鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝的製作方法

2023-05-22 07:52:46 4

鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，通過對回收硫酸液體進行壓濾去除較大體積的固體雜質顆粒，過濾去除膠體懸浮顆粒以及體積較小的雜質顆粒後，加入純水進行稀釋後得到再利用硫酸，對回收硫酸液體的回收處理步驟簡單，再利用率高，可達95%以上，僅有5%左右的雜質顆粒去除即可，從而保證了廢舊鉛酸蓄電池中的廢硫酸的再回收利用，有效地避免了廢硫酸的廢棄造成的環境汙染，且廢硫酸的再回收利用能夠有效地提高生產效益。
【專利說明】鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝。

【背景技術】
[0002]廢舊鉛酸蓄電池的回收和處理是必行的，主要有以下兩個原因:一是避免對環境的汙染，二是廢舊電池的回收利用價值相當高。由於經濟效益的驅動，小個體戶在回收過程中缺乏環保意識，隨意拆解，有毒廢酸被人員隨意傾倒，致使廢舊鉛酸蓄電池對環境造成二次汙染，而使廢舊鉛酸蓄電池對人類造成巨大危害，這些均是在廢舊鉛酸蓄電池的處理過程中應當予以避免的。
[0003]目前我國鉛酸蓄電池的平均壽命為1.5-3年，也就是說，我國現每年約有8000萬隻約200萬噸廢舊鉛酸蓄電池產生。而對廢舊的鉛酸蓄電池破開後碎片的成分含量中約有20-25%為硫酸，由此可知，對廢舊鉛酸蓄電池中的廢硫酸進行再回收利用，不僅能夠避免環境汙染，還具有可觀的經濟效益。但是目前對鉛酸蓄電池的再回收利用中存在著硫酸的再利用率不理想等問題。
[0004]上述問題是在廢舊鉛酸蓄電池的回收利用過程中應當予以考慮並解決的問題。


【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝解決目前對鉛酸蓄電池的再回收利用中存在著硫酸的再利用率不理想等問題。
[0006]本發明的技術解決方案是:
一種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，包括以下步驟:
步驟一:使用壓濾機對回收硫酸液體進行壓濾，將體積為8mm3以上的固體雜質顆粒去除，得到一次處理硫酸液體；
步驟二:對壓濾後所得一次處理硫酸液體使用過濾機進行過濾，去除一次處理硫酸液體中的膠體懸浮顆粒，得到二次處理硫酸液體；
步驟三:使用純水以體積比為0.8-2 =97-102對過濾後所得二次處理硫酸液體進行稀釋後，得到再利用硫酸。
[0007]優選地，所述步驟一中，壓濾機以過濾壓力為0.1-0.3MPa對回收硫酸液體進行壓濾。
[0008]優選地，所述步驟一中，壓濾機以溫度10_30°C對回收硫酸液體進行壓濾。
[0009]優選地，所述步驟三中，使用純水以體積比為1:100對過濾後所得二次處理硫酸液體進行稀釋。
[0010]本發明一種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，通過對回收硫酸液體進行壓濾去除較大體積的固體雜質顆粒，過濾去除膠體懸浮顆粒以及體積較小的雜質顆粒後,加入純水進行稀釋後得到再利用硫酸，對回收硫酸液體的回收處理步驟簡單，再利用率高，可達95%以上，僅有5%左右的雜質顆粒去除即可，從而保證了廢舊鉛酸蓄電池中的廢硫酸的再回收利用，有效地避免了廢硫酸的廢棄造成的環境汙染，且廢硫酸的再回收利用能夠有效地提聞生廣效益。
[0011]該種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝中，對回收硫酸液體首先使用壓濾機以過濾壓力為0.1-0.3MPa進行壓濾，能夠有效保證體積為Smm3以上的固體雜質顆粒的去除，並通過壓濾與過濾的依次進行，使得回收硫酸液體中的各體積大小的雜質均被去除，從而保證二次處理硫酸液體進行稀釋後即可再利用，保證了再利用硫酸的純度。該種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，生產成本較低，能夠保證廢舊鉛酸蓄電池中廢舊硫酸的有效再利用，保證了生產效益的增加。
[0012]本發明的有益效果是:本發明一種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，通過對回收硫酸液體進行壓濾去除較大體積的固體雜質顆粒，過濾去除膠體懸浮顆粒以及體積較小的雜質顆粒後，加入純水進行稀釋後得到再利用硫酸，對回收硫酸液體的回收處理步驟簡單，再利用率高，可達95%以上，僅有5%左右的雜質顆粒去除即可，從而保證了廢舊鉛酸蓄電池中的廢硫酸的再回收利用，有效地避免了廢硫酸的廢棄造成的環境汙染，且廢硫酸的再回收利用能夠有效地提高生產效益。該種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，生產成本較低，能夠保證廢舊鉛酸蓄電池中廢舊硫酸的有效再利用，保證了生產效益的增加。

【具體實施方式】
[0013]下面詳細說明本發明的優選實施例。
[0014]本實施例提供一種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，包括以下步驟:步驟一:使用壓濾機以過濾壓力為0.1-0.3MPa,優選為0.2MPa對回收硫酸液體進行壓濾，將體積為Smm3以上的固體雜質顆粒去除，得到一次處理硫酸液體；步驟二:對壓濾後所得一次處理硫酸液體使用過濾機進行過濾，去除一次處理硫酸液體中的膠體懸浮顆粒，得到二次處理硫酸液體；步驟三:使用純水以體積比為0.8-2:97-102，優選為1:100對過濾後所得二次處理硫酸液體進行稀釋後，得到再利用硫酸。
[0015]本實施例一種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，通過對回收硫酸液體進行壓濾去除較大體積的固體雜質顆粒，過濾去除膠體懸浮顆粒以及體積較小的雜質顆粒後,加入純水進行稀釋後得到再利用硫酸，對回收硫酸液體的回收處理步驟簡單，再利用率高，可達95%以上，僅有5%左右的雜質顆粒去除即可，從而保證了廢舊鉛酸蓄電池中的廢硫酸的再回收利用，有效地避免了廢硫酸的廢棄造成的環境汙染，且廢硫酸的再回收利用能夠有效地提聞生廣效￡fL。
[0016]該種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝中，對回收硫酸液體首先使用壓濾機以過濾壓力為0.1-0.3MPa進行壓濾，能夠有效保證體積為Smm3以上的固體雜質顆粒的去除，並通過壓濾與過濾的依次進行，使得回收硫酸液體中的各體積大小的雜質均被去除，從而保證二次處理硫酸液體進行稀釋後即可再利用，保證了再利用硫酸的純度。該種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，生產成本較低，能夠保證廢舊鉛酸蓄電池中廢舊硫酸的有效再利用，保證了生產效益的增加。
【權利要求】
1.一種鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，其特徵在於，包括以下步驟: 步驟一:使用壓濾機對回收硫酸液體進行壓濾，將體積為8mm3以上的固體雜質顆粒去除，得到一次處理硫酸液體； 步驟二:對壓濾後所得一次處理硫酸液體使用過濾機進行過濾，去除一次處理硫酸液體中的膠體懸浮顆粒，得到二次處理硫酸液體； 步驟三:使用純水以體積比為0.8-2 =97-102對過濾後所得二次處理硫酸液體進行稀釋後，得到再利用硫酸。
2.如權利要求1所述的鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，其特徵在於:所述步驟一中，壓濾機以過濾壓力為0.1-0.3MPa對回收硫酸液體進行壓濾。
3.如權利要求1或2所述的鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，其特徵在於:所述步驟一中，壓濾機以溫度10_30°C對回收硫酸液體進行壓濾。
4.如權利要求1或2所述的鉛酸蓄電池的廢酸回收利用工藝，其特徵在於:所述步驟三中，使用純水以體積比為1:100對過濾後所得二次處理硫酸液體進行稀釋。
【文檔編號】H01M10/54GK104183884SQ201310326223
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】盧曉明, 陳林, 汪振興, 李鑾豔, 疏江洪 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司