雙層葉片插板門的製作方法

2023-04-29 20:34:11

專利名稱：雙層葉片插板門的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力設備，具體地說是一種應用於火力發電廠以及其他脫硫系統中，在煙道中阻擋煙氣或通導煙氣的裝置。
背景技術：
隨著世界各國對環保要求的日益提高，一般的火電廠鍋爐煙氣系統已經成為國內外電廠強制採用的環保措施。煙道系統和制粉系統中的插板門是系統中的重要部件，起到隔絕或通導煙氣或粉塵的作用。
對擋板門在關閉時均有要求煙氣或粉塵的洩漏量為零的技術要求。在現有技術中，不加特別措施的普通擋板門，無法實現煙氣或粉塵的零洩漏技術指標。
實用新型內容本實用新型的目的在於設計一種雙層葉片插板門，以克服插板門在關閉時，葉片邊緣處煙氣或粉塵的洩漏問題，從而，確保整個插板門的密封性能。
按照本實用新型提供的設計方案，在框架上利用轉軸安裝銷軸齒輪，與銷軸齒輪嚙合的銷軸齒條安裝於葉片上。
銷軸齒條安裝於葉片的背風面，並且有近似平行的兩根，相應的銷軸齒輪也有兩個，並且，同樣位於葉片的背風面。在框架上設置與葉片配合的導軌。在框架的上部設置便於葉片插入的葉片盒，在葉片盒的壁上設置加強筋。
轉軸利用軸承及其軸承支架安裝於框架上，電動裝置利用支架安裝於框架的中部，電動裝置與轉軸連接。在框架上設置擋塊，該擋塊利用螺栓、壓板及碟形彈簧安裝於框架上，擋塊與葉片接觸。
在葉片的邊緣設置邊框，在邊框內設置密封片，在密封片上設置通孔。葉片由雙層板構成雙層葉片，在雙層板間設置撐板。在葉片盒上設置密封空氣入口法蘭，該密封空氣入口經葉片盒內的密封空氣通道與設置於葉片上的邊框內的密封空氣通道連通。
在框架兩側的導軌上設置密封件，設置於葉片上的邊框套在導軌的外面，邊框內的密封片緊貼於導軌上，導軌上的密封件緊貼於葉片上，在轉軸下方的框架上設置橫向的貫通整個框架的密封條，密封條緊貼於葉片上。
插板門的傳動結構與常規的擋板門不相同，是一種新式的利用銷軸齒輪與銷軸齒條來驅動的結構，它能平穩驅動葉片的開關動作，驅動效率高。轉動扭矩亦相應減小，電動機功率亦相應減小。並使整個插板門的體積縮小。
本裝置是雙層葉片空氣密封插板門，解決了插板門在關閉時葉片邊緣處煙氣或粉塵的洩漏問題，從而，確保整個插板門的密封性能，解決了普通插板門通常採用的機械密封無法解決的洩漏問題。
本實用新型的主要技術特點是1、空氣密封插板門的葉片是雙層的，不同於常規插板門葉片，按設計要求，雙層葉片的四周邊緣設置了邊框，在邊框內設置彈性密封片，與框架一起形成密封空氣腔體，通過葉片盒向葉片輸送密封空氣；2、葉片四周邊緣的密封空氣腔體及彈性密封片與框架上的密封導軌相配合，組成一密閉的空腔，空腔中可以充入高壓密封空氣；3、密封空氣的壓力大於煙氣壓力，密封空氣在葉片與框架的縫隙之間形成一道高壓空氣幕，徹底阻斷煙氣或粉塵通過縫隙的洩漏，完全達到擋板門在關閉時煙氣或粉塵的零洩露；4、在葉片的背風面，鑲嵌有兩條銷軸齒條，兩個銷軸齒輪通過齒條驅動葉片進出葉片盒，這種雙齒條驅動結構，在驅動葉片移動時，非常平穩。5、這種驅動機構比普通插板門的驅動機構要緊湊得多，可以縮小插板門的安裝體積，減少材料消耗。
由銷軸齒輪與齒條配合，驅動葉片的開關動作。以保證整個插板門葉片進出葉片盒時能平穩動作；這種驅動結構形式能使插板門的體積縮小、結構簡單。


圖1為本實用新型的結構圖。圖2為圖1中沿縱向中心線的剖面圖。
圖3為圖中C的放大圖。 圖4為葉片的平面圖。
圖5為圖4的D-D視圖。
圖6為圖4的E-E視圖。
圖7為框架的平面圖。
圖8為圖7的F-F視圖。
圖9為圖7的仰視圖。
圖10為圖7中G的放大圖。
圖11為圖9中H的放大圖。
圖12為圖5中N的放大圖。
具體實施方式
如圖所示在框架1上利用轉軸6安裝銷軸齒輪7，與銷軸齒輪7嚙合的銷軸齒條11安裝於葉片2上。銷軸齒條11安裝於葉片2的背風面，並且有近似平行的兩根，相應的銷軸齒輪7也有兩個，並且，同樣位於葉片2的背風面，轉軸6利用軸承5及其軸承支架22安裝於框架1上，電動裝置8利用支架9安裝於框架1的中部，電動裝置8與轉軸6連接。在銷軸齒輪7的外面有安裝於框架1上的齒輪箱37，以保護銷軸齒輪免受損傷，轉軸6在電動裝置8的帶動下轉動，帶動銷軸齒輪7及銷軸齒條11運動，最終帶動葉片2上、下移動，實現葉片2的開與關，當葉片2上升時，即打開煙氣通道，當葉片2下移時，則關閉通道；利用兩個銷軸齒條11及銷軸齒輪7後，可進一步提高葉片2移動時的穩定性與可靠性。在框架1上設置與葉片2配合的導軌35，以便當葉片2移動時，獲得可靠的導向。在框架1的上部設置便於葉片2插入的葉片盒27，在葉片盒27的壁上設置加強筋38，葉片盒27一方面用於插入葉片2，同時可在葉片盒27上設置密封空氣入口，使葉片盒27內充滿壓縮空氣，再利用通道將壓縮空氣通入葉片2周圍的邊框30內的密封空氣腔體內，在葉片2與框架1間形成壓縮空氣密封，以徹底杜絕煙氣與粉塵的洩漏，上述加強筋38用於提高葉片盒27的強度。在框架1上設置擋塊15，該擋塊15利用螺栓12、壓板及碟形彈簧13安裝於框架1上，擋塊15與葉片2接觸，擋塊為橫置的杆，主要用於對整板葉片2進行導向，以免葉片2移動時，出現搖晃的現象，上述導軌35也用於導向，但導軌35僅與葉片2的邊緣接觸，僅對葉片2的邊緣進行導向，而擋塊15與葉片的橫向軸線平行，對葉片2的整個板面進行導向。
在葉片2的邊緣設置邊框30，在邊框30內設置密封片32，在密封片32上設置通孔，邊框30一方面與導軌35配合，以獲得良好的導向，同時又作為密封空氣腔體，再加上設置於邊框30內的密封片2與導軌35及框架1的配合，就可獲得良好的密封效果，葉片2由雙層板33構成雙層葉片，在雙層板33間設置撐板34雙層葉片具有較高的強度，又能在葉片2邊緣設置邊框30，形成密封空氣腔體，撐板34用於提高強度。在葉片盒27上設置密封空氣入口法蘭10，該密封空氣入口經葉片盒27內的密封空氣通道與設置於葉片2上的邊框30內的密封空氣通道連通，壓縮空氣從密封空氣入口進入葉片盒27內，再經通道進入葉片2邊緣的邊框27內，當葉片2處於關閉狀態時，在葉片2與框架1的間隙內充滿壓縮空氣，使煙道內煙氣與粉塵無法通過間隙洩漏。為進一步提高密封效果，可在框架1兩側的導軌35上設置密封件39，邊框30套在導軌35的外面，使邊框30內的密封片32緊貼於導軌35上形成良好的密封，導軌35上的密封件39緊貼於葉片2上。在轉軸6下方的框架1上設置橫向的貫通整個框架1的密封條3，密封條3緊貼於葉片2上，密封條3用於隔絕煙氣或粉塵經葉片2的板面方向洩漏。圖中的4為軸封裝置，14為螺栓，16為齒輪箱37的蓋板，17、18為螺栓，21為葉片頂蓋板，23、24為密封墊片，26為軸套，30、30』分別為邊框與位於側面的側邊框，31為銷軸齒條11中安裝銷軸19的側板，36為密封杆。
權利要求1.雙層葉片插板門，包括框架(1)與葉片(2)，其特徵是在框架(1)上利用轉軸(6)安裝銷軸齒輪(7)，與銷軸齒輪(7)嚙合的銷軸齒條(11)安裝於葉片(2)上。
2.根據權利要求1所述的插板門，其特徵是銷軸齒條(11)安裝於葉片(2)的背風面，並且有近似平行的兩根，相應的銷軸齒輪(7)也有兩個，並且，同樣位於葉片(2)的背風面。
3.根據權利要求1所述的插板門，其特徵是在框架(1)上設置與葉片(2)配合的導軌(35)。
4.根據權利要求1所述的插板門，其特徵是在框架(1)的上部設置便於葉片(2)插入的葉片盒(27)，在葉片盒(27)的壁上設置加強筋(38)。
5.根據權利要求1所述的插板門，其特徵是轉軸(6)利用軸承(5)及其軸承支架(22)安裝於框架(1)上，電動裝置(8)利用支架(9)安裝於框架(1)的中部，電動裝置(8)與轉軸(6)連接，在銷軸齒輪(7)的外面有安裝於框架(1)上的齒輪箱(37)。
6.根據權利要求1所述的插板門，其特徵是在框架(1)上設置擋塊(15)，該擋塊(15)利用螺栓(12)、壓板及碟形彈簧(13)安裝於框架(1)上，擋塊(15)與葉片(2)接觸。
7.根據權利要求1所述的插板門，其特徵是在葉片(2)的邊緣設置邊框(30)，在邊框(30)內設置密封片(32)，在密封片(32)上設置通孔。
8.根據權利要求1所述的插板門，其特徵是葉片(2)由雙層板(33)構成雙層葉片，在雙層板(33)間設置撐板(34)。
9.根據權利要求1所述的插板門，其特徵是在葉片盒(27)上設置密封空氣入口法蘭(10)，該密封空氣入口經葉片盒(27)內的密封空氣通道與設置於葉片(2)上的邊框(30)內的密封空氣通道連通。
10.根據權利要求1所述的插板門，其特徵是在框架(1)兩側的導軌(35)上設置密封件(39)，設置於葉片(2)上的邊框(30)套在導軌(35)的外面，邊框(30)內的密封片(32)緊貼於導軌(35)上，導軌(35)上的密封件(39)緊貼於葉片(2)上，在轉軸(6)下方的框架(1)上設置橫向的貫通整個框架(1)的密封條(3)，密封條(3)緊貼於葉片(2)上。
專利摘要本實用新型涉及電力設備，具體地說是一種應用於火力發電廠以及其它脫硫系統中，在煙道中阻擋煙氣或通導煙氣的裝置。按照本實用新型提供的設計方案，在框架上利用轉軸安裝銷軸齒輪，與銷軸齒輪嚙合的銷軸齒條安裝於葉片上。銷軸齒條安裝於葉片的背風面，並且有近似平行的兩根，相應的銷軸齒輪也有兩個，並且，同樣位於葉片的背風面。在框架上設置與葉片配合的導軌。在框架的上部設置便於葉片插入的葉片盒，在葉片盒的壁上設置加強筋。利用本實用新型後，可以克服插板門在關閉時，葉片邊緣處煙氣或粉塵的洩漏問題。從而，確保整個插板門的密封性能。
文檔編號F23J13/08GK2637925SQ0327738
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月2日 優先權日2003年8月2日
發明者張文珍 申請人:無錫市華東電力設備有限公司