防腐乾法輥壓式造粒機的製作方法

2023-05-21 18:03:31 1

專利名稱：防腐乾法輥壓式造粒機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防腐乾法輥壓式造粒機，屬於在兩輥子間擠壓並使原料顆粒化的裝置。
背景技術：
目前，在漂粉精、三氯異氰尿酸等一些強腐蝕性化工產品的生產過程中，根據使用要求，經常要把粉狀產品全部變成顆粒產品，但是傳統的幹法造粒機採用普通合金鋼或不鏽鋼製造，不能解決設備防腐問題，粉狀原料容易漏料造成環境汙染，產量低，無法滿足各類化工產品批量生產的需求。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種防腐乾法輥壓式造粒機，解決輥壓成型設備防腐問題，徹底改善漏料造成環境汙染的問題，能滿足連續化生產及大規模生產的需要。
本實用新型所採用的技術方案是防腐乾法輥壓式造粒機，包括進料鬥、軋輥箱、破碎機、成品倉，進料鬥與螺旋送擠料裝置連接，螺旋送擠料裝置與軋輥箱連接，破碎機裝在軋輥箱和整粒機之間，振動過濾篩裝在整粒機和成品倉之間，所述的軋輥箱的一端裝有變位齒輪，軋輥箱另一端的主軸裝有螺旋密封墊，軋輥箱的下方裝有油缸、油泵和油箱；軋輥箱的外部包有鈦套，經熱壓後用鈦鉚釘鉚接；變位齒輪由油缸、油泵和油箱來控制，使軋輥箱的輥間壓片厚度可在1.5～6.3mm之間調整；螺旋密封墊由凹凸形的底座和壓蓋組成，底座為四氟乙烯材料加工而成，壓蓋為合金鈦板加工而成，壓蓋壓配在軋輥軸上；進料鬥、螺旋送擠料裝置、軋輥箱、破碎機、整粒機、振動過濾篩均採用合金鈦材製成。
本實用新型的優點是1、解決了輥壓成型設備防腐問題；2、徹底改善漏料造成環境汙染的問題；3、日產量大大提高。


圖1是防腐乾法輥壓式造粒機的結構示意圖；圖2是軋輥箱的結構示意圖；圖3是螺旋密封墊的結構示意圖。
圖中，1、進料鬥，2、螺旋送擠料裝置，3、軋輥箱，4、油缸，5、油泵，6、油箱，7、破碎機，8、整粒機，9、振動過濾篩，10、成品倉，11、變位齒輪，12、螺旋密封墊，13、底座，14、壓蓋。
具體實施方式
圖1、圖2及圖3中，防腐乾法輥壓式造粒機，包括進料鬥、軋輥箱、破碎機、成品倉，進料鬥1與螺旋送擠料裝置2連接，螺旋送擠料裝置2與軋輥箱3連接，破碎機7裝在軋輥箱3和整粒機8之間，振動過濾篩9裝在整粒機8和成品倉10之間，所述的軋輥箱3的一端裝有變位齒輪11，軋輥箱3另一端的主軸裝有螺旋密封墊12，軋輥箱3的下方裝有油缸4、油泵5和油箱6；軋輥箱3的外部包有鈦套，經熱壓後用鈦鉚釘鉚接；變位齒輪11由油缸4、油泵5和油箱6來控制，使軋輥箱3的輥間壓片厚度可在1.5～6.3mm之間調整；螺旋密封墊12由凹凸形的底座和壓蓋組成，底座13為四氟乙烯材料加工而成，壓蓋14為合金鈦板加工而成，壓蓋14壓配在軋輥軸上；進料鬥1、螺旋送擠料裝置2、軋輥箱3、破碎機7、整粒機8、振動過濾篩9均採用合金鈦材製成。
防腐乾法輥壓式造粒機的操作過程是先打開油泵5與壓力表25-30MPQ，檢查機組零部件是否處於正常位置，打開進料電機，啟動螺旋送擠料裝置2、軋輥箱3、破碎機7、整粒機8，粉狀原料從進料鬥1進入到密閉的螺旋送擠料裝置2，粉狀原料被擠送到軋輥箱3，粉狀原料被軋輥箱3輥壓成片狀，通過油缸4、油泵5和油箱6來控制變位齒輪11來調節片狀物質的厚薄度，輥間壓片厚度可在1.5～6.3mm之間調整；片狀物質被送到破碎機7中進行破碎後送到整粒機8中進行整粒，然後進到振動過濾篩9中進行過濾，不合格的粒狀物質被過濾掉，合格的粒狀物質進入到成品倉10中。
由於二氯、三氯粉狀混合物具有很強的腐蝕性，因此防腐乾法輥壓式造粒機與強腐蝕性化工物質接觸的部件均採用鈦合金材質，進料鬥1和螺旋送擠料裝置2都採用厚鈦合金板熱壓並用鉚釘鉚接而成，從而解決了輥壓成型設備防腐問題；軋輥箱3採用分離式變位齒輪傳動，輥間壓片厚度最大可達到6.3mm，破碎機7和整粒機8增大容積，都採用無級變速控制，與振動過濾篩9匹配，從而大大提高了生產產量；軋輥箱3的一側裝有聚四氟乙烯型材製成的迷宮式密封裝置，徹底解決了漏料及環境汙染問題，改善了工人工作條件，日產量大大提高。
權利要求1.防腐乾法輥壓式造粒機，包括進料鬥、軋輥箱、破碎機、成品倉，其特徵在於進料鬥(1)與螺旋送擠料裝置(2)連接，螺旋送擠料裝置(2)與軋輥箱(3)連接，破碎機(7)裝在軋輥箱(3)和整粒機(8)之間，振動過濾篩(9)裝在整粒機(8)和成品倉(10)之間，所述的軋輥箱(3)的一端裝有變位齒輪(11)，軋輥箱(3)另一端的主軸裝有螺旋密封墊(12)，軋輥箱(3)的下方裝有油缸(4)、油泵(5)和油箱(6)。
2.根據權利要求1的防腐乾法輥壓式造粒機，其特徵在於所述的軋輥箱(3)的外部包有鈦套，經熱壓後用鈦鉚釘鉚接。
3.根據權利要求1的防腐乾法輥壓式造粒機，其特徵在於所述的變位齒輪(11)由油缸(4)、油泵(5)和油箱(6)來控制，使軋輥箱(3)的輥間壓片厚度可在1.5～6.3mm之間調整。
4.根據權利要求1的防腐乾法輥壓式造粒機，其特徵在於所述的螺旋密封墊(12)由凹凸形的底座和壓蓋組成，底座(13)為四氟乙烯材料加工而成，壓蓋(14)為合金鈦板加工而成，壓蓋(14)壓配在軋輥軸上。
5.根據權利要求1的防腐乾法輥壓式造粒機，其特徵在於所述的進料鬥(1)、螺旋送擠料裝置(2)、軋輥箱(3)、破碎機(7)、整粒機(8)、振動過濾篩(9)均採用合金鈦材製成。
專利摘要防腐乾法輥壓式造粒機，包括包括進料鬥、軋輥箱、破碎機、整粒機、成品倉，進料鬥與螺旋送擠料裝置連接，螺旋送擠料裝置與軋輥箱連接，破碎機裝在軋輥箱和整粒機之間，振動過濾篩裝在整粒機和成品倉之間，軋輥箱的一端裝有變位齒輪，軋輥箱另一端的主軸裝有螺旋密封墊，軋輥箱的下方裝有油缸、油泵和油箱，軋輥箱的輥間壓片厚度可在1.5～6.3mm之間調整，螺旋密封墊由凹凸形的底座和壓蓋組成，底座為四氟乙烯材料加工而成，壓蓋為合金鈦板加工而成，進料鬥、螺旋送擠料裝置、軋輥箱、破碎機、整粒機、振動過濾篩均採用鈦合金材質製成；本實用新型解決了輥壓成型設備防腐問題，改善了漏料造成環境汙染的問題，改善了工人工作條件，大大提高了生產量。
文檔編號B01J2/22GK2928222SQ20062012305
公開日2007年8月1日 申請日期2006年8月1日 優先權日2006年8月1日
發明者張東旭 申請人:張東旭