一種斜向衝壓機構的製作方法
2023-04-30 02:41:31
一種斜向衝壓機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜向衝壓機構，包括上模、下模和導柱，上模從上至下依次包括上模座、上夾板、止擋板和脫料板，下模從下至上包括依次固定連接的下模座、下墊板和下模板；脫料板下側的壓料塊與下模板上的成型塊配合衝壓產品；上夾板內設置有固定塊，固定塊內設置有與產品的衝壓斜面平行的滑動導軌，滑動導軌內設有衝子固定塊，衝子固定塊沿滑動導軌斜向滑動，衝子定位塊上固定設有用於對產品衝孔的斜向衝子。本實用新型對形狀複雜、基準面不統一、斜面形狀位置要求比較高的產品不用增加單工序模具，可在一套級進模內完成所有工序，大大縮短了調模時間、提高了尺寸精度，可以在短時間內在級進模上實現大批量生產。
【專利說明】一種斜向衝壓機構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種衝壓模具的斜向衝壓機構，更具體的是涉及一種級進模內斜 向衝壓機構。
【背景技術】
[0002] 目前市場上對於汽車等行業的五金衝壓件，在面對形狀比較複雜、基準面不統一、 斜面形狀位置精度要求高的產品時主要採用兩種方式進行衝壓加工。一種是利用傳統的先 衝壓後調整衝子的衝壓成型方式，另一種是採用增加單工序模具的方式進行加工。但是利 用傳統的先衝壓後調整衝子的衝壓成型方式對產品的尺寸很難管控，每次調模都會耗費大 量的人力、物力。而採用增加單工序模具進行生產，則需要多個工序才能完成一個完整的零 件製造，耗費大量的時間，同時需要增加調模時間，加大模具成本，造成零件的生產效率低、 零件尺寸不穩定、能耗及零件單價高、無法進行短時間內大批量生產。
[0003] 針對目前這些現狀，急需一種在級進模內既能夠保證產品斜面形狀的位置精度， 又能提高生產效率的新型斜向衝壓機構。 實用新型內容
[0004] 有鑑於此，本實用新型旨在提供一種可以提高生產效率、降低零件成本的斜向衝 壓機構。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：
[0006] -種斜向衝壓機構，包括上模、下模和導柱，所述導柱貫穿所述上模和所述下模並 引導所述上模靠近或遠離所述下模運動。
[0007] 所述上模從上至下依次包括上模座、上夾板、止擋板和脫料板，所述上夾板固定設 置在所述上模座的下表面，所述脫料板固定設置在所述止擋板的下表面，所述上模座與所 述止擋板通過用於限制兩者最大間隔的限位部連接，所述止擋板或所述上模座與所述限位 部滑動配合。
[0008] 所述下模從下至上包括依次固定連接的下模座、下墊板和下模板。
[0009] 所述脫料板的下側固定設置有壓料塊，所述下模板的與所述脫料板相對的一側設 置有成型塊，所述壓料塊與所述成型塊配合衝壓產品。
[0010] 所述上夾板內設置有固定塊，所述固定塊內設置有與所述產品的衝壓斜面平行的 滑動導軌，所述滑動導軌內設有衝子固定塊，所述衝子固定塊沿所述滑動導軌斜向滑動，所 述衝子定位塊上固定設有用於對所述產品衝孔的斜向衝子，所述壓料塊上設有供所述斜向 衝子穿過的第二導向槽。
[0011] 優選地所述脫料板上還設置有導向塊，所述導向塊設置在所述壓料塊與所述止擋 板之間，所述導向塊上設有供所述衝子固定塊穿過並引導所述衝子固定塊斜向運動的第一 導向槽。
[0012] 優選地所述衝子固定塊的縱截面及所述滑動導軌的橫截面均呈"T"形。
[0013] 優選地所述衝子固定塊內設置有衝子固定槽，所述斜向衝子活動設置在所述衝子 固定槽內並軸向限位。
[0014] 優選地所述衝子固定槽及所述斜向衝子的縱截面均呈"T"形，所述斜向衝子端部 的橫向部分上端抵在所述滑動導軌的底面上，所述斜向衝子端部的橫向部分的下端抵在所 述衝子固定槽的內徑變化處的臺階上。
[0015] 優選地所述限位部為等高螺栓，所述止擋板上設置有供所述等高螺栓穿過的通 孔，所述等高螺栓的螺紋端旋入所述上模座內，所述等高螺栓的螺栓頭位於所述止擋板下 表面的下方，且所述螺栓頭的直徑大於所述通孔的直徑。
[0016] 優選地所述限位部為等高螺栓，所述上模座上設置有供所述等高螺栓穿過的通 孔，所述等高螺栓的螺紋端旋入所述止擋板內，所述等高螺栓的螺栓頭位於所述上模座上 表面的上方，且所述螺栓頭的直徑大於所述通孔的直徑。
[0017] 優選地所述等高螺栓設在所述上模座的遠離所述導柱的一側或均勻布置在所述 上夾板的周圍。
[0018] 優選地所述成型塊上設置有供所述斜向衝子衝通所述產品後斜向下延伸的第三 導向槽，所述第三導向槽與所述斜向衝子同軸設置。
[0019] 優選地所述導柱包括導柱支撐、導柱套和復位彈簧，所述導柱支撐的下端通過螺 紋配合緊固在所述下模的本體內，所述復位彈簧裝配在所述導柱支撐上，其上部連接所述 導柱套，所述導柱套外表面為滾壓的小而多半圓球凸臺。
[0020] 採用上述技術方案，本實用新型至少包括如下有益效果：
[0021] 本實用新型所述的斜向衝壓機構，對形狀複雜、基準面不統一、斜面形狀位置要求 比較高的產品不用增加單工序模具，可在一套級進模內完成所有工序，即可以在衝壓模具 內實現不垂直於水平面的任意角度的斜向衝壓。大大縮短了調模時間、提高了尺寸精度，可 以在短時間內在級進模上實現大批量生產。節省了大量的生產成本，同時相應的提高了市 場競爭力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1為本實用新型一實施例在開模狀態時的結構示意圖；
[0023] 圖2為本實用新型一實施例在閉模狀態時的結構示意圖；
[0024] 圖3為本實用新型一實施例固定塊、衝子固定塊側視圖；
[0025] 圖4為本實用新型一實施例斜向衝子在衝子固定塊上的設置示意圖；
[0026] 圖5為本實用新型一實施例壓料塊側視圖；
[0027] 圖6為本實用新型一實施例導向塊側視圖；
[0028] 圖7為本實用新型一實施例衝子固定塊剖面圖；
[0029] 圖8為本實用新型一實施例產品俯視圖。
[0030] 其中：1、上模座，2、等高螺栓，3、上夾板，4、固定塊，5、滑動導軌，6、導向塊，7、止擋 板，8、導柱，9、衝子固定塊，10、下模座，11、下模板，12、壓料塊，13、產品，14、成型塊，15、壓 料面，16、下墊板，17、衝子固定槽，18、第一導向槽，19、第二導向槽，20、斜向衝子，21、第三 導向槽，22、產品斜向孔，23、脫料板。
【具體實施方式】
[0031] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0032] 請參考圖1至圖8,本實用新型實施例提供一種斜向衝壓機構，包括上模、下模和 導柱8,所述導柱8貫穿所述上模和所述下模並引導所述上模靠近或遠離所述下模運動。
[0033] 所述上模從上至下依次包括上模座1、上夾板3、止擋板7和脫料板23，所述上夾板 3固定設置在所述上模座1的下表面，所述脫料板23固定設置在所述止擋板7的下表面，所 述上模座1與所述止擋板7通過用於限制兩者最大間隔的限位部連接，所述止擋板7或所 述上模座1與所述限位部滑動配合。所述下模從下至上包括依次固定連接的下模座10、下 墊板16和下模板11。
[0034] 所述脫料板23的下側固定設置有壓料塊12,所述下模板11的與所述脫料板23相 對的一側設置有成型塊14,所述壓料塊12與所述成型塊14配合衝壓產品13 ;驅動壓料塊 12上下運動，從而壓緊或鬆開產品13。所述成型塊14上的壓料面15為一斜面，本領域技 術人員可以根據實際的使用需求進行相應的設定。
[0035] 所述上夾板3內設置有固定塊4,所述固定塊4內設置有與所述產品13的衝壓斜 面平行的滑動導軌5,所述滑動導軌5內設有衝子固定塊9,所述衝子固定塊9沿所述滑動 導軌5斜向滑動，所述衝子定位塊上固定設有用於對所述產品13衝孔的斜向衝子20,所述 壓料塊12上設有供所述斜向衝子20穿過的第二導向槽19。
[0036] 在一優選實施例中所述脫料板23上還設置有導向塊6,所述導向塊6設置在所述 壓料塊12與所述止擋板7之間，所述導向塊6上設有供所述衝子固定塊9穿過並引導所述 衝子固定塊9斜向運動的第一導向槽18。所述衝子固定塊9的縱截面及所述滑動導軌5的 橫截面均呈"T"形。所述衝子固定塊9內設置有衝子固定槽17,所述斜向衝子20活動設置 在所述衝子固定槽17內並軸向限位。所述衝子固定槽17及所述斜向衝子20的縱截面均 呈"T"形，所述斜向衝子20端部的橫向部分上端抵在所述滑動導軌5的底面上，所述斜向 衝子20端部的橫向部分的下端抵在所述衝子固定槽17的內徑變化處的臺階上。
[0037] 在一優選實施例中所述限位部為等高螺栓2,所述止擋板7上設置有供所述等高 螺栓2穿過的通孔，所述等高螺栓2的螺紋端旋入所述上模座1內，所述等高螺栓2的螺栓 頭位於所述止擋板7下表面的下方，且所述螺栓頭的直徑大於所述通孔的直徑。在另一優 選實施例中所述限位部為等高螺栓2,所述上模座1上設置有供所述等高螺栓2穿過的通 孔，所述等高螺栓2的螺紋端旋入所述止擋板7內，所述等高螺栓2的螺栓頭位於所述上模 座1上表面的上方，且所述螺栓頭的直徑大於所述通孔的直徑。
[0038] 在一優選實施例中所述等高螺栓2設在所述上模座1的遠離所述導柱8的一側或 均勻布置在所述上夾板3的周圍，通過推動等高螺栓22可以促使所述上模座11移動。本 領域技術人員應當知曉，上述所述限位部的選擇以及所述等高螺栓2的設置方式和設置位 置旨在充分說明本實施例而非限制，任何顯而易見的產品替換和形式變化均在本實施例的 保護範圍之內。
[0039] 在一優選實施例中所述成型塊14上設置有供所述斜向衝子20衝通所述產品13 後斜向下延伸的第三導向槽21，所述第三導向槽21與所述斜向衝子20同軸設置。
[0040] 在一優選實施例中所述導柱8包括導柱支撐、導柱套和復位彈簧，所述導柱支撐 的下端通過螺紋配合緊固在所述下模的本體內，所述復位彈簧裝配在所述導柱支撐上，其 上部連接所述導柱套，所述導柱套外表面為滾壓的小而多半圓球凸臺。當與上模的所述導 柱套接觸時，可減少摩擦。眾所周知所述導柱8的作用就在於引導所述上模與所述下模以 正確的位置對合。本實施例優選的導柱結構在斜向衝壓機構工作時，上模的導柱套下壓下 模的導柱，一個工作行程完畢後，導柱套在復位彈簧的彈力作用下恢復到原始位置，等待下 一工作行程。本領域技術人員應當知曉，此處所述的導柱結構旨在為了可以充分實施本實 施例而進行的舉例說明，任何其他可替代的導柱結構均在本實施例的保護範圍之內。
[0041] 本實用新型的工作過程為：結合圖1和圖2當斜向衝壓機構開始閉合時上模整體 下降，首先壓料塊12將產品13壓在成型塊14上，脫料板23與下模板11閉合後，斜向衝壓 機構繼續下降，固定塊4受上模座11向下的力量將設置在固定塊4內滑動導軌5上的衝子 固定塊9向下壓，同時衝子固定塊9在固定塊4內沿滑動導軌5做斜向運動，衝子固定塊9 沿第一導向槽18向下運動，斜向衝子20設置在衝子固定塊9內，斜向衝子20沿衝子導向 槽17向下運動，斜向衝壓機構繼續閉合，斜向衝子20穿過第二導向槽19並衝通產品13後 進入第三導向槽21，斜向衝壓機構閉合完成，產品斜向孔22衝裁完成。上模開啟，斜向衝子 20向上移動離開第三導向槽21，斜向衝子20離開衝壓出的產品斜向孔22,上模繼續開啟， 固定塊4將衝子固定塊9向上帶至原始位置，斜向衝壓機構開啟完成，產品13斜向衝裁工 序完成。
[0042] 本實用新型所述的斜向衝壓機構，對形狀複雜、基準面不統一、斜面形狀位置要求 比較高的產品不用增加單工序模具，可在一套級進模內完成所有工序，即可以在衝壓模具 內實現不垂直於水平面的任意角度的斜向衝壓。大大縮短了調模時間、提高了尺寸精度，可 以在短時間內在級進模上實現大批量生產。節省了大量的生產成本，同時相應的提高了市 場競爭力。
[0043] 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型創 造的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型創造的實施範圍。凡依本實用新型創造 申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1. 一種斜向衝壓機構，其特徵在於：包括上模、下模和導柱，所述導柱貫穿所述上模和 所述下模並引導所述上模靠近或遠離所述下模運動； 所述上模從上至下依次包括上模座、上夾板、止擋板和脫料板，所述上夾板固定設置在 所述上模座的下表面，所述脫料板固定設置在所述止擋板的下表面，所述上模座與所述止 擋板通過用於限制兩者最大間隔的限位部連接，所述止擋板或所述上模座與所述限位部滑 動配合； 所述下模從下至上包括依次固定連接的下模座、下墊板和下模板； 所述脫料板的下側固定設置有壓料塊，所述下模板的與所述脫料板相對的一側設置有 成型塊，所述壓料塊與所述成型塊配合衝壓產品； 所述上夾板內設置有固定塊，所述固定塊內設置有與所述產品的衝壓斜面平行的滑動 導軌，所述滑動導軌內設有衝子固定塊，所述衝子固定塊沿所述滑動導軌斜向滑動，所述衝 子定位塊上固定設有用於對所述產品衝孔的斜向衝子，所述壓料塊上設有供所述斜向衝子 穿過的第二導向槽。
2. 如權利要求1所述的斜向衝壓機構，其特徵在於：所述脫料板上還設置有導向塊，所 述導向塊設置在所述壓料塊與所述止擋板之間，所述導向塊上設有供所述衝子固定塊穿過 並引導所述衝子固定塊斜向運動的第一導向槽。
3. 如權利要求2所述的斜向衝壓機構，其特徵在於：所述衝子固定塊的縱截面及所述 滑動導軌的橫截面均呈" T "形。
4. 如權利要求1-3任一所述的斜向衝壓機構，其特徵在於：所述衝子固定塊內設置有 衝子固定槽，所述斜向衝子活動設置在所述衝子固定槽內並軸向限位。
5. 如權利要求4所述的斜向衝壓機構，其特徵在於：所述衝子固定槽及所述斜向衝子 的縱截面均呈"T"形，所述斜向衝子端部的橫向部分上端抵在所述滑動導軌的底面上，所述 斜向衝子端部的橫向部分的下端抵在所述衝子固定槽的內徑變化處的臺階上。
6. 如權利要求5所述的斜向衝壓機構，其特徵在於：所述限位部為等高螺栓，所述止擋 板上設置有供所述等高螺栓穿過的通孔，所述等高螺栓的螺紋端旋入所述上模座內，所述 等高螺栓的螺栓頭位於所述止擋板下表面的下方，且所述螺栓頭的直徑大於所述通孔的直 徑。
7. 如權利要求6所述的斜向衝壓機構，其特徵在於：所述限位部為等高螺栓，所述上模 座上設置有供所述等高螺栓穿過的通孔，所述等高螺栓的螺紋端旋入所述止擋板內，所述 等高螺栓的螺栓頭位於所述上模座上表面的上方，且所述螺栓頭的直徑大於所述通孔的直 徑。
8. 如權利要求6或7所述的斜向衝壓機構，其特徵在於：所述等高螺栓設在所述上模 座的遠離所述導柱的一側或均勻布置在所述上夾板的周圍。
9. 如權利要求8所述的斜向衝壓機構，其特徵在於：所述成型塊上設置有供所述斜向 衝子衝通所述產品後斜向下延伸的第三導向槽，所述第三導向槽與所述斜向衝子同軸設 置。
10. 如權利要求9所述的斜向衝壓機構，其特徵在於：所述導柱包括導柱支撐、導柱套 和復位彈簧，所述導柱支撐的下端通過螺紋配合緊固在所述下模的本體內，所述復位彈簧 裝配在所述導柱支撐上，其上部連接所述導柱套，所述導柱套外表面為滾壓的小而多半圓 球凸臺。
【文檔編號】B21D37/12GK203900278SQ201420348013
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】張亮, 楊加軍, 康世傑, 孫前鋒 申請人:崑山聯德精密機械有限公司