可調式旋風分離器的製造方法
2023-05-21 23:30:11 2
可調式旋風分離器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供的可調式旋風分離器，包括旋風發生器、外錐體、內錐體、頂蓋裝置、排出體和調整螺母，旋風發生器由進風管、底板和一定數量葉片構成；內錐體由耐磨鋼板焊接成封閉腔體，底面為平面，中間為圓柱面，頂部為錐面，錐頂焊接有一段螺杆，內錐體通過螺杆和調整螺母懸掛在頂蓋裝置下方。可調式旋風分離器能夠產生極強的離心分離效果，分離效率很高，煤粉細度和均勻性都很好；同等外形尺寸時，旋風分離器的有效容積比傳統的徑向分離器大，容積強度也高，所以分離出力明顯提高，通風阻力更小。本實用新型克服了現有靜態分離器技術的不足，煤粉分離效率更高，效果更好；內部結構簡單流暢，不易發生堵塞；細度調節更方便，維護更簡單。
【專利說明】可調式旋風分離器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種旋風分離器，具體地說是一種用在火力發電廠制粉系統中對粗細煤粉進行分離的可調式旋風分離器，屬於煤粉分離【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，部分火力發電廠採用鋼球磨煤機將原煤破碎碾磨成粉，然後通過熱風輸送到煤粉分離器，將粗細煤粉進行分離並將合格細度的煤粉輸送到鍋爐燃燒，而將不合格的煤粉返回到磨機中繼續研磨。在運行的鋼球磨煤機結構中，現有的靜態煤粉分離器通常採用徑向式靜態分離器和軸向分離器，圖1為徑向式靜態分離器結構示意圖，圖2為軸向分離器結構示意圖。
[0003]在原煤中往往含有大量的雜物，這些雜物有鐵板、石頭、草繩、塑料布等，鋼球磨煤機對密度較大的鐵板、石頭等有較好的適應性，一般不會造成運行故障，而草繩、塑料布等柔性雜物密度較輕，在磨煤機內停留很短，未被砸碎，就已經隨著上升的風粉流進入到分離器中。結合圖1，由於徑向式靜態分離器的靜態葉片採用垂直安裝方式，這樣會造成一部分柔性雜物在經過分離器靜態葉片時會纏繞到靜態葉片上，逐漸堵塞進粉通道，造成分離器阻力增大，煤粉出力急劇下降，煤粉細度和均勻性變差，同時需要經常停機人工清理分離器。結合圖2，軸向分離器的兩組靜態葉片水平安裝，雖然柔性雜物不會纏繞在葉片上，但是由於容積強度很低，導致分離器的體積過於龐大，另外煤粉細度和均勻性也沒有本質的改善。不管是徑向式靜態分離器和軸向分離，對粗細煤粉的分離效果均不是很理想，對鍋爐運行的安全經濟運行影響很大。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種靜態分離器，能夠有效改善粗細煤粉的分離效果，提高煤粉細度和煤粉均勻性，同時還能有效避免分離器堵塞，降低設備故障概率和人工檢修強度。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供可調式旋風分離器，包括旋風發生器、外錐體、內錐體、頂蓋裝置、排出體和調整螺母；旋風發生器由進風管、底板和一定數量葉片構成，進風管位於底板正下方，葉片由兩段圓弧段和兩段直線段構成，一定數量的葉片均布焊接在底板上形成圓周均布的與葉片數量相同的導流腔，旋風發生器通過數塊鋼板固定在外錐體內壁上，旋風發生器頂面敞開；內錐體由耐磨鋼板焊接成封閉腔體，底面為平面，中間為圓柱面，頂部為錐面，錐頂焊接有一段螺杆，內錐體通過螺杆和調整螺母懸掛在頂蓋裝置下方，置於旋風發生器正上方，內錐體底面與旋風發生器頂面之間形成一定高度的可調間隙，其特徵在於:風粉混合物(熱風和煤粉的混合物)從旋風發生器的進風管進入到旋風發生器的導流腔，經導流腔導向甩出後，在內錐體和外錐體之間的間隙內螺旋上升，煤粉顆粒隨氣流盤旋，由於離心作用，較粗的煤粉顆粒逐漸擴散到氣流的外側，最終碰撞到外錐體內壁被分離出來，較細的煤粉則隨著熱風繼續螺旋上升，從而實現粗細煤粉離心分離；風粉混合物從導流腔甩出的速度越大，離心力越大，離心分離效果越好，最終進入到鍋爐燃燒的煤粉細度越細度；通過調整螺母可調節內錐體的升降從而改變內錐體底面和旋風發生器頂面之間的間隙，進而改變風粉混合物從旋風發生器導流腔甩出的速度，間隙越小，甩出的速度越大，反之則越小，最終實現對煤粉細度的在線調節。
[0006]本實用新型提供的可調式旋風式分離器能夠產生極強的離心分離效果，分離效率很高，煤粉細度和均勻性都很好。同等外形尺寸時，旋風分離器的有效容積比傳統的徑向分離器大，容積強度也高，所以分離出力明顯提高，通風阻力更小。
[0007]本實用新型克服了現有靜態分離器技術的不足，煤粉分離效率更高，效果更好；內部結構簡單流暢，不易發生堵塞；細度調節更方便，維護更簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為徑向式靜態分離器結構示意圖；
[0009]圖2為軸向分離器結構示意圖；
[0010]圖3為可調式旋風分離器結構示意圖；
[0011]圖4為旋風發生器結構示意圖；
[0012]圖5為圖4的俯視圖；
[0013]附圖標記說明
[0014]1-1-外維體；1-2_內維體小維；1-3_內維體；1_4_頂蓋；1_5_靜態葉片；
[0015]1-6-出口分配器；1-7_排出體；2-1_外錐體；2_2_—級葉片組；2_3_內錐體；
[0016]2-4- 二級葉片組；2-5-出口板；2-6_排出體；1_風粉混合物；2_旋風發生器；
[0017]3-外錐體；4_內錐體；5_頂蓋裝置；6_排出體；7_調整螺母；8_螺杆；
[0018]9-鋼板;10-進風管;11_底板；12-葉片;13_導流腔；
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優選實施例，並配合附圖作詳細說明如下。
[0020]圖3為本實用新型提供的可調式旋風分離器結構示意圖，圖4為旋風發生器結構示意圖，結合圖3、圖4和圖5，可調式旋風分離器包括旋風發生器2、外錐體3、內錐體4、頂蓋裝置5、排出體6和調整螺母7 ;旋風發生器3由進風管10、底板11和6片葉片12構成，進風管10位於底板11正下方，葉片12由兩段圓弧段和兩段直段構成，6片葉片均布焊接在底板11上形成圓周均布的6個導流腔，旋風發生器2通過數塊鋼板9固定在外錐體3內壁，旋風發生器2頂面敞開；內錐體4由耐磨鋼板焊接成封閉腔體，底面為平面，中間為圓柱面，頂部為錐面，錐頂焊接有一段螺杆8，內錐體4通過螺杆8和調整螺母7懸掛在頂蓋裝置5下方，置於旋風發生器2正上方，內錐體4的底面與旋風發生器2頂面之間形成一定高度的可調間隙。風粉混合物I從旋風發生器2的進風管10進入到旋風發生器的導流腔13，經導流腔13導向甩出後，在內錐體4和外錐體3之間的間隙內螺旋上升，煤粉顆粒隨氣流盤旋，由於離心作用，較粗的煤粉顆粒逐漸擴散到氣流的外側，最終碰撞到外錐體3內壁被分離出來，較細的煤粉則隨著熱風繼續上升，從而實現粗細煤粉離心分離；風粉混合物I從導流腔甩出的速度越大，離心力越大，離心分離效果越好，最終進入到鍋爐燃燒的煤粉細度越細度；調節調整螺母7可調節內錐體3的升降從而改變內錐體4底面和旋風發生器2頂面之間的間隙，進而改變風粉混合物I從旋風發生器導流腔甩出的速度，調整的間隙範圍為O?150_，間隙越小，甩出的速度越大，反之則越小，通過調節調整螺母7可實現對煤粉細度的在線調節。可調式旋風分離器通過間隙調整能夠獲得極強的離心作用力，極大提高了煤粉的離心分離效果，使得煤粉分離效率極高，煤粉細度和均勻性都很好。同時分離器內部結構簡單，通道順暢，不易發生雜物堵塞，維護方便。
【權利要求】
1.可調式旋風分離器，包括旋風發生器、外錐體、內錐體、頂蓋裝置、排出體和調整螺母，旋風發生器由進風管、底板和一定數量葉片構成，進風管位於底板正下方，一定數量的葉片均布焊接在底板上形成圓周均布的與葉片數量相同的導流腔，旋風發生器通過數塊鋼板固定在外錐體內壁，旋風發生器頂面敞開；內錐體由耐磨鋼板焊接成封閉腔體，底面為平面，中間為圓柱面，頂部為錐面，錐頂焊接有一段螺杆，內錐體通過螺杆和調整螺母懸掛在頂蓋裝置下方，置於旋風發生器正上方，內錐體底面與旋風發生器頂面之間形成一定高度的可調間隙，其特徵在於:風粉混合物從旋風發生器的進風管進入到旋風發生器的導流腔，經導流腔導向甩出後，在內錐體和外錐體之間的間隙內螺旋上升，煤粉顆粒隨氣流盤旋，由於離心作用，較粗的煤粉顆粒逐漸擴散到氣流的外側，最終碰撞到外錐體內壁被分離出來，較細的煤粉則隨著熱風繼續上升，從而實現粗細煤粉離心分離；通過調整螺母可調節內錐體的升降從而改變內錐體底面和旋風發生器頂面之間的間隙，進而改變風粉混合物從旋風發生器導流腔甩出的速度，間隙越小，甩出的速度越大，離心作用力越大，煤粉離心分離效果越好，通過調節調整螺母可實現對煤粉細度的在線調節。
2.根據權利要求1所述的可調式旋風分離器，其特徵在於:所述旋風發生器的每片葉片由兩段圓弧段和兩段直段構成。
3.根據權利要求1所述的可調式旋風分離器，其特徵在於:所述內錐體底面和旋風發生器頂面之間的間隙調整範圍為O?150mm。
【文檔編號】B04C5/00GK204134753SQ201420617058
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】陳剛, 李大正, 何鋒發, 程華 申請人:上海意豐機電科技開發有限公司