掩膜板承載臺的製作方法
2023-04-30 09:54:31
專利名稱：掩膜板承載臺的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種掩膜板承載臺，尤其涉及一種OLED生產中，為掩膜板的裝載、分離和校準提供一個工作平臺的掩膜板承載臺。
背景技術：
參考圖1，現有的掩膜板承載裝置100包括承載臺11、底板12、連接軸13和彈簧 14，所述承載臺11和底板12通過螺釘安裝在連接軸13的兩端，所述彈簧14穿過連接軸13 並牴觸在承載臺11和底板12的兩端，在承載臺12上釋放掩膜板的瞬間，彈簧14可以緩衝平板所受到的衝擊力。然而長時間的工作後，由於物體釋放瞬間承載臺的震動，連接承載臺 11與底板12的螺釘與連接軸13之間會在彈簧的多次碰撞下產生鬆動或者移位，使得承載臺11與底板12之間的距離和相對位置發生變化，從而對OLED的生產精度造成影響。因此，急需一種結構穩定，精度高的掩膜板承載裝置。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構穩定，精度高的掩膜板承載臺。為了實現上有目的，本實用新型公開了一種掩膜板承載臺，該裝置包括承載機構和限位機構，所述承載機構包括承載板、固定板、連接軸、第一螺釘和彈性元件，所述承載板位於所述固定板正上方，所述連接軸固定安裝在所述固定板上，所述第一螺釘穿過所述承載板並安裝在所述連接軸的上端，所述彈性元件套於所述連接軸外並牴觸在所述承載板與所述固定板之間；所述限位機構包括第二螺釘、通孔螺柱和鎖緊螺母，所述固定板上設有與所述通孔螺柱相配合的螺紋孔，所述通孔螺柱安裝在所述螺紋孔內並將所述鎖緊螺母固定在所述螺紋孔的底部，所述第二螺釘依次穿過所述承載板和通孔螺柱的通孔並與所述鎖緊螺母螺紋連接。較佳地，所述承載機構還包括滾珠行程襯套，所述滾珠行程襯套內嵌於固定板上且所述滾珠行程襯套套接在所述連接軸外。所述滾珠行程襯套可以保證所述承載板在垂直方向運動的同時，始終保持水平，防止由於長時間工作承載板逐漸傾斜，影響負載物體(掩膜板)的平穩。較佳地，承載板上開設有上凹槽，所述固定板上開設有下凹槽，所述上凹槽與所述下凹槽相對，所述彈性元件的兩端分別牴觸在所述上凹槽和下凹槽內。上凹槽和下凹槽使得彈性元件的安裝更加方便，掩膜板承載臺的結構更加穩定。較佳地，所述連接軸的下端凸出與所述固定板的下表面，且所述連接軸的下端具有外螺紋，所述承載機構還包括第一螺母，所述第一螺母與所述外螺紋相配合併將所述連接軸固定在所述固定板上。所述第一螺母和連接軸螺紋連接使得連接軸與固定板之間的連接更加穩定，防止連接軸在固定板上移動。具體地，所述第一螺母上外表面至內螺紋面鑽有貫穿的螺孔，採用限位螺釘穿過所述螺孔並抵於所述連接軸的下端的外螺紋上。為了防止長時間工作後，連接軸和第一螺母之間產生鬆動，尤其是在彈性元件的多次碰撞下使得第一螺母鬆動，在第一螺母上開設螺孔，並採用限位螺釘穿過螺孔，並抵於所述連接軸的下端的外螺紋上，限制了第一螺母在連接軸上的旋轉，防止第一螺母鬆動。較佳地，所述固定板的下表面向外延伸形成支撐柱。所述支撐住使得固定板的安裝更加穩固，為掩膜板承載臺提供了穩定的工作環境。較佳地，所述鎖緊螺母為尼龍鎖緊螺母。安裝時，鎖緊螺母內嵌入的尼龍與第二螺釘的外螺紋擠壓接觸，防止鎖緊螺母和第二螺釘之間產生鬆動。與現有技術相比，本實用新型掩膜板承載臺包括了限位機構，其限位機構中的通孔螺柱限制了鎖緊螺母的轉動和移動，鎖緊螺母與第二螺釘的螺紋連接使得承載板和固定板之間相對位置被鎖定，防止現有掩膜板承載臺中，由於彈性元件多次碰撞造成固定板和承載板之間的距離和相對位置發生改變，保證了掩膜板承載臺其結構的穩定性和生產的精度。
圖1是現有技術的掩膜板承載臺的結構示意圖。圖2是本實用新型的掩膜板承載臺的結構示意圖。圖3是本實用新型的掩膜板承載臺的剖視圖。圖4是本實用新型所述限位機構的立體分解圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。參考圖2-圖4，本實用新型掩膜板承載臺200用於為掩膜板的裝載、分離和校準提供一個工作平臺，其具體結構如下所述掩膜板承載臺200包括承載機構20和限位機構30，承載機構20用於給掩膜板提供平穩的承載平臺，所述限位機構30用於保證掩膜板承載臺200的結構穩定性和工作精度。所述承載機構20包括承載板21、固定板22、連接軸23、第一螺釘24、彈性元件25 和滾珠行程襯套26，所述承載板21位於所述固定板22正上方，所述連接軸23固定安裝在所述固定板22上，所述第一螺釘M穿過所述承載板21並安裝在所述連接軸23的上端，所述彈性元件25套於所述連接軸23外並牴觸在所述承載板21與所述固定板22之間，所述滾珠行程襯套26內嵌於固定板22上且所述滾珠行程襯套沈套接在所述連接軸23外。其中，固定板22的下端具有支撐柱221，工作時，所述固定板22通過支撐柱221固定安裝在相應位置，向承載板21上放置掩膜板時，承載板21在與掩膜板接觸的瞬間，承載板21受到掩模板的衝擊力作用向下移動，通過彈性元件25的傳承減振，保證承載板21承受負載物體的平穩，並通過滾珠形成襯套沈保證承載板的水平。具體地，所述連接軸23的兩端伸出所述固定板22的上表面和下表面，且所述連接軸23的上端開設有螺孔，所述連接軸23的下端具有外螺紋，所述第一螺釘M穿過承載板 21並與連接軸23的螺孔相配合，使得承載板21和固定板22通過連接軸23連接在一起；所述連接軸23的下端上套設有第一螺母27，上述第一螺母27的外表面至內螺紋面鑽有貫穿的螺孔，使用限位螺釘觀穿過所述第一螺母27的螺孔，並抵於所述連接軸23的下端的外螺紋上，所述限位螺釘觀限制第一螺母27在連接軸23上轉動，防止第一螺母27的鬆動。 其中，第一螺母27上的螺孔為兩個或者相互之間呈90度的四個。具體地，承載板21的下表面開設有上凹槽211，所述固定板22的上表面開設有下凹槽222，所述上凹槽211與所述下凹槽222相對，所述彈性元件25的兩端分別牴觸在所述上凹槽211和下凹槽222內。參考圖3和圖4，所述限位機構30包括第二螺釘31、通孔螺柱32和鎖緊螺母33， 所述固定板22上設有與所述通孔螺柱32的外螺紋321相配合的螺紋孔223，所述通孔螺柱32安裝在所述螺紋孔223內並將所述鎖緊螺母33固定在所述螺紋孔223的底部，所述承載板21上開設有與第二螺釘31相配合的安裝孔212，所述第二螺釘31依次穿過所述承載板21的安裝孔212和通孔螺柱32的通孔並與所述鎖緊螺母33螺紋連接。其中，所述螺紋孔223內開設有供第二螺釘31穿過的通孔224，當第二螺釘31與鎖緊螺母33螺紋連接時，所述第二螺釘31的末端位於所述固定板22的通孔224內。工作時，所述通孔螺柱32 限制了鎖緊螺母33的轉動和上下移動，鎖緊螺母33與第二螺釘31的螺紋連接鎖定了承載板21和固定板22之間的相對位置，防止掩膜板承載臺200由於彈性元件25多次碰撞造成固定板22和承載板21之間的相對位置發生改變，保證了掩膜板承載臺200結構的穩定性和生產的精度。較佳者，所述鎖緊螺母33為尼龍鎖緊螺母，所述鎖緊螺母33包括螺母本體和尼龍圈，所述螺母本體包括具有內螺紋的螺母部332和內部鑲嵌有尼龍圈的尼龍部331，當第二螺釘31與鎖緊螺母33相配合時，第二螺釘31的外螺紋對鎖緊螺母內嵌入的尼龍圈進行擠壓，使得尼龍變形，安裝完畢後，鎖緊螺母33的尼龍圈和第二螺釘31的外螺紋擠壓接觸，被擠壓的尼龍對第二螺釘31產生一個很大的回彈力，使得第二螺釘31不容易鬆動。以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
權利要求1.一種掩膜板承載臺，其特徵在於包括承載機構和限位機構，所述承載機構包括承載板、固定板、連接軸、第一螺釘和彈性元件，所述承載板位於所述固定板正上方，所述連接軸固定安裝在所述固定板上，所述第一螺釘穿過所述承載板並安裝在所述連接軸的上端， 所述彈性元件套於所述連接軸外並牴觸在所述承載板與所述固定板之間；所述限位機構包括第二螺釘、通孔螺柱和鎖緊螺母，所述固定板上設有與所述通孔螺柱相配合的螺紋孔，所述通孔螺柱安裝在所述螺紋孔內並將所述鎖緊螺母固定在所述螺紋孔的底部，所述第二螺釘依次穿過所述承載板和通孔螺柱的通孔並與所述鎖緊螺母螺紋連接。
2.如權利要求1所述的掩膜板承載臺，其特徵在於所述承載機構還包括滾珠行程襯套，所述滾珠行程襯套內嵌於固定板上且所述滾珠行程襯套套接在所述連接軸外。
3.如權利要求1所述的掩膜板承載臺，其特徵在於承載板上開設有上凹槽，所述固定板上開設有下凹槽，所述上凹槽與所述下凹槽相對，所述彈性元件的兩端分別牴觸在所述上凹槽和下凹槽內。
4.如權利要求1所述的掩膜板承載臺，其特徵在於所述連接軸的下端伸出所述固定板的下表面，且所述連接軸的下端具有外螺紋，所述承載機構還包括第一螺母，所述第一螺母與所述外螺紋相配合併將所述連接軸固定在所述固定板上。
5.如權利要求4所述的掩膜板承載臺，其特徵在於所述第一螺母上外表面至內螺紋面鑽有貫穿的螺孔，限位螺釘穿過所述螺孔並抵於所述連接軸的下端的外螺紋上。
6.如權利要求1所述的掩膜板承載臺，其特徵在於所述固定板的下表面向外延伸形成支撐柱。
7.如權利要求1所述的掩膜板承載臺，其特徵在於所述鎖緊螺母為尼龍鎖緊螺母。
專利摘要本實用新型公開了一種掩膜板承載臺，包括承載機構和限位機構，所述承載機構包括承載板、固定板、連接軸、第一螺釘和彈性元件，承載板位於固定板正上方，連接軸安裝在固定板上，承載板通過第一螺釘安裝在連接軸上端，所述彈性元件套於連接軸外並牴觸在承載板與所述固定板之間；所述限位機構包括第二螺釘、通孔螺柱和鎖緊螺母，固定板上設有與通孔螺柱相配合的螺紋孔，所述通孔螺柱安裝在螺紋孔內並將鎖緊螺母固定在螺紋孔的底部，所述第二螺釘依次穿過承載板和通孔螺柱的通孔並與鎖緊螺母螺紋連接。與現有技術相比，本實用新型增加了限位機構，該限位機構鎖定了固定板和承載板之間的相對位置，保證了掩膜板承載臺的結構的穩定性和生產的精度。
文檔編號B25H1/02GK201950656SQ201020667210
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月20日 優先權日2010年12月20日
發明者劉惠森, 張永紅, 楊明生, 王勇, 王曼媛, 範繼良 申請人:東莞宏威數碼機械有限公司