圓頭鎖眼機的壓腳機構的製作方法
2023-05-21 21:56:01 1
專利名稱：圓頭鎖眼機的壓腳機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種圓頭鎖眼縫紉機，具體地說是用於圓頭鎖眼機的送布臺上的壓腳機構。
背景技術：
現有縫紉機的壓腳都包括壓腳杆、驅動機構和壓腳。發明專利名稱縫紉機的壓腳機構，專利號89109015. 0公開了ー種縫紉機的壓料機構，一方面包括其自由端帶有壓腳的搖杆，另一方面包括一個驅使此搖杆至少到達兩個成一角度的端部位置的驅動機構，在其中一個低端位置，壓腳壓到縫料上，在另ー個高端位置遠離縫料。該結構中搖杆的另一端至少帶有一個靠在導軌座上的滾動部件，此導軌座和滾動部件始終與導軌座嚙合的部位輪廓為，當搖杆從一個角端位置擺動到另ー個位置吋，固定在搖杆上的壓腳沿大致垂直的路線運動。現有圓頭鎖眼機的壓腳機構結構過於複雜，無法快速、有效地實現自動化控制。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供一種結構簡單、安裝方便的圓頭鎖眼機的壓腳機構。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為圓頭鎖眼機的壓腳機構，包括送布臺。在送布臺的兩側分別設置有裝配腔，裝配腔的上端面安裝有上面板，上面板之間設置有能相互分離的兩塊布壓板。每一布壓板固定有基座，基座轉動設置有壓腳臂，壓腳臂在布壓板下方延伸制有鉤形的驅動部，驅動部與設置在裝配腔底部的驅動機構相配合。通過驅動機構可以使壓腳臂繞基座上的鉸接軸轉動。在布壓板上方延伸制有安裝部，安裝部配裝有夾臂，在夾臂的下方設置有能轉動的壓腳。為優化上述技術方案，本實用新型還包括以下改進的技術方案。上述的驅動機構包括設置在裝配腔底部的氣缸，氣缸的活塞杆端部固定連接有接頭，接頭一側連接有復位彈簧。裝配腔的底部支架配裝有能轉動的壓腳杆軸，壓腳杆軸的一端固定連接有與接頭活動連接的第一壓腳驅動杆，壓腳杆軸的另一端固定連接有卡入鉤形驅動部的第二壓腳驅動杆。活塞杆運動時，通過接頭和第一壓腳驅動杆帶動壓腳杆軸轉動，壓腳杆軸帶動第二壓腳驅動杆轉動，第二壓腳驅動杆卡在鉤形驅動部內並帶動壓腳臂轉動，從而抬起或壓下壓腳。上述的接頭為框形結構，接頭的ー側固定有安裝復位彈簧的連接臂。復位彈簧與連接臂相連接，在活塞杆伸出後，通過復位彈簧的拉カ復位。上述的安裝部制有安裝軸孔，夾臂上部制有與安裝軸孔相配合的安裝軸。可以調整安裝軸在安裝軸孔內的安裝深度，然後通過螺栓和緊圈將安裝軸和安裝軸孔相固定。上述的布壓板固定有與壓腳相配合的針板，壓腳的下表面和針板的上表面分別制有防滑紋。上述的布壓板上表面固定設有布擋板，布擋板制有用於限位的側壁。[0011]與現有技術相比，本實用新型的圓頭鎖眼機的壓腳機構，在送布臺的兩側分別設置有裝配腔，裝配腔的上端面安裝有上面板，上面板之間設置有能相互分離的兩塊布壓板。 每一布壓板固定有基座，基座轉動設置有壓腳臂。在裝配腔底部設置有氣缸，氣缸的活塞杆運動時，通過接頭和第一壓腳驅動杆帶動壓腳杆軸轉動，壓腳杆軸帶動第二壓腳驅動杆轉動，第二壓腳驅動杆卡在鉤形驅動部內並帶動壓腳臂轉動，驅動機構可由控制電路中的控制模塊控制，實現自動抬起或壓下壓腳，具有結構簡單、控制方便、便於安裝的優點。
圖I圖2圖3圖4圖5圖6
是本實用新型實施例的立體結構示意圖。 是圖I中布壓板的立體結構示意圖。
是圖I中布壓板的主視圖。
是圖3的俯視圖。
是圖I中底座的立體結構示意圖。
是圖5的背面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖I至圖6所示為本實用新型的結構示意圖。其中的附圖標記為送布臺I、裝配腔11、上面板12、布壓板3、基座4、壓腳臂41、 驅動部41a、安裝部41b、安裝軸孔41c、夾臂42、安裝軸42a、壓腳43、氣缸5、活塞杆51、接頭52、連接臂52a、復位彈簧53、壓腳杆軸6、第一壓腳驅動杆61、第二壓腳驅動杆62、布擋板7、側壁7a、針板8。圓頭鎖眼機的壓腳機構，包括送布臺I。如圖I和圖5所示，在送布臺I的兩側分別設置有裝配腔11，裝配腔11的上端面安裝有上面板12，上面板12之間設置有能相互分離的兩塊布壓板3。如圖2所示，每一布壓板3固定有基座4，基座4轉動設置有壓腳臂41，壓腳臂41 在布壓板3下方延伸制有鉤形的驅動部41a，驅動部41a與設置在裝配腔11底部的驅動機構相配合。通過驅動機構撥動壓腳臂41的驅動部41a，可以使壓腳臂41繞鉸接軸轉動，從而抬起或壓下壓腳。在布壓板3上方延伸制有安裝部41b，安裝部41b配裝有夾臂42，夾臂42的下方設置有能轉動的壓腳43。在安裝部41b上制有安裝軸孔41c，夾臂42上部制有與安裝軸孔41c相配合的安裝軸42a。安裝時可以調節安裝軸42a在安裝軸孔41c內的安裝深度，然後通過螺栓和緊圈將安裝軸42a與安裝軸孔41c相固定。如圖4所不，布壓板3上表面固定設有布擋板7,布擋板7制有用於限位的側壁7a。布壓板3固定有與壓腳43相配合的針板8,壓腳43的下表面和針板8的上表面分別制有防滑紋。如圖5和圖6所示，本實用新型的驅動機構包括設置在裝配腔11底部的氣缸5。 送布臺I的兩塊布壓板3上分別設置有一個壓腳臂41，兩個裝配腔11的底部分別對應有一個驅動機構。驅動機構中，氣缸5的活塞杆51端部固定連接有接頭52，接頭52 —側連接有復位彈簧53。裝配腔11的底部支架配裝有能轉動的壓腳杆軸6,壓腳杆軸6的一端固定連接有與接頭52活動連接的第一壓腳驅動杆61，壓腳杆軸6的另一端固定連接有卡入鉤形驅動部 41a的第二壓腳驅動杆62。活塞杆51運動時，通過接頭52和第一壓腳驅動杆61帶動壓腳杆軸6轉動，壓腳杆軸6帶動第二壓腳驅動杆62轉動，第二壓腳驅動杆62卡入鉤形驅動部 41a內帶動壓腳臂41轉動，從而抬起或壓下壓腳43。在具體實施方式
中，接頭52為框形結構，接頭52的ー側固定有安裝復位彈簧53 的連接臂52a。復位彈簧53與連接臂52a相連接，在活塞杆51伸出後進行復位。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的範圍。
權利要求1.圓頭鎖眼機的壓腳機構，包括送布臺a)，在送布臺a)的兩側分別設置有裝配腔 (11)，裝配腔(11)的上端面安裝有上面板(12)，其特徵是所述的上面板(12)之間設置有能相互分離的兩塊布壓板(3)，每一所述的布壓板(3)固定有基座(4)，所述的基座(4) 轉動設置有壓腳臂(41)，所述的壓腳臂(41)在布壓板(3)下方延伸制有鉤形的驅動部 (41a)，所述的驅動部(41a)與設置在裝配腔(11)底部的驅動機構相配合；在布壓板(3)上方延伸制有安裝部(41b)，所述的安裝部(41b)配裝有夾臂(42)，所述的夾臂(42)的下方設置有能轉動的壓腳(43)。
2.根據權利要求I所述的圓頭鎖眼機的壓腳機構，其特徵是所述的驅動機構包括設置在裝配腔(11)底部的氣缸(5)，所述氣缸(5)的活塞杆(51)端部固定連接有接頭(52)， 所述的接頭(52) —側連接有復位彈簧(53);所述裝配腔(11)的底部支架配裝有能轉動的壓腳杆軸￠)，所述壓腳杆軸￠)的一端固定連接有與所述接頭(52)活動連接的第一壓腳驅動杆(61)，所述壓腳杆軸￠)的另一端固定連接有卡入鉤形驅動部(41a)的第二壓腳驅動杆(62)。
3.根據權利要求2所述的圓頭鎖眼機的壓腳機構，其特徵是所述的接頭(52)為框形結構，接頭(52)的一側固定有安裝復位彈簧(53)的連接臂(52a)。
4.根據權利要求3所述的圓頭鎖眼機的壓腳機構，其特徵是所述的安裝部(41b)制有安裝軸孔(41c)，所述的夾臂(42)上部制有與安裝軸孔(41c)相配合的安裝軸(42a)。
5.根據權利要求4所述的圓頭鎖眼機的壓腳機構，其特徵是所述的布壓板(3)固定有與壓腳(43)相配合的針板(8)，所述的壓腳(43)的下表面和針板(8)的上表面分別制有防滑紋。
6.根據權利要求5所述的圓頭鎖眼機的壓腳機構，其特徵是所述的布壓板(3)上表面固定設有布擋板(7)，所述布擋板(7)制有用於限位的側壁(7a)。
專利摘要本實用新型公開了圓頭鎖眼機的壓腳機構，包括送布臺。在送布臺的兩側分別設置有裝配腔，裝配腔的上端面安裝有上面板，上面板之間設置有能相互分離的兩塊布壓板。每一布壓板固定有基座，基座轉動設置有壓腳臂，壓腳臂在布壓板下方延伸制有鉤形的驅動部，驅動部與設置在裝配腔底部的驅動機構相配合。通過驅動機構可以使壓腳臂繞基座上的鉸接軸轉動。在布壓板上方延伸制有安裝部，安裝部配裝有夾臂，在夾臂的下方設置有能轉動的壓腳。該壓腳機構的驅動機構可由控制電路中的控制模塊控制，實現自動抬起或壓下壓腳，具有結構簡單、控制方便、便於安裝的優點。
文檔編號D05B29/06GK202347242SQ20112046710
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日
發明者羅千 申請人:寧波舒普機電科技有限公司