一種含塵氣體洩壓調節閥的製作方法

2023-05-07 06:57:46

專利名稱：一種含塵氣體洩壓調節閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣體洩壓調節閥技術領域。
背景技術：
現在氣體洩壓調節閥，容易損壞，當壓差大時，軸振動問題很難解決，噴吹系統使用時噪音高。

實用新型內容本實用新型的目的是實用新型一種含塵氣體洩壓調節閥，以克服現有缺陷。根據上述目的，本實用新型的技術方案為一種含塵氣體洩壓調節閥，所述的調節閥包括氣動薄膜式執行機構、閥蓋和閥體，氣動薄膜式執行機構與閥蓋相連接，閥蓋和閥體相連接，閥體的內部設有套筒、套筒和閥蓋的內部設有閥杆，閥杆通過連接塊與氣動薄膜式執行機構相連接，所述的連接塊通過內六角圓柱頭螺栓一固定有指針，指針對應著通過十字槽盤頭螺釘和六角螺母一固定的行程尺，閥杆上設有護套，閥杆與閥體之間設有固定座、 閥座，固定座、閥座通過內六角圓柱頭螺栓安裝在套筒和閥體上，閥體上還通過六角螺栓二和六角螺母三固定著底蓋。所述的閥杆上設有閥芯一、閥芯二，並通過六角螺母四緊固在閥杆上，閥芯一、閥芯二與閥座間設有密封圈，閥芯一、閥芯二與閥杆之間設有0形圈。所述的套筒和閥體與閥蓋之間設有金屬纏繞墊片和固定塊，並通過六角螺栓一、 六角螺母二緊固在一起。所述的閥杆上與閥蓋接觸面間設有V型填料和防塵密封圈，並分別通過填料壓蓋、雙頭螺柱、六角螺母五以及壓板、內六角圓柱頭螺栓二緊固。所述的閥體採用防腐蝕、耐熱、耐衝磨損鋼製造，然後時效調質處理。所述的閥芯一、閥芯二和閥座採用硬化處理的鋼或合金製造。所述的密封圈採用耐熱、耐磨、耐腐優化化學材料製成，閥杆為金屬鋼，析出硬化處理，實現滿足高洩壓衝刷磨損，獲得長期使用壽命。與現有技術相比，本實用新型的優點和有益效果為1、本實用新型技術方案，洩壓調節閥廣泛適用煤粉噴吹系統，具有可靠洩壓調節關斷的良好密封性能，不但能調節粉狀流量，而且控制出口壓力，短速洩壓時間，易讓除塵系統及時管理回收，減少大自然環境汙染等功能；2、本實用新型技術方案，該產品技術含量高，性價比也高與進口產品價相比給企業節約70%以上的資金投入，使用壽命與進口洩壓球閥壽命相比增長2倍以上。

圖1為本實用新型實施例的剖視結構示意圖；在圖中，[0016]1、氣動小型薄膜式執行機構[0017]2、閥蓋3、行程尺4、十字槽盤頭螺釘[0018]5、六角螺母一6、指針7、連接塊[0019]8、內六角圓柱頭螺栓-- 9、防塵密封圈10、壓板[0020]11、內六角圓柱頭螺栓一二 12、金屬纏繞墊片[0021]13、固定塊W、六角螺栓一15、六角螺母二 16、套筒[0022]17、閥杆18、護套 19、閥體 20、六角螺栓二[0023]21、六角螺母三22、底蓋23、內六角錐端緊固螺釘[0024]M、固定座25、內六角圓柱頭螺栓26、六角螺母四 27、閥座[0025]冽、閥芯一29、密封圈30、閥芯二 31、0形圈[0026]32、V型土謝;33、±IM壓蓋 34、雙頭螺柱 35、六角螺母五
具體實施方式
結合圖1，為本實用新型一種含塵氣體洩壓調節閥的實施例結構示意圖，所述的調節閥包括氣動薄膜式執行機構1、閥蓋2和閥體19，氣動薄膜式執行機構1與閥蓋2相連接， 它具有剛度大，慣性小、滯後小、靈敏度高、壽命長等優點，閥蓋2和閥體19相連接，閥體19 的內部設有套筒16、套筒16和閥蓋2的內部設有閥杆17，閥杆17通過連接塊7與氣動薄膜式執行機構1相連接，連接塊7通過內六角圓柱頭螺栓一 8固定有指針6，指針6對應著通過十字槽盤頭螺釘4和六角螺母一 5固定的行程尺3，閥杆17上設有護套18，避免粉塵衝刷的損壞。閥杆17與閥體19之間設有固定座24、閥座27，固定座24、閥座27通過內六角圓柱頭螺栓25安裝在套筒16和閥體19上，閥體19上還通過六角螺栓二 20和六角螺母三21固定著底蓋22，所述的閥杆17上設有閥芯一 28、閥芯二 30，並通過六角螺母四沈緊固在閥杆17上，閥芯一 28、閥芯二 30與閥座27間設有密封圈29，閥芯一 28、閥芯二 30與閥杆17之間設有0形圈31。還包括內六角錐端緊固螺釘23。所述的套筒16和閥體19與閥蓋2之間設有金屬纏繞墊片12和固定塊13，並通過六角螺栓一 14、六角螺母二 15緊固在一起。所述的閥杆17上與閥蓋2接觸面間設有V型填料32聚四氟乙烯和防塵密封圈9 橡膠，並分別通過填料壓蓋33、雙頭螺柱34、六角螺母五35以及壓板10、內六角圓柱頭螺栓二 11緊固，以計算機模擬，改變結構參數，增設導向結構，防止外漏，滿足閥軸靈活穩定可
靠動作。所述的閥體19採用防腐蝕、耐熱、耐衝磨損鋼如合金鋼製造，然後時效調質處理。所述的閥芯一 28、閥芯二 30和閥座27採用金屬鋼，硬化處理如合金鋼製造。所述的密封圈四採用耐熱、耐磨、耐腐優化化學材料優化型橡膠製成，閥杆17為金屬鋼，析出硬化處理，實現滿足高洩壓衝刷磨損，獲得長期使用壽命。本實用新型含塵氣體洩壓調節閥可替代噴吹系統大小排氣洩壓閥，它具有一替二閥功能，洩壓穩定時間短，噪音低，滿足含塵氣體流量壓力調節，可靠快速關斷功能，能保護下遊設備損壞，改進原使用進口洩壓球閥壽命5-6個月，改用洩壓調節閥壽命比進口洩壓球閥壽命增長2倍以上。
權利要求1.一種含塵氣體洩壓調節閥，其特徵在於所述的調節閥包括氣動薄膜式執行機構 (1)、閥蓋(2)和閥體(19)，氣動薄膜式執行機構(1)與閥蓋(2)相連接，閥蓋(2)和閥體 (19)相連接，閥體(19)的內部設有套筒(16)、套筒(16)和閥蓋(2)的內部設有閥杆(17)， 閥杆(17)通過連接塊(7)與氣動小型薄膜式執行機構(1)相連接，所述的連接塊(7)通過內六角圓柱頭螺栓一⑶固定有指針(6)，指針(6)對應著通過十字槽盤頭螺釘⑷和六角螺母一(5)固定的行程尺(3)，閥杆(17)上設有護套(18)，閥杆(17)與閥體(19)之間設有固定座(M)、閥座(27)，固定座(M)、閥座、2Τ)通過內六角圓柱頭螺栓0 安裝在套筒 (16)和閥體(19)上，閥體(19)上還通過六角螺栓二 OO)和六角螺母三固定著底蓋 (22)。
2.根據權利要求1所述的含塵氣體洩壓調節閥，其特徵在於所述的閥杆(17)上設有閥芯一(觀)、閥芯二(30)，並通過六角螺母四06)緊固在閥杆(17)上，閥芯一( )、閥芯二(30)與閥座07)間設有密封圈( ),閥芯一 08)、閥芯二(30)與閥杆(17)之間設有 0形圈(31)。
3.根據權利要求1所述的含塵氣體洩壓調節閥，其特徵在於所述的套筒(16)和閥體 (19)與閥蓋(2)之間設有金屬纏繞墊片(12)和固定塊(13)，並通過六角螺栓一(14)、六角螺母二(1 緊固在一起。
4.根據權利要求1所述的含塵氣體洩壓調節閥，其特徵在於所述的閥杆(17)上與閥蓋( 接觸面間設有V型填料(3 和防塵密封圈(9)，並分別通過填料壓蓋(33)、雙頭螺柱(34)、六角螺母五(36)以及壓板(10)、內六角圓柱頭螺栓二(11)緊固。
5.根據權利要求1或2所述的含塵氣體洩壓調節閥，其特徵在於所述的閥芯一08)、 閥芯二(30)和閥座07)採用硬化處理鋼或合金製造。
專利摘要本實用新型一種含塵氣體洩壓調節閥涉及氣體洩壓調節閥技術領域，它克服了現有調節閥容易損壞、軸振動以及噪音高的技術問題，所述的調節閥包括氣動薄膜式執行機構、閥蓋和閥體，閥體的內部設有套筒、套筒和閥蓋的內部設有閥杆，閥杆通過連接塊與氣動薄膜式執行機構相連接，閥杆上設有護套，所述的閥杆上設有閥芯一、閥芯二，閥芯一、閥芯二與閥座間設有密封圈，閥芯一、閥芯二與閥杆之間設有O形圈，所述的套筒和閥體與閥蓋之間設有金屬纏繞墊片和固定塊，它廣泛適用煤粉噴吹系統，具有可靠洩壓調節關斷的良好密封性能，不但能調節粉狀流量，而且控制出口壓力，易讓除塵系統及時管理回收，減少大自然環境汙染等功能，節資、節能、節排。
文檔編號F16K31/126GK202065485SQ20112015590
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月16日 優先權日2011年5月16日
發明者李成傑 申請人:浙江精傑自動化儀表閥股份有限公司