密封件及空調器的製作方法
2023-05-21 23:43:07 1
本實用新型涉及空調器
技術領域：
，特別涉及一種密封件及空調器。
背景技術：
：現在空調器中，空調器外的空氣可能會不經過換熱器而從冷媒管和密封板開孔間的空隙進入空調器內，而降低空調器的換熱效率；且當空調器在潮溼的環境下運行時，冷媒管的外壁上還會出現冷凝水，冷凝水會從冷媒管和密封板開孔間的空隙進入空調器內，而影響空調器內功能部件的工作。為此，需要在冷媒管和密封板開孔間設置密封圈，而現有技術中是直接在冷媒管和密封板開孔間設置一環形密封圈，由於冷媒管穿過開孔時會有偏差，如冷媒管本身可能會有變形，導致冷媒管和開孔之間會出現間隙，而出現漏風和漏水的問題。技術實現要素：本實用新型的主要目的是提供一種密封件，旨在冷媒管穿設在密封板的開孔後，提高冷媒管的外壁與開孔的孔沿密封連接的穩定性。為實現上述目的，本實用新型提供的密封件，用於空調器，包括第一環狀件、第二環狀件及筒狀件，所述第一環狀件、筒狀件和第二環狀件在軸向方向上依次密封連接，所述第一環狀件的外周面上設有環形凹槽，且所述第一環狀件的內徑大於或等於所述第二環狀件的內徑。優選地，所述第一環狀件的內徑大於所述第二環狀件的內徑，且所述筒狀件的橫截面積從所述第一環狀件至所述第二環狀件呈漸縮設置。優選地，所述第一環狀件和第二環狀件均由彈性材料製成。優選地，所述筒狀件的壁厚小於或等於2mm。優選地，所述筒狀件呈波紋管狀。優選地，所述第一環狀件、筒狀件和第二環狀件為一體成型設置。優選地，所述筒狀件由柔性材料製成。優選地，所述筒狀件由帆布或橡膠製成。本實用新型還提供一種空調器，包括冷媒管、密封板及密封件，所述密封板包括第一環狀件、第二環狀件及筒狀件，所述第一環狀件、筒狀件和第二環狀件在軸向方向上依次密封連接，所述第一環狀件的外周面上設有環形凹槽，且所述第一環狀件的內徑大於或等於所述第二環狀件的內徑；所述密封件套設於所述冷媒管上，所述環形凹槽供所述開孔的孔沿適配嵌設，所述第二環狀件與所述冷媒管的外壁密封連接。優選地，還包括一緊固件，所述緊固件箍設於所述第二環狀件的外壁，以使所述第二環狀件的內壁與所述冷媒管的外壁密封連接。本實用新型技術方案通過設置第一環狀件、筒狀件和第二環狀件在軸向方向上依次密封連接，即密封件整體上呈套筒狀，如此，可將密封件套設於冷媒管外；且在第一環狀件的外周面上設有環形凹槽，如此，當將冷媒管從密封板上設置的開孔穿過時，該環形凹槽可與開孔的孔沿密封配合；考慮到冷媒管的管徑一般是相同的，設置第一環狀件的內徑大於或等於所述第二環狀件的內徑，如此，當設置第二環狀件的內壁與冷媒管的外壁密封連接時，可最終實現冷媒管的外壁與開孔的孔沿密封連接，可有效避免在冷媒管和孔沿之間出現漏風漏水的問題。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型密封件較佳實施例的結構示意圖；圖2為圖1中密封件的俯視圖；圖3為圖2中密封件沿I-I方向的剖視圖；圖4為圖3中密封件和空調器中密封板和冷媒管配合的結構示意圖；圖5為圖4中A處的局部放大圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱10密封件11第一環狀件111環形凹槽12第二環狀件13筒狀件20密封板21開孔30冷媒管40緊固件本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。需要說明，若本實用新型實施例中有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)，則其僅用於解釋在某一特定姿態下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若在本實用新型中涉及「第一」、「第二」等的描述，則其僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護範圍之內。本實用新型提出一種密封件，用於空調器。如圖4和5所示，本實用新型以空調器中冷媒管30和密封板20的配合為例，進行說明本實用新型密封件10的效果。如圖1、4和5所示，本實用新型的密封件10包括第一環狀件11、第二環狀件12及筒狀件13，第一環狀件11、筒狀件13和第二環狀件12在軸向方向上依次密封連接，第一環狀件11的外周面上設有環形凹槽111，且第一環狀件11的內徑大於或等於第二環狀件12的內徑。其中，上述中提到的內徑並不代表第一環狀件11和第二環狀件12橫截所得的開口為標準圓形，該內徑是指「等效內徑」，第一環狀件11和第二環狀件12橫截所得的開口也可為矩形或其它不規則圖形。本實用新型通過設置第一環狀件11、筒狀件13和第二環狀件12在軸向方向上依次密封連接，即密封件10整體上呈套筒狀，如此，可將密封件10套設於冷媒管30外；且在第一環狀件11的外周面上設有環形凹槽111，如此，當將冷媒管30從密封板20上設置的開孔21穿過時，該環形凹槽111可與開孔21的孔沿密封配合；考慮到冷媒管30的管徑一般是相同的，設置第一環狀件11的內徑大於或等於第二環狀件12的內徑，如此，當設置第二環狀件12的內壁與冷媒管30的外壁密封連接時，可最終實現冷媒管30的外壁與開孔21的孔沿密封連接，可有效避免在冷媒管30和孔沿之間出現漏風漏水的問題。值得一提的是，在本實用新型的其它實施例中，也可將密封件10用於排水管的密封。進一步地，如圖2和3所示，可設置第一環狀件11的內徑大於第二環狀件12的內徑。如此，當設置第二環狀件12的內壁與冷媒管30的外壁密封連接時，第一環狀件11圍成的容置腔相對於冷媒管30的管徑是較大的，此時，安裝冷媒管30時，可有效避免冷媒管30與第一環狀件11的內壁產生強烈摩擦而導致第一密封件11的環形凹槽111與開孔21的孔沿產生強烈摩擦而損壞第一環狀件11，造成漏風和漏水的問題，即本實用新型的密封件10能夠提高冷媒管30的外壁與開孔21孔沿密封連接的穩定性。為了方便筒狀件13的製作，可設置筒狀件13的橫截面積從第一環狀件11至第二環狀件12呈漸縮設置，即此時筒狀件13圍成的腔體大致是呈圓臺形的，如圖1至3所示。為了加強第一環狀件11上的環形凹槽111與密封板20上開孔2的1孔沿連接的緊密性，及實現第二環狀件12自身與冷媒管30的外壁密封連接，可設置第一環狀件11和第二環狀件12均由彈性材料製成。如此，可實現開孔21孔沿與環形凹槽111，及冷媒管30的外壁與第二環狀件12的內壁為過盈配合，以保證密封件10的密封性能。考慮到冷媒管30在鋪設時存在彎折的地方，為了方便將密封件10應用在該彎折處，可設置筒狀件13呈波紋管狀，或者設置筒狀件13的壁厚小於或等於2mm。如此，可方便將筒狀件13彎折以適應冷媒管30的彎折狀態，增強本實用新型密封件10的應用能力。同時，為了進一步地方便筒狀件13的彎折，可設置筒狀件13由柔性材料製成，如可選擇由帆布或橡膠製成，以使筒狀件13可進行多種變形，以適應更複雜的安裝環境。當第一環狀件11、筒狀件13和第二環狀件12採用相同的材料製作時，為了方便本實用新型密封件10的製作，可設置第一環狀件11、筒狀件13和第二環狀件12為一體成型設置，以方便密封件10的加工，提高生產效率。本實用新型還提出一種空調器，該空調器包括上述密封件10及冷媒管30和密封板20，密封板20設有供冷媒管30穿過的開孔21，密封件10的具體結構參照上述實施例，密封件10套設於冷媒管30上，密封件10上的環形凹槽111供開孔21的孔沿適配嵌設，第二環狀件12與冷媒管30的外壁密封連接。由於密封件10採用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。為了實現第二環狀件12與冷媒管30外壁的密封連接，可設置本實用新型中的空調器還包括一緊固件40，緊固件40箍設於第二環狀件12的外壁，以使第二環狀件12的內壁與冷媒管30的外壁密封連接。優選地，該緊固件40可選擇為一紮帶，以方便用戶快速實現第二環狀件12與冷媒管30外壁的密封連接。當然，其它觸手可得的繩狀物體也可用來實現緊固作用，如繩子、毛線、細線和膠帶等；其它複雜結構的緊固件40，如通過鎖緊螺母和其他相關環形部件也可實現鎖緊目的。以上僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護範圍內。當前第1頁1 2 3