一種迴轉窯餘熱熱水系統的製作方法

2023-05-22 07:53:26 1

專利名稱：一種迴轉窯餘熱熱水系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及利用餘熱裝置，具體地說是一種利用迴轉窯餘熱進行洗澡和供暖 的迴轉窯餘熱熱水系統。
背景技術：
隨著以預分解為代表的新型幹法水泥生產技術的發展和成熟及國產化。大型迴轉 窯取代過去立窯，成為今後的發展趨勢。過去水泥行業的冬季取暖及職工洗澡的熱能主要 是依照燃煤鍋爐來提供。鍋爐在燃燒過程中不但要消耗大量的珍貴煤資源，增加企業的生 產成本。而且在氣體排放過程中，含有大量的C02、S02和粉塵。造成嚴重的環境汙染。大 型迴轉窯的應用，為提供一種無汙染、零成本的熱能成為可能。

實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供一種迴轉窯餘熱熱水系統， 解決了現有技術浪費資源、汙染環境、不節能減排的問題。利用大型迴轉窯提供的輻射熱 能，用以單位的洗澡和冬季取暖，不汙染環境，不消耗資源。( 二 )技術方案本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種迴轉窯餘熱熱水系統，其 結構包括迴轉窯上的輻射熱交換系統支架、輻射熱交換系統、熱水換熱系統、循環水箱；輻 射熱交換系統支架位於迴轉窯兩支座基礎上，輻射熱交換系統位於輻射熱交換系統支架上 部，成半圓形，罩在迴轉窯上半部；所述輻射熱交換系統通過並聯熱水換熱系統中的換熱水 箱、取暖器後連接循環水箱，所述循環水箱又返回連接輻射熱交換系統，形成閉路循環；熱 水換熱系統還包括溫水箱、淋浴系統，兩者均連接在帶有換熱水箱交換器的換熱水箱上。所述循環水箱上還連接補水系統，所述循環水箱的軟化水補水系統的管路連接在 回水管道上。所述輻射熱交換系統支架由H鋼、槽鋼、角鋼、加強板焊接成框架結構，橫坐在回 轉窯兩支座基礎上，用膨脹螺栓固定；迴轉窯兩側各立一支架，在迴轉窯下方用H鋼、槽鋼、 角鋼、加強板等焊接成整體；支架上部橫梁同迴轉窯中軸線左右上下平行。所述輻射熱交換系統將鋼管用「U」形圓鋼，焊接固定在半圓加固法蘭下方，兩端用 180°焊接彎頭焊接成半圓蛇形盤管，噴刷高溫漆；半圓加固法蘭之間用角鋼連接成框架整 體；在各框架裡面，下部位置鋪設鐵絲網、不鏽鋼反射板，上部放入高溫巖棉；加固法蘭上 方鋪設焊接由鋼板捲成的半圓形防護罩，外部噴刷高溫銀粉漆。所述熱水換熱系統中的換熱水箱內部，用180°焊接彎頭將鋼管焊接成蛇形盤管； 水箱外部敷設保溫巖棉，巖棉外部是彩鋼瓦，固定在水箱上。(三)有益效果本實用新型的一種迴轉窯餘熱熱水系統和現有技術相比，具有以下有益效果[0013]本實用新型設計合理，結構簡單，為企業實現節能降耗和改善生態環境，具有良好 的經濟效益和社會效益。系統通過優化設計和自動控制，運行安全可靠，大大降低了工人的 勞動強度和管理成本。熱水溫度已經達到國家集中供熱要求，實現餘熱熱水利用可持續性 利用。通過罩在迴轉窯上的輻射熱交換系統支架、輻射熱交換系統、管道系統、循環加壓 系統、熱水換熱系統、水箱和補水系統，實現對全廠供熱，解決職工洗澡和辦公樓、宿舍樓、 中控樓冬季取暖和飲用水加熱的問題。本實用新型設計合理，結構簡單，外觀大方，迴轉窯 餘熱熱水系統取代了以前的燃燒鍋爐，除大大降低了 C02、S02和粉塵的排放，改善生態環 境外。同時實現了餘熱的回收再利用，在企業的節能降耗方面，具有良好的社會效益和經濟 效益。

圖1為本實用新型一種迴轉窯餘熱熱水系統的系統示意圖；圖2為本實用新型一種迴轉窯餘熱熱水系統的輻射熱交換系統和支架示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本實用新型一種迴轉窯餘熱熱水系統的換熱水箱換熱器剖視圖。圖中1，輻射熱交換系統；2，輻射熱交換系統支架；3，熱水泵；4，循環水箱；5，進 水管道；6，出水管道；7，取暖器；8，換熱水箱；9，溫水箱；10，淋浴系統；11，補水系統；12， 回水管道；13，熱交換器；14，加固法蘭；15，換熱水箱交換器；16迴轉窯筒體；17，自來水 管；18迴轉窯支座基礎；19，換熱罩。
具體實施方式
接下來參照說明書附圖對本實用新型的一種迴轉窯餘熱熱水系統作以下詳細地 說明。本實用新型的一種迴轉窯餘熱熱水系統，其結構包括迴轉窯上的輻射熱交換系統 支架、輻射熱交換系統、熱水換熱系統、循環水箱；輻射熱交換系統支架位於迴轉窯兩支座 基礎上，輻射熱交換系統位於輻射熱交換系統支架上部，成半圓形，罩在迴轉窯上半部；所 述輻射熱交換系統通過並聯熱水換熱系統中的換熱水箱、取暖器後連接循環水箱，所述循 環水箱又返回連接輻射熱交換系統，形成閉路循環；熱水換熱系統還包括溫水箱、淋浴系 統，兩者均連接在帶有換熱水箱交換器的換熱水箱上。所述循環水箱上還連接補水系統，所 述循環水箱的軟化水補水系統的管路連接在回水管道上。輻射熱交換系統通過進水管道、熱水泵同循環水箱連接。循環水箱裡的軟化水，通 過循環加壓系統的熱水泵加壓，經進水管道，流入輻射熱交換系統內部的蛇形換熱器，經過 加熱的循環水一路進入取暖器(如暖氣片)進行供暖，一路進入換熱水箱裡的蛇形迴環換 熱器，通過熱交換加熱換熱水箱內的冷水後。經過供暖區的降溫的循環水從主回水管道，流 回循環水箱，經熱水泵加壓，再次進入換熱器重新加熱，形成閉路循環。循環水箱的軟化水 不足時，補水系統由主回水管路補充進水箱。輻射熱交換系統支架2由H鋼、槽鋼、角鋼、加強板等焊接成框架結構，橫坐在迴轉 窯16兩支座基礎18上，用膨脹螺栓固定。迴轉窯16兩側各立一支架後，再在迴轉窯16下方用H鋼、槽鋼、角鋼、加強板將兩支架焊接成整體。支架2上部橫梁同迴轉窯中軸線左右 上下平行，支架2上部是輻射熱交換系統1，成半圓形，罩在迴轉窯上半部。見圖2，圖3。輻射熱交換系統1中的熱交換器13是用「U」形圓鋼將鋼管固定焊接在多道半圓 加固法蘭14下方，兩端用180°焊接彎頭焊接成半圓蛇形盤管，後噴刷高溫漆。半圓加固法 蘭14之間用角鋼連接成框架整體。在各框架裡面，下部位置鋪設鐵絲網、不鏽鋼反射板，上 部放入高溫巖棉。加固法蘭14上方鋪設焊接由鋼板捲成的半圓形防護換熱罩19，外部噴刷 高溫銀粉漆。見圖2，圖3。系統使用時，輻射熱交換系統1通過進水管道5、熱水泵3同循環水箱4連接。循 環水箱4裡的循環軟化水，通過循環加壓系統的熱水泵3加壓，經進水管道5，流入輻射熱交 換系統內部的熱交換器13中，在迴轉窯筒體16輻射加熱下，循環軟化水變熱後從熱交換器 13的出水管道6流出。一路進入辦公樓，宿舍樓區中的取暖器7(如暖氣片)進行供暖，供 暖後的循環軟化水溫度降低後，在壓力下從主回水管道12，流回循環水箱4。再次經熱水泵 3加壓，進入熱交換器13重新加熱，如此，便形成閉路循環，源源不斷的將迴轉窯筒體16散 發的熱量轉化吸收利用。循環軟化水在不斷的循環過程中，由於蒸發、滴漏，軟化水會不斷 損失。當循環水箱4的軟化水位降低到一定位置，便由補水系統11將軟化水從主回水管路 12補充進循環水箱中。見圖1，圖3。另一路進入換熱水箱8內部的換熱器13，換熱器13是由180°焊接彎頭將鋼管焊 接成蛇形盤管後，在角鋼固定在換熱水箱8中下部。高溫高熱循環軟化水源源不斷的通過 換熱器13，從回水管道12返回循環水箱13的過程中，通過不斷的熱交換，使換熱水箱8中 來自自來水管17的冷水變熱。注入特製的溫水箱9中，同自來水混合到50 60°C後，流入 澡堂內的淋浴，供職工洗澡使用。見圖1，圖3，見圖4。以上所述實施例，只是本實用新型較優選的具體的實施方式的一種，本領域的技 術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護範圍內。
權利要求1.一種迴轉窯餘熱熱水系統，其特徵在於其結構包括迴轉窯上的輻射熱交換系統支 架、輻射熱交換系統、熱水換熱系統、循環水箱；輻射熱交換系統支架位於迴轉窯兩支座基 礎上，輻射熱交換系統位於輻射熱交換系統支架上部，成半圓形，罩在迴轉窯上半部；所述輻射熱交換系統通過並聯熱水換熱系統中的換熱水箱、取暖器後連接循環水箱， 所述循環水箱又返回連接輻射熱交換系統，形成閉路循環；熱水換熱系統還包括溫水箱、淋浴系統，兩者均連接在帶有換熱水箱交換器的換熱水 箱上。
2.根據權利要求1所述的一種迴轉窯餘熱熱水系統，其特徵在於所述循環水箱上還 連接補水系統，所述循環水箱的軟化水補水系統的管路連接在回水管道上。
3.根據權利要求1或2所述的一種迴轉窯餘熱熱水系統，其特徵在於所述輻射熱交 換系統支架由H鋼、槽鋼、角鋼、加強板焊接成框架結構，橫坐在迴轉窯兩支座基礎上，用膨 脹螺栓固定；迴轉窯兩側各立一支架，在迴轉窯下方用H鋼、槽鋼、角鋼、加強板焊接成整 體；支架上部橫梁同迴轉窯中軸線左右上下平行。
4.根據權利要求1或2所述的一種迴轉窯餘熱熱水系統，其特徵在於所述輻射熱交 換系統將鋼管用「U」形圓鋼，焊接固定在半圓加固法蘭下方，兩端用180°焊接彎頭焊接成 半圓蛇形盤管，噴刷高溫漆；半圓加固法蘭之間用角鋼連接成框架整體；在各框架裡面，下 部位置鋪設鐵絲網、不鏽鋼反射板，上部放入高溫巖棉；加固法蘭上方鋪設焊接由鋼板捲成 的半圓形防護罩，外部噴刷高溫銀粉漆。
5.根據權利要求1或2所述的一種迴轉窯餘熱熱水系統，其特徵在於所述熱水換熱 系統中的換熱水箱內部，用180°焊接彎頭將鋼管焊接成蛇形盤管；水箱外部敷設保溫巖 棉，巖棉外部是彩鋼瓦，固定在水箱上。
專利摘要本實用新型公開了一種迴轉窯餘熱熱水系統，其結構包括迴轉窯上的輻射熱交換系統支架、輻射熱交換系統、熱水換熱系統、循環水箱；輻射熱交換系統支架位於迴轉窯兩支座基礎上，輻射熱交換系統位於輻射熱交換系統支架上部，成半圓形，罩在迴轉窯上半部；所述輻射熱交換系統通過並聯熱水換熱系統中的換熱水箱、取暖器後連接循環水箱，所述循環水箱又返回連接輻射熱交換系統，形成閉路循環；熱水換熱系統還包括溫水箱、淋浴系統，兩者均連接在帶有熱交換器的換熱水箱上。本實用新型通過優化設計和自動控制，運行安全可靠，大大降低了工人的勞動強度和管理成本。熱水溫度已經達到國家集中供熱要求，實現餘熱熱水利用可持續性利用。
文檔編號F27B7/20GK201852429SQ20102057222
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月22日 優先權日2010年10月22日
發明者周軍, 段修高, 王傳河, 王守付, 褚慶濤, 趙輝 申請人:滕州市科利機電有限公司