一種羽毛球自動循環發球的製造方法

2023-05-08 06:17:26

一種羽毛球自動循環發球的製造方法
【專利摘要】一種羽毛球自動循環發球機，包括機械彈力發球機、轉筒撿球車和皮帶輸球機構並配有專用的訓練羽球，轉筒撿球車的兩側分別設有轉盤軸杆和傳動滾輪，轉盤軸杆與驅車轉盤連接，在轉筒撿球車的前端設有撿球轉筒，皮帶輸球機構包括儲球皮帶架、單體皮帶輪、分體皮帶輪、逐個輸球皮帶和分離擋板，所述儲球皮帶架呈長條槽型結構且從圓型底座的中部橫向穿通。本實施例的轉筒撿球車和逐個輸球皮帶利用磁性吸力，將練球者擊打至發球機四周的羽毛球收集起來裝入儲球溝槽內，並傳送至機械彈力發球機再次發出，使練球者不需要從球場上撿球，就能長時間不間斷的進行羽毛球訓練。因此，該羽毛球自動循環發球機結構合理、使用方便。
【專利說明】一種羽毛球自動循環發球機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於一種發球機，尤其涉及一種羽毛球發球機。
【背景技術】
[0002]為了方便人們進行羽毛球訓練，本 申請人:設計了能多角度和多方位連續發球的機械臂彈力發球機，並於2014年I月27日申請了國家專利(專利名稱:一種羽毛球發球機，申請號:2014200531966)。該發球機架設在羽毛球場地中心，練球者將羽毛球裝入錐底儲球框內，傳輸皮帶將羽毛球傳送至綜合基架的頂部並落入導球漏鬥內，羽毛球經過導球漏鬥的出口時啟動彈力揮拍裝置，將下落中的羽毛球擊打到對面球場，可見，該羽毛球發球機並沒有解決從球場上撿起羽毛球的問題。並且，該發球機綜合基架的頂面都設置成平面結構，在訓練過程中經常有羽毛球落在上面，既不美觀又增加了練球者收集羽毛球再次訓練的難度。

【發明內容】

[0003]為了解決現有技術羽毛球發球機必須依靠人工從球場上將羽毛球收集起來才能實現自動發球的問題，本實用新型旨在提供一種羽毛球自動循環發球機，該發球機設有轉筒撿球車和皮帶輸球機構，自動收集練球者擊打至發球機四周的羽毛球，並傳送至機械臂彈力發球機擊打到對面球場，實現自動循環發球。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案:一種羽毛球自動循環發球機，包括機械彈力發球機、轉筒撿球車和皮帶輸球機構，所述機械彈力發球機包括綜合基架和導球漏鬥，所述導球漏鬥設置在綜合基架的頂部，其特徵是:所述羽毛球自動循環發球機配有專用的訓練羽球，所述訓練羽球的球頭設有磁力吸引圈；所述綜合基架設有弧面架體和圓型底座，所述圓型底座設有驅車轉盤；所述轉筒撿球車的兩側分別設有轉盤軸杆和傳動滾輪，所述轉盤軸杆與驅車轉盤連接，在轉筒撿球車的前端設有撿球轉筒，所述撿球轉筒的筒壁有磁性吸力並與傳動滾輪齒輪連接，在轉筒撿球車的尾部設有錐底車廂，所述錐底車廂設有自開型廂板；所述皮帶輸球機構包括儲球皮帶架、單體皮帶輪、分體皮帶輪、逐個輸球皮帶和分離擋板，所述儲球皮帶架呈長條槽型結構且從圓型底座的中部橫向穿通，在儲球皮帶架的中部、頂部和兩側依次設有儲球溝槽、行車橋板和導車斜板，在儲球皮帶架的兩端和綜合基架的頂部都裝有單體皮帶輪和分體皮帶輪，所述逐個輸球皮帶套裝在單體皮帶輪和分體皮帶輪的外圈，在逐個輸球皮帶的傳輸面上設有多個磁性吸盤，所述分離擋板設置在導球漏鬥的頂部並貼近逐個輸球皮帶。
[0005]本優選實施例還具有下列技術特徵:
[0006]所述驅車轉盤通過轉軸安裝在圓型底座的頂部，在驅車轉盤的外圈設有多副軸孔筋板，所述軸孔筋板與轉筒撿球車連接，所述驅車轉盤設有轉盤電機，所述轉盤電機安裝在圓型底座的內腔。
[0007]所述轉筒撿球車呈長條型結構且其底部設有從動滾輪，在轉筒撿球車裡側的車架板上設有兩根轉盤軸杆，所述轉盤軸杆套裝在軸孔筋板的軸孔內，在轉盤軸杆的底部設有防磨轉輪，所述防磨轉輪與圓型底座配合，在轉筒撿球車的外側設有齒輪傳動箱，所述傳動滾輪安裝在齒輪傳動箱的底部。
[0008]所述自開型廂板安裝在錐底車廂的外側，所述自開型廂板頂部與轉筒撿球車的車架板轉軸連接，在錐底車廂的內側設有弧形分離板，所述弧形分離板貼近撿球轉筒的筒壁。
[0009]在錐底車廂底面的中部設有頂樁槽口，在儲球皮帶架的頂面設有開廂頂樁，所述頂樁槽口與開廂頂樁相配合。
[0010]所述儲球皮帶架中部與圓型底座連接且兩端等長伸出圓型底座，所述儲球溝槽穿通圓型底座且其頂部設有與綜合基架的相通的槽口。
[0011]在儲球皮帶架的輸入端和綜合基架的輸出端安裝單體皮帶輪，其中儲球皮帶架上的單體皮帶輪設有驅動電機，在儲球皮帶架的輸出端和綜合基架的輸入端安裝分體皮帶輪，所述分體皮帶輪的中部設有傳球槽口。
[0012]所述逐個輸球皮帶的內部設有加強筋檔，所述多個磁性吸盤等距設置在逐個輸球皮帶的中部。
[0013]在儲球皮帶架輸出端的分體皮帶輪的外圈安裝隔離擋板。
[0014]本實施例的轉筒撿球車和逐個輸球皮帶利用磁性吸力，將練球者擊打至發球機四周的羽毛球收集起來裝入儲球溝槽內，並傳送至機械彈力發球機再次發出，使練球者不需要從球場上撿球，就能長時間不間斷的進行羽毛球訓練。因此，該羽毛球自動循環發球機結構合理、使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1為本實用新型一個實施例的裝配結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中儲球皮帶架31輸出端的分體皮帶輪33解體後的結構示意圖。
[0018]圖3為圖1中轉筒撿球車20的結構示意圖。
[0019]圖4為訓練羽球04的結構示意圖。
[0020]箭頭A表示撿球轉筒23的轉動方向。
[0021 ] 箭頭B表示傳動滾輪22的轉動方向。
[0022]圖中序號分別表示:01.機械彈力發球機，02.綜合基架，03.導球漏鬥，04.訓練羽球，05.磁力吸引圈，06.弧面架體，10.圓型底座，11.驅車轉盤，110.軸孔筋板，20.轉筒撿球車，21.轉盤軸杆，210.防磨轉輪，22.傳動滾輪，23.撿球轉筒，24.錐底車廂，240.自開型廂板，241.弧形分離板，242.頂樁槽口，25.從動滾輪，26.齒輪傳動箱，30.皮帶輸球機構，31.儲球皮帶架，310.儲球溝槽，311.行車橋板，312.導車斜板，313.開廂頂樁，32.單體皮帶輪，33.分體皮帶輪，330.傳球槽口，34.逐個輸球皮帶，340.磁性吸盤，341.加強筋檔，35.分離擋板。
【具體實施方式】
[0023]本 申請人:2014年I月27日申請的國家專利「一種羽毛球發球機(申請號:2014200531966) 」，必須依靠人工從球場上將羽毛球收集起來並裝入錐底儲球框內，傳輸皮帶才能將羽毛球傳送至導球漏鬥，羽毛球經過導球漏鬥的出口時通過光電開關啟動彈力揮拍裝置，將下落中的羽毛球擊打到對面球場。由於綜合基架的頂面都設置成平面結構，所以，在訓練過程中經常有羽毛球落在上面。
[0024]參見圖1並結合圖2，本實施例的羽毛球自動循環發球機包括機械彈力發球機01、轉筒撿球車20和皮帶輸球機構30，所述機械彈力發球機01包括綜合基架02和導球漏鬥03，所述導球漏鬥03設置在綜合基架02的頂部，所述羽毛球自動循環發球機配有專用的訓練羽球04，所述訓練羽球04的球頭設有磁力吸引圈05 ;所述綜合基架02設有弧面架體06和圓型底座10，所述圓型底座10設有驅車轉盤11 ;所述轉筒撿球車20的兩側分別設有轉盤軸杆21和傳動滾輪22，所述轉盤軸杆21與驅車轉盤11連接，在轉筒撿球車20的前端設有撿球轉筒23，所述撿球轉筒23的筒壁有磁性吸力並與傳動滾輪22齒輪連接，在轉筒撿球車20的尾部設有錐底車廂24，所述錐底車廂24設有自開型廂板240 ;所述皮帶輸球機構30包括儲球皮帶架31、單體皮帶輪32、分體皮帶輪33、逐個輸球皮帶34和分離擋板35，所述儲球皮帶架31呈長條槽型結構且從圓型底座10的中部橫向穿通，在儲球皮帶架31的中部、頂部和兩側依次設有儲球溝槽310、行車橋板311和導車斜板312，在儲球皮帶架31的兩端和綜合基架02的頂部都裝有單體皮帶輪32和分體皮帶輪33，所述逐個輸球皮帶34套裝在單體皮帶輪32和分體皮帶輪33的外圈，在逐個輸球皮帶34的傳輸面上設有多個磁性吸盤340，所述分離擋板35設置在導球漏鬥03的頂部並貼近逐個輸球皮帶34。
[0025]本實施例設置在練球者對面球場的中心，使用時，先將羽毛球裝入儲球溝槽310內，逐個輸球皮帶34轉動時將羽毛球逐個傳送至機械彈力發球機01，機械彈力發球機01將羽毛球多角度、多方位連續擊打至對面球場，練球者將發球機擊打過來的羽毛球回擊至安裝發球機的球場，並落在發球機的四周。驅車轉盤11帶動轉筒撿球車20繞著圓型底座10反覆循環運行，將落在發球機四周的羽毛球收集起來重新裝入儲球溝槽310內，逐個輸球皮帶34再次將羽毛球逐個傳送至機械彈力發球機01，機械彈力發球機01再次將羽毛球擊打至對面球場，如此反覆循環運行，使練球者不需要從球場上撿球，就能長時間不間斷的進行羽毛球訓練。
[0026]本實施例必須使用專用的訓練羽球04，磁力吸引圈05與撿球轉筒23、磁性吸盤340的磁性相互吸引，當羽毛球的球頭靠近撿球轉筒23和磁性吸盤340時，就會被撿球轉筒23或磁性吸盤340吸住並隨其運行，磁力吸引圈05相互之間沒有吸引力。
[0027]弧面架體06使練球者擊打過來的羽毛球全部落在發球機的四周，並被轉筒撿球車20收集起來。
[0028]所述驅車轉盤11通過轉軸安裝在圓型底座10的頂部，在驅車轉盤11的外圈設有多副軸孔筋板110，所述軸孔筋板110與轉筒撿球車20連接，所述驅車轉盤11設有轉盤電機，所述轉盤電機安裝在圓型底座10的內腔。
[0029]驅車轉盤11通過轉軸與圓型底座10連接能方便的轉動，轉盤電機通過齒輪帶動驅車轉盤11轉動，多副軸孔筋板Iio使驅車轉盤11能同時帶動多輛轉筒撿球車20運行。
[0030]所述轉筒撿球車20呈長條型結構且其底部設有從動滾輪25，在轉筒撿球車20內側的車架板上設有兩根轉盤軸杆21，所述轉盤軸杆21套裝在軸孔筋板110的軸孔內，在轉盤軸杆21的底部設有防磨轉輪210，所述防磨轉輪210與圓型底座10配合，在轉筒撿球車20的外側設有齒輪傳動箱26，所述傳動滾輪22安裝在齒輪傳動箱26的底部。[0031 ] 所述自開型廂板240安裝在錐底車廂24的外側，所述自開型廂板240頂部與轉筒撿球車20的車架板轉軸連接，在錐底車廂24的內側設有弧形分離板241，所述弧形分離板241貼近撿球轉筒23的筒壁。
[0032]轉筒撿球車20通過兩根轉盤軸杆21與驅車轉盤11連接，始終保持橫向狀態繞著圓型底座10向前運行。轉盤軸杆21套裝在軸孔筋板110的軸孔內，使轉筒撿球車20在運行過程中能方便的上坡或下坡。防磨轉輪210隔離在圓型底座10與轉筒撿球車20之間，既防止兩者相互刮擦，又能減少轉筒撿球車20向前運行的摩擦力。
[0033]轉筒撿球車20繞著圓型底座10向前運行時，傳動滾輪22受到地面的摩擦快速轉動，並通過齒輪傳動箱26帶動撿球轉筒23反向轉動。
[0034]轉筒撿球車20向前運行時撿球轉筒23先碰到羽毛球，如果碰到羽毛球的球頭，撿球轉筒23的磁性就直接吸住磁力吸引圈05，並帶動羽毛球反向轉動。由於羽毛球的球頭比尾部的羽毛重，當尾部的羽毛先碰到撿球轉筒23時，反向轉動並向前推進的撿球轉筒23將羽毛球調整成球頭靠近撿球轉筒23，並被撿球轉筒23吸住。羽毛球被撿球轉筒23轉到頂部時，受到弧形分離板241的作用落入錐底車廂24內，所以，轉筒撿球車20繞著圓型底座10向前運行，就能將場地上的羽毛球都收集到錐底車廂24內。
[0035]自開型廂板240的頂部與轉筒撿球車20轉軸連接，受到重力的作用常閉在錐底車廂24的出口上，只有受到開廂頂樁313的推動才會打開。
[0036]在錐底車廂24底面的中部設有頂樁槽口 242，在儲球皮帶架31的頂面設有開廂頂樁313，所述頂樁槽口 242與開廂頂樁313相配合。
[0037]導車斜板312使轉筒撿球車20能方便的從儲球皮帶架31的底部運行至頂部，或者從頂部運行至底部，行車橋板311使轉筒撿球車20能方便的越過儲球溝槽310。轉筒撿球車20運行至儲球皮帶架31的頂部時，開廂頂樁313滑入頂樁槽口 242，當錐底車廂24運行到儲球溝槽310槽口時，開廂頂樁313推開自開型廂板240，錐底車廂24內的羽毛球就會落入儲球溝槽310內，並被皮帶輸球機構30傳送至機械彈力發球機01。當錐底車廂24離開儲球溝槽310槽口時開廂頂樁313脫離自開型廂板240，在重力的作用下自開型廂板240關閉錐底車廂24的出口。
[0038]所述儲球皮帶架31中部與圓型底座10連接且兩端等長伸出圓型底座10，所述儲球溝槽310穿通圓型底座10且其頂部設有與綜合基架02的相通的槽口。
[0039]儲球溝槽310穿通圓型底座10，方便逐個輸球皮帶34循環運行，並將圓型底座10兩側的羽毛球都從儲球溝槽310傳送至機械彈力發球機01。如果練球者將羽毛球擊打至綜合基架02的中部時，通過綜合基架02底部的槽口，就能使羽毛球進入儲球溝槽310。
[0040]在儲球皮帶架31的輸入端和綜合基架02的輸出端安裝單體皮帶輪32，其中儲球皮帶架31上的單體皮帶輪32設有驅動電機，在儲球皮帶架31的輸出端和綜合基架02的輸入端安裝分體皮帶輪33，所述分體皮帶輪33的中部設有傳球槽口 330。
[0041]驅動電機通過單體皮帶輪32帶動逐個輸球皮帶34從儲球皮帶架31的輸入端往輸出端運行，將羽毛球傳送至機械彈力發球機01，單體皮帶輪32的輪面大能方便帶動逐個輸球皮帶34運行，分體皮帶輪33既能隨著逐個輸球皮帶34轉動，又不妨礙逐個輸球皮帶34傳送羽毛球。
[0042]所述逐個輸球皮帶34的內部設有加強筋檔341，所述多個磁性吸盤340等距設置在逐個輸球皮帶34的中部。
[0043]逐個輸球皮帶34套裝在單體皮帶輪32和分體皮帶輪33的外圈並在綜合基架02的底部與頂部之間構成的循環運行圈，轉筒撿球車20將羽毛球倒入儲球溝槽310時，逐個輸球皮帶34帶動羽毛球從儲球皮帶架31的輸入端往輸出端運行，經過傳球槽口 330後只有球頭被磁性吸盤340吸住的羽毛球才會被逐個輸球皮帶34傳送至機械彈力發球機01，球頭沒有被磁性吸盤340吸住的羽毛球重新落入儲球溝槽310，直至被磁性吸盤340吸住並帶走。
[0044]加強筋檔341增強逐個輸球皮帶34的橫向強度，使逐個輸球皮帶34能橫架在分體皮帶輪33上運行，多個磁性吸盤340等距設置將羽毛球單個有規律的傳送至機械彈力發球機OI。
[0045]在儲球皮帶架31輸出端的分體皮帶輪33的外圈安裝隔離擋板，以防止分體皮帶輪33夾入羽毛球。
[0046]逐個輸球皮帶34帶動羽毛球從綜合基架02的底部往頂部運行，羽毛球經過綜合基架02頂部的分體皮帶輪33的傳球槽口 330後，運行至導球漏鬥03的上方並碰到分離擋板35,分離擋板35擋住羽毛球使其不能隨著逐個輸球皮帶34運行，當磁力吸引圈05與磁性吸盤340脫離時，羽毛球就會落入導球漏鬥03，並被機械彈力發球機01擊打至對面球場。
[0047]綜上所述:本實施例解決了現有技術羽毛球發球機必須依靠人工從球場上將羽毛球收集起來才能實現自動發球的問題，提供了一種能代替現有技術的羽毛球自動循環發球機。
【權利要求】
1.一種羽毛球自動循環發球機，包括機械彈力發球機、轉筒撿球車和皮帶輸球機構，所述機械彈力發球機包括綜合基架和導球漏鬥，所述導球漏鬥設置在綜合基架的頂部，其特徵是:所述羽毛球自動循環發球機配有專用的訓練羽球(04)，所述訓練羽球(04)的球頭設有磁力吸引圈(05);所述綜合基架設有弧面架體(06)和圓型底座(10)，所述圓型底座(10)設有驅車轉盤(11);所述轉筒撿球車(20)的兩側分別設有轉盤軸杆(21)和傳動滾輪(22)，所述轉盤軸杆(21)與驅車轉盤(11)連接，在轉筒撿球車(20)的前端設有撿球轉筒(23)，所述撿球轉筒(23)的筒壁有磁性吸力並與傳動滾輪(22)齒輪連接，在轉筒撿球車(20)的尾部設有錐底車廂(24)，所述錐底車廂(24)設有自開型廂板(240);所述皮帶輸球機構(30)包括儲球皮帶架(31)、單體皮帶輪(32)、分體皮帶輪(33)、逐個輸球皮帶(34)和分離擋板(35)，所述儲球皮帶架(31)呈長條槽型結構且從圓型底座(10)的中部橫向穿通，在儲球皮帶架(31)的中部、頂部和兩側依次設有儲球溝槽(310)、行車橋板(311)和導車斜板(312)，在儲球皮帶架(31)的兩端和綜合基架的頂部都裝有單體皮帶輪(32)和分體皮帶輪(33)，所述逐個輸球皮帶(34)套裝在單體皮帶輪(32)和分體皮帶輪(33)的外圈，在逐個輸球皮帶(34)的傳輸面上設有多個磁性吸盤(340)，所述分離擋板(35)設置在導球漏鬥的頂部並貼近逐個輸球皮帶(34)。
2.根據權利要求1所述的一種羽毛球自動循環發球機，其特徵是:所述驅車轉盤(11)通過轉軸安裝在圓型底座(10)的頂部，在驅車轉盤(11)的外圈設有多副軸孔筋板(110)，所述軸孔筋板(110)與轉筒撿球車(20)連接，所述驅車轉盤(11)設有轉盤電機，所述轉盤電機安裝在圓型底座(10)的內腔。
3.根據權利要求1或2所述的一種羽毛球自動循環發球機，其特徵是:所述轉筒撿球車(20)呈長條型結構且其底部設有從動滾輪(25)，在轉筒撿球車(20)裡側的車架板上設有兩根轉盤軸杆(21)，所述轉盤軸杆(21)套裝在軸孔筋板(110)的軸孔內，在轉盤軸杆(21)的底部設有防磨轉輪(210)，所述防磨轉輪(210)與圓型底座(10)配合，在轉筒撿球車(20)的外側設有齒輪傳動箱(26)，所述傳動滾輪(22)安裝在齒輪傳動箱(26)的底部。
4.根據權利要求1所述的一種羽毛球自動循環發球機，其特徵是:所述自開型廂板(240)安裝在錐底車廂(24)的外側，所述自開型廂板(240)頂部與轉筒撿球車(20)的車架板轉軸連接，在錐底車廂(24)的內側設有弧形分離板(241)，所述弧形分離板(241)貼近撿球轉筒(23)的筒壁。
5.根據權利要求1所述的一種羽毛球自動循環發球機，其特徵是:在錐底車廂(24)底面的中部設有頂樁槽口(242)，在儲球皮帶架(31)的頂面設有開廂頂樁(313)，所述頂樁槽口(242)與開廂頂樁(313)相配合。
6.根據權利要求1所述的一種羽毛球自動循環發球機，其特徵是:所述儲球皮帶架(31)中部與圓型底座(10)連接且兩端等長伸出圓型底座(10)，所述儲球溝槽(310)穿通圓型底座(10)且其頂部設有與綜合基架相通的槽口。
7.根據權利要求1所述的一種羽毛球自動循環發球機，其特徵是:在儲球皮帶架(31)的輸入端和綜合基架的輸出端安裝單體皮帶輪(32)，其中儲球皮帶架(31)上的單體皮帶輪(32)設有驅動電機，在儲球皮帶架(31)的輸出端和綜合基架的輸入端安裝分體皮帶輪(33)，所述分體皮帶輪(33)的中部設有傳球槽口(330)。
8.根據權利要求1所述的一種羽毛球自動循環發球機，其特徵是:所述逐個輸球皮帶(34)的內部設有加強筋檔(341)，所述多個磁性吸盤(340)等距設置在逐個輸球皮帶(34)的中部。
9.根據權利要求7所述的一種羽毛球自動循環發球機，其特徵是:在儲球皮帶架(31)輸出端的分體皮帶輪(33) 的外圈安裝隔離擋板。
【文檔編號】A63B67/18GK203694567SQ201420082178
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】吳月偉 申請人:衢州市依科達節能技術有限公司