一種利用麥秸製備飼料的方法與流程

2023-04-30 05:39:56 1

本發明涉及一種飼料的製備方法，具體涉及一種利用麥秸製備飼料的方法，屬於飼料生產加工領域。

背景技術：

我國每年產生大量的秸稈資源，如麥秸、稻草、玉米秸以及棉花秸杆等。根據最新的資料統計，全國農作物副產的秸稈每年在7億噸左右，麥秸和稻草在4億噸左右。農作物秸稈的綜合利用一直是國家解決秸稈焚燒、農民增收的有效途徑，同時也是緩解能源危機的主要措施。但是目前我國對這些秸稈的開發利用率還比較低，大量的秸稈除一小部分用於畜牧業外，絕大部分在田間焚燒，這樣既造成了嚴重的大氣汙染，破壞了生態環境，又浪費了寶貴的資源。

目前，麥秸製備成飼料的方法主要包括以下幾種：(1)秸稈微貯法，該方法工藝複雜、生產周期長，且所得產物只能用於反芻動物；(2)自然發酵處理法，該方法利用秸稈本身所帶的微生物發酵，無法分解粗纖維，難以改變秸稈的化學組成，胺基酸和蛋白質含量低，生產周期長；(3)氨化法，主要以尿素作為非蛋白質態氮源補充，對於纖維素、半纖維素和木質素的酵解作用少，一般只能用來餵養牛、羊等反芻動物。

技術實現要素：

本發明的主要目的在於解決自然發酵處理法製備飼料過程中存在的生產周期長、粗纖維難以分解、飼料適口性差的技術問題，採用酶解法製備有機飼料，縮短了生產周期，製備的飼料柔軟、適口性好，可以用於家畜、家禽的餵養，做到廢物資源化和無害化，以較小的成本獲得最大的經濟效益和環境效益。

為了實現上述目的，本發明提供一種利用麥秸製備飼料的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將麥秸粉碎成2～8mm，裝入水解釜，按固液比1:4～6加水，調節溫度150～160℃，壓力1.0～1.2mpa，ph4～5，水解3～4h，得到水解產物；

(2)向步驟(1)的水解產物中通入飽和蒸汽，1.2～1.5mpa下汽爆處理20～30s，得到秸稈漿；

(3)向步驟(2)的秸稈漿中加入包含纖維素酶的複合酶製劑，調節溫度40～50℃，溼度50～60wt％，ph6.2～6.8，反應時間3～5h，得到酶解產物；

(4)將步驟(3)得到的酶解產物進行乾燥，密封包裝，得到飼料。

進一步地，步驟(2)所述飽和蒸汽的質量為麥秸質量的2～3倍。

進一步地，步驟(3)所述複合酶製劑加入質量為麥秸質量的0.3％～0.6％。

進一步地，步驟(3)所述複合酶製劑包括纖維素酶、木聚糖酶和葡聚糖酶。

進一步地，纖維素酶、木聚糖酶和葡聚糖酶的質量比為1:1:1。

進一步地，步驟(4)所述酶解產物水分含量控制在12～15％。

本發明採用粉碎、高溫高壓酸水解和汽爆對麥秸進行處理，有效破壞木質素和蠟質對纖維素的包裹，消除木質素和蠟質對酶解的負效應；經酶解處理，使得到的的纖維素和半纖維素大部分被進一步分解成六碳糖和五碳糖，使麥秸變軟，保持了酒香味和弱酸味，具有極好的適口性；整個製備過程工藝簡單，生產周期短，提高了秸稈的利用率，實現經濟增長與社會進步的協調持續發展。

具體實施方式

下面結合實施例進一步詳細說明本發明技術方案。採用的纖維素酶、半纖維素酶、澱粉酶、木聚糖酶、葡聚糖酶購自泰安信得利生物工程有限公司。

實施例1

一種利用麥秸製備有機飼料的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將100kg麥秸用粉碎機粉碎成2mm，裝入反應釜，加入400l水進行蒸煮，調節溫度150℃，壓力1.2mpa，ph4，水解3h，得到水解產物；

(2)向步驟(1)的水解產物通入200kg飽和蒸汽，1.5mpa汽爆處理20s，得到秸稈漿；

(3)取纖維素酶、木聚糖酶和葡聚糖酶各100g，加1000ml水溶解，得到複合酶製劑，向步驟(2)的秸稈漿加入複合酶製劑，調節溫度40℃，溼度50wt％，ph6.2，反應5h，得到酶解產物；

(4)將步驟(3)得到的酶解產物進行乾燥，水分含量為12％，密封包裝，得到飼料。

實施例2

一種利用麥秸製備有機飼料的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將100kg麥秸用粉碎機粉碎成8mm，裝入反應釜，加入600l水進行蒸煮，調節溫度160℃，壓力1.0mpa，ph5，水解4h，得到水解產物；

(2)向步驟(1)的水解產物通入300kg飽和蒸汽，1.2mpa汽爆處理30s，得到秸稈漿；

(3)取纖維素酶、半纖維素酶和葡聚糖酶各200g，加1000ml水溶解，得到複合酶製劑，向步驟(2)的秸稈漿加入複合酶製劑，調節溫度50℃，溼度60wt％，ph6.8，反應3h，得到酶解產物；

(4)將步驟(3)得到的酶解產物進行乾燥，水分含量為15％，密封包裝，得到糖化蛋白飼料。

實施例3

一種利用麥秸製備有機飼料的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將100kg麥秸用粉碎機粉碎成5mm，裝入反應釜，加入500l水進行蒸煮，調節溫度155℃，壓力1.1mpa，ph4.5，水解3.5h，得到水解產物；

(2)向步驟(1)的水解產物通入250kg飽和蒸汽，1.3mpa汽爆處理25s，得到秸稈漿；

(3)取纖維素酶、澱粉酶和木聚糖酶各200g，加1000ml水溶解，得到複合酶製劑，向步驟(2)的秸稈漿加入複合酶製劑，調節溫度45℃，溼度55wt％，ph6.5，反應4h，得到酶解產物；

(4)將步驟(3)得到的酶解產物進行乾燥，水分含量為13％，密封包裝，得到糖化蛋白飼料。