一種鋁合金鑄造裝置的製作方法

2023-05-07 02:42:06

專利名稱：一種鋁合金鑄造裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁合金鑄造設備，特別是澆鑄裝置。
背景技術：
目前，鋁合金鑄造工藝，尤其是澆鑄工藝中，普遍採用的方法是將融 化的鋁水倒入澆煲中，再使用夾持裝置將澆煲中的鋁水傾斜倒入澆杯中， 使鋁水流入模具中，鑄造成型，其結構包括澆煲，夾持澆煲的澆煲夾持裝 置，連接澆煲夾持裝置的吊機和旋轉吊臂，以及盛有鋁水的保溫爐，安裝 有模具的澆注機和連接模具的澆杯。其存在的不足之處在於，盛有鋁水的 澆煲表面的一層氧化層易隨著傾斜澆鑄時進入模具，造成鑄件缺陷，影響了鑄件質量和成品率的提高，這種傳統的澆鑄方式，其成品率在80%—85 %左右，批量生產時產生了極大的浪費，其次，在傾斜澆鑄時鋁水易外溢， 存在不安全因素，且勞動強度大。
發明內容
本實用新型其目的就在於提供一種鋁合金鑄造裝置，不僅有效地阻止 了澆煲中的氧化層進入模具影響鑄件質量和成品率，而且鋁水不易外溢， 具有工藝合理，結構簡單，易操作的特點，成品率高，質量穩定，勞動強 度低。
實現上述目的而採取的技術方案，包括澆煲，夾持澆煲的澆煲夾持裝 置，連接澆煲夾持裝置的吊機和旋轉吊臂，以及盛有鋁水的保溫爐，安裝 有模具的澆注機和連接模具的澆杯，所述'的澆煲底部開有通孔，與澆煲內 腔連通，此通孔為進料口，進料口上端設有可密閉進料口的閥門，閥門連
接閥門杆，閥門杆設置在澆煲夾持裝置內，所述的澆杯上方設有開啟閥門 支架。
與現有技術相比本發明具有以下優點
1、 由於採用了鋁水從澆煲底部進行澆鑄的結構設計，氧化鋁浮在鋁液 上面，避免了氧化鋁進入模具內，鋁水不巻氣澆鑄，鑄後不冒泡，因而鑄 件成品率提高，鑄件質量提高，工藝更加合理，操作更加方便。
2、 由於採用了鋁水從澆煲底部進行澆鑄的結構設計，不用傳統的傾斜 式澆鑄方法，因而鋁水不易外溢，安全性提高，且可以降低勞動強度。
3、 由於採用了保溫爐與澆注機相鄰連接的結構設計，可以短時間內運 送鋁水，因而縮短了鋁水的冷卻時間，提高了鑄件的質量。
4、 由於採用了鋁水從澆煲底部進行澆鑄的結構設計，鋁水流過模具的
時間基本一致，不受傳統傾斜式澆鑄時人為因素的影響，因而保證了澆鑄 時間的穩定，提高了鑄件的質量。
5、 由於採用了多個蚶鍋盛裝鋁水的結構設計，便於輪換使用，可保持
鋁水的純淨，且可在軌道上行走，方便操作，因而提高了鑄件的質量。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。


圖1為本裝置結構原理示意圖2為澆煲結構示意圖3為保溫爐結構示意圖4為圖3左視圖。
具體實施方式
如
圖1所示，包括澆煲5，夾持澆煲5的澆煲夾持裝置11，連接澆煲
夾持裝置11的吊機8和旋轉吊臂9，以及盛有鋁水2的保溫爐1，安裝有 模具15的澆注機16和連接模具15的澆杯14，所述的澆煲5底部開有通 孔，如圖2所示，與澆煲5內腔連通，此通孔為進料口3，進料口3上端 設有可密閉進料口 3的閥門4，閥門4連接閥門杆7，閥門杆7設置在澆煲 夾持裝置11內，所述的澆杯14上方設有開啟閥門支架12。
所述的保溫爐1與澆注機16相鄰連接，以縮短澆煲5在澆鑄時的運送 時間。
所述的保溫爐1內設置有2 4個盛有鋁水2的蚶鍋，如圖3， 4所示， 保溫爐1底部設有可在軌道18上行走的車輪17。本實施例為2個，便於輪換使用，可保持鋁水2的純淨，且可在軌道18上行走，方便操作。
所述的澆杯14上端設有濾網13，以減少金屬顆粒以及雜物等進入模 具內，而影響鑄件的質量。
在澆杯14一側設有高度標尺6，以方便操作，同時便於控制鋁水流入 模具的時間的一致性。
所述的閥門4由耐高溫材料製成，如耐高溫鑄鐵，耐高溫合金材料， 石墨，鎢等。
工作原理
澆鑄時，打開燒煲5底部進料口 3上方的閥門4，按動吊機8上的開 關10，經澆煲夾持裝置11將澆煲5放入盛有鋁水2的保溫爐1內，此時， 鋁水2經進料口 3進入澆煲5內，至設計容量後，閥門杆7動作將關閉進 料口 3，開啟開關10，澆煲5向上移動，待澆煲5提升到距離澆杯14上方 高度5—10cm處，即高度標尺6高度時，停止上升，旋轉吊臂9轉動，使 得澆煲5位於澆杯14上方，按下開關10，將澆煲5放下，這時閥門支架12頂住閥門杆7，打開澆煲5底部的閥門4，澆煲5內的鋁水2從底部的 進料口 4瞬間流出，經濾網13後注入設在澆注機16內的模具15內，澆注 完畢，復位，為下一次澆鑄作準備。
從2006年12月使用本工藝及其裝置，開爐生產了 17次，生產某品牌 4G64缸蓋5000隻，成品合格率達到100%。
權利要求1、一種鋁合金鑄造裝置，包括澆煲(5)，夾持澆煲(5)的澆煲夾持裝置(11)，連接澆煲夾持裝置(11)的吊機(8)和旋轉吊臂(9)，以及盛有鋁水(2)的保溫爐(1)，安裝有模具(15)的澆注機(16)和連接模具(15)的澆杯(14)，其特徵在於，所述的澆煲(5)底部開有通孔，與澆煲(5)內腔連通，此通孔為進料口(3)，進料口(3)上端設有可密閉進料口(3)的閥門(4)，閥門(4)連接閥門杆(7)，閥門杆(7)設置在澆煲夾持裝置(11)內，所述的澆杯(14)上方設有開啟閥門支架(12)。
2、 根據權利要求1所述的一種鋁合金鑄造裝置，其特徵在於，保溫爐 (O與澆注機(16)相鄰連接。
3、 根據權利要求1所述的一種鋁合金鑄造裝置，其特徵在於，所述的 保溫爐(1)內設置有2~4個盛有鋁水(2)的蚶鍋，保溫爐(1)底部設 有可在軌道(18)上行走的車輪(17)。
4、 根據權利要求1所述的一種鋁合金鑄造裝置，其特徵在於，澆杯(14) 上端設有濾網(13)。
5、 根據權利要求1所述的一種鋁合金鑄造裝置，其特徵在於，在澆杯 (14) 一側設有高度標尺(6)。
6、 根據權利要求1所述的一種鋁合金鑄造裝置，其特徵在於，所述的 閥門(4)由耐高溫材料製成。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁合金鑄造裝置，包括澆煲，所述的澆煲底部開有通孔，與澆煲內腔連通，此通孔為進料口，進料口上端設有可密閉進料口的閥門，閥門連接閥門杆，閥門杆設置在澆煲夾持裝置內，所述的澆杯上方設有開啟閥門支架。從而解決了鋁合金鑄造工藝中氧化層易進入模具中的問題，提高了鑄件成品率。具有工藝合理，結構簡單，易操作的特點，不僅提高了成品率，而且還可以避免因澆鑄而造成的鋁水外溢的問題。適合各種鋁合金鑄造以及其他金屬鑄造工藝。
文檔編號B22D41/00GK201073686SQ200720114540
公開日2008年6月18日 申請日期2007年9月4日 優先權日2007年9月4日
發明者陳華強 申請人:陳華強