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灰渣混凝土空心隔牆板施工工法的製作方法

2023-05-21 13:54:21

專利名稱:灰渣混凝土空心隔牆板施工工法的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種建築施工工法,具體是一種灰渣混凝土空心隔牆板施工工法。
背景技術:
目前,建築工程中普遍採用的頁巖多孔磚牆體需經砌築、構造柱製作、過梁預製、 腳手架搭設、抹灰等多道工序,且不能一次成牆,每次砌築高度受限制(約1.8米),不利於 工程進度,更不利於多工種交叉作業。其他類型的多孔磚牆體受高厚比限制,其牆面平整 度、垂直度也不易控制。而輕質牆板採用拼裝工藝,可以一次成牆,表面平整度、立面垂直度 可輕易達到2mm以內,均能很容易達到高級抹灰標準,免除雙面抹灰工序,其操作簡單、方 便、牢靠,經濟指標優於頁巖多孔磚牆體,性價比高,降低了工程造價,因此給傳統的砌築工 藝帶來革命性的變革。灰渣混凝土空心隔牆板就是一種新穎的輕質牆板,但是如何將這種 性能優良的輕質牆板應用在建築工程中需要一整套完整、細緻的施工功法。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種施工工序簡單、快速、可靠,同時也減少了 牆面裝飾工期的灰渣混凝土空心隔牆板施工工法。本發明所述的灰渣混凝土空心隔牆板施工工法,其包括以下步驟1)清理安裝空心隔牆板現場,並進行施工準備;2)放牆線,留出門窗洞口位置並排版;3)根據排版圖運輸對應尺寸的灰渣混凝土空心隔牆板;4)安裝灰渣混凝土空心隔牆板;5)安裝門窗、水電管線;6)待灰渣混凝土空心隔牆板安裝後的靜置期過後,進行嵌縫處理,嵌縫前用膠漿 補平牆板拼縫之間的企口縫,便於嵌縫膠漿粘結牢固;7)砂漿修補;8)交付驗收。上述步驟1)施工準備過程中,對於衛生間牆體下部的砼防水牆墊,在輕質牆板施 工前澆搗好,並且砼防水牆墊寬度小於牆板寬度10 15mm,待輕質牆板施工完後再用水 泥砂漿抹平,防水牆墊高度誤差需在20mm以內。上述步驟4)安裝灰渣混凝土空心隔牆板的具體過程為以下涉及配比均為重量 比41)拌制粘結膠漿和膠水粘結膠漿是將膠粘劑與建築石膏粉配製成膠泥,其中 石膏粉膠粘劑=1 0. 6 0. 7 ;膠水是將前述膠漿水=1 3比例配置成膠水;42)將與輕質牆板相接觸的牆、砼柱均用膠水塗刷溼潤,如已抹灰,須先清除抹灰 砂漿層,再清灰、塗刷膠水;43)與其它牆、柱接觸處立面抹粘結膠漿;
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44)按牆體淨高選用合適尺寸的灰渣混凝土空心隔牆板,側立、凹槽向上,在灰渣 混凝土空心隔牆板的頂面、凹槽和側面抹上粘結膠漿,有預留管線處應在牆板上先切割管 槽;45)對於一板到頂的牆板採用下楔法安裝隔牆板,安裝順序應從與牆的結合處或 門洞邊開始;對於廚房、衛生間等有防水牆墊及接板安裝的牆體,採用上楔法施工,即下部 坐漿,上部用木楔固定。46)通過錘打木楔調校隔牆板的垂直度、平整度,使之在允許偏差範圍以內,校正 後用刮刀將擠出的膠漿刮平補齊,然後安裝下一塊牆板,直至整幅牆板裝完畢;整幅牆板安 裝完畢後,必須重新檢查,消除偏差;47)隔牆板安裝完畢後4小時內,清除板下雜物並溼水,用拌制好的碎石砼填充隔 牆板下,砼面應凹進牆面內3 5mm,便於牆板底腳收光,防滲、防水。板下填充砼48小時後 或者砼強度達到50%以上,取出木楔,並在該處回填Ii仝,然後整牆板腳收光,做到無八字腳, 且填充砼密實平直。上述步驟45)採用下楔法安裝隔牆板的具體過程為由兩人將隔牆板扶正就位, 一人拿撬棒,就位後,由一人在一側推擠,準確對線;一人用撬棒將隔牆板撬起,邊撬邊擠, 並通過撬棒的移動,使牆板移在牆線內,使粘結膠漿均勻填充接縫,以擠出漿為宜;一人準 備木楔,拿好鐵錘,待對準牆線的時候,撬棒撬起隔牆板不動,下部用木楔固定,鐵錘敲緊。 木楔兩個為一組,每塊牆板底腳打兩組,木楔位置應選擇在牆板實心肋位處並儘量打在牆 板兩側。本發明具體有以下有益效果一、經濟效益1、灰渣混凝土空心隔牆板屬於輕質內牆材料,其成牆重量為90mm厚牆< IOOkg/ m2、120mm厚牆彡110kg/m2、140mm厚牆彡120kg/m2。重量只相當於砌塊或者磚牆兩面抹灰 層重量,相當於空心頁巖磚牆體重量的50%。在同等情況下,可增大結構安全係數或減少鋼 筋用量、減輕結構肥梁胖柱現象,有效降低了地基和梁柱施工投入,直接降低工程總造價的 2-4% ;2、施工簡單可靠速度快,是砌塊牆體的6 8倍,可大大縮短建設工期,同時也減 少了牆面裝飾的工期(牆面平整、免雙面抹灰工序)、人工及費用,有利於保證工程施工工 期,節約工程成本;3.減少返修的材料人工等費用、減少因板面不平整而需要的施工費用。二、社會效益1、灰渣混凝土空心隔牆板自重輕可任意間隔、高強、管線暗埋方便、灰渣混凝土空 心隔牆板能節約耕地和能源,減少環境汙染,充分利用再生資源,是符合國家政策導向的一 種新型牆體材料。2、加快了工程施工進度,牆體變形小無裂縫、抗震性能好,保證了工程質量,樹立 了良好的企業形象,得到建設單位的高度評價,贏得了較大的社會信譽,社會效益顯著。3、減少了室內牆體佔用面積,增大了房間的使用面積。4、符合國家關於節能工程的有關要求,有利於推進可再生能源與建築結合配套技 術研發、集成和規模化應用,符合「四節一環保」方針的要求。


圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合具體實施步驟對本發明作進一步描述。一、清理安裝空心隔牆板現場,並進行施工準備1、安排合適場地和範圍堆放灰渣混凝土空心隔牆板。2、有吊運輕質牆板的施工電梯(吊籠、塔吊),且尺寸能滿足吊運牆板要求,提升 能力能滿足輕質牆板安裝進度的要求。3、施工層結構已做好,建築模板、垃圾等雜物已全部清理,有作業面,並經上下道 工序交接、辦理文字移交清單,輕質牆板方可進場施工。4、必須有供安裝輕質牆板放線定位用的軸線、控制線或基準線。5、施工用水、電方便,並提供接頭。6、衛生間牆體下部設高200mmC20砼防水牆墊,在輕質牆板施工前澆搗好,並且牆 墊寬度小於牆板寬度10 15mm(待輕質牆板施工完後牆墊施工單位用水泥砂漿抹平),防 水牆墊高度誤差在20mm以內,否則輕質牆板無法安裝並有可能因此而導致輕質牆板直立 不穩倒下傷人。二、放牆線,留出門窗洞口位置並排版1、清掃場地,查找軸線、控制線等基準線。2、先放基準線、再加密,後內牆線;先長線,後短線;先放平行線,後放垂直線,交 叉線;最後確定門洞位置線。3、與牆、梁、柱邊平齊相接時,注意留15_20mm厚度抹灰層(未抹灰時)。4、按照所要求的不同厚度的牆板,放不同寬度的位置線。三、根據排版圖運輸對應尺寸的灰渣混凝土空心隔牆板1、在指定的、離垂直運輸機械較近的位置卸板、堆放。2、堆放牆板應下設墊木堆放,兩橫向墊木應在板端1/4處放置,凹槽朝下側立堆 放,且立放角度不小於75度。3、牆板堆放要整齊,用雨布遮蓋,防止日曬雨淋。4、牆板吊運時,用專用小車把牆板推入施工電梯或吊籠裡,每輛小車裝板不超過2 塊,每吊不超過4塊牆板,應放置穩固,以免板倒下、斷裂。5、工作面的牆板應堆放在指定的區域,應考慮放置在結構梁上或剪力牆、柱附近, 按不同規格堆放整齊,便於操作並且避免集中堆放,分散荷載,以免造成結構損傷。四、安裝灰渣混凝土空心隔牆板1、拌制粘結膠漿將SG 791膠與建築石膏粉配製成膠泥,石膏粉SG 791 = 1 0.6 0.7(重量比)。膠粘劑的配製量以一次不超過20min使用時間為宜。配製的膠 粘劑超過30min凝固了的,不得再加水加膠重新調製使用,以避免板縫因粘接不牢而出現 裂縫,安裝時視溼度情況調節用粘結劑量。2、與牆板相接觸的牆、砼柱等均用前述膠漿水=1 3比例配置成的膠水塗刷溼潤,便於膠結。如已抹灰,須先清除抹灰砂漿層,再清灰、塗刷。3、與其它牆、柱接觸處立面抹粘接膠漿。4、按牆體淨高選用不同長度的牆板,側立、凹槽向上,用6寸毛刷蘸膠液溼潤,抹 上備制好的粘結膠漿(頂面、凹槽、側面)。有預留管線處應在牆板上先切割管槽。為防止 頂面膠漿掉入孔中,預先用泡沫棒堵牆板上端孔,增大膠漿接觸面從而增強頂面與梁板的 粘結力。5、安裝一板到頂的牆板採用下楔法隔牆板安裝順序應從與牆的結合處或門洞邊 開始,依次順序安裝。由兩人將牆板扶正就位,一人拿撬棒。就位後,由一人在一側推擠,準 確對線。一人用撬棒將牆板撬起,邊撬邊擠,並通過撬棒的移動,使牆板移在線內,使粘結膠 漿均勻填充接縫(以擠出漿為宜),一人準備木楔,拿好鐵錘,待對準線的時候,撬棒撬起牆 板不動,用木楔固定,鐵錘敲緊。木楔兩個為一組,每塊牆板底腳打兩組,固定牆板時用鐵錘(4磅)在板底兩邊徐 徐打入木楔,木楔位置應選擇在牆板實心肋位處,以免造成牆板破損,為便於調校應儘量打 在牆板兩側。木楔緊固後替下撬棒便可鬆手。由於牆板對線就位為粗調校,加上木楔緊固時稍有微小錯位,一般需重新調校即 微調(一般在5mm以內的平整度調整),板下端可通過錘打木楔使之調整在允許偏差範圍以 內。調校時一人手拿靠尺緊靠牆板面測垂直度、平整度,另一手拿鐵錘擊打木楔。調整牆板 頂部不平處一人拿靠尺,另一人拿木方靠在牆板上,用鐵錘在木方上輕輕敲打校正,嚴禁 用鐵錘直接擊打牆板。重複檢查平整度、垂直度,直至達到要求為止(檢查垂直度時鋁合金 靠尺上吊掛線錘),校正後用刮刀將擠出的膠漿刮平補齊,然後安裝下一塊牆板,直至整幅 牆板裝完畢。一般安裝下一塊牆板時,對上一塊或前幾塊牆板都有一定錯位,整幅牆板安裝 完畢後,必須重新檢查,消除偏差後方可填充細石砼或進行下道工序。牆板安裝完畢後4小時內,必須用拌制好的碎石砼填充板下,板下填充砼前,清除 板下雜物並溼水,兩人在牆體兩邊對擠砼,使底腳砼在牆板內孔中隆起,防止砼水化過程中 收縮致使牆體鬆動。砼面應凹進牆面內3 5mm,便於牆板底腳收光,防滲、防水。板下填充 砼48小時後(砼強度達到50%以上),取出木楔,並在該處回填砼,然後整牆板腳收光,做 到無八字腳,且填充砼密實平直。10、對於廚房、衛生間等有防水牆墊及接板安裝的牆體,採用上楔法施工,即下部 坐漿,上部用木楔固定,安裝方法。11、牆板應按施工圖安裝,要從一端向另一端按順序安裝;有門洞時,可從門洞 向兩端安裝。當牆板寬度不足一塊整板需補板時,按尺寸切割好拼入牆體中,補板寬度> 200mm。注意陰陽角的安裝1、對於應力集中的陰角、陽角及丁字牆,容易出現開裂情形。需現場拼裝,安裝時 應特別注意拼裝質量,砂漿必須一次成活且飽滿,使之成為整體,即可保證不出現開裂。一 般先從陽角、陰角板開始安裝;如寬度模數不夠,需灌實該孔並用8mm鋼筋把垂直相接的兩 塊牆板鑽孔植筋拉結為一體,確保穩固。2、對於小於200mm寬的門垛、窄門邊板,把窄門邊通過粘結膠漿靠在牆板上,待膠 漿固化穩定。由於膠漿接觸面小,容易碰撞鬆動,因此必須把門垛或窄門邊與其它牆體接觸處用粘結膠漿灌密實,待抹灰砂漿層夾固,確保門垛不鬆動。牆板駁接的安裝有時樓層過高(3. 0m以上)或因垂直運輸設備原因整塊牆板無法運至作業面,一 般在現場採取駁接方式,即接板拼接方式安裝,因牆板上部木楔固定以稱上楔法。1、選定牆板長度差大於或等於300mm的兩種不同長度的牆板。2、用坐漿方法安裝下部牆板,一長一短間接安裝牆板,坐漿厚度8 12mm。3、待膠漿達到一定強度(兩天)再用雙人梯或腳手架安裝上部牆板。注意相鄰兩 塊牆板必須錯縫300mm以上,且拼縫處接口順直,便於穩固和嵌縫。4、上下兩塊板接口處,板孔用泡沫棒或其它纖維、紙等物堵孔,膠漿厚度為5 10mm,保證接口處砂漿柱作用。5、牆板頂部用木楔緊固,板頂與梁(板)底接觸處用1 2水泥砂漿填充密實,空 孔用泡沫棒等物堵孔,注意板頂收光順直,陰角線條美觀。五、安裝門窗、水電管線A、安裝門窗1、在門、窗處按圖紙尺寸標出洞口位置。2、按輕質牆體安裝順序先安裝門、窗邊板,也可用標準板替代,但其第一個孔必須 用砼灌實,保證150mm以內實心,以便安裝門框。門頭板擱放位置即L型處,門頭板最下一 孔穿8mm以上帶肋鋼筋並用混凝土灌實心,門邊板孔洞用C20砼灌實,門頭板與門邊板搭接 長度不小於120mm。(見圖1)3、門頭板在門邊板安裝2-3天(牆板安裝穩定後)安裝,門頭板架在門邊板上, 坐漿且四周膠漿擠壓密實,灰縫為10-20mm並在表面粘貼一道防裂玻璃纖維網格布。4、門窗安裝時用釘子直接固定在牆板上(因機制高性能輕質牆板的強度高,允許 直接釘釘子,不需埋木磚),門窗框四周用膨脹砼砂漿擠緊,填充密實並壓光。(此項工作不 在輕質牆板安裝範圍內)5、門頭板一端與剪力牆相接、無承託時,採用鋼碼固定,鋼碼通過砼射釘或膨脹螺 栓固定在剪力牆上,門頭板支撐在鋼碼上,鋼碼需經防鏽處理並連接牢固。B、安裝水電管線1、按設計要求,水電安裝須在已安裝好的牆體上劃出水電管線、線盒埋設位置誤 差不超過5mmo2、用手提切割機根據劃線鋸出槽(孔)位,用鑿子輕輕鑿出線槽。3、線管埋設好,待檢查無誤(水管應試壓)後,填塞C20以上碎石砼,面層用1 2 水泥砂漿抹平壓光,線盒用水泥砂漿鑲固,注意必須二遍成活,可以確保不開裂。4、水電安裝後應注意封堵砼、砂漿不要高出牆板面。5、由於輕質牆板比一般牆體薄,且有孔洞,所以管線安裝時一定要細心,所有暗線 應儘量沿孔洞方向布置。6、橫向安裝水電管線可在牆板單面開槽,開槽長度不大於牆長1/2為宜。如需雙 面開槽埋設,必須封堵好一面槽後,再在另一面開槽,兩面開槽部位高差不小於100mm,以免 整幅牆鬆動。7、槽孔封堵時,板孔必須用泡沫棒或其它纖維等物堵孔,否則封堵不密實,不牢
8固。8、牆板上如需吊掛重物如空調等,應在安裝部位(膨脹螺栓或釘處)先鑿孔,孔內 用砼填實,待七天後砼達到強度即可安裝膨脹螺栓或釘,其它與磚牆施工無二六、嵌縫牆板安裝15天以後(一般在牆板裝飾以前),待牆板靜置期過後,應力釋放以後才 能嵌縫;嵌縫前用膠漿補平牆板拼縫之間的企口縫,便於嵌縫膠漿粘結牢固。七、砂漿修補1、對於牆板局部凹陷,平整度達不到要求時(深約3 5mm),可在牆板凹陷處水泥 膩子抹平並壓光。2、牆板面局部凸起(超過驗收標準),其超出板面部分用利斧砍平或用角磨機磨 平,再用水泥膩子抹平、壓光。3、對於牆板安裝時出現的缺楞掉角、破損、鼓起,其突出板面部分用鑿子清除,並 用安裝時的粘結膠漿或碎石砼補起,至少兩遍成型,底層應凹進板面約3 5mm,第二遍用 膠漿壓平收光。最後交付驗收。
權利要求
一種灰渣混凝土空心隔牆板施工工法,其特徵在於包括以下步驟1)清理安裝空心隔牆板現場,並進行施工準備;2)放牆線,留出門窗洞口位置並排版;3)根據排版圖運輸對應尺寸的灰渣混凝土空心隔牆板;4)安裝灰渣混凝土空心隔牆板;5)安裝門窗、水電管線;6)待灰渣混凝土空心隔牆板安裝後的靜置期過後,進行嵌縫處理,嵌縫前用膠漿補平牆板拼縫之間的企口縫,便於嵌縫膠漿粘結牢固;7)砂漿修補;8)交付驗收。
2.根據權利要求1所述的灰渣混凝土空心隔牆板施工工法,其特徵在於步驟1)施工準 備過程中,對於衛生間牆體下部的砼防水牆墊,在輕質牆板施工前澆搗好,並且砼防水牆墊 寬度小於牆板寬度10 15mm,待輕質牆板施工完後再用水泥砂漿抹平,防水牆墊高度誤差 需在20mm以內。
3.根據權利要求1或2所述的灰渣混凝土空心隔牆板施工工法,其特徵在於步驟4)安 裝灰渣混凝土空心隔牆板的具體過程為以下涉及配比均為重量比41)拌制粘結膠漿和膠水粘結膠漿是將膠粘劑與建築石膏粉配製成膠泥,其中石膏 粉膠粘劑=1 0. 6 0. 7 ;膠水是將前述膠漿水=1 3比例配置成膠水;42)將與輕質牆板相接觸的牆、砼柱均用膠水塗刷溼潤,如已抹灰,須先清除抹灰砂漿 層,再清灰、塗刷膠水;43)與其它牆、柱接觸處立面抹粘結膠漿;44)按牆體淨高選用合適尺寸的灰渣混凝土空心隔牆板,側立、凹槽向上,在灰渣混凝 土空心隔牆板的頂面、凹槽和側面抹上粘結膠漿,有預留管線處應在牆板上先切割管槽;45)對於一板到頂的牆板採用下楔法安裝隔牆板,安裝順序應從與牆的結合處或門洞 邊開始;對於廚房、衛生間等有防水牆墊及接板安裝的牆體,採用上楔法施工,即下部坐漿, 上部用木楔固定。46)通過錘打木楔調校隔牆板的垂直度、平整度,使之在允許偏差範圍以內,校正後用 刮刀將擠出的膠漿刮平補齊,然後安裝下一塊牆板,直至整幅牆板裝完畢;整幅牆板安裝完 畢後,必須重新檢查,消除偏差;47)隔牆板安裝完畢後4小時內,清除板下雜物並溼水,用拌制好的碎石砼填充隔牆板 下,砼面應凹進牆面內3 5mm,便於牆板底腳收光,防滲、防水。板下填充砼48小時後或者 砼強度達到50%以上,取出木楔,並在該處回填砼,然後整牆板腳收光,做到無八字腳,且填 充砼密實平直。
4.根據權利要求3所述的灰渣混凝土空心隔牆板施工工法,其特徵在於步驟45)採用 下楔法安裝隔牆板的具體過程為由兩人將隔牆板扶正就位,一人拿撬棒,就位後,由一人 在一側推擠,準確對線;一人用撬棒將隔牆板撬起,邊撬邊擠,並通過撬棒的移動,使牆板移 在牆線內,使粘結膠漿均勻填充接縫,以擠出漿為宜;一人準備木楔,拿好鐵錘,待對準牆線 的時候,撬棒撬起隔牆板不動,下部用木楔固定,鐵錘敲緊。
5.根據權利要求4所述的灰渣混凝土空心隔牆板施工工法,其特徵在於木楔兩個為一組,每塊牆板底腳打兩組,木楔位置應選擇在牆板實心肋位處並儘量打在牆板兩側。
全文摘要
本發明公開了一種灰渣混凝土空心隔牆板施工工法,首先清理安裝空心隔牆板現場,並進行施工準備;放牆線,留出門窗洞口位置並排版;根據排版圖運輸對應尺寸的灰渣混凝土空心隔牆板;安裝灰渣混凝土空心隔牆板;安裝門窗、水電管線;待灰渣混凝土空心隔牆板安裝後的靜置期過後,進行嵌縫處理;砂漿修補後交付驗收。本工法工藝流程合理,施工簡單可靠速度快,是砌塊牆體的6~8倍,可大大縮短建設工期;牆體堅固耐久維修費用小,降低了工程造價,此外採用的灰渣混凝土空心隔牆板利用了再生資源,節能環保。
文檔編號E04G21/00GK101974975SQ201010255669
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月17日 優先權日2010年8月17日
發明者劉瑛, 王國新, 趙冠標, 鄭少進, 錢曉雄 申請人:龍信建設集團有限公司

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