臺形孔部(16)，該倒圓錐臺形孔部以上述刀頭嵌合槽的開口端緣部(12a)為最大直徑，留著上述臺階部(14)地與上述傾斜部連接，一直到達上述底面(13)。從而得到這樣構成的防亂擰螺釘(10A)及適用於該螺釘的螺絲刀刀頭、以及製造該防亂擰螺釘用的頭部衝頭。
文檔編號B25B13/48GK1628220SQ03803228
公開日2005年6月15日 申請日期2003年2月27日 優先權日2002年3月12日
發明者戶津勝行 申請人:戶津勝行