超微棗粉及其製備方法

2023-05-07 09:19:51 2

專利名稱：超微棗粉及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種棗粉及其製備方法，特別是涉及一種超微棗粉及其製備方法。
背景技術：
大棗自古以來就是一味中藥，2003年3月I日被我國衛生部列為藥食同源的典型，是一種不可多得的美味保健食品。大棗具有補中益氣、補脾和胃、養血安神、生津液、解藥毒等功效，至今在中藥配伍中應用仍非常廣泛。另外，大棗具有提高肌體免疫力、抗氧化及抗衰老、抗腫瘤、抗輻射突變、養脾護肝、降低血壓等作用。目前，我國紅棗的深加工率較低，不到總產量的10%。並且，其加工製品普遍存在產品種類與口味單一，附加值較低，營養功能成分損失較大；含糖量較高，不符合現代人的營養健康、低糖膳食要求，使其市場消費受到限制。在我國紅棗主要用於鮮食與幹制。雖然紅棗加工歷史很久、品種較多，但大多是對紅棗整體或部分組織進行加工，加工技術含量較低，產品附加值提升困難。近年來，在引進國外技術的同時，隨著我國食品工業加工技術和工業製造水平的不斷提高，也相繼開發出一些新產品，如紅棗汁、紅棗醋、紅棗酒、玉棗、紅棗大豆冰淇淋、紅大棗蔬複合飲料、紅棗保健茶飲料和紅棗固體飲料等。但是，這些產品的生產加工工藝大多是通過參照其它果品的加工工藝生產的，而每種新產品的開發是依據此類原料的成分特點、加工特性以及現有技術水平上進行的。由此可見，目前紅棗深加工產品大多並沒有反映出紅棗自身的特點，尤其是針對含糖量較高的高品質大棗加工專用機械設備也很少，從而造成紅棗深加工產品品質不佳，不易被消費者接受等現狀，沒有形成有市場主導地位的紅棗產品。故此，針對高品質大棗開發出具有紅棗自身特色的，便於當前國內工業化生產水平加工的工藝方法，以滿足人們對更高品質紅棗功能保健產品的需求，成為該產業的新突破點。現有棗粉加工技術分析I)大棗的乾燥加工由於鮮棗中含有約80%的水分，不易保藏，不易運輸，採收後的鮮棗易腐爛變質，若遇陰雨天，鮮棗則會更嚴重。據資料統計每年因腐爛損失的數量高達20% 30%。因而，乾燥處理對鮮棗的加工尤為重要。乾燥是食品保藏的重要手段，也是一項重要的食品加工技術。目前，能用於大棗加工的乾燥技術主要有熱風乾燥、微波加熱乾燥、滾筒乾燥、低溫真空乾燥、冷凍真空乾燥等。傳統的熱風乾燥雖然解決了棗的腐爛，難保存的問題，但處理時間長，受溫度和氧化的雙重影響，隨幹製程度的提高，棗的維生素C (Vc)含量損失較大，目前市售幹棗的維生素C含量僅1. 5 50mg/100g，相對來講該方法加工簡單，但是幹棗附加值低。冷凍乾燥產品能較好地保持食品原來的形狀，減少食品色、香、味及營養成分的損失，如維生素C保持率在90%以上，減少了食品中脂質的氧化；凍幹製品中蒸發走的水分空間還存在，因而具有多孔結構，速溶性和快速復水性很好，避免了一般乾燥方法中因物料內部水分向表面遷移而營養損失等現象。真空低溫乾燥和微波乾燥加工的棗粉色澤保留較好，褐變度低，口感風味較好，有棗香味；熱風乾燥所得產品維生素C含量低、色澤較差，焦苦味嚴重；從成本方面來考慮，微波乾燥的成本最低，經濟效益好，可行性高，但從營養方面考慮，推薦真空低溫乾燥方。2)大棗的粉碎加工粉碎是食品加工中非常重要的一個環節，通過粉碎可增大單位質量原料的總表面積，增加營養物質在人體中的溶解度，提高消化率；而且，粉碎原料粒度的大小對後續工序(如制粒等)的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響。新鮮大棗經預處理、乾燥、粉碎等步驟加工成棗粉，這種加工方法可以降低大棗水分含量，延長貯藏期，降低貯藏、運輸、包裝等費用；同時棗粉加工的原料利用率高、大棗制粉對原料的要求不高，特別是對原料的大小、形狀沒有要求；加工成棗粉後，拓寬了大棗原料的應用範圍，可以廣泛應用於各種食品的加工工業中。研究表明，棗粉幾乎能應用到食品加工的各個領域，可用於提高產品的營養成分，改善產品的色澤和風味等。目前，對紅棗粉加工工藝方法的研究主要採用了噴霧乾燥、真空乾燥紅棗汁和真空冷凍乾燥紅棗漿。由於高品質紅棗中糖含量較高，特別是單糖如葡萄糖和果糖等，嚴重影響到紅棗粉的乾燥效果。因此，在紅棗粉生產過程中，一般需要加入適量的助幹劑。另外，紅棗粉極易吸潮板結，一些學者通過加入適量的抗凝結劑和防潮包裝來解決這一難題。噴霧乾燥法是紅棗粉生產研究中最常採用的乾燥方法，它具有生產效率高、時間短、溫度低，適合連續性大批量生產。但是，在紅棗粉的生產過程中容易發生粘壁、焦糊化等問題，因而其出粉率較低，嚴重影響到紅棗粉的生產效率和產品質量。真空乾燥法生產紅棗粉品質較佳，但乾燥時間長、耗能大，不適合大批量連續化大規模生產，嚴重影響實際生產效率、不適宜工業化生產。然而，真空冷凍乾燥紅棗漿生產紅棗粉，不僅紅棗粉感官品質較佳，而且營養成分保留較完全。但是設備一次性投入較大，耗能高、單批次生產時間長，不適合大批量連續化生產。可見，當前紅棗粉的生產方法在不同程度上存在一些問題，並嚴重影響到紅棗粉新產品的研發和工業化生產。由於紅棗粉加工存在的諸多問題，目前市場上暢銷的紅棗粉產品不多，一般的棗粉生產過程，通過加入助幹劑調配生產出速溶性好，感官指標較好的棗粉。但是仍然存在口感風味、紅棗香氣較差，長時間放置易分層，並且衝調液中有少量上浮物漂浮等諸多問題。超微粉碎技術是近20年迅速發展起來的一項高新技術，可以把原材料加工到微米甚至納米級，已經在各個行業得到了廣泛的應用。與傳統的粉碎技術相比，超微粉碎技術得到的粉體粒徑更小。超微粉碎技術具有粉體粒徑細，粒徑分布均勻，對物料的活性和營養特性破壞小，能提高原料的利用率等優點。目前，超微粉碎設備主要有氣流粉碎機、高頻振動式超微粉碎機、旋轉球(棒)磨式超微粉碎設備、衝擊式超微粉碎設備、超聲波粉碎機和膠體磨等。超微氣流粉碎技術是以高速氣流為載體賦予顆粒以極高的速度，由送料噴嘴高速射入粉碎室內，產生高達每秒幾百米至上千米的速度，由於粉碎噴嘴與粉碎室形成一個銳角(粉碎角)，被粉碎的物料在粉碎噴嘴噴射出的高速旋流帶動下做旋轉運動。顆粒之間、顆粒與機體間產生相互衝擊、碰撞摩擦而粉碎。由於氣流粉碎強度很大，且大多數氣流粉碎機又具有在高速主旋流中進行自行分級的能力，所以比一般機械式粉碎機粉碎的產品粒徑要小得多，粒度分布均勻，並具有顆粒無團聚和粉碎過程不產生熱量的特點，這一特點能很好的保持功能因子的生物活性。因此，結合紅棗的質構特徵、營養成分、功能價值及加工特性，採用先進的加工工藝和技術設備，開發出食用方便、營養價值保留完全的紅棗產品，滿足消費者對紅棗產品的高品質需求，同時也為大棗超微粉碎的加工提出了新的要求。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種超微棗粉及其製備方法。通過本發明，可將棗粉碎到幾微米以下，同時還能保持棗的營養成分,衝泡後，口感清爽、香甜。為解決上述技術問題，本發明的超微棗粉的製備方法，包括步驟I)將幹棗清洗乾淨後，晾乾；2)晾乾後的棗進行切片處理；3)將切片後的棗片，在溫度為10 100°C的條件下，真空脫水乾燥；4)將脫水乾燥後的棗片進行超微粉碎，利用氣流超微粉碎機將棗粉碎到細胞破壁範圍，收集粒徑為1. 5 500微米的棗粉。所述超微棗粉的製備方法，還包括步驟5)將棗粉進行密封封裝。所述步驟I)中，幹棗可為市售的各種幹棗，或為自行採集並乾燥後的幹棗。所述步驟2)中，切片的厚度範圍可根據具體的操作條件進行限定，如在大型的氣流超微粉碎機上，也可以直接將乾燥的大棗投入粉碎機粉碎，而小型的氣流超微粉碎機則是要保證進料顆粒度小於進料口的口徑就可以了。此步驟切片主要是為了讓棗更好地脫水乾燥，通常棗的個頭小的話可以直接將其切成兩半，切片機的切片厚度一般是O.1 30毫米都可以實現，一般市售特級大棗的長度60多毫米。所述步驟3)中，真空度和乾燥時間取決於棗的乾濕度、大小、含糖量等，以及真空乾燥箱設計的真空泵功率、烘箱內託盤數等，通常真空乾燥箱是可以根據需要進行定製加工的。其中，乾燥溫度優選為10 80°C，以防止大棗在乾燥過程中褐變。另外，本發明還公開了一種利用上述超微棗粉的製備方法所製備的超微棗粉，SP該超微棗粉的粒徑為1. 5 500微米。本發明通過將棗在低溫經過真空脫水乾燥處理後，利用氣流超微粉碎技術粉碎加工，可以將棗粉碎到粒徑在幾微米以下，達到細胞破壁水平，因此，本發明獲得的超微粉碎加工的棗粉末，在棗粉的分散度、溶解度、溶解速率、吸附性、生化活性等性能方面都優於常規的粉碎方法，其生物利用度和保健功效與普通粉碎法相比都有較大提高。


下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明圖1是本發明的製備流程圖。
具體實施例方式實施例1按照圖1的流程進行操作，具體如下挑選外形整齊、色澤自然、無蟲蛀、無黴爛、市售的金絲棗(幹棗)，用自來水清洗乾淨(如可清洗2-3次)，以去除棗表面的汙物，並晾乾，切片機迅速切片，置真空乾燥箱10°C脫水乾燥，乾燥棗片投入市售的氣流超微粉碎機內進行超微粉碎，收集粒徑為1. 5微米的超微棗粉，並將超微棗粉用密封袋封裝。實施例2挑選外形整齊、色澤自然、無蟲蛀、無黴爛、市售的和田玉棗(幹棗)，用自來水清洗乾淨(如可清洗2-3次)，以去除棗表面的汙物，並晾乾，切片機迅速切片，置真空乾燥箱100°C脫水乾燥，乾燥棗片投入氣流超微粉碎機內進行超微粉碎，收集粒徑為500微米的超微棗粉，並將超微棗粉用密封袋封裝。實施例3挑選外形整齊、色澤自然、無蟲蛀、無黴爛、市售的新鄭大棗(幹棗)，用自來水清洗乾淨(如可清洗2-3次)，以去除棗表面的汙物，並晾乾，切片機迅速切片，置真空乾燥箱80°C脫水乾燥，乾燥棗片投入氣流超微粉碎機內進行超微粉碎，收集粒徑為20微米的超微棗粉，並將超微棗粉用密封袋封裝。
權利要求
1.一種超微棗粉的製備方法，其特徵在於，包括步驟1)將幹棗清洗乾淨後，晾乾；2)晾乾後的棗進行切片處理；3)將切片後的棗片，在溫度為10 100°C的條件下，真空脫水乾燥；4)將脫水乾燥後的棗片進行超微粉碎，收集粒徑為1.5 500微米的棗粉。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述超微棗粉的製備方法，還包括步驟5)將棗粉進行密封封裝。
3.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述步驟3)中，溫度為10 80°C。
4.一種如權利要求1-3任一項所述的方法所製備的超微棗粉。
全文摘要
本發明公開了一種超微棗粉及其製備方法，該超微棗粉的製備包括1)將幹棗清洗乾淨後，晾乾；2)晾乾後的棗進行切片處理；3)將切片後的棗片，在溫度為10～100℃的條件下，真空脫水乾燥；4)將脫水乾燥後的棗片進行超微粉碎，收集粒徑為1.5～500微米的棗粉。本發明獲得的超微棗粉，在棗粉的分散度、溶解度、溶解速率、吸附性、生化活性等性能方面都優於常規的粉碎方法，其生物利用度和保健功效與普通粉碎法相比都有較大提高。
文檔編號A23L1/212GK103005319SQ20121053340
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者林增祥, 史吉平, 劉莉, 姜標 申請人:上海中科高等研究院