一種鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置的製作方法
2023-05-15 11:29:26 1
專利名稱：一種鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，用於鏈條爐排鍋爐的分層分行給煤。
背景技術：
目前，市場上的鏈條爐排鍋爐分層分行給煤裝置，需要額外動力及其傳動系統，增加系統耗電量，結構複雜，故障點增多，製作、維修、運行費用大，對煤種和原煤水分變化適應性差，操作調整費時費力，影響鍋爐熱效率和安全性。
發明內容
本發明提供一種鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，不需額外動力和傳動系統，結構簡單，製作、維修、運行費用低，對煤種和原煤水分變化適應性強、操作調整簡便，故障點少，提高鍋爐熱效率和安全性。為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案一種鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，包括分層格柵和分行擋板及其固定、調整機構，所述分層格柵從高到低劃分為密杆區、疏杆區和無杆區；所述分行擋板設置在分層格柵密杆區的正下方；所述分層格柵為前低後高傾斜設置、分行擋板前高后低傾斜設置，且分別設置傾斜角度可調整的調整機構；所述分層格柵和分行擋板設置在鍋爐的爐排前端與煤倉出口之間，且分別設置安裝高度可調整的固定機構。所述分層格柵的柵杆末端呈長短間隔設置；所述分行擋板呈W型高低峰設置。煤倉出口兩側支撐鋼板上設有分別用於調整分層格柵、分行擋板的固定安裝高度和傾斜角度的分層格柵鎖緊裝置、分層格柵調整機構、分行擋板鎖緊裝置和分行擋板調整機構。分層格柵的柵杆為圓鋼製作；分行擋板由鋼板壓製成型，從左到右，每兩個高峰區從高到低開設V字形下料區，V字形開口向下，每三個高峰之間連接構成一個W型分行擋板。所述分層格柵、分行擋板的本體鋼管分別與自身鎖緊裝置、調整機構的端部鋼管的軸線均在同一平面內成垂直角度。所述分層格柵、分行擋板高度調節和固定的鎖緊裝置均由各自的本體鋼管、帶外螺紋的T形襯套、鎖緊帽、煤倉出口兩側支撐鋼板及其橢圓形長槽構成；所述分層格柵、分行擋板的角度調節的調整機構均由各自的本體鋼管、端部垂直鋼管、帶長橢圓形滑槽的L 形擺動支撐架、螺栓、螺帽和煤倉出口兩側支撐鋼板構成；所述分層格柵、分行擋板的角度調整機構的端部垂直鋼管與自身L形擺動支撐架處於垂直狀態。所述的分層格柵與分行擋板的高度調節用橢圓形長槽處設置密封板。本發明克服現有鏈條爐排鍋爐分層分行給煤裝置，需額外動力和傳動系統、結構複雜、製作費用高等不足。本發明用於鏈條爐排鍋爐的分層分行給煤，具有無需外部動力及其傳動機構，結構簡單，製作、維護、運行費用低，操作調整簡便，故障率和維修費用低，分層及分行效果可以調節，提高了鍋爐對煤質及其水份、顆粒度的適應性，燃燒效率高、能耗低，蒸汽壓力和流量響應速度快，不易在燃料表面板結，降低司爐工的勞動強度，提高鍋爐煤倉的安全性，節約大量的煤資源。
圖1是本發明的結構示意圖2是本發明的分層格柵結構示意圖； 圖3是本發明的分行擋板結構示意圖； 圖4是本發明的分層分行機構主體端部鎖緊機構示意圖； 圖5是本發明的分層分行機構角度調節固定結構示意圖； 圖6是圖5的右視圖7是本發明的分層分行後的給煤效果示意圖。
具體實施例方式實施例如圖1-7所示，一種鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，包括分層格柵2和分行擋板7及其固定、調整機構，所述分層格柵2從高到低劃分為密杆區、疏杆區和無杆區；所述分行擋板7設置在分層格柵2密杆區的正下方，無動力形成分層分行；所述分層格柵2為前低後高傾斜設置、分行擋板7前高后低傾斜設置，且分別設置傾斜角度可調整的調整機構；所述分層格柵2和分行擋板7設置在鍋爐的爐排前端與煤倉出口之間(圖1中 1為撥煤輥，4為煤倉煤閘板)，且分別設置安裝高度可調整的固定機構。分層格柵2的柵杆為圓鋼製作，柵杆末端呈長短間隔設置，即分層格柵2由長圓鋼 13和短圓鋼12間隔設置，短圓鋼12末端垂直設有下部橫向加強筋11。分行擋板7呈W型高低峰設置，並設有擋板下部加強筋16 ；分行擋板7由鋼板壓製成型，從左到右，每兩個高峰區從高到低開設V字形下料區，V字形開口向下，每三個高峰之間連接構成一個W型分行擋板。煤倉出口兩側支撐鋼板上設有分別用於調整分層格柵、分行擋板的固定安裝高度和傾斜角度的分層格柵鎖緊裝置、分層格柵調整機構、分行擋板鎖緊裝置和分行擋板調整機構。分層格柵2、分行擋板7的本體鋼管分別與自身鎖緊裝置、調整機構的端部鋼管的軸線均在同一平面內成垂直角度。分層格柵2、分行擋板7高度調節和固定的鎖緊裝置均由各自的本體鋼管10、14、 帶外螺紋的T形固定支撐套17、鎖緊螺母19、煤倉出口兩側支撐鋼板18及其橢圓形垂直導槽5、6構成。分層格柵2與分行擋板7的高度調節用橢圓形長槽處設置密封板20。分層格柵2、分行擋板7的角度調節的調整機構3、8均由各自的本體鋼管10、14、 端部垂直鋼管(即角度調節杆9、15)、帶長橢圓形滑槽的L形擺動支撐架21、固定螺絲22、鎖緊螺帽23和煤倉出口兩側支撐鋼板18構成；所述分層格柵2、分行擋板7的角度調整機構的端部垂直鋼管(即角度調節杆9、15)與自身L形擺動支撐架21處於垂直狀態。分層分行給煤裝置的分層格柵2與分行擋板7整體配合安裝效果呈近似於「人」
4字形；不增加外部動力，依靠燃煤下落的重力，在煤倉出口與鏈條爐排之間的下落過程中完成分層和分行。所述的分層格柵與分行擋板的高度調節用橢圓形長槽處設置密封板；所述的分層格柵的每兩個柵杆之間、分行擋板的每兩個高峰之間的間距，均可根據使用過程中的燃煤粒度、分層分行效果，在製作時調整設置。由於本發明採取了上述技術方案，原煤在煤倉內撥煤棍的作用下，依靠自身重力， 通過下煤口落到分層格柵。由於分層格柵2是傾斜的，最大的煤塊沿著分層格柵2下滑，直至通過無杆區落到爐排上的最前端，形成第一層24，即粗煤層；此時鏈條爐排由前端向爐膛內運動，較大的煤塊沿著分層格柵2下滑，在分層格柵2的疏杆區落下，落到先落下的粗煤層上面，形成第二層25，即中煤層；鏈條爐排由前端繼續向爐膛內運動，碎煤在分層密杆區落下，落到先落下中煤層的上面，形成第三層26，即細煤層。這樣，分層格柵2篩分出的粗大煤塊落在爐排的底部，而較大的煤塊落在煤層中間，碎煤落在煤層最上面，形成由第一層粗煤層到第二層中煤層再到第三層細煤層，完成燃煤的前期分層。同時，第三層細煤層在完成分層的過程中，再經過分層格柵2下部安裝的分行擋板7的分流、匯流作用，覆蓋在第二層中煤層上，完成細煤層分層後的最終分行。同時，根據不同燃煤特性和控制要求，通過調整分層格柵、分行擋板的安裝高度和傾斜角度，分別可以改變分層、分行的形狀和效果，達到降低鼓風阻力、充分燃燒原煤，提高輻射換熱、對流換熱的效果。
權利要求
1.一種鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，其特徵在於包括分層格柵和分行擋板及其固定、調整機構，所述分層格柵從高到低劃分為密杆區、疏杆區和無杆區；所述分行擋板設置在分層格柵密杆區的正下方；所述分層格柵為前低後高傾斜設置、分行擋板前高后低傾斜設置，且分別設置傾斜角度可調整的調整機構；所述分層格柵和分行擋板設置在鍋爐的爐排前端與煤倉出口之間，且分別設置安裝高度可調整的固定機構。
2.根據權利要求1所述的鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，其特徵在於所述分層格柵的柵杆末端呈長短間隔設置；所述分行擋板呈W型高低峰設置。
3.根據權利要求1或2所述的鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，其特徵在於煤倉出口兩側支撐鋼板上設有分別用於調整分層格柵、分行擋板的固定安裝高度和傾斜角度的分層格柵鎖緊裝置、分層格柵調整機構、分行擋板鎖緊裝置和分行擋板調整機構。
4.根據權利要求3所述的鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，其特徵在於分層格柵的柵杆為圓鋼製作；分行擋板由鋼板壓製成型，從左到右，每兩個高峰區從高到低開設V字形下料區，V字形開口向下，每三個高峰之間連接構成一個W型分行擋板。
5.根據權利要求4所述的鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，其特徵在於所述分層格柵、分行擋板的本體鋼管分別與自身鎖緊裝置、調整機構的端部鋼管的軸線均在同一平面內成垂直角度。
6.根據權利要求5所述的鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，其特徵在於所述分層格柵、分行擋板高度調節和固定的鎖緊裝置均由各自的本體鋼管、帶外螺紋的T形固定支撐套、鎖緊螺母、煤倉出口兩側支撐鋼板及其橢圓形垂直導槽構成；所述分層格柵、分行擋板的角度調節的調整機構均由各自的本體鋼管、端部垂直鋼管、帶長橢圓形滑槽的L形擺動支撐架、固定螺絲、鎖緊螺帽和煤倉出口兩側支撐鋼板構成；所述分層格柵、分行擋板的角度調整機構的端部垂直鋼管與自身L形擺動支撐架處於垂直狀態。
7.根據權利要求6所述的鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，其特徵在於所述的分層格柵與分行擋板的高度調節用橢圓形長槽處設置密封板。
全文摘要
一種鏈條爐排鍋爐無動力分層分行給煤裝置，包括分層格柵和分行擋板及其固定、調整機構，所述分層格柵從高到低劃分為密杆區、疏杆區和無杆區；所述分行擋板設置在分層格柵密杆區的正下方；所述分層格柵為前低後高傾斜設置、分行擋板前高后低傾斜設置，且分別設置傾斜角度可調整的調整機構；所述分層格柵和分行擋板設置在鍋爐的爐排前端與煤倉出口之間，且分別設置安裝高度可調整的固定機構。本發明具有無需外部動力及其傳動機構，結構簡單，操作調整簡便，故障率和維修費用低，提高了鍋爐對煤質及其水份、顆粒度的適應性，燃燒效率高、能耗低，提高鍋爐煤倉的安全性，節約大量的煤資源。
文檔編號F23K3/08GK102563683SQ20121006665
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月14日 優先權日2012年3月14日
發明者黨輝, 張喆, 杜雲麗, 楊如惠, 塗成金, 王廣勝, 王文輝 申請人:河南中煙工業有限責任公司