植物纖維鉀基溶劑(tcf)化學清潔製漿法的製作方法

2023-05-15 11:09:41

專利名稱：植物纖維鉀基溶劑(tcf)化學清潔製漿法的製作方法
技術領域：
本發明是造紙製漿領域開拓性發明。
背景技術：
利用禾草類原料製漿造紙已成為汙染環境的元兇，尤以黑液中的COD和白液中的氯元素對水源、生物、食品及人類健康危害最大，國內外均採取控制、關閉措施加以解決，我國已關閉上萬家造紙汙染企業，導致農業秸杆無法利用，工業原料短缺、固定資產閒置，大批職工下崗。為解決汙染和農林業廢棄物綜合利用，國內外陸續出現一些清潔製漿生產工藝:如:封閉式循環氧解製漿法(發明專利授權號:02131353.9)、自偶氧化清潔製漿工藝(發明專利號:200610057235.X)、植物纖維組分分離綜合利用製漿法(發明專利號:200810118240.6)、「鉀基生態毯」(200510092998.3)等，初步解決了秸杆綜合利用和造紙製漿汙染難題，但仍難於解決製漿成本高、廢液需要再處理才能回用、成漿粗梗多、能源消耗大的缺陷。本發明採用鉀基溶劑全無氯化學製漿法，可以使各種植物纖維在一小時內快速成漿，不僅得率高、白度高、纖維質量高、製漿全程無黑液、節水節電節煤，而且製漿廢液無需處理便是高效鉀基液體肥料，可替代化肥和農藥直接用於種植各種有機糧食、蔬菜、瓜果，經中國農科院檢測，這種製漿廢液富含鉀和作物所需要的鈣、鎂、有機質，無任何有毒有害物質和鉻、鎘、汞類重金屬殘留。發明內容採用200度-400度高溫爐將氫氧化鉀、氫氧化鎂和氫氧化鈣與水混合進行融溶成為液態，再加入羧甲基纖維素作為分散劑使液態不凝固，製漿時加入到植物纖維光電氧綜合發生器(專利號:200620138146.3)中，按原料(絕幹)與鉀基溶液100: 6比例添加，再加入過氧化氫水溶液6% (對絕幹原料)進行化學反應，反應溫度保持在70度-90度，30分鐘後將漿料輸送至高效纖維疏解機(專利號:200810126790.2)中進行軟化、疏解、復漂，用雙螺旋擠漿機將廢液擠出，每噸漂白漿約3噸廢液，直接導入貯水池供應農民噴灑作物。將合格漿料進入造紙消遣、精磨、篩選、除渣工序。
具體實施方式
1、採用200度-400度高溫爐將氫氧化鉀20%、氫氧化鎂20%、氫氧化鈣60%加水10倍混合進行融溶成為液態，再加入羧甲基纖維素作為分散劑使液態不凝固，盛裝到容器中以備製漿時應用。2、將植物纖維如稻麥草、棉杆、蘆葦、桑條、沙柳、枝椏材切割、除塵後採用分絲機疏解成纖維束，直接輸送到植物纖維光電氧綜合發生器，按原料與鉀基溶劑100: 6比例添加溶劑，與原料攪拌均勻，再加入6 %過氧化氫水溶液進行化學反應，反應溫度70度-90度，30分鐘後將漿料輸送至高效纖維疏解篩選機進行軟化、疏解、復漂、成漿，3、採用雙螺旋擠漿機將廢液擠出，每噸漿約擠出3噸廢液，直接導入貯水池，交由農民澆灌作物，既可作為肥料，同時具有殺菌除蟲功效，還可以改良土壤。4、將漿料輸送至造紙工藝的消遣、精磨、篩選、除渣工序，可抄造各種全無氯文化用紙和生活用紙。
權利要求
1.植物纖維鉀基溶劑(TCF)化學清潔製漿法，其主要技術特徵是採用200度-400度高溫爐將氫氧化鉀20%、氫氧化鎂20%、氫氧化鈣60%加水10倍混合進行融溶成為液態,再加入羧甲基纖維素作為分散劑使液態不凝固以備用，製漿時加入到植物纖維光電氧綜合發生器中，按原料(絕幹)與鉀基溶劑100: 6比例添加，攪拌均勻，再加入過氧化氫水溶液6%進行化學反應，反應溫度保持在70-90度，30分鐘後將漿料輸送至高效纖維疏解機中進行軟化、疏解、復漂、成漿，用雙螺旋擠漿機將廢液擠出，每噸漂白漿約3噸廢液，直接導入貯水池供應農民噴灑作物，具有化肥、農藥雙重功效；將合格漿料輸送至造紙工序的消遣、精磨、篩選、除渣流程，抄造各種全無氯文化用紙和生活用紙。
全文摘要
本發明是製漿造紙領域開拓性發明，其主要技術特徵是採用200度-400度高溫爐將氫氧化鉀20％、氫氧化鎂20％、氫氧化鈣60％加水10倍混合進行融溶成為液態，再加入羧甲基纖維素作為分散劑使液態不凝固以備用，製漿時加入到植物纖維光電氧綜合發生器中，按原料(絕幹)與鉀基溶劑100∶6比例添加，攪拌均勻，再加入過氧化氫水溶液6％進行化學反應，反應溫度保持在70-90度，30分鐘後將漿料輸送至高效纖維疏解機中進行軟化、疏解、復漂、成漿，用雙螺旋擠漿機將廢液擠出，每噸漂白漿約3噸廢液，直接導入貯水池供應農民噴灑作物，具有化肥、農藥雙重功效；將合格漿料輸送至造紙工序的消遣、精磨、篩選、除渣流程，抄造各種全無氯文化用紙和生活用紙。
文檔編號D21C3/02GK103103843SQ20111035630
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者李朝旺, 張延君, 李躍怡 申請人:李朝旺, 張延君