一種擋渣澆口棒的製作方法

2023-05-08 06:05:16 3

本發明屬於熔模鑄造領域，尤其是一種擋渣澆口棒。

背景技術：

1.傳統澆口棒無聚渣、限流和緩衝功能。熔模鑄造使用直澆口棒居多，鋼水直接從直線部分澆入，容易形成紊流和卷氣，從而增加渣氣孔比例。

2.部分鑄鋼件的渣氣孔比例居高不下，無有效解決方案。部分產品機加工後，渣氣孔比例高達8%以上。採用常規的擋渣棉或多次造渣技術，導致廢品率未有效降低。

3.使用限流塊或過濾網技術降低渣氣孔製造成本高（5-8元/片）。鑄鋼用限流塊或過濾網實物成本高，且在使用時需人工放入，無法大批量。

技術實現要素：

針對上述技術問題，本發明提供一種擋渣澆口棒，滿足能懸掛在自動制殼線上的要求，模組脫蠟後可直接焙燒澆注，易於操作，利於工業化批量應用。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種擋渣澆口棒，其特徵在於：包括蓋板，蓋板的下板面上設有聚渣型澆口杯和緩衝型直澆棒，聚渣型澆口杯的口部與蓋板連接、緩衝型直澆棒的上端與蓋板連接，聚渣型澆口杯和緩衝型直澆棒通過限流型澆道連接為一個整體；蓋板上板面上對應於聚渣型澆口杯區域為澆注區、對應於緩衝型直澆棒區域為棒芯連接區；所述緩衝型直澆棒的結構為：包括由多段倒錐臺串連構成的直澆棒，直澆棒的下端面上設有半球形凸起。

對上書技術方案進一步的限定，所述聚渣型澆口杯的結構為：包括澆注口杯，澆注口杯的圓周面呈波浪狀。此結構的優點：上的波浪形設計可增加鋼水與澆口杯的接觸面，加大稀渣在波浪處懸浮聚集的機率，從而減少渣孔。

對上書技術方案進一步的限定，所述限流型澆道的結構為：包括一段弧形的澆道。此結構的優點：其結構能改變鋼水入口流量，進一步地減少鋼液渦流和紊流，從而進一步地減少氣孔缺陷。

有益效果：本實用新具有以下優點：1.聚渣型澆口杯，能將稀渣聚集在其內，從而減少渣孔；2.緩衝型直澆棒，其上的周面結構及底部增加的半球形凸起，使鋼液由渦流變為層流，可有效減緩鋼液流速，從而減少氣孔缺陷；3.限流型澆道，能改變鋼水入口流量，減少鋼液渦流和紊流，從而減少氣孔缺陷；4.本發明的結構簡單，製作成本低，提高了工作效率及產品質量。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是本發明與棒芯組合示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種擋渣澆口棒，包括蓋板1，蓋板1的下板面上設有聚渣型澆口杯2和緩衝型直澆棒，聚渣型澆口杯2的口部與蓋板1連接、緩衝型直澆棒的上端與蓋板1連接，聚渣型澆口杯2和緩衝型直澆棒通過限流型澆道3連接為一個整體，即限流型澆道3為一段弧形的澆道，澆道的進液端與聚渣型澆口杯2的下端連接、出液端與緩衝型直澆棒的周面連接，澆道的進液端尺寸略大於出液端尺寸；所述聚渣型澆口杯2的結構為：包括澆注口杯，澆注口杯的圓周面呈波浪狀；所述緩衝型直澆棒的結構為：包括由多段倒錐臺串連構成的直澆棒4，直澆棒的下端面上設有半球形凸起5；蓋板1上板面上對應於聚渣型澆口杯2區域為澆注區6、對應於緩衝型直澆棒區域為棒芯連接區7。

使用方法：如圖4所示，1.將擋渣澆口棒和棒芯放入模具型腔內，製得含棒芯的擋渣澆口棒蠟棒；2.組樹；3.組樹後，通過棒芯8懸掛在自動制殼線上，進入模組制殼工序；4.脫蠟，使用熱水將模殼脫蠟後，將澆口棒芯取出，進入焙燒工序；5.澆注，最後通過澆注口向聚渣型澆口杯內澆注金屬溶液。

本說明書中未做詳細說明之處，為本領公知的技術。