鈑金兩端壓弧整體成型夾具的製作方法

2023-05-21 23:58:26

鈑金兩端壓弧整體成型夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鈑金兩端壓弧整體成型夾具。主要解決了現有技術中存在的現有普通的折彎機不能一次成型浪費工時的問題。其特徵在於：所述的水平底板（11）正中間立柱的頂端固定連接定位板（6）；所述的四個立柱兩側滑道內裝有兩根底部帶輪子的立柱（9）；所述的定位板上部兩側分別置有左右兩個弧形刀具凸板（4），弧形刀具凸板凹槽與定位板上固定孔相互對應並通過螺杆固定；所述的凹形刀具安裝板（2）兩端外側開有安裝孔固定連接弧形刀具凹板（5）的上端，每個弧形刀具凹板的下端內側為圓弧形；所述的凹形刀具安裝板正下方通過四個連接立柱固定連接壓板。該鈑金兩端壓弧整體成型夾具，可以一次成型，不需要焊接，節省工時，儀器外殼美觀。
【專利說明】鈑金兩端壓弧整體成型夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鈑金兩端折彎夾具，特別是一種鈑金兩端壓弧整體成型夾具。

【背景技術】
[0002]目前，普通的鈑金折彎使用的折彎機只能折成直角的，即使換上弧形刀具也只能折彎一邊成弧形，並且需要焊接在側板上，費時費力，由於採用焊接手段而使儀器外殼不美觀。


【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服【背景技術】中存在的現有普通的折彎機不能一次成型浪費工時的問題，而提供一種鈑金兩端壓弧整體成型夾具，該鈑金兩端壓弧整體成型夾具，可以一次成型，不需要焊接，節省工時，儀器外殼美觀。
[0004]本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到:該鈑金兩端壓弧整體成型夾具，包括水平底板，定位板，弧形刀具凸板、凹形刀具安裝板、弧形刀具凹板、壓板、兩個手柄立柱，所述的水平底板正中間有四個立柱，立柱的頂端固定連接定位板；所述的四個立柱兩側固定有兩個滑道，每個滑道內裝有兩根底部帶輪子的立柱；所述的定位板上開有若干固定孔，定位板上部兩側分別置有左右兩個弧形刀具凸板，所述的每個弧形刀具凸板上部相對內側部分開有若干凹槽，弧形刀具凸板凹槽與定位板上固定孔相互對應並通過螺杆固定；所述的立柱頂端穿出凹形刀具安裝板兩端的孔後固定連接在豎直橫板下端，立柱中上部固定有限定圈，凹形刀具安裝板與下部的限定圈間置有彈簧，凹形刀具安裝板在立柱上可以上下滑動；所述的凹形刀具安裝板兩端外側開有安裝孔，通過凹形刀具安裝板外側安裝孔固定連接弧形刀具凹板的上端，每個弧形刀具凹板的下端內側為圓弧形；所述的凹形刀具安裝板正下方通過四個立柱固定連接壓板；所述的每個凹形刀具安裝板上開有4個螺紋通孔，通孔內裝有彈簧立柱，彈簧立柱下端抵在壓板上；所述的橫板軸向中心線處開有螺紋孔，螺紋孔內連接手柄立柱的中段位置，手柄立柱上端開有孔，孔內裝有手柄，底端通過螺紋與底部壓板連接；所述的2個連接立柱內側的凹形刀具安裝板上開有固定孔安裝固定件。
[0005]本實用新型與上述【背景技術】相比較可具有如下有益效果:該鈑金兩端壓弧整體成型夾具由於採用上述結構，左右兩側弧形刀具凸板與弧形刀具凹板相對吻合，可以將鈑金兩端同時壓弧，一次成型，不需要焊接，並且可以更換為不同弧度的刀具，從而可以壓出不同弧度的鈑金，省時省力，儀器外殼不需要焊接而更美觀。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008]附圖2是本實用新型弧形刀具凹板的結構不意圖；
[0009]附圖3是本實用新型弧形刀具凹板的截面圖。
[0010]圖中:1-手柄立柱，2-安裝板，3-壓板，4_弧形刀具凸板，5-弧形刀具凹板，6-定位板，7_固定件，8-彈簧立柱，9-立柱，10-固定立柱，11-水平底板，12-固定擋板，13-底部壓板，14-橫板，15-連接立柱，16-限定圈。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]下面結合附圖將對本實用新型作進一步說明:
[0013]如附圖1及圖2、圖3所示，該鈑金兩端壓弧整體成型夾具包括水平底板11，定位板6，弧形刀具凸板4、凹形刀具安裝板2、弧形刀具凹板5、壓板3以及兩個手柄立柱1，所述的水平底板11正中間有四個立柱10，立柱10的頂端固定連接定位板6 ;所述的四個立柱10兩側固定有兩個平行滑道，每個滑道內裝有兩根底部帶輪子的立柱9，兩個滑道端頭處固定連接有固定擋板12 ;所述的定位板6上開有若干固定孔，定位板6上部兩側分別置有左右兩個弧形刀具凸板4，所述的每個弧形刀具凸板4上部相對內側部分開有若干凹槽，弧形刀具凸板4凹槽與定位板6上固定孔相互對應並通過螺杆固定；所述的立柱9頂端穿出凹形刀具安裝板2兩端的孔後固定連接在豎直橫板14下端，立柱9中上部固定有限定圈16，凹形刀具安裝板2與下部的限定圈16間置有彈簧，凹形刀具安裝板2在立柱9上可以上下滑動；所述的凹形刀具安裝板2兩端外側開有安裝孔，通過凹形刀具安裝板2外側安裝孔固定連接弧形刀具凹板5的上端，每個弧形刀具凹板5的下端內側為圓弧形；所述的凹形刀具安裝板2正下方通過四個立柱15固定連接壓板3 ;所述的每個凹形刀具安裝板2上開有4個螺紋通孔，通孔內裝有彈簧立柱8，彈簧立柱8下端抵在壓板3上；所述的橫板14軸向中心線處開有螺紋孔，螺紋孔內連接手柄立柱I的中段位置，手柄立柱I上端開有孔，孔內裝有手柄，底端通過螺紋與底部壓板13連接，順時針旋轉手柄，底部壓板13壓向凹形刀具安裝板2 ;所述的2個連接立柱15內側的凹形刀具安裝板2上開有安裝固定件7的固定孔。所述的弧形刀具凸板4與弧形刀具凹板5相對吻合，弧形刀具凸板4與弧形刀具凹板5弧度為180。> a彡90°。
[0014]該鈑金兩端壓弧整體成型夾具，所述的凹形刀具安裝板2、壓板3與立柱9是一個整體，在水平底板11上可以左右滑動，使用時，先將立柱9往外拉開，根據需要折彎板的長度，將弧形刀具凸板安裝固定在固定板6上，將立柱9往回拉，並用固定件7固定凹形刀具安裝板2與弧形刀具凸板4，安裝好弧形刀具凹板5，旋轉手柄立柱I上的手柄，壓板3向下降，凹形刀具安裝板2連帶壓板3 —起往下降，4個彈簧立柱8 一起壓向壓板3，壓板3壓住折彎板，繼續旋轉手柄I上的手柄，凹形刀具5則將折彎板折彎。左右兩邊方法相同，如果只需要一邊壓弧，只需要旋轉一側手柄立柱I上的手柄向下壓一側的凹形刀具安裝板2連帶壓板3即可。弧形刀具凸板4與弧形刀具凹板5是相對吻合的，可以更換為不同弧度的刀具，從而可以壓出不同弧度的鈑金。
【權利要求】
1.一種鈑金兩端壓弧整體成型夾具，包括水平底板(11)，定位板(6)，弧形刀具凸板(4)、凹形刀具安裝板(2)、弧形刀具凹板(5)、壓板(3)、兩個手柄立柱(1)，其特徵在於:所述的水平底板(11)正中間有四個立柱(10)，立柱(10)的頂端固定連接定位板(6);所述的四個立柱(10)兩側固定有兩個滑道，每個滑道內裝有兩根底部帶輪子的立柱(9);所述的定位板(6)上開有若干固定孔，定位板(6)上部兩側分別置有左右兩個弧形刀具凸板(4)，所述的每個弧形刀具凸板(4)上部相對內側部分開有若干凹槽，弧形刀具凸板(4)凹槽與定位板(6)上固定孔相互對應並通過螺杆固定；所述的立柱(9)頂端穿出凹形刀具安裝板(2)兩端的孔後固定連接在豎直橫板(14)下端，立柱(9)中上部固定有限定圈(16)，凹形刀具安裝板(2)與下部的限定圈(16)間置有彈簧，凹形刀具安裝板(2)在立柱(9)上可以上下滑動；所述的凹形刀具安裝板(2)兩端外側開有安裝孔，通過凹形刀具安裝板(2)外側安裝孔固定連接弧形刀具凹板(5)的上端，每個弧形刀具凹板(5)的下端內側為圓弧形；所述的凹形刀具安裝板(2)正下方通過四個連接立柱(15)固定連接壓板(3);所述的每個凹形刀具安裝板(2)上開有4個螺紋通孔，通孔內裝有彈簧立柱(8)，彈簧立柱(8)下端抵在壓板(3)上；所述的橫板(14)軸向中心線處開有螺紋孔，螺紋孔內連接手柄立柱(I)的中段位置，手柄立柱(I)上端開有孔，孔內裝有手柄，底端通過螺紋與底部壓板(13)連接；所述的2個連接立柱(15)內側的凹形刀具安裝板(2)上開有固定孔安裝固定件(7)。
2.根據權利要求1所述的鈑金兩端壓弧整體成型夾具，其特徵在於:所述的弧形刀具凸板(4)與弧形刀具凹板(5)相對吻合，弧形刀具凸板(4)與弧形刀具凹板(5)弧度為180° > a 彡 90°。
3.根據權利要求1或2所述的鈑金兩端壓弧整體成型夾具，其特徵在於:所述的水平底板(11)兩個滑道端頭處固定連接有固定擋板(12)。
4.根據權利要求1或2所述的鈑金兩端壓弧整體成型夾具，其特徵在於:所述的手柄立柱(I)底端螺紋連接底部壓板(13 )。
【文檔編號】B21D5/04GK204194497SQ201420684425
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】段景峰, 趙春傑 申請人:大慶市日上儀器製造有限公司