空氣預熱器波紋板生產線的製作方法
2023-05-15 22:24:51
專利名稱:空氣預熱器波紋板生產線的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種空氣預熱器傳熱元件(波紋板)生產線。主要用於空氣預熱
器傳熱元件(波紋板)的生產。
(二)
背景技術:
在本實用新型作出以前,以往空氣預熱器傳熱元件(波紋板)的生產只能單層波 紋板剪切並且剪切長度為固定尺寸,剪切長度調整需要人工調整。剪切一種長度完成後,需 要手動調整後方可剪切另外的尺寸,速度極慢。當需要多種類型波紋板依次疊加時加工效 率更低,並且工人勞動強度大。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足,提供一種能實現多層波紋板剪切、且剪切 長度自動可調、剪切速度快、多種類型波紋板依次疊加時加工效率較高的空氣預熱器波紋 板生產線。 本實用新型的目的是這樣實現的一種空氣預熱器波紋板生產線,包含1#開巻 機、1#軋機組、2#開巻機、2#軋機組、磁性工作檯、剪板機、輸出工作檯、升降平臺、輥道、籃 框壓機和高架通道,所述1#開巻機、1#軋機組、2#開巻機、2#軋機組、磁性工作檯、剪板機、 輸出工作檯、升降平臺和輥道自由至後依次順序排列,籃框壓機設置於輥道的中間,高架通 道架設於2#開巻機和2#軋機組上方; 所述磁性工作檯包含磁性輪、鏈條、鏈輪、傳動軸、伺服電機、充氣壓輪、氣缸、安裝 支架、連接架和工作檯架,所述傳動軸有若干根,若干根傳動軸沿工作檯架長度方向縱向平 行裝置在工作檯架上,磁性輪有若干組,若干組磁性輪一一對應安裝在若干根傳動軸上,鏈 輪有若干對,若干對鏈輪一一對應安裝在若干根傳動軸的兩端,其中有一對鏈輪為主動鏈 輪,其餘各對鏈輪為從動鏈輪,伺服電機有二隻,二隻伺服電機分別與相應的主動鏈輪相 連,鏈條有二條,二條鏈條分別連接在同側的一主動鏈輪和各從動鏈輪上,充氣壓輪有二 只,二隻充氣壓輪置於工作檯架一邊的二組磁性輪上方,二隻充氣壓輪之間用連接架相連, 該連接架與氣缸相連,氣缸通過氣缸安裝支架向上安裝在工作檯架上,並置於二隻充氣壓 輪的上方; 所述輸出工作檯包含檢測電眼、電眼安裝支架、調節絲槓、伺服電機和工作檯架, 所述調節絲槓沿工作檯架長度方向向上安裝在工作檯架上,該調節絲槓的一端與伺服電機 相連,另一端通過螺母與電眼安裝支架相連,檢測電眼安裝在電眼安裝支架上。 本實用新型的有益效果是 1、通過設置二臺開巻機、二軋機組以及高架通道,能實現多層波紋板剪切; 2、通過設置檢測電眼可以實現剪切長度自動可調,剪切速度大大提高; 3、當需要多種類型波紋板依次疊加時加工效率較高,工人勞動強度較低。
圖1為本實用新型空氣預熱器波紋板生產線的正面結構示意圖。 圖2為本實用新型的磁性工作檯的正面結構示意圖。 圖3為圖2拆除充氣壓輪和氣缸後的俯視圖。 圖4為本實用新型的輸出工作檯的正面結構示意圖。 圖中 1#開巻機1 1#軋機組2 2#開巻機3 2#軋機組4 磁性工作檯5、磁性輪5. 1、鏈條5. 2、鏈輪5. 3、傳動軸5. 4、伺服電機5. 5、充氣壓 輪5. 6、氣缸5. 7、工作檯架5. 10 ; 剪板機6 輸出工作檯7、檢測電眼7. 1、電眼安裝支架7.2、調節絲槓7.3、伺服電機7.4、工作 臺架7.5 ; 升降平臺8 輥道9 籃框壓機10 高架通道ll 波紋板12。
具體實施方式參見圖l,圖l為本實用新型空氣預熱器波紋板生產線的正面結構示意圖。由圖l 可以看出,本實用新型空氣預熱器波紋板生產線,由1#開巻機1、1#軋機組2、2#開巻機3、 2#軋機組4、磁性工作檯5、剪板機6、輸出工作檯7、升降平臺8、輥道9、籃框壓機10和高架 通道11組成。所述1#開巻機1、1#軋機組2、2#開巻機3、2#軋機組4、磁性工作檯5、剪板 機6、輸出工作檯7、升降平臺8和輥道9自由至後依次順序排列,籃框壓機10設置於輥道 9的中間,高架通道11架設於2#開巻機3和2#軋機組4上方。 參見圖2 3,圖2為本實用新型的磁性工作檯的正面結構示意圖。圖3為圖2拆 除充氣壓輪和氣缸後的俯視圖。由圖2和圖3可以看出,本實用新型的磁性工作檯5,主要 由磁性輪5. 1、鏈條5. 2、鏈輪5. 3、傳動軸5. 4、伺服電機5. 5、充氣壓輪5. 6、氣缸5. 7、安裝 支架5. 8、連接架5. 9和工作檯架5. 10組成。所述傳動軸5. 4有若干根,若干根傳動軸5. 4 沿工作檯架5. 10長度方向縱向平行裝置在工作檯架5. 10上,磁性輪5. l有若干組,若干組 磁性輪5. 1 —一對應安裝在若干根傳動軸5. 4上,鏈輪5. 3有若干對,若干對鏈輪5. 3 —一 對應安裝在若干根傳動軸5. 4的兩端,其中有一對鏈輪5. 3為主動鏈輪,其餘各對鏈輪5. 3 為從動鏈輪,伺服電機5. 5有二隻,二隻伺服電機5. 5分別與相應的主動鏈輪相連,鏈條5. 2 有二條,分別連接在同側的一主動鏈輪和各從動鏈輪上,充氣壓輪5. 6有二隻,二隻充氣壓 輪5. 6置於工作檯架5. 10 —邊的二組磁性輪5. 1上方,二隻充氣壓輪5. 6之間用連接架 5. 9相連,該連接架5. 9與氣缸5. 7相連,氣缸5. 7通過氣缸安裝支架5. 8向上安裝在工作檯架5. 10上,並置於二隻充氣壓輪5. 6的上方。 參見圖4,圖4為本實用新型的輸出工作檯的正面結構示意圖。由圖4可以看出, 本實用新型的輸出工作檯,主要由檢測電眼7. 1、電眼安裝支架7. 2、調節絲槓7. 3、伺服電 機7. 4和工作檯架7. 5組成。所述調節絲槓7. 3沿工作檯架7. 5長度方向向上安裝在工作 臺架7. 5上,該調節絲槓7. 3的一端與伺服電機7. 4相連,另一端通過螺母與電眼安裝支架 7. 2相連,檢測電眼7. 1安裝在電眼安裝支架7. 2上。 工作原理1#開巻機1上巻後開始開巻(放出連續的鋼巻板),鋼巻板通過1#軋 機組2後就軋製成相應的波紋板。通過高架通道11繞過2#開巻機3和2#軋機組4與2# 開巻機和2#軋機組軋制的相對應的波紋板疊加後,通過磁性工作檯5後,進入剪板機6剪 切,剪切完成後的波紋板通過輸出工作檯7依次落入升降平臺8上的料籃中完成一組波紋 板的剪切後,料籃上升到輥道9高度,料籃通過輥道進入籃框壓機10打包成成品。磁性工作 臺伺服電機可以適應頻繁的快速啟動和停止,磁性輪可以更好的吸附多層波紋板並有效防 止波紋板在快速停止時產生的運動慣性。輸出工作檯前端加裝可以快速移動的檢測電眼, 波紋板通過剪板機前端接觸到檢測電眼的檢測光線後發出信號,開巻機、軋機、磁性工作檯 停止動作,剪板機開始剪切,同時檢測電眼通過電腦控制電機轉速調整到下次剪切尺寸,開 巻機、軋機、磁性工作檯又開始動作,開始剪切下次規格的波紋板。
權利要求一種空氣預熱器波紋板生產線,其特徵在於所述生產線包含1#開卷機(1)、1#軋機組(2)、2#開卷機(3)、2#軋機組(4)、磁性工作檯(5)、剪板機(6)、輸出工作檯(7)、升降平臺(8)、輥道(9)、籃框壓機(10)和高架通道(11),所述1#開卷機(1)、1#軋機組(2)、2#開卷機(3)、2#軋機組(4)、磁性工作檯(5)、剪板機(6)、輸出工作檯(7)、升降平臺(8)和輥道(9)自由至後依次順序排列,籃框壓機(10)設置於輥道(9)的中間,高架通道(11)架設於2#開卷機(3)和2#軋機組(4)上方;所述磁性工作檯(5)包含磁性輪(5.1)、鏈條(5.2)、鏈輪(5.3)、傳動軸(5.4)、伺服電機(5.5)、充氣壓輪(5.6)、氣缸(5.7)、安裝支架(5.8)、連接架(5.9)和工作檯架(5.10),所述傳動軸(5.4)有若干根,若干根傳動軸(5.4)沿工作檯架(5.10)長度方向縱向平行裝置在工作檯架(5.10)上,磁性輪(5.1)有若干組,若干組磁性輪(5.1)一一對應安裝在若干根傳動軸(5.4)上,鏈輪(5.3)有若干對,若干對鏈輪(5.3)一一對應安裝在若干根傳動軸(5.4)的兩端,其中有一對鏈輪(5.3)為主動鏈輪,其餘各對鏈輪(5.3)為從動鏈輪,伺服電機(5.5)有二隻,二隻伺服電機(5.5)分別與相應的主動鏈輪相連,鏈條(5.2)有二條,二條鏈條(5.2)分別連接在同側的一主動鏈輪和各從動鏈輪上,充氣壓輪(5.6)有二隻,二隻充氣壓輪(5.6)置於工作檯架(5.10)一邊的二組磁性輪(5.1)上方,二隻充氣壓輪(5.6)之間用連接架(5.9)相連,該連接架(5.9)與氣缸(5.7)相連,氣缸(5.7)通過氣缸安裝支架(5.8)向上安裝在工作檯架(5.10)上,並置於二隻充氣壓輪(5.6)的上方;所述輸出工作檯(7)包含檢測電眼(7.1)、電眼安裝支架(7.2)、調節絲槓(7.3)、伺服電機(7.4)和工作檯架(7.5),所述調節絲槓(7.3)沿工作檯架(7.5)長度方向向上安裝在工作檯架(7.5)上,該調節絲槓(7.3)的一端與伺服電機(7.4)相連,另一端通過螺母與電眼安裝支架(7.2)相連,檢測電眼(7.1)安裝在電眼安裝支架(7.2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種空氣預熱器波紋板生產線,包含1#開卷機(1)、1#軋機組(2)、2#開卷機(3)、2#軋機組(4)、磁性工作檯(5)、剪板機(6)、輸出工作檯(7)、升降平臺(8)、輥道(9)、籃框壓機(10)和高架通道(11);所述磁性工作檯(5)包含磁性輪(5.1)、鏈條(5.2)、鏈輪(5.3)、傳動軸(5.4)、伺服電機(5.5)、充氣壓輪(5.6)、氣缸(5.7)、安裝支架(5.8)、連接架(5.9)和工作檯架(5.10;所述輸出工作檯(7)包含檢測電眼(7.1)、電眼安裝支架(7.2)、調節絲槓(7.3)、伺服電機(7.4)和工作檯架(7.5)。本實用新型空氣預熱器波紋板生產線能實現多層波紋板剪切,且剪切長度自動可調,剪切速度快,多種類型波紋板依次疊加時加工效率較高。
文檔編號B23P15/26GK201471155SQ20092023358
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月24日 優先權日2009年7月24日
發明者馮太文, 林志榮, 王霄磊, 繆建元, 鄭益中, 金紅衛, 陳偉 申請人:江蘇雙友重型機械有限公司