一種中草藥快速切碎設備的製作方法

2023-05-07 09:45:21

本實用新型涉及一種中草藥切碎設備，尤其涉及一種中草藥快速切碎設備。

背景技術：

中草藥，中藥主要由植物藥（根、莖、葉、果）、動物藥（內臟、皮、骨、器官等）和礦物藥組成。因植物藥佔中藥的大多數，所以中藥也稱中草藥。中國各地使用的中藥已達5000種左右，把各種藥材相配伍而形成的方劑，更是數不勝數。經過幾千年的研究，形成了一門獨立的科學——本草學。現在中國各醫學院校都開設了天然藥物這門課，所講述的內容就是通稱的中草藥。中國是中草藥的發源地，目前中國大約有12000種藥用植物，這是其他國家所不具備的，在中藥資源上我們佔據壟斷優勢。古代先賢對中草藥和中醫藥學的深入探索、研究和總結，使得中草藥得到了最廣泛的認同與應用。中草藥是中醫預防治療疾病所使用的獨特藥物，也是中醫區別於其他醫學的重要標誌。

為了便於中草藥的應用和貯存，中草藥在採收之後需要對其進行切碎，而現有的中草藥切碎設備存在切碎速度慢、切碎不均勻、操作繁瑣的缺點，因此亟需研發一種切碎速度快、切碎均勻、操作方便的中草藥快速切碎設備。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的中草藥切碎設備存在切碎速度慢、切碎不均勻、操作繁瑣的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種切碎速度快、切碎均勻、操作方便的中草藥快速切碎設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種中草藥快速切碎設備，包括有右架、底板、第一滑軌、第一滑塊、切碎框、切碎齒、拉線、安裝座、繞線輪、第一轉軸、左架、第一軸承座、平皮帶、旋轉電機、大皮帶輪、頂板、齒輪、第一支架、第二滑塊、第二滑軌、第二支架、固定板、第三支架、第二轉軸、齒條、連杆、壓塊、第一彈簧、第二彈簧、擋板、進料鬥、電動破碎輪和小皮帶輪，底板頂部左端焊接有左架，左架頂部焊接有頂板，左架右側下部通過螺栓連接的方式連接有安裝座，安裝座上通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內的軸承上過盈連接有第一轉軸，第一轉軸上通過平鍵連接的方式連接有繞線輪和小皮帶輪，小皮帶輪位於繞線輪前側，繞線輪上繞有拉線，底板頂部右側通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有切碎框，拉線的另一端通過掛鈎的方式與切碎框左壁下部連接，底板頂部右端焊接有右架，右架左側上部通過掛鈎的方式對稱連接有第二彈簧，兩第二彈簧的另一端通過掛鈎的方式連接有擋板，擋板位於切碎框右側，右架左側下部通過掛鈎的方式連接有第一彈簧，第一彈簧的另一端通過掛鈎的方式與切碎框右壁下部連接，頂板底部右端通過螺栓連接的方式連接有固定板，固定板右側下部對稱焊接有第三支架，兩第三支架右端焊接有進料鬥，進料鬥內左壁和右壁上部均通過螺栓連接的方式連接有電動破碎輪，進料鬥的出料口位於切碎框上方，固定板左側對稱焊接有第二支架，兩第二支架左端通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊左側焊接有齒條，齒條底端焊接有連杆，連杆底端通過螺栓連接的方式連接有壓塊，壓塊底部和切碎框內底部均均勻焊接有切碎齒，頂板底部右側焊接有第一支架，第一支架底端通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸上通過聯軸器連接有第二轉軸，第二轉軸上通過平鍵連接的方式連接有大皮帶輪和齒輪，齒輪位於大皮帶輪後側，齒輪與齒條嚙合，大皮帶輪與小皮帶輪之間連接有平皮帶。

優選地，還包括有行程開關，第一滑軌頂部左右兩側通過螺釘連接的方式連接有行程開關，兩行程開關通過線路與旋轉電機連接。

優選地，還包括有加強筋，頂板底部左側焊接有加強筋，加強筋左端與左架右側上部焊接式連接。

優選地，拉線材質為鋼絲繩。

優選地，切碎框的材料為Q235鋼。

優選地，旋轉電機為伺服電機。

工作原理：使用本設備時，首先工人倒入一定量的中草藥在進料鬥內，並控制電動破碎輪工作，初步切碎後的中草藥再次落入切碎框內，當進料鬥內初步切碎後的中草藥全部落入切碎框內後，控制電動破碎輪停止工作。然後再控制旋轉電機順時針旋轉，進而帶動第二轉軸順時針旋轉，從而帶動大皮帶輪和齒輪順時針旋轉，當齒輪順時針旋轉時，齒輪通過第二滑塊帶動齒條向下運動，進而帶動連杆向下運動，從而帶動壓塊向下運動，此時壓塊對切碎框內的中草藥進行切碎，同時，當大皮帶輪順時針旋轉時，大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪順時針旋轉，進而帶動第一轉軸順時針旋轉，第一轉軸帶動繞線輪順時針旋轉，繞線輪收線，從而拉線通過第一滑塊帶動切碎框向左運動，第一彈簧逐漸被拉伸，當第一滑塊向左運動一定程度時，控制旋轉電機逆時針旋轉，進而帶動第二轉軸逆時針旋轉，從而帶動大皮帶輪和齒輪逆時針旋轉，當齒輪逆時針旋轉時，齒輪通過第二滑塊帶動齒條向上運動，進而帶動連杆向上運動，從而帶動壓塊向上運動，同時，當大皮帶輪逆時針旋轉時，大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪逆時針旋轉，進而帶動第一轉軸逆時針旋轉，第一轉軸帶動繞線輪逆時針旋轉，繞線輪放線，從而切碎框通過第一滑塊在第一彈簧的彈力作用下向右運動，當切碎框向右運動一定程度時，擋板被擠壓，第二彈簧被壓縮，當第一滑塊向右運動一定程度時，控制旋轉電機順時針旋轉，重複以上動作，當切碎框再次向左運動時，擋板在第二彈簧的彈力作用下向左運動擊打切碎框，切碎框內的中草藥得到翻動，如此，使得切碎框內的中草藥切碎的更加均勻充分，如此反覆，當切碎框內的中草藥切碎合適程度後，且切碎框和壓塊運動至原位時，控制旋轉電機停止工作。隨後工人將切碎框內切碎後的中草藥處理即可。

因為還包括有行程開關，第一滑軌頂部左右兩側通過螺釘連接的方式連接有行程開關，兩行程開關通過線路與旋轉電機連接，當第一滑塊向左運動與左側行程開關觸碰時，左側行程開關控制旋轉電機逆時針旋轉，當第一滑塊向右運動與右側行程開關觸碰時，右側行程開關控制旋轉電機順時針旋轉。如此，更加精準快捷。

因為還包括有加強筋，頂板底部左側焊接有加強筋，加強筋左端與左架右側上部焊接式連接，增加了頂板底部左側和左架右側上部結合面的強度，使本設備使用壽命更長。

因為拉線材質為鋼絲繩，鋼絲繩具有強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。

因為切碎框的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設備的使用壽命更長。

因為旋轉電機為伺服電機，伺服電機高速性能好、抗過載能力強、低速運行平穩，伺服電機加減速的動態相應時間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

（3）有益效果

本實用新型達到了切碎速度快、切碎均勻、操作方便的效果，且本設備發揮的重要作用不僅有良好的切碎效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進，可靠性高的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-右架，2-底板，3-第一滑軌，4-第一滑塊，5-切碎框，6-切碎齒，7-拉線，8-安裝座，9-繞線輪，10-第一轉軸，11-左架，12-第一軸承座，13-平皮帶，14-旋轉電機，15-大皮帶輪，16-頂板，17-齒輪，18-第一支架，19-第二滑塊，20-第二滑軌，21-第二支架，22-固定板，23-第三支架，24-第二轉軸，25-齒條，26-連杆，27-壓塊，28-第一彈簧，29-第二彈簧，30-擋板，31-進料鬥，32-電動破碎輪，33-小皮帶輪，34-行程開關，35-加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種中草藥快速切碎設備，如圖1-3所示，包括有右架1、底板2、第一滑軌3、第一滑塊4、切碎框5、切碎齒6、拉線7、安裝座8、繞線輪9、第一轉軸10、左架11、第一軸承座12、平皮帶13、旋轉電機14、大皮帶輪15、頂板16、齒輪17、第一支架18、第二滑塊19、第二滑軌20、第二支架21、固定板22、第三支架23、第二轉軸24、齒條25、連杆26、壓塊27、第一彈簧28、第二彈簧29、擋板30、進料鬥31、電動破碎輪32和小皮帶輪33，底板2頂部左端焊接有左架11，左架11頂部焊接有頂板16，左架11右側下部通過螺栓連接的方式連接有安裝座8，安裝座8上通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座12，第一軸承座12內的軸承上過盈連接有第一轉軸10，第一轉軸10上通過平鍵連接的方式連接有繞線輪9和小皮帶輪33，小皮帶輪33位於繞線輪9前側，繞線輪9上繞有拉線7，底板2頂部右側通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌3，第一滑軌3上滑動式連接有第一滑塊4，第一滑塊4與第一滑軌3配合，第一滑塊4頂部通過螺栓連接的方式連接有切碎框5，拉線7的另一端通過掛鈎的方式與切碎框5左壁下部連接，底板2頂部右端焊接有右架1，右架1左側上部通過掛鈎的方式對稱連接有第二彈簧29，兩第二彈簧29的另一端通過掛鈎的方式連接有擋板30，擋板30位於切碎框5右側，右架1左側下部通過掛鈎的方式連接有第一彈簧28，第一彈簧28的另一端通過掛鈎的方式與切碎框5右壁下部連接，頂板16底部右端通過螺栓連接的方式連接有固定板22，固定板22右側下部對稱焊接有第三支架23，兩第三支架23右端焊接有進料鬥31，進料鬥31內左壁和右壁上部均通過螺栓連接的方式連接有電動破碎輪32，進料鬥31的出料口位於切碎框5上方，固定板22左側對稱焊接有第二支架21，兩第二支架21左端通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌20，第二滑軌20上滑動式連接有第二滑塊19，第二滑塊19與第二滑軌20配合，第二滑塊19左側焊接有齒條25，齒條25底端焊接有連杆26，連杆26底端通過螺栓連接的方式連接有壓塊27，壓塊27底部和切碎框5內底部均均勻焊接有切碎齒6，頂板16底部右側焊接有第一支架18，第一支架18底端通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機14，旋轉電機14的輸出軸上通過聯軸器連接有第二轉軸24，第二轉軸24上通過平鍵連接的方式連接有大皮帶輪15和齒輪17，齒輪17位於大皮帶輪15後側，齒輪17與齒條25嚙合，大皮帶輪15與小皮帶輪33之間連接有平皮帶13。

還包括有行程開關34，第一滑軌3頂部左右兩側通過螺釘連接的方式連接有行程開關34，兩行程開關34通過線路與旋轉電機14連接。

還包括有加強筋35，頂板16底部左側焊接有加強筋35，加強筋35左端與左架11右側上部焊接式連接。

拉線7材質為鋼絲繩。

切碎框5的材料為Q235鋼。

旋轉電機14為伺服電機。

工作原理：使用本設備時，首先工人倒入一定量的中草藥在進料鬥31內，並控制電動破碎輪32工作，初步切碎後的中草藥再次落入切碎框5內，當進料鬥31內初步切碎後的中草藥全部落入切碎框5內後，控制電動破碎輪32停止工作。然後再控制旋轉電機14順時針旋轉，進而帶動第二轉軸24順時針旋轉，從而帶動大皮帶輪15和齒輪17順時針旋轉，當齒輪17順時針旋轉時，齒輪17通過第二滑塊19帶動齒條25向下運動，進而帶動連杆26向下運動，從而帶動壓塊27向下運動，此時壓塊27對切碎框5內的中草藥進行切碎，同時，當大皮帶輪15順時針旋轉時，大皮帶輪15通過平皮帶13帶動小皮帶輪33順時針旋轉，進而帶動第一轉軸10順時針旋轉，第一轉軸10帶動繞線輪9順時針旋轉，繞線輪9收線，從而拉線7通過第一滑塊4帶動切碎框5向左運動，第一彈簧28逐漸被拉伸，當第一滑塊4向左運動一定程度時，控制旋轉電機14逆時針旋轉，進而帶動第二轉軸24逆時針旋轉，從而帶動大皮帶輪15和齒輪17逆時針旋轉，當齒輪17逆時針旋轉時，齒輪17通過第二滑塊19帶動齒條25向上運動，進而帶動連杆26向上運動，從而帶動壓塊27向上運動，同時，當大皮帶輪15逆時針旋轉時，大皮帶輪15通過平皮帶13帶動小皮帶輪33逆時針旋轉，進而帶動第一轉軸10逆時針旋轉，第一轉軸10帶動繞線輪9逆時針旋轉，繞線輪9放線，從而切碎框5通過第一滑塊4在第一彈簧28的彈力作用下向右運動，當切碎框5向右運動一定程度時，擋板30被擠壓，第二彈簧29被壓縮，當第一滑塊4向右運動一定程度時，控制旋轉電機14順時針旋轉，重複以上動作，當切碎框5再次向左運動時，擋板30在第二彈簧29的彈力作用下向左運動擊打切碎框5，切碎框5內的中草藥得到翻動，如此，使得切碎框5內的中草藥切碎的更加均勻充分，如此反覆，當切碎框5內的中草藥切碎合適程度後，且切碎框5和壓塊27運動至原位時，控制旋轉電機14停止工作。隨後工人將切碎框5內切碎後的中草藥處理即可。

因為還包括有行程開關34，第一滑軌3頂部左右兩側通過螺釘連接的方式連接有行程開關34，兩行程開關34通過線路與旋轉電機14連接，當第一滑塊4向左運動與左側行程開關34觸碰時，左側行程開關34控制旋轉電機14逆時針旋轉，當第一滑塊4向右運動與右側行程開關34觸碰時，右側行程開關34控制旋轉電機14順時針旋轉。如此，更加精準快捷。

因為還包括有加強筋35，頂板16底部左側焊接有加強筋35，加強筋35左端與左架11右側上部焊接式連接，增加了頂板16底部左側和左架11右側上部結合面的強度，使本設備使用壽命更長。

因為拉線7材質為鋼絲繩，鋼絲繩具有強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作可靠。

因為切碎框5的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設備的使用壽命更長。

因為旋轉電機14為伺服電機，伺服電機高速性能好、抗過載能力強、低速運行平穩，伺服電機加減速的動態相應時間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。