釣魚用漁線輪的連接部件的製作方法

2023-05-21 23:12:11 3

專利名稱：釣魚用漁線輪的連接部件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種連接部件，尤其涉及一種釣魚用漁線輪的連接部 件，該連接部件被以不可相對非圓形部旋轉的方式連接於其上，其 中，非圓形部形成於軸部件的外周。
背景技術：
在紡車式漁線輪或雙軸承漁線輪等釣魚用漁線輪中設置有卸力 機構，用於防止因過大的拉拽力作用在漁線上而將漁線拉斷。就現 有技術的卸力機構而言，例如，在漁線輪是紡車式漁線輪的情況下，
卸力機構具有第1卸力墊片和第2卸力墊片，其中，第l卸力墊片 以不可相對巻線筒軸(軸部件的一個例子)旋轉的方式連接於其上， 第2卸力墊片以可與巻線筒一體旋轉的方式連接在巻線筒上，通過 上述卸力機構對巻線筒進行制動。此外，在漁線輪是雙軸承漁線輪 的情況下，卸力機構具有卸力墊片(連接部件的一個例子)並通過 該卸力墊片制動主齒輪，其中，該卸力墊片以不可相對手柄軸旋轉 的方式連接在其上，該主齒輪以可與巻線筒 一體旋轉的方式連接在 巻線筒上。
不^r紡車式漁線輪或雙軸承漁線輪中哪種漁線4化，漁線輪的軸部 件的外周面上都形成有1對倒角部，用於將卸力墊片以不可相對其
旋轉的方式連接在其上，該1對倒角部可以是諸如1對相互平行的 倒角部(非圓形部的一個例子)。卸力墊片中心形成有用於與非圓
形部卡合的非圓形孔。
就這樣一種卸力機構而言，當液體進到卸力墊片的摩擦面上時， 會使卸力機構所產生制動力發生變化。因此，在現有技術中公知有 下述技術，即，在卸力機構調整鈕上的與第1卸力墊片相接觸的推
壓部件的外周部配置有密封部件(例如，參照日本特開平11 - 196729
號公報)。在這種現有技術中，卸力機構的調整鈕具有推壓部件(連
接部件的一個例子)和操作部件，其中，推壓部件具有用來以不可
相對非圓形部旋轉的方式與之卡合的非圓形孔，從而能使之以不可
相對巻線筒軸旋轉的方式與巻線筒軸連接，操作部件以可相對推壓
部件旋轉的方式與之連接，並與巻線筒軸螺紋接合。此外，在推壓
部件和巻線筒之間配置密封部件。通過該密封部件，可防止液體經 巻線筒和卸力機構調整柄的外周面之間的間隙進入到卸力機構。
所述現有技術的結構可防止液體從巻線筒和卸力機構調整柄的
推壓部件的外周面之間的間隙進入。但是，難以防止液體^v推壓部
件的中心部分和巻線筒軸之間的間隙進入。即，因推壓部件上形成
有非圓形孔，所以很難對該非圓形孔和巻線筒軸的外周面之間的間
隙進行密封。暫且認為在非圓形孔和非圓形部之間配置與非圓形部
卡合的密封部件，就可進行對二者間間隙的密封。但是，巻線筒工
作時，會經由第1卸力墊片對推壓部件作用力，此時，密封部件就
會發生變形。

發明內容
本發明的目的在於，提供一種釣魚用漁線輪的連接部件，其可抑 制在有力作用在連接部件上時密封部件所產生的變形，進而可靠地 密封軸部件和連接部件之間的間隙。
技術方案1所涉及的釣魚用漁線輪的連接部件，其以不可相對形 成於軸部件外周的非圓形部旋轉的方式與之相連接，具有主體部件 和密封部件，其中，主體部件具有非圓形孔，用於以不可相對所述 非圓形部旋轉的方式與非之卡合，密封部件設置在所述主體部件上 且由彈性體製成，具有沿巻線筒軸軸向與所述非圓形孔並列設置且 可與所述非圓形部接觸的密封孔。
就該連接部件而言，主體部件的非圓形孔與軸部件的非圓形部卡 合，從而使連4妄部件以不可相對旋轉的方式與軸部件的非圓形部相
連接。此外，密封部件的密封孔與非圓形部接觸，進而密封非圓形 部和非圓形孔之間的間隙。這裡，由於沿軸向並列配置有與非圓形 部卡合的非圓形孔、以及與非圓形部接觸來對非圓形部和非圓形孔
之間進行密封的密封部件，所以能可靠地密封軸部件和連接部件之 間的間隙，同時，由於非圓形孔與非圓形部卡合，所以可以抑制在
在技術方案1的基礎上，技術方案2的釣魚用漁線輪的連接部件 中，通過鑲嵌成型法，將所述密封部件與所述主體部件一體形成。 由於這種情況下的密封部件與主體部件 一 體形成，所以密封部件難 以從主體部件脫落。
在技術方案1或技術方案2的基礎上，技術方案3的釣魚用漁線
輪的連接部件中，所述非圓形部具有平行配置的1對平面部，所述 非圓形孔為具有用於與所述平面部卡合的1對卡合面。在這種情況 下，通過某種加工來高精度地形成非圓形部，並通過成型加工來高 精度地形成非圓形孔。
在技術方案1 ~3中的任意一個的基礎上，技術方案4的釣魚用 漁線輪的連接部件中，主體部件配置在作為軸部件的紡車式漁線輪 的巻線筒軸周圍。在這種情況下，能可靠地防止液體從紡車式漁線 輪的連接部件中巻線筒軸和連接部件之間的間隙進到卸力機構。
在技術方案4的基礎上，技術方案5的釣魚用漁線輪的連接部件 中，主體部件安裝在作為軸部件的筒狀的巻線筒支承軸上，該巻線 筒支承軸以不可相對所述紡車式漁線輪的巻線筒軸旋轉且可拆裝的 方式連接在其上。在這種情況下，巻線筒軸上以可拆裝的方式安裝 有巻線筒支承軸，並將墊片部件安裝在巻線筒支承軸上，所以可通 過以在將巻線筒被安裝到巻線筒支承軸上的狀態，將巻線筒從巻線 筒軸上卸下，在維持預設卸力的狀態下更換巻線筒。
在技術方案1~3中的任意一個的基礎上，技術方案6的釣魚用 漁線輪的連接部件中，主體部件配置在雙軸承漁線輪的手柄軸周圍。 在這種情況下，能可靠地防止液體從雙軸承漁線糹侖的星形卸力機構
中手柄軸和連接部件之間的間隙進入。
在技術方案1 ~6中的任意一個的基礎上，技術方案7的釣魚用
漁線輪的連接部件中，密封孔上形成有向內突出的尖頂的環狀唇緣 部，該唇緣可與所述非圓形部抵接，且其頂端所具有的孔徑小於所 述非圓形孔。在這種情況下，通過使尖頂的唇緣與軸部件接觸，可 減小密封孔與軸部件的滑動阻力，並可平穩地拆裝連接部件，此外， 在將連接部件使用在卸力機構調整鈕上的情況下，當將卸力機構調 整鈕向減小預設卸力的方向旋轉時，預設卸力會逐漸地減少。
採用本發明，由於沿軸向並列配置有與非圓形部卡合的非圓形 孔、以及與非圓形部接觸來對非圓形部和非圓形孔之間進行密封的 密封部件，所以能可靠地密封軸部件和連接部件之間的間隙，同時， 由於非圓形孔與非圓形部卡合，所以可以抑制在巻線筒工作時，因 力作用在連接部件上而引起的密封部件的變形。


圖1是採用本發明一實施方式的紡車式漁線輪的左視剖面圖。
圖2是圖1中巻線筒的剖面圖。
圖3是圖1中巻線筒支承軸周邊的局部剖面圖。
圖4是沿圖3的IV - IV線的向—見圖。
圖5是推壓部件的截面圖。
圖6是主體部件的後視圖。
圖7是沿圖6的VII - VII線的向—見圖。
圖8是採用本發明的其它實施方式的雙軸承漁線輪的剖面圖。 圖9是採用本發明的其它實施方式的紡車式漁線輪的單向離合 器周邊的剖面圖。
具體實施方式

如圖l所示，採用本發明一實施方式的紡車式漁線輪具有可安
裝在釣竿上的漁線輪主體2、以可繞沿左右方向配置的軸旋轉的方式
安裝在漁線輪主體2上的手柄組件1、以及轉子3和巻線筒4。轉子 3與手柄組件1的旋轉聯動而產生旋轉，從而將漁線導向到巻線筒4 上，該轉子3被支承在漁線輪主體2的前部，且可繞沿前後方向配 置的軸旋轉。巻線筒4將由轉子3引導來的漁線巻繞到其外周面， 該巻線筒4配置在轉子3的前部，並可在沿前後方向配置的軸線X 的軸嚮往復移動。(本說明書所述的前後方向是指沿巻線筒軸的方 向，即，圖1的左右方向，左側為前方，右側為後方；左右方向是 指垂直於圖l紙面的方向，紙外為左方，紙裡為右方。)
漁線輪主體2具有輪體2a和T字狀的竿安裝座2b,其中，輪體 2a是構成漁線輪主體2的主要部分，竿安裝座2b與輪體2a—體形 成且從輪體2a斜著向前上方延伸。
輪體2a的內部具有機構安裝空間，如圖2所示，該空間內設置 有轉子驅動機構5和擺動機構6，其中，轉子驅動機構5用於使轉子 3以與手柄組件1的旋轉聯動的方式旋轉，擺動機構6用於使巻線筒 4前後移動，用以均勻地巻繞漁線。
轉子驅動機構5包括主齒輪11和與該主齒輪11嚙合的小齒輪 12,其中，主齒壽侖11上以不可相對其旋轉的方式安裝有手柄組件1。 主齒輪11是面齒輪，可與主齒輪軸IO—體或分體形成。主齒輪軸 10是諸如不鏽鋼等材料製成的中空部件，其中心形成有卡止孔10a， 用於以不能相對其轉動的方式卡止手柄組件1的手柄軸la。主齒輪 軸10的兩端^皮通過未圖示的軸承以可相對專侖體2a旋轉的方式支承 在其上。
小齒輪12是沿前後方向配置的筒狀部件，其以可相對輪體2a 轉動的方式安裝在其上。小齒輪12的前部12a貫穿轉子3的中心部 並具有連接部(未圖示)，該連"^妻部以不可相對轉子3和後述的單 向離合器51旋轉的方式與它們連接。小齒輪12的前部12a上螺紋 配合有螺母33,通過該螺母33,將轉子3以不可相對小齒輪12旋 轉的方式固定在它的頂端部。
在小齒輪12的沿軸向的中部和後端部，利用軸承14a、 14b將小 齒輪12以可相對輪體2a旋轉的方式支承在輪體2a上。巻線筒軸15 貫穿該小齒輪12的內部。小齒輪12既與主齒輪U嚙合又與擺動機 構6嚙合。
轉子3具有圓筒部30、第1及第2轉子臂31、 32、以及漁線導 臂(導線箍)40,其中，圓筒部30固定在小齒輪12上，第1及第2 轉子臂31、 32以相互間相向配置的方式設置在圓筒部30的側部， 漁線導臂40以可擺動的方式安裝在兩個轉子臂31、 32上，用於將 漁線導向到巻線筒4。圓筒部30和兩個轉子臂31、 32—體形成，可 由諸如鋁合金等製成。
圓筒部30的前部形成有前壁41，前壁41的中心部形成有向後 方凸出的凸起(boss)部42。該凸起部42的中心部形成有通孔，用 於將圓筒部30以其不可相對小齒輪12旋轉的方式卡止在小齒輪12 上，小齒4侖12的前部12a及巻線筒軸15貫穿該通孔。
與轉子3的圓筒部30的凸起部42相鄰配置有反轉防止機構50。 反轉防止機構50具有單向離合器51和切換機構52,其中，切換機 構52用於將單向離合器51切換到工作狀態(反轉禁止狀態)或非 工作狀態(反轉許可狀態)。
單向離合器51為筒狀的內輪可轉式單向離合器，其中，離合器 內輪以不可相對小齒輪12旋轉的方式安裝在其上，離合器外輪以不 可相對輪體2a旋轉的方式安裝在它的前端部。
擺動機構6具有螺杆軸21、滑塊22、以及中間齒輪23,其中， 螺杆軸21以與巻線筒軸15平行的方式配置在巻線筒軸15的大致正 下方，滑塊22被螺杆軸21導向著前後移動，中間齒輪23固定在螺 杆軸21的端部。滑塊22被以可動的方式支承在與螺杆軸21平行配 置的兩根引導軸(未圖示)上。滑塊22以不可相對巻線筒軸15旋 轉的方式固定在巻線筒軸15的後端部。中間齒輪23與小齒輪12間 經減速機構(未圖示)間接嚙合。
<巻線筒的結構〉
如圖2所示，巻線筒4具有深槽形的結構，且被配置在轉子3 的第1轉子臂31和第2轉子臂32之間。經由單觸拆裝機構65，將 巻線筒4以可拆裝的方式安裝在巻線筒軸15的頂端。巻線筒4具有 巻線筒主體7、筒狀的巻線筒支承軸(軸部件的一個例子)8、以及 安裝在巻線筒主體7上的卸力機構9,其中，巻線筒支承軸8配置在 巻線筒主體7和巻線筒軸15之間並以不可相對巻線軸15旋轉的方 式與巻線筒軸15連接。
巻線筒軸15的前部(位置比15c靠後)，沿徑向形成有供卡止 銷18貫穿的通孔15a,其中，卡止銷18用於限制巻線筒4的向後方 的移動。此外，巻線筒軸15的前端部形成有錐臺部15b,用於4吏將 單觸拆裝機構65安裝於巻線筒軸15上時的動作順暢，在巻線筒軸 15上的比前端部稍靠後的位置形成有環狀卡止槽15c,該環狀卡止 槽15c用於與單觸拆裝機構65的後述第1及第2止脫部件67、 68 卡合。錐臺部15b的最大外徑小於巻線筒軸15的位於卡止槽15c後 方部分的外徑。
巻線筒主體7具有可巻繞漁線的筒狀的巻線筒筒體7a;筒狀 的裙部7b,其以直徑大於巻線筒筒體7a的方式形成在巻線筒筒體 7a的後端部；以及凸緣部7c (flange),其以向前方傾斜的方式形 成在巻線筒筒體7a的前部。
巻線筒筒體7a具有安裝圓板部7e和安裝筒部7f，其中，安裝圓 板部7e沿巻線筒4徑向向內延伸，安裝筒部7f—體形成於安裝圓板 部7e的徑向內周側。在安裝圓板部7e的後表面上，以可擺動方式 設置有後述卸力機構發聲構件56的爪部件82,並固定有結線部53, 其中，卸力機構發聲構件56在進行卸力機構工作時發聲，該結線部 53用於對被巻繞在巻線筒筒體7a上的漁線的線頭進行固定。安裝筒 部7f以可相對巻線筒支承軸8旋轉的方式安裝在其上。此外，巻線 筒筒體7a的內周面上形成有圓柱狀的卸力機構收容空間7j，用於收 容卸力機構9。巻線筒筒體7a的內周面上還形成有沿軸線X方向 相向配置的1對卡止槽7g,其中的軸線X沿前後方向配置；用於安
裝密封環72的環狀的密封件安裝槽7h;以及環狀的彈簧安裝槽7i， 用於安裝有防止後述的摩擦部58脫落的止脫彈簧73。此外，止脫彈 簧73也對密封環72的後表面加以支承而防止該密封環72脫落。
裙部7b是帶底的圓筒部件，其從巻線筒筒體7a的後端部沿巻線 筒徑向擴大後，以覆蓋轉子3的圓筒部30的方式向後方延伸。
凸緣部7c的前表面與之一體形成有呈環狀凸出的螺紋筒部7d。 凸緣部7c的外周面安裝有凸緣保護環25，該凸緣保護環25由硬質 材料製成，該硬質材料可使用諸如不鏽鋼等硬質金屬或氧化鋯等硬 質陶瓷等。通過與螺紋筒部7d的外周面螺紋配合的凸緣固定部24, 將凸緣保護環25固定於凸緣部7c。凸緣固定部24是內周面與螺釘 筒部7d螺紋配合的螺母部件，其前表面具有錐形面24a。此外，凸 緣固定部24被擰在螺紋筒部7d上並與之粘接。這樣，即便是卸力 機構工作中所產生的扭曲或振動，也不會使凸緣固定部24鬆動。
如圖3及圖4所示，巻線筒支承軸8是帶凸緣的筒狀的部件，其 被以可拆裝的方式安裝於巻線筒軸15上。巻線筒支承軸8具有筒狀 的軸部8a、以及形成於軸部8a後端部的直徑相對較大的環狀凸緣部 8b。在軸部8a的外周面上形成有軸部8a全長上的非圓形部8c。非 圓形部8c上具有相互平行且相對i殳置的1對平面部8cl，該平面部 8cl是沿軸向將圓柱體的一部分截去而形成的。因此，非圓形部8c 的截面為由1對平面部8cl和連接該平面部8cl的1對圓弧部8c2 所構成的長圓形(本實施例所謂長圓形是指在一長方形的一對對稱 邊外添加 一 對以長方形的中心對稱的圓弧所形成的形狀)。
軸部8a的後部外周面上，安裝有齒輪狀卸力機構發聲構件56 的圓板部件80,該圓板部件80被凸緣部8b限制其向後的移動。此 外，圓板部件80和安裝筒部7f之間安裝有多片(例如3片)調整墊 片81,用於調整巻線筒4的軸向位置。該圓板部件80和調整墊片 81具有用於與非圓形部8c卡合的長孔，通過利用長孔與非圓形部 8c的卡合，可將圓板部件80和調整墊片81以不可相對巻線筒支承 軸8旋轉的方式連接到巻線筒支承軸8上。.此外，巻線筒支承軸8
上調整墊片安裝部8k用來安裝調整墊片81,如圖3所示，調整墊片 安裝部8k的直徑小於軸部8a的其它部分的直徑，調整墊片81的長 孔的直徑小於圓板部件80的長孔的直徑。調整墊片81是例如具有 彈性的合成樹脂製件，也具有對巻線筒主體7後部進行密封的功能。 此外，圓板部件80利用凸緣部8b來限制其向後移動。
如圖3所示，軸部8a前端部的外周面上設置有用於調整預設卸 力的外螺紋部8e。如圖3及圖4所示，外螺紋部8e的後方形成有用 於安裝第1止脫部件67的安裝槽8f和用於安裝第2止脫部件68的 缺口部8g。安裝槽8f位於外螺紋部8e的後方且其被形成為環狀， 缺口部8 g呈沿以如下 一 種直線來切斷安裝槽8 f所形成的形狀，所述 直線經過從巻線筒軸15的卡止槽15c的外徑向靠近前後方向的軸線 X的方向偏離諸如0.3~ 1.5mm程度的位置。因此，如圖4所示，安 裝槽8f的截面為D字狀。軸部8a的頂端內周面，形成有第1內周 部8h和v人第1內周部8h開始呈臺階狀向軸心方向減小直徑而形成 的第2內周部8i。第2內周部8i的內徑比巻線筒軸15的外徑稍大。
凸緣部8b上沿徑向形成有卡合槽8d,用於與卡止銷18卡合。 如圖2所示，卡止銷18安裝於通孔15a內，並利用安裝在卡止銷18 的縮頸部18a上的O形環19來防止其脫落。通過卡止銷18，將巻 線筒支承軸8以不可相對巻線筒軸15旋轉且被限制其向後移動的狀 態安裝到巻線筒軸15上。
<單觸拆裝機構的結構〉
單觸拆裝機構65包括按鈕66和第1、第2止脫部件67、 68,其 中，按鈕66被以覆蓋巻線筒軸15的頂端的且可在巻線筒支承軸8 的內部前後移動的方式安裝於巻線筒軸15的頂端。按鈕66是諸如 鋁合金製成的帶底的筒狀部件，具有按壓操作部66a、止脫緣部66b、 筒狀部66c、以及推壓部66d,其中，按壓操作部66a露在漁線輪外 面，止脫緣部66b形成在按壓操作部66a的後方且其直徑大於按壓 操作部66a，筒狀部66c形成於止脫緣部66b後方，推壓部66d形成 於筒狀部66c上。此外，圖3中，在沿前後方向的軸線X的下方畫
出本單觸拆裝機構的截面圖，在沿前後方向的軸線X的上方畫出按
鈕66被稍稍按下時的單觸拆裝機構的側視圖。
按壓操作部66a一皮形成為圓潤的紐扣形狀。止脫緣部66b與巻線 筒支承軸8的第1內周部8h卡合，並被利用在第1內周部8h安裝 的C型止動環69來防止其脫落。此外，於止脫緣部66b的後表面設 置有由螺旋彈簧構成的回動簧55。回動簧55對按4醜66向與被按壓 方向反向的方向加載力。這樣，當停止按壓操作時，按鈕66可復位 圖3左側(軸線X的下方)(軸向前方)的初期位置。此外，止脫 緣部66b上形成有沿徑向向外凸出的突起部66e,巻線筒支承軸8的 前端部沿軸向形成有狹縫8j,用於插入突起部66e。這樣即可防止按 鈕66旋轉。筒狀部66c配置在第2內周部8i和巻線筒軸15之間的 間隙內。按壓部66d是用於推壓第2止脫部件68的部件，其具有1 對傾斜面(圖3中僅圖示了一個)66f,用於使第2止脫部件68由巻 線筒軸15的卡止槽15c的大小變為超過錐臺部15b的最外徑的大小。
第1止脫部件67是諸如利用彎曲具有彈性的金屬彈簧板而形成 的部件，如圖4所示，其具有1對彎曲部67a、 67a、 1對直線狀的 保持部67b、 67b、以及C字狀(C字對稱狀)的連接部67c,其中， 彎曲部67a位於第1止脫部件67的兩端，用來安裝在安裝槽8f上， 保持部67b始於彎曲部67a且沿著缺口部8g彎曲，用於保持第2止 脫部件68，連接部67c對兩個保持部67b、 67b進行連接。
第2止脫部件68可採用諸如具有彈性的金屬彈簧板製成，如圖 3所示，其具有卡合部68a及1對被保持部68b、 68b,其中，卡合 部68a具有與卡止槽15c卡合的寬度，被保持部68b沿卡合部68a 兩側延伸並與缺口部8g相對配置。1對;波保持部68b、 68b寬度大於 卡合部68a，並被利用第1止脫部件67的保持部67b、 6了b保持於缺 口部8g。在第2止脫部件68的中部被卡止到巻線筒15的卡止槽15c 上時，因缺口部8g被形成在比卡止槽15c的外周面更靠近巻線筒軸 軸心側，所以第2止脫部件68的配置方式是稍微彎曲。利用由上述 彎曲變形所產生的加載力，巻線筒4不晃動地被保持在巻線筒軸15
上。

當按壓操作按鈕66時，操作按鈕66的按壓部66d的傾斜面66f 與第2止脫部件68接觸，傾斜面66f向圖4右方推壓第1及第2止 脫部件67、 68進而使第1及第2止脫部件67、 68變形。而且，當 第2止脫部件68變形到超過巻線筒軸15的錐臺部15b上直徑最大 的部分時，巻線筒4可從巻線筒軸15卸下。
此外，當從巻線筒軸15的頂端安裝已被卸下的巻線筒4時，利 用巻線筒軸15的錐臺部15b推壓第1及第2止脫部件67、68。然後' 當第1及第2止脫部件67、 68跨越錐臺部15b,第1及第2止脫部 件67、 68利用其自身的彈性卡止到卡止槽15c上，巻線筒4則以不 可相對轉動的方式與巻線筒軸15連接。
<卸力沖幾構的結構〉
如圖2所示，卸力機構9具有調整預設卸力的卸力機構調整部 57、和摩擦部58,其中，摩擦部58的摩擦力是通過卸力機構調整部 57來調整的。卸力機構調整部57具有操作部件60和推壓部件(本 發明的連接部件的一個例子)61,其中，操作部件60與巻線筒支承 軸8螺紋配合，推壓部件61被操作部件60推壓且推壓摩擦部58。 操作部件60具有調節鈕4巴手60b和調節鈕凸緣60c,其中，調節鈕 把手60b具有向三方凸出為放射狀的調節鈕突起60a,調節鈕凸緣 60c被固定在柄把手60b上。調節鈕凸緣60c上以不可相對其旋轉但 可沿軸向相對移動的方式安裝有螺母62,該螺母62用於與巻線筒支 承軸8的外螺紋部8e螺紋配合。螺旋彈簧63以:故壓縮狀態的安裝 於螺母62和推壓部件61之間，用以平穩地調整預緊卸力。
推壓部件61被以不能相對線筒支承軸8轉動但可沿軸向移動的 方式安裝在巻線筒支承軸8上，其中，巻線筒支承軸8被配置於巻 線筒軸15周圍。此外，推壓部件上61以可相對操作部件60旋轉但 不會脫落的方式與之連接。如圖5所示，推壓部件61具有帶凸緣的 圓筒狀的主體部件70和彈性體製成的密封部件71，其中，密封部件
71被利用諸如鑲嵌成型法等一體形成於主體部件70上。
如圖6及圖7所示，主體部件70是例如合成樹脂製成的部件， 其具有圓筒部70a、及直徑大於圓筒部70a的用於止脫的緣部70b,。 圓筒部70a在內周具有非圓形孔70c,該非圓形孔70c用於主體部件 70與非圓形部8c的以不能相對轉動的方式的卡合。非圓形孔70c為 長圓形孔，具有1對用於與平面部8cl卡合的卡合面70d。緣部70b 的後表面形成有臺階部70e,用於安裝圖2中所示的止脫環6h。止 脫環64a被利用在調節鈕凸緣60c的內周面上卡止的止脫彈簧6牝 止脫。這樣，安裝有止脫環64a的推壓部件61可相對調節鈕凸緣60c 旋轉且被防止從調節鈕凸緣60c上脫落。主體部件70上沿周向間隔 配置有多個流入孔70f,用於在以鑲嵌成型法形成密封部件"時， 經流入孔70f流進用於製作密封部件的彈性成型材料。此外，在主體 部件70內周的前部形成有圓柱狀的彈簧收容空間70g，用於收容螺 旋彈簧63且與螺旋彈簧63抵接。如圖2所示，主體部件70的圓筒 部70a的外周面與密封環72的頂端(內側端部)接觸，該密封環72 對巻線筒筒體7a的內周面和推壓部件上61的外周面之間的間隙加 以密封。設置密封環72是為了防止液體進入卸力機構9。密封環72 的頂端形成為尖的唇緣形狀。這樣，即使在卸力機構工作時巻線筒4 旋轉，也可減小對巻線筒4的旋轉阻力。
如圖5所示，密封部件71為例如丁腈橡膠等合成樹脂製成的彈 性部件。密封部件71具有可與非圓形部8c接觸的密封孔71a,該密 封孔71a與非圓形孔70c沿軸向並列設置。密封孔71a為與非圓形孔 7 0 c相同的長圓形形狀。密封孔71 a的沿巻線筒軸軸向的中間位置形 成有環狀的唇緣部71b,該唇緣部71b頂端尖成山形且頂端直徑比非 圓形孔70c小。唇緣部71b以可與非圓形部8c的整個表面接觸的方 式凸出。
這樣，因沿軸向並列配置有非圓形孔70c和密封部件71,其中， 非圓形孔70c與非圓形部8c卡合，密封部件71與非圓形部8c接觸 並對其進行密封，所以能可靠地對巻線筒支承軸8和作為連接部件
的推壓部件61之間的難密封的非圓形間隙進行密封，同時，由於非
圓形孔70c與非圓形部8c卡合，所以能抑制卸力機構工作時的密封 部件的變形。而且，因推壓部件61的外周側的間隙也被利用密封環 72加以密封，所以液體更難進入卸力機構收納空間7j。此外，因還 在密封部件71上設置有唇緣部71b，所以密封部件71與巻線筒支承 軸8間的滑動阻力變小，能平穩地進行推壓部件61的拆裝，並且， 在向減少預設卸力方向旋轉卸力機構調整部57時，預設卸力也會平 穩地減小。
在操作部件60和推壓部件61之間安裝有卸力機構調整紐發聲機 構54,其在旋轉操作部件60進行預設卸力調整時發聲。
如圖2所示，摩擦部58安裝在推壓部件61和巻線筒主體7的安 裝圓板部7e之間。摩擦部58具有第1圓板76a、 76b、帶耳的第2 圓板77、以及卸力圓板78,其中，第1圓板76a、 76b均被以不可 相對非圓形部8c轉動的方式連接在巻線筒支承軸8的非圓形部8c 上，第2圓板77被以不可相對巻線筒筒體7a轉動的方式連接在其 內周面上，制動圓板78共有兩個，其中一組配置在76a和第2圓板 77之間以及第1圓板76b和第2圓板77之間，另一組配置在第1 圓板76b和安裝圓板部7e之間。第1圓板76a與推壓部件61接觸 並可被推壓部件61推壓。因第1圓板76a不可相對巻線筒支承軸8 旋轉，所以也不會與推壓部件61間相對旋轉。第1圓板76a的前表 面與密封部件71接觸。第2圓板77利用其上沿徑向凸出的耳部77a 與卡止槽7g間卡止，使得第2圓板77與巻線筒筒體7a間以不可相 對旋轉的方式連接。摩擦部58被利用止脫彈簧73止脫。
<漁線輪的操作及動作〉
在紡車式漁線輪中，在因拋投等而進行放線時，需將漁線導臂 40向放線姿勢側放倒。結果，可利用釣鉤組件的自重，使漁線從巻 線筒4頂端側漸漸放出。此時，在凸緣部7c上與漁線接觸而易被損 壞的外周部分，配置有由硬質材料製成的比重較大的凸緣保護環2 5, 所以可維持凸緣部7c的外周部分的耐磨損性和耐久性。
收線時，使漁線導臂40回復到收線姿勢側。若使手柄組件1向 收線方向旋轉，也會通過未圖示的漁線導臂翻轉機構的動作，使漁
線導臂40自動回復到收線姿勢。手柄組件1的旋轉力經由主齒輪軸 10和主齒輪11傳遞到小齒輪12。傳遞到小齒輪12的旋轉力從小齒 輪12的前部12a傳遞到轉子3,同時該旋轉力還經由減速機構、以 及與小齒輪12嚙合的中間齒輪23傳遞到擺動機構6。其結果，使得 轉子3向收線方向旋轉，同時令巻線筒4沿前後方向往復移動。
當魚咬鉤時，因魚的拉拽使卸力機構9工作，令巻線筒4反轉。 因在卸力機構工作時，第一圓板76a、 76b不會相對巻線筒支承軸8 旋轉，第2圓板77也不會相對巻線筒4旋轉，所以隔著制動圓板78 ， 在第一圓板部76a、 76b和第2圓板部77之間產生滑動。此時的預 設卸力由推壓部件61對第1圓板76a的推壓力決定，其中，所述推 壓力是通過旋轉卸力機構調整部57的操作部件60來設定的。
清洗紡車式漁線輪時，例如，在將漁線輪浸入裝滿水的水桶等時， 水會要進入到巻線筒4內部的卸力構件收容空間7j。但是，位於卸 力構件收納空間7j內周側的間隙，即，推壓部件61的內周部和巻線 筒支承軸8之間的間隙被密封部件71密封著，同時，位於卸力構件 收容空間7j外周側的間隙，即，推壓部件61和巻線筒筒體7a的內 周面之間的間隙被密封環72被密封著，所以，能可靠地防止液體進 入卸力構件收容空間7j。
此外，因具有卸力才幾構9的巻線筒4可通過單觸拆裝機構65拆 裝，所以，拆裝時不需要旋轉操作部件60。因此，在拆裝巻線筒4 時也不會改變預設卸力的設定值。因此，可根據垂釣對象和魚的種 類的不同，合適地對多個巻線筒4設定不同的預設卸力或選擇不同 種類的釣線。
<其他實施方式〉 (a)在上述實施方式中，以通過單觸即可進行拆裝的深槽型紡 車式漁線輪的巻線筒上所安裝推壓部件為例來說明本發明，但本發 明的連接機構並不限於此。例如，本發明也適用於以不可相對巻線
筒軸旋轉的方式直接安裝在巻線筒軸上的推壓部件或第1圓板。
(b)在上述實施方式中，利用鑲嵌成型法將密封部件71 —體形
成於主體部件70上，但也可將密封部件與主體部件分體設置。
(C)在上述實施方式中，以紡車式漁線輪的推壓部件為例來說
明本發明，但本發明也適用於以不可相對雙軸承漁線輪的手柄軸或
巻線筒軸旋轉的方式安裝在其上的連接部件。圖8中，在作為雙軸 承漁線輪軸部件的手柄軸110上安裝有星形卸力機構109。星形卸力 機構109對經由主齒輪120驅動而產生的巻線筒112向i丈線方向的 旋轉進行制動。星形卸力機構109具有星形卸力器103、卸力墊片(連 接部件的一個例子)161、以及卸力用圓板162,其中，卸力器103 被用作寺喿作部件且與手柄軸110螺紋配合，卸力墊片161以不可相 對手柄軸110旋轉的方式安裝在其上，卸力用圓板162配置在卸力 墊片161和主齒輪120之間。手柄軸110具有非圓形部110b,該非 圓形部110b在外周面上具有1對相互平行的平面部110a。通過安裝 在漁線輪主體102上的單向離合器125,禁止手柄軸IIO向放線方向 的旋轉，使其僅能向收線方向旋轉。
卸力墊片161具有主體部件170和密封部件171,其中，主體部 件170具有非圓形孔170a,該主體部件170以不可相對非圓形部11 Ob 旋轉的方式與之卡合，從而可與手柄軸110 —體旋轉，並且，主體 部件170以可與單向離合器125 —體旋轉的方式連接於它的內輪 125a,密封部件171具有沿巻線筒軸軸向與非圓形孔170a並列配置 的密封孔171a。與上述實施方式相同，非圓形孔170a具有1對卡合 面(未圖示)，用於將主體部件170以不可相對手柄軸旋轉方式卡 合在平面部110a。此外，除卡合面之外，非圓形孔170a還具有用於 與1對卡止突起125b卡合的卡合凹部(未圖示)，其中，卡止突起 125b以沿軸向向內凸出的方式形成在單向離合器125的內輪125a 上。這樣，內輪125a也可與手柄軸IIO—體旋轉。此外，密封孔171a 不具有與卡合凹部相應的凹部，其可與手柄軸110整個外周面接觸。 密封部件171是由與所述實施方式相同材質製成的彈性部件，在密
封孔171a上具有未圖示的唇緣部。密封部件171被以鑲嵌成型法一 體形成於主體部件170上。此外，主齒輪120在卸力機構工作時與 卸力墊片161相鄰配置且可相對轉動，密封部件171與主齒4侖120 不接觸。這樣，因以與可相對旋轉的鄰接部件不接觸的方式配置密 封部件171，所以即使作為連接部件的卸力墊片161和鄰接部件產生 相對旋轉，也不會在密封部件171上產生摩擦力。因此能可靠地防 止因產生摩擦力而引起的密封部件的損傷或剝離。
這種結構的卸力墊片161可取得與上述實施方式相同的效果。 (d)在上述實施方式中，以設置在卸力機構上的連接部件(推 壓部件或卸力墊片)為例來說明本發明，但本發明並不限於此，本 發明也可適用於諸如以不可相對具有非圓形部的紡車式漁線輪的小 齒輪旋轉的方式與之相連接的轉子或單向離合器的內輪。
圖9中，小齒輪12是可被巻線筒軸15貫穿的筒狀部件，且可相 對巻線筒軸15旋轉。巻線筒軸15被以可相對小齒輪12旋轉並可沿 軸向相對移動的方式支承在其上。小齒輪12在外周面上具有平面部 12c,用以作為非圓形部12b。平面部部12c一皮形成在從小齒輪12上 從前部12a到齒4侖部12d近前之間位置。
反轉防止機構50上單向離合器51的內輪(連接部件的一個例子) 253以不可相對小齒輪12旋轉的方式與之連接。在內輪253和轉子 3的凸起(boss)部42之間，安裝有用於輔助密封的罩部件257。罩 部件257覆蓋轉子3上凸起部42的端部外周面及端面，並被夾於內 輪253和凸起部42。內輪253具有主體部件255和密封部件256, 其中，主體部件255具有非圓形孔255a,用於與平面部12c卡合， 密封部件256具有沿軸向與非圓形孔255a並列配置的密封孔256a。 非圓形孔255a具有1對與上述實施方式相同的卡合面(未圖示)， 該卡合面用於將內輪253以不能相對小齒輪旋轉的方式與平面部12c 卡合。密封部件256是由與上述實施方式的材質同材質的材料所制 成的彈性部件，在密封孔256a上具有未圖示的唇緣部。通過鑲嵌成 型法，將密封部件256與主體部件255 —體形成。主體部件255與
罩部件257接觸，這樣，可防止擰緊螺母33時的密封部件256的變形。
此外，為防止液體經內輪253的外周側進入，在蓋板258上安裝 有墊片形狀的密封板259,其中，蓋板258配置在單向離合器51的 前方且被用於防止內輪253的脫落。密封板259的外周部安裝在蓋 板258的內周上，密封板259的內周側具有頂端較尖的唇緣部且與 罩部件257的外周面接觸。
通過將具有上述結構的內輪253安裝在小齒輪12上，可防止液 體從內輪253和小齒輪12之間的間隙進入到漁線輪主體2的內部。 尤其在內輪253不是利用成型加工而是利用機械加工所形成時，在 機械加工非圓形孔255a使之形狀與非圓形部相同時，會增加加工成 本。因此，非圓形孔255a通常被形成為具有與平面部12c卡合的卡 合面和圓角的矩形形狀。在這種情況下，內輪與小齒輪的外周面之 間的間隙變大，液體易於經進入到漁線輪主體內部。因此，通過設 置具有上述結構密封部件256,可防止液體的進入。本實施方式也可 取得與上述實施方式相同的效果。
權利要求
1.一種釣魚用漁線輪的連接部件，其以不可相對形成於軸部件外周的非圓形部旋轉的方式與之相連接，其特徵在於，所述連接部件具有主體部件，其具有非圓形孔，用於以不可相對所述非圓形部旋轉的方式與之卡合；密封部件，其設置在所述主體部件上且由彈性體製成，具有沿卷線筒軸軸向與所述非圓形孔並列設置且可與所述非圓形部接觸的密封孔。
全文摘要
一種釣魚用漁線輪的連接部件，其可抑制在連接部件上作用有力時的密封部件的變形，並能可靠地密封軸部件和連接部件之間的間隙。推壓部件(連接部件的一個例子)(61)以不可相對非圓形部(8c)旋轉的方式與其連接，並具有主體部件(70)和密封部件(71)，其中，非圓形部(8c)形成於在漁線輪上所使用的卷線筒支承軸(8)的外周。主體部件(70)具有非圓形孔(70c)，用於將主體部件(70)以不可相對非圓形部旋轉的方式與其卡合。密封部件(71)具有沿軸向與非圓形孔並列配置且可與非圓形部接觸的密封孔(71a)，所述密封部件(71)由彈性體製成且被設置於主體部件上。
文檔編號A01K89/00GK101095409SQ20071009058
公開日2008年1月2日 申請日期2007年4月12日 優先權日2006年6月27日
發明者森本伸一 申請人:株式會社島野