一種鑽樁鑽具的製作方法

2023-05-17 05:30:51 4

本實用新型涉及工程機械領域，具體涉及一種鑽樁鑽具。

背景技術：

目前現有的成樁模式主要是通過鑽頭將巖石層破開，然後將碎石取出形成樁孔，再利用灌漿工具灌注混凝土，這種樁孔成型作業模式操作繁瑣、作業效率低，為了解決這種缺陷，一般採用將螺杆設置成通道，在鑽頭側面設置一個門蓋，來完成對混凝土的澆灌，由於門蓋設置在鑽頭側面，容易在下鑽過程中門蓋出現損壞，導致在進行澆灌混凝土時，門蓋不容易打開，從而發生堵管，不能有效的進行灌漿成樁，降低了成樁的效率。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種鑽樁鑽具，具有灌漿、破巖雙重功能，且具有門蓋容易打開，不易堵管的特點。

為達到以上目的，本實用新型採取的技術方案是：一種鑽樁鑽具，包括：

鑽杆接頭；

鑽頭基體，所述鑽頭基體一端與所述鑽杆接頭底部固定連接；

第一鑽進機構，所述第一鑽進機構套設於所述鑽頭基體外壁上，所述第一鑽進機構上設有多個合金齒；

第二鑽進機構，所述第二鑽進機構與所述鑽頭基體的另一端以翻蓋形式連接；同時，

所述鑽杆接頭和鑽頭基體內部中空且相互聯通以形成灌漿通道，當所述第二鑽進機構翻開時，所述灌漿通道與所述鑽樁鑽具的外部相連通。

在上述技術方案的基礎上，所述第二鑽進機構設有轉臂，所述轉臂可轉動的連接於所述鑽頭基體遠離所述鑽杆接頭的一端。

在上述技術方案的基礎上，所述鑽頭基體上設有銷軸，所述轉臂上設有一長圓孔，所述銷軸穿過所述長圓孔，且所述銷軸和長圓孔可沿所述長圓孔的長度方向相互移動。

在上述技術方案的基礎上，所述第二鑽進機構遠離所述鑽杆接頭的面裝有合金齒。

在上述技術方案的基礎上，所述第二鑽進機構一側通過轉動銷可轉動的固定於所述鑽頭基體遠離鑽杆接頭一端的側邊。

在上述技術方案的基礎上，所述第一鑽進機構截面為錐形。

在上述技術方案的基礎上，所述第一鑽進機構外表面設有多組過度塊，每組過度塊包括至少兩過度塊，且每一過度塊上均設有合金齒。

在上述技術方案的基礎上，每組所述過度塊均以螺旋的排布於所述第一鑽進機構外表面。

在上述技術方案的基礎上，所述第一鑽進機構包括六組過度塊，每組所述過度塊設有三個所述過度塊。

在上述技術方案的基礎上，所述鑽杆接頭上套設有螺旋葉片。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：

(1)本實用新型中的一種鑽樁鑽具包括鑽杆接頭和鑽頭基體，由於第二鑽進機構設置在鑽頭基體的下端，則該第二鑽進機構的強度較鑽具的側面大，通過將第二鑽進機構充當灌漿通道的門蓋，鑽具的側面不設置門蓋，可以保證第二鑽進機構充當的門蓋不易損壞，進而避免堵管情況的發生，從而實現灌漿過程；設置有一第一鑽進機構，該第一鑽進機構上設有多個合金齒，進一步的增加了鑽樁鑽具的破巖能力，從而具有灌漿及破巖雙重功能，且具有門蓋容易打開，不易堵管的特點。

(2)第一鑽進機構和第二鑽進機構都採用合金齒，大大提高了鑽具使用壽命；第一鑽進機構設有多組過度塊，且該第一鑽進機構的截面為錐形，從而使該鑽具具有破巖、耐用的功能；每組過度塊均以螺旋的排布於第一鑽進機構的外表面，具有排巖的功能。

(3)第二鑽進機構上設有一轉臂，在轉臂上設有一長圓孔，在鑽頭基體上設有一銷軸，該銷軸穿過長圓孔，能夠在第二鑽進機構相對鑽頭基體相對移動時，第二鑽進機構可沿長圓孔的長度方向發生移動，便於灌漿通道與外界連通進行灌漿。

(4)鑽杆接頭上套設有螺旋葉片，可以將破開的碎石往上輸送，形成樁孔。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中鑽樁鑽具的第二鑽進機構閉合結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中鑽樁鑽具的第二鑽進機構打開結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中鑽樁鑽具的俯視示意圖。

圖中：1-鑽杆接頭，11-螺旋葉片，2-鑽頭基體，20-銷軸，3-第一鑽進機構，31-過度塊，32-合金齒，4-第二鑽進機構，40-轉臂，400-長圓孔，41-合蓋，42-凸塊，43-凸臺。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。

參見圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供一種鑽樁鑽具，包括鑽杆接頭1、鑽頭基體2、第一鑽進機構3和第二鑽進機構4，鑽杆接頭1上套設有螺旋葉片11，可以將破開的碎石往上輸送，能夠起到排巖的功能，從而形成樁孔，鑽杆接頭1內部截面為六方形，可以有效的增加鑽杆接頭1的扭力，而且承載的扭力較大。

鑽頭基體2一端與鑽杆接頭1底部固定連接，第一鑽進機構3套設於鑽頭基體2外壁上，第一鑽進機構3上設有多個合金齒32，具有較好的破巖功能；第二鑽進機構4與鑽頭基體2的另一端以翻蓋形式連接；同時，鑽杆接頭1和鑽頭基體2內部中空且相互聯通以形成灌漿通道，當所述第二鑽進機構4翻開時，所述灌漿通道與所述鑽樁鑽具的外部相連通，從而使混凝土通過該灌漿通道進入樁孔，完成對混凝土的澆灌，由於第二鑽進機構4設置在鑽頭基體2的下端，則該第二鑽進機構4的強度較鑽具的側面大，通過將第二鑽進機構4充當灌漿通道的門蓋，鑽具的側面不設置門蓋，可以保證第二鑽進機構4充當的門蓋不易損壞變形，進而避免堵管情況的發生，從而實現灌漿過程；設置一第一鑽進機構3，且第一鑽進機構上設有多個合金齒32，進一步的增加了鑽樁鑽具的破巖能力，具有灌漿及破巖雙重功能，且具有門蓋容易打開，不易堵管的特點。

參見圖1、圖2所示，第一鑽進機構3外表面設有多組過度塊31，每組過度塊31包括至少兩個過度塊31，且每一個過度塊31上均設有合金齒32，每組該過度塊31均以螺旋的排布於第一鑽進機構3的外表面，優選的，該第一鑽進機構3包括六組過度塊31，每組過度塊31設有三個該過度塊31，第一鑽進機構3由多組過度塊31組成，過度塊31包含有合金齒32，且該過度塊31位於鑽頭基體2的側壁上，從而具有耐用、破巖的功能。

參見圖2所示，第二鑽進機構4一側通過轉動銷可轉動的固定於鑽頭基體2遠離鑽杆接頭1一端的側邊，便於該第二鑽進機構4沿著鑽頭基體2的側邊打開，從而使灌漿通道與外界連通從而進行灌漿，優選的，第二鑽進機構4設有轉臂40，轉臂40可轉動的連接於鑽頭基體2遠離鑽杆接頭1的一端，鑽頭基體2上設有銷軸20，轉臂40上設有一長圓孔400，銷軸20穿過長圓孔400，且銷軸20和長圓孔400可沿長圓孔400的長度方向相互移動，可以使第二鑽進機構4在相對於鑽頭基體2發生轉動的同時，還能沿長圓孔400的長度方向進行相互移動，更利於第二鑽進機構4充當的灌漿通道門蓋在進行灌漿時門蓋的打開，便於進行灌漿操作。

第二鑽進機構4由合蓋41和多個合金齒32組成，合蓋41遠離鑽杆接頭1的一側為圓錐形，有利於鑽具的鑽進作業，第二鑽進機構4遠離鑽杆接頭1的面裝有該合金齒32，即多個合金齒32固定連接於合蓋41的圓錐面上，具有良好的破巖功能，合蓋41的圓錐面開有多個凹槽，合金齒32齒根部分固定於凹槽內；優選於合蓋41設有四個凹槽，四個凹槽沿合蓋41的母線均勻分布，合金齒32設有八個，八個該第二合金齒42均勻分布於凹槽內。

合蓋41靠近鑽頭基體2的一側為平面端，該平面端設有多個凸塊42，鑽頭基體2靠近合蓋41的一端開有與凸塊42相同數量的槽道，凸塊42能吻合嵌入槽道內，優選於合蓋41平面端設有四個凸塊42，鑽頭基體2與合蓋41連接端開有四個槽道，能夠使該合蓋41在鑽進方向的徑向固定，且合蓋41平面端設有一凸臺43，凸臺43直徑等於鑽頭基體2與合蓋41連接端的內直徑，設置凸臺43能使合蓋41進一步固定，槽道環繞凸臺43設置，可以避免該鑽具在鑽進過程中，由於外力的作用導致第二鑽進機構4相對於鑽頭基體2發生移動而使鑽頭基體2的內部與外界連通，導致巖石、泥土等進入鑽具而堵塞鑽具內的灌漿通道。

本實施例提供的鑽樁鑽具，在實際作業過程中，在鑽進時主要由第一鑽進機構3和第二鑽進機構4進行鑽進，然後通過第一鑽進機構3對巖石層進一步破壞，擴大孔徑，再經由鑽杆接頭1上的螺旋葉片11進一步擴大孔徑，並將碎石輸送出樁孔，從而使樁孔達到要求的孔徑；在樁孔完成後，將鑽樁鑽具逐漸取出樁孔的過程中，第二鑽進機構會相對鑽頭基體2發生移動，從而使灌漿通道與外界連通，從而使混凝土通過鑽杆接頭1內部、鑽頭基體2內部進入樁孔中，從而實現對樁孔混凝土的澆灌，相應的提高了成樁的效率。

本實用新型不僅局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術方案，均在其保護範圍之內。