一種噴漆設備的氣缸外罩及其熱處理工藝的製作方法

2023-05-07 05:46:46

一種噴漆設備的氣缸外罩及其熱處理工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種噴漆設備的氣缸外罩及其熱處理工藝，包括本體和熱處理的過程，所述的本體設為長方體形結構，其中間設有兩個通孔，分別為第一通孔和第二通孔，其底部設為長方體形結構，設為第二長方體形結構，其熱處理工藝特點是在加熱至奧氏體化後浸入適宜的淬火介質中以較快的速度冷卻。本發明具有足夠高的抗拉強度，以抵抗拉長，拉斷，滑扣和磨損，並有較高的疲勞抗力和衝擊韌性，可以抵抗疲勞和衝擊斷裂，能很好的運用於噴漆設備中。
【專利說明】 一種噴漆設備的氣缸外罩及其熱處理工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械產品，具體來說是一種噴漆設備的氣缸外罩及其熱處理工藝。

【背景技術】
[0002]現有市場上的一些噴漆設備的氣缸外罩，不可以抵抗拉長，拉斷，滑扣和磨損，而且疲勞抗力和衝擊韌性也不夠高，不可以抵抗疲勞和衝擊斷裂，不能很好的運用於噴漆設備中。


【發明內容】

[0003]本發明提供了一種噴漆設備的氣缸外罩及其熱處理工藝。
[0004]本發明的目的是解決現有一些噴漆設備的氣缸外罩，沒有足夠高的抗拉強度，不可以抵抗拉長，拉斷，滑扣和磨損，而且疲勞抗力和衝擊韌性也不夠高，不可以抵抗疲勞和衝擊斷裂，不能很好的運用於噴漆設備中的問題。
[0005]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種噴漆設備的氣缸外罩及其熱處理工藝，包括本體和熱處理的過程，所述的本體設為長方體形結構，其中間設有兩個通孔，分別為第一通孔和第二通孔，其底部設為長方體形結構，設為第二長方體形結構，其熱處理工藝特點是在加熱至奧氏體化後浸入適宜的淬火介質中以較快的速度冷卻。
[0006]所述的熱處理工藝在選擇淬火介質時，首先應保證足夠的冷卻能力，即選用冷卻能力高的淬火介質，還應防止畸變和淬火開裂。
[0007]本發明具有足夠高的抗拉強度，以抵抗拉長，拉斷，滑扣和磨損，並有較高的疲勞抗力和衝擊韌性，可以抵抗疲勞和衝擊斷裂，能很好的運用於噴漆設備中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
如圖所示，本發明包括本體I和熱處理的過程，所述的本體I設為長方體形結構，其中間設有兩個通孔，分別為第一通孔2和第二通孔4，其底部設為長方體形結構，設為第二長方體形結構3，其熱處理工藝特點是在加熱至奧氏體化後浸入適宜的淬火介質中以較快的速度冷卻。
[0010]所述的熱處理工藝在選擇淬火介質時，首先應保證足夠的冷卻能力，即選用冷卻能力高的淬火介質，還應防止畸變和淬火開裂。
[0011]本發明具有足夠高的抗拉強度，以抵抗拉長，拉斷，滑扣和磨損，並有較高的疲勞抗力和衝擊韌性，可以抵抗疲勞和衝擊斷裂，能很好的運用於噴漆設備中。
【權利要求】
1.一種噴漆設備的氣缸外罩及其熱處理工藝，包括本體和熱處理的過程，其特徵在於:所述的本體設為長方體形結構，其中間設有兩個通孔，分別為第一通孔和第二通孔，其底部設為長方體形結構，設為第二長方體形結構。
2.根據權利要求1所述的一種噴漆設備的氣缸外罩及其熱處理工藝，其特徵在於:所述的熱處理工藝在選擇淬火介質時，首先應保證足夠的冷卻能力，即選用冷卻能力高的淬火介質，還應防止畸變和淬火開裂。
【文檔編號】C21D9/00GK104197003SQ201410481551
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月21日 優先權日:2014年9月21日
【發明者】金方明 申請人:金方明