一種環形發熱組件和加熱容器的製作方法

2023-05-08 18:25:06 2

本發明涉及加熱裝置技術領域，具體涉及一種環形發熱組件和加熱容器。

背景技術：

發熱組件的主要部件為發熱板，對於需要加熱的容器，發熱板通常安裝於容器的底部，由於圓形的發熱板最好加工，也最好密封，因此，現有發熱板的形狀多為圓盤狀，但是，圓形發熱板的缺點是加熱位置太過集中，導致待加熱液體受熱不勻，進而將會影響加熱效率和使用效果，尤其對於一些液體需要循環流動的容器，液體經循環一周後會匯集入設於容器底部的集液裝置，若採用現有的發熱板直接或者間接對集液裝置內的液體進行加熱，將會導致液體嚴重加熱不均，嚴重影響加熱液體的使用效果。

之外，對於盛放需要循環流動的液體的容器，其底部一般還安裝有動力部件，例如水泵以及其他的各種電機等部件，動力部件會產生很大的振動，這些振動不僅容易造成部件配合之間的鬆弛，還會產生噪音，嚴重影響使用效果。

技術實現要素：

本發明的目的之一在於針對現有技術中的不足，提供一種環形發熱組件，該環形發熱組件對流動的液體加熱更為均勻，加熱效率顯著提高。

本發明的目的之二在於針對現有技術中的不足，提供一種加熱容器，該加熱容器對流動的液體加熱更為均勻，加熱效率顯著提高

本發明的目的之一通過以下技術方案實現：

提供一種環形發熱組件，包括加熱基板和發熱件，發熱件焊接於加熱基板的底部，加熱基板和發熱件均為環形，環形發熱基板的中部設置有集液裝置，液體可經集液裝置排出或循環。

其中，加熱基板的外環向其內環傾斜以形成漏鬥狀結構。

其中，環形發熱件為發熱板或者發熱管。

其中，加熱基板與集液裝置入口的連接處設有柔性密封件。

其中，加熱基板的內環邊設有內凹的L形臺階，集液裝置的入口設有向外翻的翻邊，翻邊卡持在L形臺階，柔性密封件位於翻邊與L形臺階之間。

其中，集液裝置位於翻邊下方的外壁設有螺紋，與螺紋配合的鎖緊圈將集液裝置收緊於加熱基板。

其中，鎖緊圈與L形臺階之間設有柔性密封圈，柔性密封圈與柔性密封件一體成型。

本發明的目的之二通過以下技術方案實現：

提供一種加熱容器，在容器底部安裝有所述的環形加熱組件。

其中，加熱基板的外環邊安裝於容器，加熱基板的外環邊設有抱住其外環邊的柔性包邊密封件。

其中，加熱基板的外環部設有螺柱，螺母套在螺柱上以將加熱基板收緊於容器。

其中，柔性包邊密封件設有空心柱，螺柱插入空心柱，螺母套在螺柱的端部以壓緊空心柱，以使空心柱的端部產生向外的翻邊，空心柱的翻邊位於螺母與容器之間；或者螺母與容器之間設有柔性墊圈以使螺母與容器隔離，根據需要還可以增加一般性剛性墊圈。

本發明的有益效果：

本發明的環形發熱組件，其結構包括加熱基板和發熱件，發熱件焊接於加熱基板的底部，加熱基板和發熱件均為環形，環形發熱基板的中部設置有集液裝置，集液裝置可將液體排出或用於循環，這樣液體流經加熱基板的上表面或者液體與加熱基板的上表面靜態接觸時，將增大液體的受熱面積，進而使得液體受熱更為均勻，同時也提高了液體的吸熱效率，使得整個集液裝置的液體水溫均勻，提升加熱液體的使用效果。

本發明的加熱容器，通過在容器底部安裝所述的環形加熱組件，使得本發明的加熱容器對液體的加熱更為均勻和高效，進一步的，通過在加熱基板的外環邊設有抱住其外環邊的柔性包邊密封件，柔性包邊密封件不僅起到密封的作用，還能夠有效阻止用於循環容器內液體的動力部件所產生的振動傳遞至容器壁上，進而減小容器的振動。

附圖說明

利用附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制，對於本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發明的環形發熱組件安裝於容器的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結構示意圖。

圖1和圖2中包括有：

1-加熱基板、1A-L形臺階、1B-螺柱、

2-傳熱鋁墊板；

3-發熱件；

4-集液裝置、4A-外翻邊；

5-柔性密封件；

6-柔性密封圈；

7-鎖緊圈；

8-柔性包邊密封件、8A-空心柱；

9-螺母；

10-容器。

具體實施方式

結合以下實施例對本發明作進一步描述。

實施例1

本發明的環形發熱組件的具體實施方式，如圖1和圖2所示，其結構包括加熱基板1、傳熱鋁墊板2和發熱件3，傳熱鋁墊板2通過釺焊焊接於加熱基板1的底部，發熱件3也通過釺焊焊接於傳熱鋁墊板2的底部，這樣發熱件3所產生的熱量能夠通過傳熱鋁墊板2傳遞至加熱基板1，加熱基板1的上表面對與其接觸的液體進行加熱。加熱基板1、傳熱鋁墊板2和發熱件3均為環形，環形發熱基板的中部設置有集液裝置4，這樣液體可以流經加熱基板1的上表面，被加熱後匯集到集液裝置4，液體也可以與加熱基板1的上表面靜態接觸而被加熱，液體被加熱的同時還將傳熱給集液裝置4內的液體，從而使得整個集液裝置4的液體水溫均勻，在循環使用集液裝置4內的液體時，當然集液裝置4也可將其內的液體排出。

進一步的，為使被加熱基板1均勻加熱的液體順利流入集液裝置4，加熱基板1的外環向其內環傾斜以形成漏鬥狀結構，如圖2所示，加熱基板1的內環邊與集液裝置4入口的連接處設有柔性密封件5，柔性密封件5不僅能夠防止液體的滲漏，還能夠有效阻止安裝於集液裝置4的動力部件所產生的振動傳遞至加熱基板1，進而減小振動對環形發熱組件造成的損傷。具體的，加熱基板1的內環邊設有內凹的L形臺階1A，集液裝置4的入口設有向外翻的外翻邊4A，外翻邊4A卡持在L形臺階1A上，L形臺階1A通過外翻邊4A來承託集液裝置4，柔性密封件5位於外翻邊4A與L形臺階1A之間，集液裝置4位於外翻邊4A下方的外壁設有螺紋，與螺紋配合的鎖緊圈7將集液裝置4收緊於加熱基板1，鎖緊圈7與L形臺階1A之間也設有柔性密封圈6，為便於柔性密封圈6與柔性密封件5的固定和加工，將柔性密封圈6與柔性密封件5做成一體成型，這樣就可完全避免了加熱基板1與集液裝置4之間、加熱基板1與鎖緊圈7之間的剛性接觸，達到更好的密封效果和減振效果。

本實施例中，加熱基板1為不鏽鋼基板，環形發熱件3為發熱管，加熱基板1的環形板面大於傳熱鋁墊板2的環形板面，傳熱鋁墊板2的環形板面大於環形發熱件3與傳熱鋁墊板2的底部接觸的發熱面，這樣可顯著增大與液體接觸的加熱面積，進而提高加熱效率和加熱的均勻性，另外，若液體以流動的方式流經加熱基板1的表面後再匯集到集液裝置4，這樣將增加液體的受熱面積，進一步提高加熱效率和加熱的均勻性。

實施例2

本發明的一種加熱容器的具體實施方式之一，如圖1所示，其結構包括安裝於容器10底部的環形加熱組件，環形發熱組件為實施例1中的環形發熱組件。

如圖1和圖2所示，加熱基板1的外環邊安裝於容器10的壁體上，加熱基板1的外環邊設有抱住其外環邊的柔性包邊密封件8，柔性包邊密封件8不僅密封加熱基板1與容器10的壁體之間間隙，防止液體滲漏，而且可阻止位於集液裝置4上的動力部件所產生的振動通過加熱基板1傳遞至容器10。

為將加熱基板1牢固地固定於容器10，加熱基板1的外環部焊接有螺柱1B，螺母9套在螺柱1B上以將加熱基板1收緊於容器10，為避免螺柱1B與容器10的剛性接觸，在柔性包邊密封件8上設有空心柱8A，螺柱1B插入空心柱8A內，螺母9套在螺柱1B的端部以壓緊空心柱8A，這樣使得空心柱8A的端部產生向外的翻邊，空心柱8A的翻邊位於螺母9與容器10之間，這樣可避免螺母9與容器10之間的剛性接觸，當然，根據實際需要，也可以在螺母9與容器10之間、螺柱1B與容器10之間都設置柔性墊圈，需要時還可以增加剛性墊圈，這樣也可以使螺母9和螺柱1B均與容器10完全隔離，達到更好的密封和振動隔離效果。

實施例3

本發明的一種加熱容器的具體實施方式之二，其結構包括安裝於容器10底部的環形加熱組件，環形發熱組件為實施例1中的環形發熱組件，加熱基板1的外環邊安裝於容器10的壁體，且加熱基板1與容器10的壁體一體成型，這樣就省去加熱基板1的安裝過程和加熱基板1與容器10之間的密封結構。

最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和範圍。